Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сульфат аммония влажность

    Нейтрализованный раствор сульфата аммония подают на двухступенчатую вакуум-кристаллизационную установку, состоящую из вакуум-кристаллизатора 13, циркуляционного насоса 16, теплообменника 15. Раствор сульфата аммония, подаваемый в кристаллизатор, смешивается с большим объемом циркулирующего раствора. Суспензию сульфата аммония через кристаллоприемник 17 подают на центрифугу 18. Осветленный раствор сульфата аммония (фугат) отводят в сборники 19, 20 и далее на вторую ступень вакуум-кристаллизации, аналогичную первой. Кристаллический сульфат аммония влажностью 3 % подают в сушилку 25 барабанного типа. Часть раствора из сборника 20 поступает на разбавление в кристаллизатор 13. Пар из испарительной части кристаллизатора 13 отделяется в сепараторе 14, конденсируется в теплообменнике 21 и поступает в сборник 20. [c.223]


    Гранулирование прессованием ведут по схеме, представленной на рис. VII-18. Горячий кристаллический сульфат аммония влажностью до 0,8% из бункера 1 транспортером 2 через бункер 3 и питатель 4 непрерывно подается на вальцовый пресс 5. [c.162]

    Сухой сульфат аммония (влажность 0,1— 0,3%) передается на склад и поступает на упаковку. [c.524]

    После центрифуги кристаллы сульфата аммония влажностью не более 4% выгружаются в сушильный барабан 13, где их сушат топочными газами. Движение соли и топочных газов осуществляется в прямотоке. Температура топочных газов на входе в сушильный барабан поддерживается 250—300° С, на выходе из сушильного барабана 60—70° С. Топочные газы получают сжиганием топлива или природного газа в топке 4. Природный газ подается в топку двумя горелками, охлаждаемыми оборотной водой. Топочные газы из сушильного барабана 13 отсасываются эксгаустером 28 и направляются в пенный газопро- [c.310]

    Для определения гигроскопических свойств используют образец вещества, не содержащий гигроскопической влаги. Для этого его подвергают сушке при 50—60 °С. Коэффициент гигроскопичности находят динамическим методом при 20 °С в проточно-весовой установке, пропуская через навеску образца ( -0,2 г) газ (азот) с относительной влажностью 81 % (это среднегодовая относительная влажность воздуха для Европейской части СССР). Для получения газа с такой влажностью его пропускают через насыщенный раствор сульфата аммония. При скорости газа 0,5—0,6м/мин исключается влияние на скорость сорбции внешней диффузии паров воды к поверхности образца. Среднеквадратичная погрешность определения у не превышает 10%. Предложена следующая шкала гигроскопичности веществ по значению у, измеренному таким способом  [c.278]

    X равно 66,7 Па, при 300 С — 6,67 кПа. Относительная влажность воздуха над насыщенным при 30 °С раствором сульфата аммония равна 79,2%. При растворении 1 экв. (НН4)2504 в 1 л воды прн 19,6 С поглощается около 4,184 кДж тепла. При разбавлении водных растворов происходит поглощение тепла. В табл. П,43 приведены данные о растворимости сульфата аммония в воде она мало изменяется прн изменении температуры. В табл. П,44—П,46 дана характеристика водных растворов сульфата аммоння. Ниже приведены значения удельной теплоемкости (с) водных растворов сульфата аммония -различной концентрации (С) при 19—51 С  [c.229]

    На ПО Капролактам сушку сульфата аммония от 3 до 2 % влажности осуществляют в аппарате КС производительностью 10 т/ч с локальными зонами фонтанирования [26]. Используется высокотемпературный теплоноситель, что существенно повышает тепловой к. п. д. [c.140]


    Сушилка производительностью 10—20 т/ч, разработанная в КПИ для сушки сульфата аммония, получаемого при производстве капролактама, установлена на Ново-Кемеровском химкомбинате. В качестве теплоносителя используются дымовые газы (240— 270 °С), получаемые при сжигании сдувочных газов цеха синтеза метанола или топливного газа. Начальная влажность соли— 1,8— 5%, конечная — 0,1—0,3%. Температура КС — 60—80°С, гидравлическое сопротивление аппарата — 3—3,6 кПа, решетки — 350— 500 Па. [c.140]

    Другой особенностью процесса при применении гидроксиламинсульфата, полученного каталитическим восстановлением окислов азота, является повышенная (до 7%) влажность циклогексаноноксима, что также связано с пониженной концентрацией сульфата аммония При повышенном содержании влаги в циклогексаноноксиме увеличивается расход олеума на стадии изомеризации циклогексаноноксима в капролактам. Кроме того, в таком продукте будет содержаться повышенное количество сульфата аммония, гидроксиламинсульфата и, соответственно, водорастворимых примесей, привносимых с ними [c.156]

    Размеры кристаллизационного объема выбираются таким образом, чтобы скорость движения пересыщенной жидкости была достаточно низкой, что создает лучшие условия для роста кристаллов Нижняя часть аппарата—кристаллизационный объем — имеет конфигурацию, обеспечивающую плавное уменьшение скорости потока снизу вверх, благодаря чему создается классифицированный слой кристаллов Пересыщенный раствор, проходя через такой слой кристаллов снизу вверх, встречается сначала с более крупными, а затем с более мелкими кристаллами, вследствие чего система обеспечивает получение весьма крупных кристаллов Крупные однородные кристаллы собираются в нижней части кристаллизационного объема и в виде суспензии, содержащей около 20% твердой фазы, откачиваются насосом 9 в сгустители 19 и 22. Здесь происходит дальнейшее уплотнение суспензии до содержания твердой фазы 50—60%, после чего она поступает на центрифуги 20 и 23 Маточный раствор после центрифуг собирается в сборниках 21 и 24, откуда возвращается в испаритель-кристаллизатор 8 и 14. Кристаллы сульфата аммония с влажностью около 2% из центрифуг транспортером 25 подаются в сушилку 26. [c.213]

    Для отделения кристаллов соли от маточных растворов обычно используют непрерывно действующие автоматические центрифуги фильтрующего типа, иногда в паре с отстойными центрифугами. Влажность соли, в зависимости от величины кристаллов, нагрузки по суспензии и других факторов колеблется в пределах 1—5% Влажный сульфат аммония легко уплотняется ( слеживается ) при хранении, что затрудняет его дальнейшее использование. Поэтому после центрифуг соль подвергают дополнительной сушке в барабанных сушилках или в сушилках с кипящим слоем Помимо остаточной влажности на слеживаемость продукта влияет величина кристаллов, наличие в продукте свободной серной кислоты и некоторых других примесей. Некоторые органические примеси, например производные метакрилового ряда, приводят к уменьшению слеживаемости сульфатов. При хранении высушенных солей слеживаемости удается избежать, если влажность воздуха не превышает гигроскопической точки [c.214]

    Задание на проектирование. Рассчитать барабанную сушилку для сушки сульфата аммония нагретым в калорифере воздухом при следующих условиях производительность сушилки по высушенному материалу Ок= 1.25 кг/с начальная влажность материала (о, = 4 % конечная влажность продукта ( )к = 0,4% начальная температура материала, поступающего иа сушку, / = 35 С конечная температура продукта /ц,=55°С температура воздуха на входе в сушилку (после калорифера) 1 = 120°С на выходе из сушилки 2 =60 С напряжение рабочего объема барабана по испарившейся влаге А = кг/(м -ч) давление греющего пара р = 0,3 МПа максимальный размер частиц продукта, уносимых воздухом из сушилки ч = 0,3 мм сушилка— прямоточная давление в сушилке — атмосферное (99,3 кПа) место строительства установки — г. Харьков относительную влажность и температуру атмосферного воздуха в расчете принимать как среднегодовые. [c.302]

    Образовавшиеся кристаллы сульфата аммония вместе с маточным раствором подаются в кристаллоприемник, в котором происходит осаждение (КН )280 . Избыток раствора из кристалло-приемника возврашается в сатуратор, а сульфат (кислотностью 0,05 % вес.) подается в центрифугу и из нее на конвейер сушки, далее, с влажностью 1 %, на склад. [c.169]

    Ло своим физическим свойствам сульфат аммония лучше аммиачной селитры, он не огнеопасен, меньше слеживается и обладает значительно меньшей гигроскопичностью. Равновесная относительная влажность воздуха над насыщенным раствором сульфата аммония при 30° равна 79,2% (для аммиачной селитры 59,4%) Сульфат аммония должен иметь крупнокристаллическую структуру и содержать наименьшее количество влаги и смолистых приме- [c.448]


    Из выпарного аппарата пульпу по желобу 16 направляют в центрифугу 17. Маточный раствор возвращают в цикл, а кристаллы направляют на сушку. Применяются центрифуги непрерывного или полунепрерывного действия, у которых все части, соприкасающиеся с сульфатом аммония, выполняются из нержавеющей стали. Сушку производят подогретым до ПО—130° воздухом или дымовыми газами с температурой около 200°. Высушивают сульфат аммония от начальной влажности 2—2,5% до 0,1—0,3%- [c.504]

    Высаливание сульфатом аммония необходимо вести при 80% насыщении, исходном pH среды 7,8 и температуре 10—15°С. Длительность формирования осадков 24 ч. Отделяют осадок центрифугированием при 3000—4000 об/мин в течение 10—15 мин. Ферментный осадок лиофильно или под вакуумом сушат при 25—30°С до остаточной влажности 10—12%- [c.201]

    Сульфат аммония в свободной атмосфере является одним из основных компонентов аэрозоля. Значительную часть промышленного аэрозоля представляют собой частицы сульфата, которые при влажности > 80 % растворяются и превращаются в жидкие капли. При ВЫСОКОЙ влажности в атмосфере концентрация сульфатов в капельно-жидком растворе уменьшается и его оптические свойства становятся близкими к водным аэрозольным образованиям. [c.114]

    Автоматическое определение влажности сульфата аммония с помощью влагомера [c.235]

    Автоматическое определение влажности базируется на зависимости диэлектрической постоянной (ДП) от влажности сульфата аммония. [c.235]

    Опытный прибор испытан в условиях Запорожского коксохимического завода. В настоящее время на основе этой схемы автоматического определения влажности сульфата аммония КВ автоматики Гипрококса разрабатывает прибор для серийного производства.  [c.235]

    Сушка сульфата аммония осуществляется в сушильной установке с кипящим слоем, для чего подается воздух, подогретый в калорифере За последние годы на некоторых заводах внедрены сушилки с кипящим слоем с огневым обогревом В этих сушилках подогрев воздуха осуществляется непосредственным смешением с продуктами сгорания коксового газа Преимуществом этого метода является низкая стоимость топлива, возможность более тонкой регулировки и автоматизации процесса, получение сульфата аммония с влажностью, не превышающей требования ГОСТа к высшему сорту [c.227]

    Таким образом, наличие в маточном растворе органических и неорганических примесей затрудняет кристаллизацию соли, ухудшает качество сульфата аммония, затрудняет фугование соли в центрифугах, увеличивает влажность сульфата, его кислотность и требует усиленной промывки и длительной сушки товарного продукта [c.234]

    Маточный раствор после центрифуги поступает в циркуляционный сборник первой ступени 4, а сульфат аммония — на сушку и расфасовку по транспортеру 14 Сушка сульфата аммония производится в сушилке с кипящим слоем Влажность последнего после сушки 0,1 % [c.237]

    Например, на Ново-Лялинском целлюлозно-бумажном комбинате сульфат аммония высушивается в аппарате круглого сечения, слегка расширяющемся кверху [28]. Куски сульфата размером 10—15 мм с влажностью 12—30% питателем равномерно распределяются по поверхности слоя. Высушивание до влажности 0,5% производится отходящими газами с температурой 400—450° С при высоте слоя 300 мм с разгрузкой на уровне решетки. [c.192]

    В Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета (ЛТИ) авторами с сотрудниками было проведено исследование процесса сушкн сульфата аммония до конечной влажности менее 0,05%. [c.194]

    В табл. 4-4 приведены результаты опытов, проведенных авторами. Из таблицы можно видеть, что комкование соли отсутствовало в аппаратах с переменным сечением, поэтому аппарат цилиндрической формы, несмотря на то, что в нем был получен сульфат аммония с низкой влажностью, рекомендовать не следует. [c.194]

    Коррозия в присутствии частиц сульфата аммония выше, чем в атмосфере, не содержащей этих частиц (ср. кривые 2 и 3). Неожиданными оказались результаты, полученные при постепенном увеличении относительной влажности. Если в отсутствие частичек соли коррозия при постепенном увеличении относительной влажности была меньше, чем при постоянной высокой влажности (кривые 1 и 4), то при наличии частичек сульфата аммония на поверхности металла коррозия при постепенном увеличении влажности ( возрастающая влажность ) оказалась примерно вдвое большей, чем при постоянной влажности (ср. кривые 3 и 4). Такое поведение железа, несомненно, частично связано с изменениями, наблюдающимися при критической относительной влажности. Из начальной стадии кривой 4 видно, что твердые частички, так же как и сернистый газ, способствуют появлению критической влажности, выше которой коррозия резко возрастает. Учитывая гигроскопичность сульфата аммония, такое объяснение становится вполне правдоподобным. [c.199]

    На рис. 133 приведены начальные участки кривых коррозия — время для случая, когда на поверхности железа имелись частички соли, и случая, когда в атмосферу было введено 0,01% ЗОг. Начальная критическая влажность в обоих случаях выявлена довольно четко. В присутствии сульфата аммония коррозия начинается даже при меньшей относительной влажности. [c.199]

Рис. 133. Влияние частичек сульфата аммония на появление критической влажности (начальная стадия коррозии) [6] Рис. 133. <a href="/info/171823">Влияние частичек</a> <a href="/info/14484">сульфата аммония</a> на появление <a href="/info/317326">критической влажности</a> (<a href="/info/567919">начальная стадия</a> коррозии) [6]
    Отличаются в присутствии этих частиц и коррозионные структуры частицы хлористого аммония в большей степени способствуют развитию нитевидной коррозии, чем сульфат аммония, особенно при низких влажностях. При высоких влажностях коррозия сначала сосредоточивается вокруг частицы, а затем от нее растут каналы коррозии. Любопытно, что хотя адсорбция влаги хлористым аммонием при 70% относительной влажности чрезвычайно мала, коррозия при этой относительной влажности является максимальной. [c.207]

    Г рану лированные ПАА отечественного производства представляют собой водорастворимые гранулы с максимальным размером частиц до 8 мм белого, зеленого или коричневатого цвета с температурой плавления 120 С. Скорость растворения в воде при температуре 40 °С не превышает 48 ч. При этом содержание нерастворимого осадка не превышает 5 %. Реагент выпускают двух сортов. Товарный ПАА сорта А в своем составе содержит не менее 50 % полимера акриламида и не более 38 % сульфата аммония. В реагенте сорта Б содержание полимера должно быть более 45 %, а сульфата аммония менее 40 %. Влажность продукта обоих сортов не более 16—20 %. Реагент практически не обладает химической активностью по отношению к металлам, кислороду воздуха и воде. При измельчении, растворении и движении процессы электризации не проявляются. Гранулированные ПАА — непожаро-, невзрывоопасные и неядовитые вещества. [c.108]

    При хранении некоторые удобрения слеживаются, спекаются, образуя крупные комки или сплошные глыбы. Перед применением их необходимо измельчать это трудоемкая операция. Свойство некоторых удобрений спекаться обусловлено в основном их гигроскопичностью. Удобрения, которые даже из относительно сухого воздуха поглощают влагу, считаются сильногигроскопичными. К ним относится, например, аммиачная селитра. Удобрения, которые даже из воздуха с относительной влажностью выше 80% не поглощают влагу, считаются негигроскопичными. Сульфат аммония — пример негигроскопичного удобрения. Удобрения в виде зерен (диаметром 2—4 мм) — гранулированные удобрения, как правило, менее слеживаются. К тому же их удобнее вносить в почву. При внесении в рядки они значительно эффективнее используются растениями, чем порошковидные. Поэтому многие удобрения в настоящее время выпускаются в гранулированном виде. [c.78]

    После намазки пластины обрабатывают раствором карбоната или сульфата аммония. При этом на поверхности пластин образуется тонкий слой нерастворимой соли свинца (РЬСОз илн РЬ504), препятствующий усадке и растрескиванию пластин при-последующей сушке. Сушку ведут в камерных, конвейерных или туннельных сушилках с регулированием температуры и влажности воздуха. При сушке пластин происходит удаление влаги, затвердевание пасты и доокисление свинцового порошка. [c.95]

    Выходящие из центрифуги кристаллы сульфата аммония содержат 2% влаги. При такой влажности кристаллический сульфат аммония слеживается. По мере снижения влажности слеживаемость уменьшается и при содержании влаги менее 0,2% сульфат аммония практически не слеживае гся Поэтому после центрифуги 10 кристаллы транспортером 11 подают в сушил ку 12. Применяют сушилку различного вида типа вибрацнонносуши ьноп транспортера, на котором кристаллы высушивают в токе горячего (НО— 130 °С) воздуха, или получившую большое распространение в отечественно коксохимической промышленности сушилку с кипящим слоем, в котоц. предусматривается как сушка, так и охлаждение соли. Воздух входит в су шилку при 125—130 °С, выходит из нее при 40—50°С. [c.230]

    Маточный раствор из сборников 21 и 24 возвращают в испарители-кри- сталлизаторы 8 и 1/4, а кристаллы из центрифуг влажностью примерно 2% поддают в сушилку 26 с кипящим слоем, в которую через калорифер 27 возду-I ходувкой 28 подают горячий воздух. Выходящий из сушилки воздух промы- I вают в скруббере 29, орошаемом конденсатором сокового пара, и прн темпе- ратуре 45—50 °С с содержанием ие более 10 мг/мз пыли сульфата аммония I выбрасывают в атмосферу. [c.233]

    Качество химикатов устанавливается по средней пробе, отбираемой из каждого вагона, цистерны, автомашины, от партии бочек. В сульфате аммония определяют содержание азота (перегонкой) и влажность, в аммиачной воде—содержание азота, в олеиновой кислоте—жира (ареометром). Плотность ортофосфорной (1,476) исер-ной (1,84) кислот определяют ареометром. [c.308]

    Поведение сухих гигроскопических частиц при постепенном увеличении ваажности проходит через следующие стадии I) частицы адсорбируют несколько молекулярных слоев в таги 2) частицы растворяются, превращаясь в капельки насыщенного раствора, и одновременно резко увеличивается их размер, 3) капельки раство ра растут, становясь все более разбав пенными Если теперь постепенно снижать влажность то размер капеггек сначала умень шается, и затем, при влажности значительно более низкой, чем та, при которой произошло растворение, они рекристаллизуются, резко уменьшаясь в размере С негигроскопичными частицами ни растворения, ни рекристаллизации не происходит Орр Херд и Корбетт рассчитали прирост и потерю влаги для субмикронных частиц хлоридов натрия, калия и кальция сульфата аммония и иодидов серебра и свинца при изменении влажности Они показали, что расчеты роста и высыхания частиц, основанные на термодина мике и теории адсорбции, удовлетворительно согласуются с экспе риментальными данными Некоторые микрогравиметрические изме рения скорости регидратации частиц хлорида натрия при различной влажности, а также теория испарения и регидратации капелек водных растворов приведены в работе Крайдера и др [c.109]

    При использовании фосфогипса степень конверсии по фтору достигает 95—97%, в продукте содержится 88—90% aFs, 6% aSOi, 0,5—0,6% SiOs. Производительность фильтрации. 150 кг/ м ч) сухого веш,ества влажность осадка 48%. Остающийся после отделения СаЕг раствор [20—22% (N1 4)2804] может-быть переработан в побочный продукт — сульфат аммония. [c.379]

    Более совершенным способом получения сульфат-нитрата аммония является смешение сухого сульфата аммония с 83% раствором нитрата аммония. Смешение производят в шнековых аппаратах, из которых выходит масса с содержанием около 6% влаги. Эта масса измельчается между двумя чугунными валами с шипами, высушивается до влажности 0,1—0,2% в барабанной сушилке и рассеивается. Фракция с величиной кусков больше 4 лж подвергается размолу и возвращается на сито, а фракция с частицами менее 0,8 мм возвращается в смеситель. Можно получить сульфат-нитрат аммония нейтрализацией смеси серной и азотной кислот. В реактг .- [c.417]

    В книгу внесены потенциометрические методы анализа фенолятов, пиридиновых оснований, сульфата аммония. Включены новые фотоколориметри ч ё с к и е методы определения тиофена и сероуглерода в бензоле. Дан примерный метод исследования состава бензольных углеводородов и определения сероуглерода с помощью хроматографии. Разработанные за последнее время методы и приборы автоматического определения влажности шихты, каменноугольной смолы, сульфата аммония в книге не освещены детально ввиду отсутствия серийного производства приборов. В настоящее время конструкторское бюро автоматики Гипрококса проводит окончательную их разработку поэтому в соответствующих разделах книги изложены только принципы, на которых основано автоматическое определение влаги, и дана ссылка на работу Гипрококса. То же относится и к автоматическому методу определения остаточных бензольных углеводородов в коксовом газе. [c.7]

    Стеарат цинка, так же как и сульфат аммония, был высушен в ЛТИ на трех сушилках кипящего слоя и в аэрофонтан-ной сушилке. Проведенное исследование показало, что сушку этого продукта до низкой конечной влажности можно осуще- [c.194]

    Интересные результаты, требующие, однако, своего объяснения, были получены при наличии на поверхности стали частиц хлористого аммония и сульфата аммония в атьюсферах с различной влажностью. Оказалось, что [c.206]


Смотреть страницы где упоминается термин Сульфат аммония влажность: [c.108]    [c.154]    [c.207]    [c.389]    [c.453]    [c.124]    [c.205]    [c.207]   
Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.232 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аммония сульфат

Влажность



© 2025 chem21.info Реклама на сайте