Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Устройство тантала

    Центрифуги подразделяются по скорости вращения ротора на нормальные (400—1200 об/мин), быстроходные (1200—3500 об/мин) и сверхцентрифуги (12 000—45 000 об/мин и более). Роторы сверхцентрифуг для обеспечения безопасности изготавливают из специального высокопрочного материала (сплавов тантала, алюминия и др.) и малого диаметра. Скорость вращения ротора контролируется электронными устройствами. [c.160]


    Позднее были разработаны и исследовались многочисленные варианты ЭТА самых разнообразных конструкций, представляющие собой графитовые трубки, графитовые стержни, миниатюрные тигли, лодочки, ленты и проволочки из тугоплавких металлов (тантал, платина, вольфрам), нагреваемые током, и т. п. Создан атомизатор на основе графитовой печи, нагреваемой в пламени ацетилен—воздух, что позволило существенно упростить устройство управления температурой. Аналогичный атомизатор ( капсула—пламя ) серийно выпускается отечественной промышленностью. Однако до сих пор наиболее перспективными ЭТА, по-видимому, являются нагреваемые графитовые трубчатые печи. [c.165]

    Подобные электронные плавильные печи в конце 50—60-х годов выпускались некоторыми фирмами США и ФРГ и имели мощность 60—250 квт. Они работали при напряжениях 4—12 кв постоянного тока и применялись для выплавки слитков ниобия, молибдена и тантала. Появление печей с кольцевыми катодами ранее других типов объясняется простотой устройства излучателя электронов, а также их высокой экономичностью по сравне- [c.241]

    Гафний в промышленности используется пока еще мало. Представляет интерес его применение в регулирующих и защитных устройствах атомных реакторов благодаря высокому сечению захвата тепловых нейтронов. Перспективно применение соединений и сплавов гафния в производстве высокотемпературных и жаропрочных материалов. Например, температура плавления карбида гафния 3890°С сплав ниобия и тантала, содержащий 2—10% гафния и 8—10% вольфрама, прочен даже при 2000 °С, [c.132]

    Детали 4,5,7,8,9 ввертных устройств выполняются и коррозионно-стойких металлов (тантала, титана и др.), устойчивых к действию широкого ас- [c.17]

    В химической промышленности тантал употребляют в нагревательных и охладительных устройствах, имеющих контакт с бромистыми соединениями, серной, соляной и азотной кислотами, а также для изготовления деталей кислотостойкого оборудования химических заводов [1]. Применяются также изделия из углеродистой стали с танталовым покрытием [53]. [c.356]

    Образующиеся в процессе хлорирования низкокипящие хлориды ниобия, тантала, циркония, титана, ванадия, вольфрама, молибдена, железа, алюминия и некоторых других металлов улетучиваются и улавливаются в конденсационных устройствах, а высококипящие хлориды щелочных, щелочно- и редкоземельных металлов, а также тория остаются в шихте или в расплаве. Таким путем достигается разделение хлоридов. [c.5]

    На основании физико-химических исследований систем, образуемых хлоридами ниобия, тантала, циркония, алюминия, железа с хлоридами щелочных металлов, и опытов с синтетическими смесями и заводским продуктом возгона хлоридов предложен метод очистки хлоридов ниобия и тантала [220]. Непрерывный метод технологической очистки и разделения продуктов хлорирования сырья, содержащего ниобий, цирконий и титан, состоит в том, что парогазовую смесь хлоридов непосредственно из хлоратора пропускают через солевой сепаратор, представляющий собой шахтную печь, заполненную брикетированной смесью углеродистого материала и хлорида щелочного металла и снабженную устройствами для непрерывной загрузки и выгрузки брикетов. [c.116]


    При широком применении радиотехнических устройств в современной промышленности требуется огромное количество сравнительно недорогих, надежных в эксплуатации и к тому же малогабаритных электролитических конденсаторов. Хотя создано производство конденсаторов на основе других металлов (как, например, на основе тантала и ниобия), спрос на алюминиевые электролитические конденсаторы не только не сокращается, но и увеличивается быстрыми темпами. Эта обусловлено тем, что искусственные окисные пленки, полученные на алюминии электрохимическим путем, хорошо защищают алюминий и его сплавы от коррозии. При определенных условиях на алюминии можно получить пленки с большой твердостью и высоким сопротивлением механическому износу можно также получить окисные пленки с высокими изоляционными свойствами. Изоляционные свойства пленок представляют интерес в связи с применением анодированного алюминия в качестве проводников тока. [c.78]

    Одной из важных пробле.м в процессах получения химических реактивов и особо чистых веществ является проблема сущки готовых продуктов. При анализе работы различного типа сущильных аппаратов представляется наиболее целесообразным использовать для сушки химических реактивов н особо чистых веществ, полученных в виде растворов и легкоподвижных паст и суспензий, сушильные аппараты распылительного типа, резко уменьшающие вероятность загрязнения вещества. Применение таких аппаратов позволяет сократить и полностью механизировать технологический цикл сушки (можно исключить процессы фильтрации, центрифугирования и размола), а также изолировать высушиваемый материал до высыхания, когда он наиболее коррозийно агрессивен, от поверхности сушилки. Распыливающие устройства и линии подачи раствора могут быть выполнены из коррозионностойких материалов (титан, тантал, фторопласт-4, кварц и др.). [c.298]

    На рис. 1-20 показано устройство для электролитического анодирования. Оно состоит из электрохимической ванны, наполненной электролитом, в который погружен нерастворимый катод. Анодом является танталовая пленка, на которой постепенно нарастает слой окисла. Если температура ванны поддерживается постоянной, то толщина пленки пропорциональна напряжению окисления на входных зажимах ванны. Для тантала толщина пленки окисла после часовой выдержки в электролите при комнатной температуре состав- [c.67]

    Наибольшее распространение имеют термопарные манометрические преобразователи типов ЛТ-2 и ЛТ-4М, применяемые в комплекте термопарного вакуумметра типа ВТ-2. Устройство обоих преобразователей одинаково и показано на рис. 3. 7, б. Различие заключается лишь в том, что у преобразователя ЛТ-4М баллон изготовлен из металла и нить накала из никеля или тантала, а у ЛТ-2 баллон стеклянный и нить накала изготовлена из технической платины. В обоих преобразователях применена хромель-копелевая термопара, которая соединена с нитью при помощи крючка из тонкой проволоки. Постоянные манометра ЛТ-2 следующие. [c.75]

    Устройство электродов для магнетронного метода [46] аналогично изображенному на рис. 10. Анод, состоящий из тантало-вого центрального коллектора и двух танталовых защитных цилиндров, может перемещаться независимо от нити катода. После удаления от катода анод можно очищать бомбардировкой электронами и затем, если нужно, наносить металлическую пленку на внутреннюю поверхность центрального коллектора. Точность измерений сильно зависит от симметрии системы, так что вся конструкция электродов должна быть достаточно жесткой, чтобы выдержать условия обезгаживания без деформации. [c.102]

    В дальнейшем на основе этого метода был разработан прибор КТН-1 [171—173), предназначенный для анализа жидких проб, и в частности тантала и ниобия в растворах. В качестве потоков излучения требуемых энергией используется характеристическое /( -излучение элементов-мишеней, возбуждаемое двумя источниками °Тт активностью по 0,1 г-экв Ка. Проба помещается в ступенчатую кювету с просвечиваемым слоем разных толщин для двух потоков излучения, которые регистрируются двумя сцинтилляционными детекторами. В приборе имеется цифроаналоговый преобразователь для записи измеряемой величины на диаграмме самопишущего устройства, шкала которого градуируется в единицах концентрации. Прибор предназначен для экспресс-анализа жидких проб как в лабораторных условиях, так и на потоке в автоматическом режиме. Порог чувствительности прибора равен 0,1 г/л,  [c.133]

    Литий применяется как источник трития в термоядерных реакциях, для легирования алюминиевых сплавов, очистки меди от неметаллических включений, при изготовлении термически стойкой керамики, в качестве катализатора процессов органического синтеза. Цирконий, тантал, кадмий используются в конструкциях атомных реакторов и в устройствах для защиты от радиоактивных излучений. [c.187]


    Вполне стойкими по отношению к соляной кислоте вплоть до 330° являются тантал и ниобий. Эти металлы хорошо проводят тепло и легко поддаются механической обработке. В абсорбере из вертикальной танталовой трубы диаметром 150 мм и высотой 2 м, помещенной в стальной кожух для охлаждения водой, можно поглотить более 225 кг НС1 в час. Однако тантал (так же как и ниобий) является дорогим металлом и поэтому танталовые абсорберы для хлористого водорода используют пока, по-видимому, на очень немногих заграничных предприятиях. Но имеются указания, что, благодаря простоте устройства танталовых абсорберов и большой продолжительности их службы. [c.260]

    Абсорбцию хлористого водорода часто ведут и с отводом тепла. Для этого применяют поверхностные абсорберы различных типов и насадочные колонны с рециркуляцией орошающей кислоты. Кроме того, применяют вертикальные пленочные абсорберы с орошаемыми стенками, изготовленные из тантала (металл, стойкий против соляной кислоты) или графита и снабженные наружным охлаждением путем устройства водяной рубашки. [c.319]

    При проектировании химической аппаратуры из тантала необходимо учитывать, что значение относительного температурного коэффициента линейного расширения для тантала в 2 раза меньше значения этого коэффициента для углеродистой стали. Для предотвращения отрицательного влияния повышения температуры можно устанавливать компенсирующие устройства, придавать плавные формы облицовке и принимать другие меры, улучшающие условия работы футеровки. Стальные аппараты футеруют танталом пригонкой тонких листов (толщиной г 0,5 мм). [c.126]

    При электронно-лучевой плавке вещество помещают в специальное устройство, снабженное мощным источником излучения электронов. Устройство работает как рентгенова трубка, но прн более низком ускоряющем напряжении. Очищаемый образец—анод. Вольфрамовый или танталовый проводник служит в качестве нити накала катода. Очищаемый материал плавится под действием электронного излучения при непрерывной откачке, которая должна создавать давление не выше 0,01 Па. Электронно-лучевая плавка в вакууме дает возможность очищать тугоплавкие металлы ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений и др., а также кремний и другие неметаллические вещества. При этом содержание газов (О2, N2, Но) в металлах уменьшается в сотни раз. Перво- [c.321]

Рис. 10.2-16. ОЭС Анализ тонкопленочной структуры микроэлектронного устройства методом ОЭС и поперечного среза этой структуры методом ПЭМ. а—ПЭМ-фотография системы слоев до отжига, на которой видна последовательность слоев сверху вниз) приблизительно 20 слоев Та и 20 слоев 81 толщиной 5 нм каждый, полученные распылением, слой поликристаллического кремния 275 нм толщиной, слой 8102 толщиной около 50 нм, кремниевая подложка б — ПЭМ-фотография образца после отжига при 900° С, на которой видны образовавшиеся новые слои (сверху вниз) поликристаллический силицид тантала толщиной около 200 нм, слой поликристаллического кремния толщиной около 250 нм, слой 810г толщиной около 50 нм, кремниевая подложка в — количественное распределение по глубине, полученное методом ЭОС, кислорода, кремния и тантала, свидетельствующее о формировании слоя оксида кремния на поверхности стехиометрического Та812 [10.2-4]. Рис. 10.2-16. ОЭС <a href="/info/140658">Анализ тонкопленочной структуры</a> <a href="/info/577705">микроэлектронного устройства</a> методом ОЭС и <a href="/info/713810">поперечного среза</a> этой <a href="/info/24750">структуры методом</a> ПЭМ. а—ПЭМ-фотография <a href="/info/330630">системы слоев</a> до отжига, на которой видна <a href="/info/957907">последовательность слоев</a> <a href="/info/1721851">сверху вниз</a>) приблизительно 20 слоев Та и 20 слоев 81 толщиной 5 нм каждый, <a href="/info/73484">полученные распылением</a>, <a href="/info/386289">слой поликристаллического</a> кремния 275 нм толщиной, слой 8102 толщиной около 50 нм, <a href="/info/880129">кремниевая подложка</a> б — ПЭМ-фотография образца <a href="/info/677295">после отжига</a> при 900° С, на которой видны образовавшиеся новые слои (<a href="/info/1721851">сверху вниз</a>) поликристаллический <a href="/info/999585">силицид тантала</a> толщиной около 200 нм, <a href="/info/386289">слой поликристаллического</a> кремния толщиной около 250 нм, слой 810г толщиной около 50 нм, <a href="/info/880129">кремниевая подложка</a> в — <a href="/info/572850">количественное распределение</a> по глубине, <a href="/info/3912">полученное методом</a> ЭОС, кислорода, кремния и тантала, свидетельствующее о <a href="/info/56193">формировании слоя</a> <a href="/info/144210">оксида кремния</a> на поверхности стехиометрического Та812 [10.2-4].
    Метод хроматографического определения углеродного скелета применяли в определениях химической структуры половых аттрак-тантов насекомых, стеринов, пахучих веществ, алкалоидов и других веществ. Браунли и Сильверштейн [29] разработали комбинированную систему для отбора проб соединений, выходящих из хроматографической колонки, и повторного их ввода в колонку через устройство для определения углеродного скелета. [c.437]

    Для синтеза можно использовать устройство, изображенное на- рнс. 400, . позволяющее нагревать 100 мг образца до 2200 °С за 10 мин, К печи сопротивления подведен переменный ток низкого напрял екия (0—6 В, 0—100 А). Тоководы / пропущены через стенку сухой камеры и водяной холодильник в реакционную колбу 6 из пирекса (вместимость Г л). К концам тоководов привинчены контакты 7 из тантала, между которыми зажат тигель 8 с веществом. Тигель 8 и крышку 9 изготавливают из тантала илн графита. Шайбы. [c.1405]

    Для небольших количеств реагентов и при ие слишком большом перепаде давлений между внутренним объемом и наружной средой для изготовления самого тигля или сосуда для помещения в него реакционного тигля используют тонкостенные металлические трубки. Кусок такой трубки (из железа, легированной стали, титана нли тантала) нужной длины сначала сильно сжимают с одного конца, иапример, большими клещами так, что получающийся плоский коиец оказывается закрытым. Его герметизируют путем электрической сварки в аргоие, пользуясь устройством, показанным на рис. 483, и получают таким образом нижний конец будущего тигля. После загрузки трубчатого тигля в сухой камере, наполненной аргоном, тем же способом герметично заваривают и верхний конец, охлаждая при этом нижнюю часть тигля с реагентами. Сходное устройство применительно к изготовлению тиглей и ампул из тантала с их последующим завариванием путем электросварки описано в работе [9]. [c.2149]

    В последнее время тантал приобрел важное значение для изготовления электролшических конденсаторов как накопителей электрической энергии, а также выпрямителей тока. Миниатюрные танталовые конденсаторы широко используют в передаточных радиостанциях, радарных установках, электронно-счетных машинах и других устройствах. [c.336]

    Применение радиоактивных индикаторов для исследования распределения элементов имеет и много других преимуществ, главное из которых — быстрота работы. В самом деле, при использовании радиоязотопов с достаточно жестким у-излучением, например, скандия-46, циркония-95, тантала-181, кобальта-60, аналитическая работа сводится часто к отбору от равновесных фаз равных аликвотных частей в пробирки и непосредственному измерению радиоактивности при помощи стандартного измерительного устройства. Это требует нескольких минут, между тем, скажем, фотометрическое определение кобальта с нитрозо-Р-солью заставило бы нас проводить разложение экстракта выпариванием с кислотами или в лучшем случае реэкстракцию, затем операции по химической подготовке полученного водного раствора и равновесной водной фазы и только после этого — фотометриравание и сравнение с заранее подготовленной калибровочной кривой. [c.238]

    Вполне стойкими по отношению к соляной кислоте вплоть до 330° являются тантал и ниобий. Эти металлы хорошо проводят тепло и легко поддаются механической обработке. В абсорбере из вертикальной танталовой трубы диаметром 150 мм и высотой 2 м, помещенной в стальной кожух для охлаждения водой, можно поглотить более 225 кг НС1 в час. Однако тантал (так же как и ниобий) является дорогим металлом и поэтому танталовые. абсорберы для хлористого водорода используют пока, по-видимому,-на очень немногих заграничных предприятиях. Но имеются указания, что, благодаря простоте устройства танталовых абсорберов и большой продолжительности их службы, капиталов лол<ения и эксплуатационные расходы на 1 кг 100%-ного хлористого водорода при. использовании танталовых абсорберов ниже, чем при использова- [c.394]

    Получение. микропучков, осуществляется на разборной конной трубке с щироким фокусом 6X2 мм путем использования специального щелевого устройства в виде двух взаимно перпендикулярных очень узких н длинных щелей из листового тантала. Длина каждой щели составляет 4 мм, а ширина [c.304]

    Способ получения тугоплавких металлов IV—VIII подгрупп периодической системы (цирконий, тантал, уран, торий), а также сплавов этих металлов и устройство для осуществления этого способа. [c.219]

    С помощью специального устройства для отсечки ионного тока с точностью сек (рис. 1) установлено, что поступление ионов различных элементов в масс-аналилатор изменяется вдоль длительности импульса. При этом проявляется зависимость от потенциалов ионизации атомов, которая становится явной, если представить полученные данные так, как это показано на рис. 2. Исключение составляют ионы натрия, выход которых почти всегда аномален, и тантала — материала противоэлектрода, распыление и ионизация которого определяются другими процессами, нежели пробы. [c.205]

    Для испарения ряда тугоплавких металлов можно применять электроннолучевое устройство сравнительно простой конструкции (рис. 3-60,б). В этом испарителе нагрев капли металла 3, помешенной в ох.лаждаемой водой медной чашечке 4, производится хорошо сфокусированным лучом. Фокусировка луча на поверхности металла достигается подачей отрицательного смещения на фокусирующий электрод 1 и перемещением чашечки с каплей металла по высоте. При подводимой мощности 0,5—1 кет (6—10 К0, 80—100 ма) скорость испарения тантала, ниобия, циркония, бора и других тугоплавких металлов составляет 60—100 мг/мин. К недостаткам такого испарителя относится запыление электродов испаряемым металлом, что требует их частой периодической замены. Кроме того, при работе испарителя сильно уменьшается его внутреннее сопротивление из-за компенсации ионами металла отрицательного объемного заряда у катода, и создаются условия для возникновения дугового разряда. [c.240]

    Существуют испарители из проволоки и фольги, которые могут применяться для испарения почти всех элементов при малом количестве испаряемого вещества. Исключение составляют тугоплавкие металлы. Пленки из вольфрама, молибдена или тантала могут быть получены при использовании испарителя в виде двух пружинящих проволок (0,5 мм в диаметре) из соответствующих металлов, концы которых упруго соприкасаются, образуя высокоомное сопротивление. Расплавление этого контакта и испарение материала происходит при прохождении электрического тока через эти проволоки. В работе Лукаса и др. [67] описан способ получения пленок тантала, ниобия и ваннадия при установлении дуги между стержнями соответствующих металлов, очищенных зонной плавкой, которые запитывались от генератора постоянного тока сварочного станка. Простей- шее устройство для осаждения пленок графита толщиной 1 мкм было описано Массеем [6в]. Пленки получались при поддерживании дуги между двумя графитными стержнями. Обычно предпочтительной техникой испарения тугоплавких металлов является нагревание электронной бомбардировкой. [c.59]

    Первым описанием устройства, в котором на подложку подавали относительно анода отрицательное смещение с целью улучшить чистоту пленок, была, по-видимому, работа Бергхауза и Буркхардта [73]. Однако эти авторы ошибочно полагали, что улучшение свойства пленок происходило вследствие дополнительного разогрева пленок ионной бомбардировкой. Венер в 1962 году [34] описал установку ионного распыления со смещением, предназначенную для улучшения эпитаксиального выращивания пленок германия. Детальный анализ процессов, протекающих во время распыления со смещением (на примере тантала), провели в 1965 г. Майссел и Шайбл [74]. В этой работе было показано, что выражение (2) при подаче на подложку потенциала смещения принимает вид [c.432]

    Рассмотрим кратко некоторые детали устройства калориметра, примененного Эргью (рис. 47). Калориметрический сосуд был изготовлен из тантала и имел объем 7 мл. Тепловое значение этого калориметра было очень невелико, что давало возможность работать с количеством веществ порядка нескольких десятков микрограммов. [c.185]

    Электрохимические выпрямители. Алюминий, тантал и некоторые другие металлы обладают свойствами вентиля, если их поместить в определенные раство-рьг. При работе выпрямителя на его поверхности образуется пленка. Пленка проницаема для водородных катионов и непроницаема для анионов, исключая анионы, разрушающие пленку. Ток может проходить только в направлении на электрод вентиля, в обратном направлении, если пленка не пробита высоким напряжением, ток не проходит. В дополнение к электроду вентиля каждый элемент должен иметь второй электрод, служащий анодом. Он должен бьить рассчитан на работу в высококоррозийной среде и пропускать ток в любом направлении. Для этой цели обычно применяют свинец, уголь, железо, хромистую сталь и кремниево-железные сплавы. Танталовые выпрямители, применяемые в устройствах железнодорожной сигнализации, содержат катод из металлического тантала и анод из свинца или свинцовых сплавов, помещенные в раствор серной кислоты с небольшой добавкой сульфата железа. Удельный вес электролита около 1,250. [c.307]

    Низшие окислы в большинстве случаев приготовляли восстановлением окиси водородом с помощью аппаратуры, изображенной на рис. 123, А. Исходную окись помещают в тигель, изготовленный из тантала или другого подходящего материала. Восстановление в требуемом стехиометрическом со-otнoшeнии может быть осуществлено с помощью платинового сосуда [22], устройство которого показано на рис. 125. После завершения восстановления водород откачивают при повышенной температуре, систему охлаждают и наполняют чистым сухим аргоном. Продолжая пропускать аргон, из прибора удаляют и быстро за- [c.354]


Смотреть страницы где упоминается термин Устройство тантала: [c.12]    [c.460]    [c.345]    [c.451]    [c.96]    [c.49]    [c.53]    [c.367]    [c.56]    [c.101]    [c.42]   
Тугоплавкие материалы в машиностроении Справочник (1967) -- [ c.185 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Тантал



© 2025 chem21.info Реклама на сайте