Бор-азотные полимеры

Термогравиметрический анализ этих бор-фосфорных соединений подтверждает приведенные выше данные об их термической устойчивости Из рис. 3 видно, что по термической устойчивости эти полимеры близки к бор-азотным полимерам и значительно уступают ароматическим гетероциклическим полимерам, рассмотренным в гл. IV. [c.207]

ФОСФОРСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРЫ Фосфор-азотные полимеры [c.207]

При хранении на рассеянном свету полиизобутилен практически не изменяет своих свойств. На прямом солнечном свету и под действием ультрафиолетового облучения происходит частичная деструкция макромолекул, сопровождаемая снижением молекулярной массы и ухудшением физико-механических свойств в массе полимера образуются включения низкомолекулярных фракций. Введение в полиизобутилен очень малых добавок стабилизаторов фенольного типа, а также наполнителей (сажа, тальк, мел, смолы) значительно увеличивает его светостойкость. При комнатной температуре он устойчив к действию разбавленных и концентрированных кислот, щелочей и солей. Под действием концентрированной серной кислоты при 80—100°С полиизобутилен обугливается, а под действием концентрированной азотной кислоты деструктирует до мономера и жидких продуктов. Под действием хлора, брома и хлористого сульфурила подвергается гало-генированию с частичным снижением молекулярной массы. [c.338]

Термопласт вещество от белого до желтоватого цвета не имеет вкуса, запаха и не проявляет какого-либо физиологического действия. Устойчив по отношению к действию воды, оснований, кислот (за исключением азотной кислоты), растворов солей, жиров и жирных масел неустойчив к действию галогенов, органических растворителей и минеральных масел. Обладает низкой электро- и теплопроводностью р = 0,92-0,97 г/см прочность на разрыв 185-290 кгс/см эластичен возгорается температура размягчения 110-135°С. Свойства сильно зависят от способа получения и могут изменяться при введении наполнителей, других полимеров и красителей. [c.216]

Полимеризация производится эмульсионным способом под дав- лением 30—40 ат и при 60—80° С. В качестве инициатора реакции добавляется персульфат калия или перекись водорода. Получающийся полимер называется тефлон и обладает исключительной химической стойкостью. Он не изменяется под действием таких активных веществ, как хлор, азотная и серная кислоты. Кроме того, он сохраняет упругость даже при температуре ниже —100° С и до -(-280° С. Тефлон применяется для изготовления химических аппаратов, подвергающихся воздействию агрессивных веществ. Кроме того, тефлон используется в электро- и радиопромышленности, поскольку он обладает очень хорошими диэ.лектрическими свойствами. [c.345]

Политетрафторэтилен нерастворим и не набухает ни в одном из применяемых в настоящее время растворителей набухания даже при высокой температуре (выше температуры плавления) не наблюдается. Установлено, что политетрафторэтилен может растворяться лишь во фторированном керосине при 300°. Не менее важным свойством является исключительно высокая стойкость полимера к действию различных агрессивных сред. Он не изменяется даже при высокой температуре под действием концентрированных кислот (в том числе плавиковой кислоты, царской водки и т. п.), окислителей (азотной кислоты, озона и т. д.), щелочей. [c.258]

Волокна из фторсодержащих полимеров благодаря химической инертности фторуглеродов применяются в условиях действия высокоагрессивных сред. Например, ткань из тефлона может быть использована для фильтрации очень концентрированной азотной кислоты в течение нескольких лет, в то время как ткань из также химически устойчивого полимера — поливинилхлорида разрушается через несколько дней эксплуатации. [c.648]

Пластмассы на основе фторорганических соединений обладают многими ценными качествами негорючестью, химической стойкостью, легкостью, отсутствием влагопроницаемости, хрупкости при низких температурах и т. д. Фторсодержащие каучуки сохраняют эластичность в большом интервале температур и не разрушаются даже в концентрированной азотной р ислоте. Первым фторсодержащим полимером явился фторопласт-4 (тефлон), получаемый полимеризацией тетрафторэтилена (СзР ) — бесцветного неядовитого газа. [c.304]

Химические свойства. Полиэтилен и полипропилен обладают свойствами предельных углеводородов. При обычных условиях эти полимеры не реагируют ни с серной кислотой, ни со щелочами. (Концентрированная (дымящая) азотная кислота разрушает полиэтилен, особенно при нагревании,) Они не обесцвечивают бромную воду и раствор перманганата калия даже при нагревании. [c.27]

Получение аммиака, серной и азотной кислот, каталитический крекинг, нефтехимический синтез и синтез мономеров, получение синтетического каучука и многих других полимеров, синтез целого ряда растворителей, а также полупродуктов красочной, пищевой и фармацевтической промышленности основаны на катализе. В биохимии органическими катализаторами высокого избирательного действия являются ферменты. [c.4]

Значительные количества промышленных стоков, образующихся при нитровании ароматических соединений нитрующими смесями, удается сократить регенерацией серной кислоты и ее повторным использованием. Еще лучше результаты в ряде случаев при нитровании ароматических соединений азотной кислотой в низкокипящих органических растворителях, например фреонах. Весьма перспективны исследования по нитрованию ароматических углеводородов в присутствии нерастворимых перфторированных полимеров, содержащих сульфогруппу. Их же удается успешно использовать при проведении реакций алкилирования и ацилирования вместо хлорида алюминия. [c.348]

Образец полимера сожгите на асбестовой сетке. Над горящим образцом держите опрокинутый стакан, внутренние стенки которого смочены водой. Образующийся при сжигании хлороводород растворяется в воде. Когда образец сгорит, в стакан налейте 5 мл воды, 10 капель раствора азотной кислоты и несколько капель 1%-ного раствора нитрата серебра. Появление творожистого белого осадка свидетельствует о наличии в полимере хлора. [c.238]

Полипропилен выдерживает действие 98%-ной серной кислоты при температуре 90 в течение 7 час., пе изменяется при 70 в 50%-ной азотной кислоте, не разрушается в концентрированной соляной кислоте и 40%-ном растворе едкого натра. Под влиянием кислорода воздуха полипропилен постепенно окисляется, особенно во время формования изделий при повышенной температуре. Окисление сопровождается возрастанием жесткости, а затем хрупкости материала. Введение в полипропилен антиокислителей (фенолы, амины) стабилизирует свойства полимера, находяш егося в расплавленном состоянии в течение нескольких часов. Длительное солнечное воздействие придает полипропилену хрупкость, ускоряя процесс окислительной деструкции. Введение в полипропилен антиокислителя и сажи позволяет повысить устойчивость полипропилена к световому воздействию. Термическая деструкция полимера наблюдается выше 300. [c.788]

Глиоксаль СНО—СНО является простейшим диальдегидом. Он получается осторожным окислением этилового спирта азотной кислотой. Глиоксаль—красивые желтые кристаллы, которые плавятся при 15 °С, переходя в желтую жидкость, кипяш,ую при 51 °С. Пары глиоксаля изумрудно-зеленого цвета. Он очень легко полимеризуется, давая твердые бесцветные полимеры. Глиоксаль является простейшим представителем окрашенных веш,еств, состояш,их только из углерода, водорода и кислорода. Соединения, содержащие две карбонильные группы, связанные вместе, имеют систему сопряженных двойных связей и окрашены в желтый цвет. [c.216]

В этих условиях этилен образует динитроэтан, нитроэтил-нитрат (азотной эфир р-нитроэтилового спирта) и р-нитро-этиловый спирт. Восстановлением динитроэтана можно получить этилендиамин, при действии же на динитроэтан раствора щелочи образуется нитроэтилен, который превращается в полимер р-нитроэтиловый спирт легко отщепляет воду с образованием нитроэтилена, который в присутствии следов щелочи превращается в тот же полимер [c.66]

Полиэтилен — один из самых распространенных и освоенных промышленностью полимеров, характеризуется высокой стойкостью к воздействию воды и агрессивных сред при температуре до 60 °С. Обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, многим окислителям и растворителям. Практически не действуют на полиэтилен жиры, масла, керосин и другие нефтяные углеводороды. Фосфорная, соляная и фтористоводородная кислоты в любых концентрациях не оказывают на полиэтилен заметного действия. Однако серная и азотная кислоты при температурах выше 60 °С быстро его разрушают. [c.122]

Под действием разбавленной азотной кислоты или перманганата калия алкильные группы ароматических соединений окисляются в карбоксильные. Так, в промышленности получают из -ксилола терефталевую кислоту— полупродукт для производства волокна лавсан, или терилен, а из о-ксилола — фталевый ангидрид, применяемый в синтезе полимеров [c.82]

Фосфонитрилы. Особый интерес к фосфор-азотным полимерам возник после того, как было обнаружено, что при темйературе, превышающей 250° С, тример фосфонитрилхлорида полимеризует-ся, превращаясь в каучукоподобное твердое вещество, устойчивое до 350° С. К сожалению, эти полифосфонитрильные соединения гидролитически неустойчивы. Поэтому в дальнейшем основные усилия были направлены на получение фосАор-азотных полимеров, построенных из повторяющихся звеньев —Р(Н2)=Ы—. [c.207]

Гексаметилентетрамин используется при получении феноло-альдегидных полимеров и как лекарственный препарат. С азотной кислотой он дает взрывчатое вещество гексаген [c.562]

Содержание концевых аминофупп в поликапроамиде определяли методом блокирования, для чего полимер обрабатывали л-хлорбензойной кислотой. После этого навеску полимера 4,7245 г сожгли в присутствии пероксида натрия, плав нейтрализовали концентрированной азотной кислотой и разбавили в мерной колбе на 500 см . К 100 см полученного раствора доба- [c.65]

Молекулярный вес этого полимера тем выше, чем ниже темпера тура полимеризации при —80° он имеет молекулярный вес 70 ООО, при—103°—до 230 ООО. Полиизобутилен (его называют также oi -станексом, или оппанолом) плавится при 200° и разлагается при 350°. На холоду исключительно стоек к действию концентрированных растворов щелочей и кислот (за исключением концентрированной азотной кислоты), но при 80° разлагается ими. Окислители, озон и галогены на полиизобутилен не действуют. Он широко применяется для модификации каучуков и повышения устойчивости их к химическим агентам, для изготовления кислотоупорных футеровок, изоляционных и вяжущих материалов, лаков, покрытий и т. д. [c.591]

При восстановлении над СиСг-катализатором под давление. получаются соответствующие полиспирты без разрыва основной углеродной цепи. При действии на поликетоны H N в присутствии твердого K N получается желтый твердый полимер, анализ которого показывает, что 80% карбонильных групп превращается в оксинитрильные. При окислении азотной кислотой получается смесь двухосновных карбоновых кислот, показывающая, что в поликетонной цепи кето-группы распределены неупорядоченно. [c.732]

Необходимая информация о механическом поведении материала была получена путем анализа мест захвата радикалов. Это позволило в предыдущих разделах сделать вывод о том, что механорадикалы образуются именно в аморфных областях частично кристаллических полимеров. Кроме данной проблемы методом ЭПР были исследованы изменения морфологии образца в процессе его механического изготовления. Касумото, Такаянаги и др. [50—51] изучали пленки ПЭ и ПП путем последовательного удаления аморфной фазы материала травлением азотной кислотой. Затем они проанализировали спектры ЭПР, полученные при облучении 7-лучами обработанных подобным образом пленок. Таким образом они смогли связать октет, полученный для ПП, с радикалами, захваченными дефектами внутри кристаллитов, а спектр из девяти компонент — с радикалами в свернутых аморфных поверхностях. Последние являются особенно эффективными местами захвата радикалов. Указанные авторы также проанализировали влияние закалки, термообработки и холодной вытяжки на мозаично-блочную структуру своих пленок. [c.224]

В углепластиках, предназначенных для длительной работы при температурах до 250 С, используют фенольные, до 300 С - кремнийорганические и до 330 С - полиимидные связующие. Разрабатываются связующие с рабочими температурами до 420 С. Еще более выраженным, чем у стеклопластиков, недостатком углепластиков является низкая прочность при межслоевом сдвиге. Это связано со слабой адгезией полимеров к углеродным волокнам. Чтобы гювысить адгезию, используют несколько способов травление поверхности волокон окислителями (например, азотной кислотой), выжигание замаслива-теля, аппретирование - предварительное покрытие волокон тонким слоем смачивающего их мономера вискеризацию - выращивание усов (ворса) на углеродных волокнах. Углепластики, в которых кроме ориентированных непрерывных волокон в качестве наполнителя используются усы, называют вискеризованными или ворсеризованными. [c.84]

Полиэтилен отличается высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред. При комнатной температуре под действием кислот он не набухает и ие изменяет физико-механиче-еких свойств. При нагревании набухание полиэтилена в раство рах кислот или и eлoчeй постепенно возрастает и одновременн снижается механическая прочность полимера. Копцентрироваи-пая азотная кислота вызывает заметное разрушение полиэтилена уже при комнатной температуре, а с повышением температуры разрушающее действие азотной кислоты иа полиэтилен быстро увеличивается. [c.211]

Вулканизаты склонны к окислительной деструкции, как и исходные полимеры. Отличие заключается лишь в скорости этого процесса, так как с увеличением количества поперечных мостиков между макромолекулами уменьшается содержание двой-пых связей в полимере и одновременно снижается скорость диффузии кислорода внутрь материала. Исключение составляет только эбонит, который не содержит ненасыщенных групп и потому об,падает высокой стойкост1.ю к действию озона, кислорода, растворов азотной кислоты и других агрессивных сред. [c.246]

Полимер метил-а-хлоракрилата негорюч, но при 200° начинает быст )о -разрушаться. Он полностью [растворим в дихлорэтане, хлороформе, ксилоле, толуоле, растворах н1,елочей. В среде концентрированной серной и азотной кислэт происходит деструкция полимера. [c.347]

Установлено также, что подготовленная для отбора образцов стеклянная и полиэтиленовая посуда через несколько часов накапливает зафязнения, адсорбируя их из воздуха лаборатории Поэтому посуду необходимо обрабатывать непосредственно перед употреблением. В некоторых работах предлагается вьщерживать стеклянную посуду перед использованием в течение 12 ч при 500 С [13 . Не рекомендуется опо,паскивать ее органическими растворителями. Чем ниже ожидаемая концентрация суперэкотоксиканта, тем более тщательной должна быть очистка. Полимерные контейнеры выдерживают несколько дней с разбавленной (10%-й) азотной кислотой с ежедневным ее обновлением и промывкой водой высокой чистоты Если контейнер используется для отбора биопроб, то его заполняют водой, поскольку кислоты могут впитываться в полимеры. Полиэтиленовые бутыли для проб воды при определении ртути необходимо предварительно обрабатьшать хлороформом и парами царской водки только в этом случае можно избежать потерь ртути из-за реакций с добавками, содержащимися в полиолефиновых пластмассах. [c.202]

Все синтезированные кремнийорганические полимеры представляют собой неплавкие порошкообразные вещества с развитой удельной поверхностью. Они нерастворимы в воде и органических растворителях, стабильны в 5 м. растворах соляной, серной, азотной кислот, гидроксила аммония, гермически устойчивы до 200-250°С. Концентрированные растворы шелочей разрушают сорбенты в результате расщепления связей 81-0. [c.26]

Каучукоподобный, эластичный белый продукт. Полимер со средней молекулярной массой (200 ООО уг. ед.) значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости и растворимости. Полиизобутилен более стоек к действию окислителей, чем полипропилен выдерживает действие азотной кислоты, перекиси водорода, озона, кислорода. Концентрированные HNOз и Н2504 разрушают полиизобутилен только при температуре выше 80°. [c.243]

Снижение цен на все новые и новые товары, обусловленное насыщением рыночного спроса, становится возможным благодаря высоким темпам снижения издержек. Главным средством снижения производственных затрат (и одновременного повышения качесгва товаров, что очень важно с точки зрения неценовой конкуренции) является применение высоких технологий. Вшможности использования их в разных секторах экономики различны. Масштабы применения высоких технологий, например, весьма офаничены в производстве алюминия, фосфорных и калийных удобрений, стали. Гораздо шл(ре они в производстве азотных удс)брений, синтетических полимеров, автомобилей. Поэтому производство алюминия или фосфорных удобрений ро1УЮ в течение нескольких последних десятилетий неизмеримо медленнее, чем, например, производство полимерных материалов. [c.8]

Пиррол в еще большей степени, чем фуран, имеет характер диенового соединения. Он исключительно легко, даже в присутствии небольшого количества минеральной кислоты, превращается в темно-красную смолу—смесь полимеров. При хранении, особенно на свету и в присутствии воздуха, он быстро осмоляется. При действии окислителей (азотная кислота, хромовая кислота и т. п.)Тиррол легко превращается в малеинимид [c.585]

Кроме водо- и бензостойкости, очень важной характеристикой полимеров является их стойкость к действию различных агрессивных сред, например концентрированных кислот (азотной, серной). В этом отношении наиболее стойки поливинилхлорид, и в особен- ности политетрафторэтилен. [c.342]

ТУ 7-19-4-77 стойкие в серной — до 50%, азотной —до 10%, соляной — до 36 7о, фосфорной до 98 % кислотах, едком натре— до 40%. Они предназначены для изготовления полимер-железобетонных строительных конструкций, стеновых панелей и нейтрализации агрессивных жидкостей, вентиляционных тоннелей и каналов. Крепление полиэтиленовых листов осуществляется заанкериванием ребер с цилиндрическими утолщениями в бетон, укладкой в опалубку или утапливанием в поли-мерсиликатном растворе. [c.69]

Замазка Слокрил-1 представляет собой композицию, состоящую из ненасыщенного полиэфирного полимера слокрил-1, инициатора твердения (гипериза), ускорителя твердения (нафтената кобальта), заполнителя (кварцевая, андезитовая мука, маршалит, графитовый порошок) и тиксотропной добавки (аэросила). Замазка стойка к воздействию двуокиси хлора (до 7 г/л), кислот — серной (до 50 %), соляной (до 30%), азотной (до 30%), фосфорной (до 30%), едкого натра (до 30 %), хромового ангидрида (до 20 г/л). Температурный интервал применения от —30 до -Ь100°С, за исключением воздействия азотной кислоты, в которой замазка Слокрил-1 может эксплуатироваться при температуре до 40 °С. Наибольшее применение эта замазка находит для защиты отбельных производств в целлюлозно-бумажной промышленности. [c.111]