Кристаллизация применение растворителей

Процесс обезмасливания гача и петролатума предназначен для получения парафинов и церезинов. Обезмасливание можно проводить двумя методами кристаллизацией твердых углеводородов без применения растворителей, которая осуществляется фильтр-прессованием с последующим потением полученного гача кристаллизацией твердых углеводородов из раствора сырья в избирательных растворителях при охлаждении раствора. [c.194]

В промышленных процессах депарафинизации в зависимости от типа этих процессов применяют разные скорости охлаждения сырья при кристаллизации. В процессах кристаллизации, основанных на монокристаллическом выделении парафина, а именно в процессах кристаллизации без растворителей или при применении углеводородных растворителей-разбавителей, применяют наиболее низкие скорости охлаждения. В процессах депарафинизации, основанных на агрегатной кристаллизации (например в процессах с применением полярных растворителей, содержащих растворители-осадители, в которых малый размер выделяющихся отдельных монокристаллов компенсируется в известной мере их агрегированием в более крупные образования), допускаются более высокие скорости охлаждения. В основных промышленных процессах депарафинизации применяют следующие скорости охлаждения (в град/час). [c.114]

Дендритная кристаллизация протекает наиболее характерно для относительно крупнокристаллических парафинов, хотя она может наблюдаться и для мелкокристаллических. Наиболее часто дендритную кристаллизацию можно наблюдать в парафинистых нефтяных продуктах, главным образом смазочных маслах, содержащих добавку депрессаторов для снижения их температуры застывания. Дендритная кристаллизация используется для улучшения кристаллической структуры и облегчения процессов депарафинизации легких масел, осуществляемых фильтрпрессованием без применения растворителей. [c.76]

Идентичность растворителей, применяемых при депарафинизации кристаллизацией, и растворителей, требующихся для экстракционной депарафинизации, позволяет осуществлять эффективное сочетание этих процессов. Такое сочетание основывается на том, что растворитель одного и того же состава можно использовать в зависимости от температуры его применения для депарафинизации кристаллизацией и для экстракционной депарафинизации. Так, при обработке смесью дихлорэтана с бензолом состава 70 30 до температур —25 - --30° из растворенного [c.157]

Недостатком всех предложенных процессов разделения, основанных на кристаллизации, является необходимость строительства холодильных установок весьма большой холодопроизводительности, что связано с крупными капиталовложениями и эксплуатационными расходами. Потребление холода и нагрузка на холодильную установку значительно больше, чем требуемые для современного процесса промышленного выделения п-ксилола. Применение растворителей не только увеличивает дополнительно нагрузку холодильной установки, но и приводит к загрязнению продукта, увеличивает пожаро- и взрывоопасность процесса и дополнительно удорожает его. До сих нор еще не было сообщений о промышленном осуществлении рассмотренных выше процессов. [c.266]

В производственных условиях отделение твердых глицеридов от жидких проводят без применения растворителя — путем медленного охлаждения жира до температуры, при которой происходит кристаллизация твердых глицеридов, с последующим отделением их фильтрацией. Такой метод применяют для получения хлопкового салатного масла и хлопкового пищевого пальмитина, [c.78]

В смазочных маслах, полученных вакуумной перегонкой, и в газойлевых фракциях может содержаться до 30% парафина, растворенного в остальных углеводородах. Главным методом депара-финизации этих нефтяных фракций я вляется кристаллизация парафина при охлаждении, которая проводится с применением растворителей или без них. [c.37]

Лучше всего этот метод назвать аналитическим процессом разделения кристаллизацией из растворителей , так как в достигаемом разделении играют роль как растворимость, так и температуры плавления. Этот метод был применен ко многим фракциям смазочных масел. На рис. 37 приведено распределение углерода в различных фракциях, полученных при применении метода к смазочному маслу из нефти, содержащей лишь очень незначительное количество твердого парафина. На основании физических констант последней фракции (температура плавления, молекулярный вес, показатель преломления и т. д.) можно было [c.151]

Экстрактивная кристаллизация с растворителем находит применение также при зонной очистке, где данный процесс получил название зонная перекристаллизация с третьим компонентом [10, 329, 334]. Введение дополнительного компонента при зонной очистке обычно преследует либо изменение коэффициента распределения в более благоприятную для разделения сторону, либо образование эвтектики с одним из компонентов разделяемой смеси. [c.302]

Выбор метода очистки целевого соединения. Полученные целевые соединения как правило могут содержать различные примеси. Поэтому на заключительных стадиях синтеза всегда проводят очистку соединения. Для жидких соединений используют перегонку, ректификацию, молекулярную дистилляцию. Кристаллические соединения подвергают кристаллизации из растворителей. Иногда применение вышеперечисленных методов недостаточно и требуется хроматографическая очистка. Наиболее часто используют колоночную хроматографию на твердых адсорбентах, элюируя вещество специально подобранным растворителем или системой растворителей, а также ионообменную хроматографию. В наиболее сложных случаях, когда в смеси содержатся близкие по свойствам вещества, используют препаративные варианты газожидкостной или высокоэффективной жидкостной хроматографии, а также аффинную хроматографию. [c.15]

Выделение депарафинизацией [239]. На свойстве парафинов снижать при охлаждении растворимость в различных растворителях, выделяясь при этом из раствора в кристаллическом виде, основаны процессы, известные под общим названием депарафинизация кристаллизацией. Депарафинизацию кристаллизацией можно осуществлять без применения растворителя и с применением растворителей типа пропан или полярных, таких, как метилэтилкетон, ацетон и др. В результате депарафинизации кристаллизацией выделяющиеся парафины содержат значительные количества масел, поэтому они нуждаются в дополнительной обработке. [c.218]

Основными процессами очистки с применением растворителей являются экстракция и кристаллизация. Экстракционные процессы — деасфальтизация и селек- [c.39]

Наиболее простыми и дешевыми являются процессы депарафинизации непосредственной кристаллизацией без применения растворителей. В этих процессах исходный продукт охлаждается в кристаллизационных устройствах до нужной температуры и выкристаллизовавшийся парафин из охлажденного продукта удаляется фильтрацией на фильтрнрессах под повышенными, , давлениями. В результате фильтрации получаются два продукта фильтрат, являющийся депарафинированным продуктом, и гач, представляющий собой концентрат парафина с содержанием парафина примерно 60—80%. Гач направляется далее на обез-масливание для изготовления технического парафина-сырца, а из него после очистки получают товарный технический парафин. [c.94]

Вследствие рассмотренного выше область применения процессов депарафинизации кристаллизацией без растворителей ограничивается переработкой сырья невысокой вязкости с ограниченным верхним пределом температуры кипения, хорошо отректи-фицированного от высококипящих фракций для сохранения его крупнокристаллической структуры. Процессы депарафинизации этой группы применяют главным образом для переработки парафиновых дистиллятов вязкостью порядка 8—12 сст при 50°, выкинаюпщх в основном в пределах 325—460°. Целевым продуктом депарафинизации парафиновых дистиллятов является гач, из которого после обезмасливания и очистки получают технические парафины различных марок. Депарафинизацию парафиновых дистиллятов проводят при температурах порядка 0° и выше, чтобы вязкость жидкой фазы фильтруемого продукта была не слишком высокой и процесс фильтрпрессования протекал достаточно производительно. [c.95]

В ряде литературных источников эта разность между температурой депарафинизации и температурой застывания получаемого масла именуется перешедшим из зарубежной литературы неправильным термином температурный градиент депарафинизации . Однако слово градиент по физическому смыслу для данного понятия совершенно не подходит и вызывает только недоразумения, поскольку слово градиент во всех случаях обозначает меру возрастания или убывания той или иной физической величины или свойства, отнесенную к единице этой изменяющейся величины. Поэтому для данного понятия градиент целесообразно заменить иным, более правильно выражаюпщм его Словом, например эффект , и именовать температурным эффектом депарафинизации (сокращенно ТЭД). Температурный эффект следует считать положительным в тех случаях, когда температура депарафинизации превышает температуру застывания, и отрицательным в противоположном случае. Для большинства промышленных процессов депарафинизации кристаллизацией с применением растворителей ТЭД имеет отрицательную величину. [c.102]

Область применения. Процессы депарафинизации кристаллизацией без растворителей применяют для переработки маловязких парафиновых дистиллятов с получением гача как целевого продукта для последующей выработки из него парафина. Депара-фипизацию перерабатываемого продукта проводят неглубоко для получения фильтратов с температурой застывания порядка 0° и выше. [c.169]

В роли модификатора кристаллической структуры парафина в Гроз-НИИ испытаны присадки АЛП-4Д, Маек. Установлено, что их добавка в количестве 0,01-0,2 % мае. на сырье позволяет увеличить скорость [Ельтрации парафиновой суспензии в 1,2-1,3 раза. Испытание модификаторов в процессах фильтр-прессования и потения на промышленной установке подтвердили результаты исследований. Намечено промышленное испытание модификаторов при производстве парафинов кристаллизацией с применением растворителей. - [c.58]

Полученное значение будет истинной температурой кристаллизации. Псполь-зование табличных значении криоско-нических (а также эбулиосконических) констант допусти.мо лишь прп применении растворителей высокой степени чистоты. Во избежание ошибок необходимо непосредственно перед определением молекулярного веса устанавливать константу растворителя ио двум-трем веш ествам известного молекулярного веса. Такая проверка желательна, тем более что для одного и того же [c.499]

При производстве парафинов и церезинов наиболее распространенным и универсальным процессом является обезмасливание методом кристаллизации из раствора в избирательных растворителях, который позволяет выделять низкоплавкие парафины из низкокипящих масляных и дизельных дистиллятов без предварительной их очистки, а также обезмасливать гачи и петролатумы, полученные при депарафинизации дистиллятных и остаточных рафинатов. При этом выделяются твердые парафины с температурой плавления 45—65°С и содержанием масла 2,3—0,5% (масс.) и церезины с температурой плавления 80 °С и выше, содержащие до 17о (масс.) масла. Этот процесс принципиально не отличается от депарафинизации рафинатов с применением растворителей и проводится на таком же оборудовании. [c.197]

Кристаллизация. Этот метод применяется для отделения веществ с высокими температурами плавления, т. е. твердых углеводородов, растворенных в нефти. Нанлучшие результаты получаются при работе с узкими фракциями и при значительной концентрации твердых веществ. Кристаллизацию проводят путем вымораживания из растворов в подходящем растворителе. Растворитель по возможности должен являться одновременно и осадите-лем для отделяемых кристаллизацией веществ. Во всяком случае, он должен па СТВОРЯТЬ высокоплавкие компоненты значительно хуже, чем низкоплавкие Г Применение растворителя снижает вяз-Й< ть продукта, которая при низких температурах может оказаться настолько большой, что это будет препятствовать кристаллизации. В качестве растворителей применяются жидкий пропан, хлорпроизводные углеводородов, этиловый эфир, смесь спирта и эфира, смесь этилового и изоамилового спирта, ацетоно-толуольная смесь и др. Путем многократной перекристаллизации из растворителя удается достичь высокой степени чистоты твердых веществ. [c.60]

Сульфитная очистка тротила менее опасная операция (особенно в пожарном отношении), чем кристаллизация из растворителя. Оянако значительное скопление тротила в аппаратах главным образом пз-за периодичности их работы резко снижает это преимущество. Заметим попутно, что псрноднч1юсть процесса делает практически невозможным применение автоматизации контроля и управления процессом. [c.122]

Примером первой возможности могут служить многочисленные нроцессьг кристаллизации с применением растворителя, например депарафпнизащхя растворителями. Фактически добавляемый растворитель может выполнять Несколько функций. Он может обеспечить существование ншдкой фазы при температурах, при которых разделяемая смесь полностью кристаллизовалась бы в виде эвтектики. В этом случае можно считать, что растворитель экстрагирует один из компонентов эвтектики и, таким образом, позволяет получать больший выход кристаллического продукта. Процесс такого типа будет подробнее рассмотрен дальше. В других случаях растворитель служит главным образом для разбавления кристаллической массы и снижения вязкости маточного раствора, что позволяет полнее удалить жидкую фазу. И в этом случае механизм процесса можно рассматривать как экстрагирование добавленным растворителем части жидкости из кристаллической массы. Вследствие связи между термином растворитель и процессами экстрагирования кристаллизацию в присутствии растворителя называют экстрактивной кристаллизацией [11]. [c.51]

Вскоре после разработки процессов депарафинизации растворителями старый процесс потения парафина был вытеснен процессами обезмасливания растворителями. Парафиновую лепешку, получаемую при депарафинизации, снова диспергировали, вторично фильтровали и промывали один пли несколько раз свежим растворителем для получения обезмасленного парафина. Хотя новые процессы с применением растворителей знаменовали значительное усовершенствование технологии производства масел и парафинов, эффективность их все еще невелика. Разделение обезмасленного парафина й депарафиниро-ванного масла осуществляется в основном за одну ступень. Это легко можно показать в лабораторных условиях путем фильтрации и тщательной промывки выделяющегося парафина на бюхнеровской воронке. При применении соответствующих методов, предотвращающих плавление, легко удается получить парафин, содержащий лишь доли процента масла, без заметного повышения температуры текучести масла. То обстоятельство, что в промышленном масштабе для достижения такой же цели требуется несколько ступеней, наглядно показывает, насколько низка эффективность каждой ступени процесса обычной кристаллизации. [c.53]

Циклогексан. Хотя, как видно из фазовой диаграммы (рис. 6), циклогексан образует твердые растворы с метилциклопентаном [23], оба эти углеводорода можно разделить перегонкой. После перегонки, для разделения циклогексана высокой чистоты от близкокинящих парафиновых углеводородов (например, 2,4-диметилнентана), которые не удается отделить перегонкой, возможно использовать кристаллизацию. В этом случае кристаллизация должна конкурировать с методами, основанными на применении растворителей (экстракция и экстрактивная перегонка). Выбор оптимального процесса для каждого конкретного случая определяется экономическими соображениями. [c.82]

Практическое применение получили методы, основанные на выделении компонентов путем кристаллизации из растворителей и калиплавление [c.357]

Процесс депарафинизации кристаллизацией имеет два основных варианта а) без нрименения растворителя б) с примененйем растворителей типа пропана или полярных — метилэтилкетона, ацетона и др. [c.44]

Дробная кристаллизация. Так как в нефти присутствуют" вещества с самыми различными температурами застывания (плавления), вплоть до твердых при обыкновенных температурах парафинов и церезинов, то в ряде случаев как метод разделения веществ применяется кристаллизация. Простое многократное вымораживание с дальнейшим центрифугированием дает хорошие результаты толы о в тех случаях, когда в исследуемой фракции содержится значительное количество веществ с высокой температурой застывания. Обыкновевно для достижения полноты разделения кристаллизацию проводят из растворов в подходящем растворителе. Растворитель по возможности должен являться одновременно и осадителем для отделяемого кристаллизацией вещества (или группы веществ). Во всяком случае он должен растворять высокоплавкие компоненты значительно хуже, чем низкоплавкие. В противном случае кристаллизация будет затруднена. Применение растворителя снижает вязкость продукта, которая при низких температурах может оказаться настолько большой, что это будет [c.117]

ДИМЕДОН (5,5-диметилциклогександион-1,3), мол. вес 140,18, С8Н520з — бесцветные или светло-желтые кристаллы, цвет которых зависит от услови кристаллизации и примененного растворителя. По-видимому, окраска кристаллов зависит также от преобладания одной из таутомерных форм (I или II). Т. пл. 145—148° в 100 г воды рас-. 00R творяется 0,416 г (25°), 3,8 г (90°) в 100 з С=0 о) (. щр.ра растворяется при пагревании 6,6 г [c.558]

Более распространена депарафинизация смазочных масел с применением растворителей, которые должны обладать низкой растворяющей способностью по отношению к высшим нормальным парафинам и А то же время хорошо растворять изопарафины, нафтены и ароматические углеводороды. Обычно для этой цели используют смешанные растворители, состоящие из кетона (ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон) и ароматического углеводорода (бензол, толуол). Процесс осуществляется следующим образом. Исход-нз Ю масляную фракцию смешивают с 1—4 объемами растворителя и охлаждают в кристаллизаторах типа труба в трубе до минус 5—минус 30 °С. Выпавший осадок отделяют на фильтр-прессах или центрифугах. Парафиновый гач, содержащий 60—80% твердых углеводородов, подвергают повторной кристаллизации (обез-масливаиие парафина) к нему добавляют подогретый растворитель и затем охлаждают. Выделившийся твердый парафин отделяют от фильтрата описанным способом. [c.37]

В особенности низкомолекулярных алканов, следует вести пр1 возможно низких температурах. Ранее указывалось, что легкость образования комплекса и повышение теплот его образования уве- тичиваются с ростом длины неразветвленной части цепи. Наряду с этим увеличивается и стабильность комплексов. При очень длинной цепи парафиновый углеводород при пониженных температурах более склонен к кристаллизации, чем к построению комплекса с карбамидом. Следовательно, комплексообразование с высокомолекулярными парафиновыми углеводородами требует таких условий, при которых исключается их кристаллизация. Это достигается либо повышением температуры процесса, либо применением растворителя, полностью переводящего парафиновые углеводороды в раствор. Обычно процесс комплексообразования для дизельного топлива ведут при 20—25 °С и для масел — при 30—45 С. При депарафинизации масел большое значение имеет их предварительная термическая обработка с целью полного растворения кристаллов твердых углеводородов. [c.226]

Он образует светложелтые или бесцветные кристаллы, плавящиеся при 145—147°. Цвет кристаллов зависит от условий кристаллизации и примененного растворителя, [c.79]

Кристаллизация из петролейного эфира (т. кип. 80—100°) как метод очистки значительно удобнее, чем перегонка с водяным паром, причем после одной перекристаллизации получается очень чистый препарат. Повторимые результаты были получены при проверке в случае применения растворителя скеллисольв (т. кип. 88—115°). Применялась также и перекристаллизация из эфира Ч [c.42]

Смесь адипиновой, глутаровой и янтарной кислот разделяют с помощью дробной кристаллизации из растворителей - бензола, ацетона или метилэтилкетона [357]. Чистота адипиновой и янтарной кислот, Быделенньа по этому способу, составляет 98-99%, Выход каждой кислоты за одну кристаллизацию достигает 6С при применении ацетона и 81-в2% в случае использования метилэтилкетона. Принципиальная схема процесса представлена на рис, 15. [c.144]

Кристаллы пентапласта, как и других полимеров [171], растворяются только при температуре, превышающей температуру кристаллизации. Температура растворения зависит лишь от примененного растворителя и толщины ламелей. На рис. 21 показаны температуры палного растворения пентапласта в различных растворителях в зависимости от температуры предварительной кристаллизации в этих же растворителях. Между температурой кристаллизации и растворения существует линейная связь. Специальные опыты показали, что определяющим фактором является величина ламелей или большого периода. Применяя графические построения (о = 28 эрг/см ) [179], рассчитали ряд параметров, характеризующих растворимость пентапласта и свойства его растворов в органических растворителях [171] [c.39]

Четкое и краткое определение понятия растворитель трудно сформулировать, так как растворяющее действие проявляется в разнооб разных формах. Легче подойти к этому вопросу с точки зрения областей применения растворителей, поскольку известно, что растворители используются для экстрагирования, для кристаллизации, для промывки газов и, наконец, для растворения полимеров и высокомолекулярных соединений. Такой аспект к тому же представляет наибольший интерес, когда речь идет об изготовлении лаков и красок. Поэтому можно остановиться на определении французского комитета стандартизации, согласно которому растворитель представляет собой одно- или многокомпонентную жидкость, предназначенную для диспергирования связующего лаков и красок, улетучивающуюся в обычных условиях сушки покрытий и не образующую пленки. Можно согласиться также с определением Дерренса, характеризующего растворитель как одно- или многокомпонентную жидкость, дающую возможность легко перемещать твердое вещество с места на место. После того как перемещение осуществлено, растворитель не представляет более интереса и его как можно быстрее и полнее удаляют. Из этого определения видно промышленное значение растворителей, которые, составляя существенную часть лаков и красок, теряются в очень больших количествах в процессе сушки пленок и покрытий. [c.159]

Кристаллизация. Этот метод применяется для отделения веществ с высокими температурами плавления, т. е. твердых углеводородов, растворенных в нефти. Наилучшие результаты получаются при работе с узкими фракциями и при значительной концентрации твердых веществ. Кристаллизацию проводят путем вымораживания из растворов в подходящем растворителе. Растворитель по возможности должен являться одновременно и осади-телем для. отделяемых кристаллизацией веществ. Во всяком случае, он должен растворять высокоплавкие компоненты значительно хуже, чем низкоплавкие. Применение растворителя снижает вязкость продукта, которая при низких температурах может ока- [c.122]

Разрабатывается одностадийный процесс окисления п-ксилола. Достигается это окислением в уксусной кислоте с применением смешанных катализаторов на основе солей кобальта и марганца, промотированных МаВг и NH4Br. Применяют также кобальтовый катализатор с добавками ацетальдегида или метилэтилкетона (сопряженное окисление). Окисление ведут в одном реакторе колонного типа выделяющееся тепло отводят за счет циркуляции реакционной смеси через выносной холодильник. Получают терефталевую кислоту, которая после очистки (кристаллизацией из растворителей и возгонкой) имеет чистоту 99,9%. В присутствии смеси солей кобальта и марганца ведут окисление при 195—205 °С, в присутствии ацетата кобальта с добавкой метилэтилкетона температура равна 130°С, в процессе с добавкой ацетальдегида температура составляет 80— 100 °С. [c.130]

Практическое применение лолучили способы выделения антрацена и карбазола путем кристаллизации из растворителей и калиплавление. [c.238]

Температура. Стабильность комплексов уменьшается с повышением температуры. Поэтому процесс карбамидной депарафинизации, особенно низкомолекулярных парафиновых углеводородов, следует вести при возможно низких температурах. При очень длинных алкильных цепях и пониженных температурах может происходить скорее кристаллизация, чем комплексообразование. Поэтому ком-плексообразование с высокомолекулярными парафиновыми углеводородами требует подбора условий, при которых исключалась бы кристаллизация. Это достигается либо повышением температуры процесса либо применением растворителя (обычно легких фракций бензина), полностью переводящего парафиновые углеводороды в раствор. Обычно процесс карбамидной депарафинизации для дизельного топлива ведут при 20—35, для масел при 30—40° С. Большое значение при депарафинизации масел имеет их предварительная термическая обработка для полного растворения кристаллов твердых углеводородов. [c.261]