Активность в расплаве

Промотор можно вводить в носитель до и после пропитки его активными компонентами. Так, окись калия вводят в катализатор (в виде 1%-ного раствора карбоната калия), а затем носитель пропитывают раствором веществ, содержаш>1Х никель и уран. В другом случае катализатор получают погружением глинозема в расплав нитратов никеля и урана с последующим прокаливанием его до образования соответствующих окислов. После этого его выдерживают в растворе карбоната калия на протяжении 30 мин. [c.27]

Пропитка расплавом солей [3, 158] отличается тем, что носитель погружают не в раствор, а в расплав солей, содержащих активные компоненты в заданном соотношении, перемешивают, извлекают п термически обрабатывают. [c.132]

Пропитка расплавом солей применяется в тех случаях, когда отсутствуют растворители, позвол яющие проводить пропитку из растворов [2,3]. В этом случае носитель погружают в расплав солей, содержащий активные компоненты в заданном соотношении, перемешивают, извлекают из аппарата и подвергают термической обработке. [c.135]

Расплав соды является не только теплоносителем, но и активным катализатором газификации, предотвращающим также слипание частиц угольной пыли в аппарате. [c.90]

Электролиз расплавленных солей обычно проводится в смеси двух и более солей. В этом случае в идеализированном виде расплав можно представить как равномерно распределенное растворенное вещество (один компонент) в растворителе (втором компоненте) или же равномерно распределенные частицы одного знака во всем объеме смеси. Вследствие большого электростатического притяжения противоположно заряженных ионов, ионы одного знака всегда окружены ионами противоположного знака, и, как для водных растворов, здесь может быть введено понятие об активности данной соли в смеси. [c.466]

При электролизе могут быть использованы два типа анодных электродов — активные (расходуемые) и инертные (нерасходуемые). Активный анод окисляется, переходя в раствор в виде ионов, а инертный анод является только электродом, через который в раствор (или расплав) передаются электроны. Инертные электроды обычно изготовляют из графита или платины. [c.165]

Для металлов, растворяющихся в электролите, представляюш.ем собой расплав соли или жидкий раствор расплавленных солей, стандарт для измерения потенциала берут другой — высокотемпературный электрод (натриевый или оловянно-натриевый). Интересно, что активности металлов при растворении их в растворе и в расплаве хлоридов изменяются почти одинаково. [c.273]

Теоретически рассмотрены две фундаментальные задачи межфазного обмена, стефановская задача о наращивании движущегося череа расплав тела и задача гидрохимической неустойчивости поверхности раздела двух сред при наличии гетерогенной химической реакции с поверхностно-активными ингредиентами [c.30]

Разработан метод оценки в лабораторных условиях стойкости углеграфитовых материалов, находящихся в контакте с химически активными расплавами, так называемый метод тигля . Стойкость материалов определяется как величина, обратная потери массы тигля в расплав. [c.123]

Примером проявления адсорбционного эффекта Ребиндера на металлах служит существенное разупрочнение монокристалла цинка при смачивании его ртутью, которая активно адсорбируется на нем. Аналогичный эффект возможен и при контакте цинка с расплавами таких легкоплавких металлов, как жидкие галлий и олово. Характерно, что адсорбционное понижение прочности твердых металлов при контакте с расплавами реализуется преимущественно в тех случаях, когда расплав не вступает в химическое взаимодействие с твердым металлом и практически не растворяется в нем. Признак малой растворимости исноль-зуется при подборе конструкционных материалов, работающих в контакте с жидкими металлами, например, в атомной энергетике 13]. [c.27]

Обвалившиеся части активной зоны уносятся вверх быстро увеличивающейся в объеме смесью вода — расплав, передают импульс на верхнюю сферическую крышку корпуса и либо разрушают ее с образованием летящих осколков, либо выбивают управляющие стержни, которые, в свою очередь, могут разрушить защиту АЭС. [c.106]

Др. путь использования Я. р.— инициирование хим. р-ций с помощью v-излучения, сопутствующего делению ядерного горючего. Для проведения таких процессов перспективны радиационно-хим. реакторы, в радиац. контуре к-рых циркулирует в-во, активируемое нейтронами и излучающее 7-кванты вне активной зоны реактора в среде хим. реагентов. Источником -излучения может служить индий-галлиевый сплав, а также теплоноситель реактора, напр, расплав натрия. Более мощные потоки 7-и.злучения получ. в радиац. контурах с делящимися рабочими,в-вами — жидкими, твердыми или газообразными. Разрабатывается проект реактора с циркулирующим тв, топливом. [c.725]

Широкое применение находит электроосаждение-О. в результате электролиза при пропускании через р-р (расплав) электрич. тока. Путем электроосаждения выделяют из р-ров мн. металлы, в частности А Си, N1. Др. тип электрохим. осаждения, иногда называемый цементацией,-выделение менее активного металла на пов-сти более активного без пропускания тока (напр., Си из р-ров ее солей осаждается на пов-сти железа). [c.414]

Для описания равновесия жидкость — расплав следует применять уравнение Шредера, лучше модифицированное путем введения коэффициентов активности, либо полученных экспериментально, либо выведенных исходя из структуры вещества. [c.8]

По-видимому, существенную роль начинают играть такие факторы, как строение и структура расплава. С учетом того, что особенности зародышеобразования в системе графит — расплав металла были рассмотрены выше, в настоящем разделе основное внимание будет уделено зависимости химического потенциала от других факторов относительных растворимостей, химической активности, структуры и строения расплава. [c.312]

Токообразующий процесс сводится к переходу спница из жидкого левого электрода (чистьп свинец) и жидкий правый электрод (расплав свинца и висмута), т. с. к расгворс нню жидкого свинца в расплаве. Очевидно, измерение э.д.с. такого элемента дает возможность вычислить активность свинца в расплаве [c.583]

Щелочные расплавы. Для удаления прочных загрязнений (оксидов металлов, нагара, графитовой смазки, пригаров и др.) используют расплавы солей и щелочей. Очищаемые детали погружают в химически активные расплавы, нафетые до 200-450° С. Обработкой в расплавах от оксидов очищают поверхности никеля, титана, высокохромистых сталей. Для очистки деталей из черных металлов используют, например, при температуре 400 - 420 °С расплавы следующего состава 65 - 70% гидроксида нафия, 30 - 25% нчтрата натрия и 5% хлорида натрия. Расплав служит для удаления накипи, отложений ржавчины и нагара. Отложения нагара в расплаве полностью окисляются, а накипь в результате объемных и структурных изменений компонентов разрушается. Одновременно удаляются продукты коррозии и окалина, детали подвергаются пассивирующей обработке. Очистка поверхности в щелочном расплаве непродолжительна (2-5 мин), но энергоемка (4 - 5 10 кДж/м ). [c.34]

Вкладыши подшипника скольжения изготовляют также штамповкой баббита, расплавляемого электрическим током путем подпитки под давлением в закрытой форме. Улучшение Качества получаемого антифрикционного слоя достигается тем, что подпитывающий расплав подофевают до температуры выше температуры расплава в форме на 20 - 40 °С. Прочная связь баббита с наплавляемой поверхностью достигается заполнением формы расплавом со скоростью, обеспечивающей качественное флюсование заготовки, предварительно покрытой активным флюсом. Наплавляемую поверхность последовательно по мере заполнения формы расплавом подофевают до температуры активного действия флюса, флюсуют и смачивают расплавом. Необходимая скорость заполнения формы и температура расплава в зависимости от размера заготовки и применяемого флюса обеспечиваются проходящим током. Применяют переменный ток, который при прохождении через расплав способствует перемешиванию расплава и удалению продуктов флюсования. [c.229]

При введении бора и кремния в состав карбидной фазы (материал БОГ-60) краевые утлы смачивания несколько возрастают. Причиной этого, вероятно, являются два обстоятельства возрастание межфазных сил взаимодействия в решетке карбидной и кремниевой фаз. дри введении в них атомов бора и, как следствие, снижение интенсивности взаимодействия указанных фаз с распла- вленной. медью уменьшение доли наиболее химически активной кремниевой фазы (не более 15%). [c.142]

Так как Ве и Mg сплава не образуют, присутствие в реакционной смеси избытка Мо вреда не представляет. Когда в 20-е годы в Советском Союзе только организовывалось производство бериллия (активным участником его был академик В. И. Спицын), металлического магния в стране не было и приходилось Ве получать электролизом Вар2-Вер2->Ва [Вер4]. Металлический бериллий выделялся на аноде при меньшем напряжении, чем это требовалось для разрядки катионов Ва + на катоде. Производство это было небезопасным, поскольку электролиз вели при высокой температуре, необходимой для расплав- [c.29]

Методами пироэлектрометаллургии получают очень активные металлы, легко окисляемые кислородом воздуха и водой. Из-за этого соединение металла переводят в расплав, который и подвергают электролизу, оберегая металл, выделяющийся на катоде, от действия воздуха. Для уменьшения затрат энергии обычно плавят соединение металла, добавляя к нему родственные вещества, так как смеси имеют более низкие температуры плавления, чем отдельные компоненты. [c.295]

Как и в гальваническом элементе, при электролизе могут быть использованы активные (расходуемые) и инертные (нерасходуе-мые) аноды. Активный анод окисляется и посылает в раствор собственные ионы. Инертный анод является лишь передатчиком электронов, а сам химически не изменяется. В качестве инертных анодов обычно используют графит и платину. Рассмотрим простейший пример электролиза расплава хлорида натрия с применением угольных электродов. Расплав Na l диссоциирует с образованием ионов Na+ и С1 [c.297]

На конечной стадии технологии — выращивании монокристаллов— германий дополнительно очищается. Выращивают монокристаллы, как правило, по методу Чохральского. Слитки германия расплавляют в вакууме 1-10 —1-10 мм рт. ст., в атмосфере аргона или водорода. В расплав при температуре немного выше точки плавления германия опускают монокристаллическую затравку. По мере подъема затравки германий кристаллизуется на ней, образуя вытягиваемый из расплава монокристаллический слиток с той же кристаллографической ориентацией,что и исходная затравка (рис. 61). Для перемешивания расплава и выравнивания температуры как тигель, так и затравкодер-жатель с растущим кристаллом вращают в противоположные стороны Полученный таким путем монокристаллический германий имеет электропроводность, близкую к его собственной проводимости (60 Ом-см), т. е. остающиеся в нем примеси почти не сказываются на его электрофизических свойствах, ому отвечает содержание электрически активных примесей порядка Ы0" %. [c.203]

Отвлечемся на время от конкретного примера с тем, чтобы вернуться к нему после более подробного обсуждения вопроса о влиянии процессов сорбции на результаты химического анализа. Вспомним прежде всего, что стекло представляет собой особый, переохлажденный, очень вязкий расплав окислов кремния, алюминия, иатрия, кальция и некоторых других элементов. Внутренняя структура стекол неоднородна. Она характеризуется наличием участков с упорядоченной кристаллической решеткой силикатов и относительно разупорядочен-ных участков, похожих по структуре на растворы. Связь ионов щелочных металлов с анионной матрицей стекол носит преимущественно ионный — электростатический характер. Отсюда вытекает возможность обмена таких ионов, как N3+ и К+, находящихся на поверхности стекла, на катионы из раствора. Стекло является своеобразным нрнообменником, на чем основано, в частности, исполь-дрванне стеклянных электродов для измерения активностей и концентраций ионов водорода, щелочных и щелочноземельных металлов. [c.61]

Механизм жидкофазной графитации сводится в основном к следующим физико-химическим процессам. На границе расплав - твердая углеродная фаза (стеклоуглерод, кокс и др.) под влиянием высокой адсорбционной активности расплава и значительных внутренних напряжений возникает большое количество микротрещин (эффект Ребинде-ра), в которые проникает рарплав. Затем твердая углеродная фаза подвергается перекристаллизации через расплав, причем скорость перекристаллизации определяется разностью химических потенциалов, коэффициентом диффузии и толщиной прослойки жидкой фазы. Скорость перекристаллизации обратно пропорциональна толщине прослойки жидкой фазы. Поскольку в рассматриваемом случае толщина прослойки очень мала, перекристаллизация протекает с большими скоростями (V = 1,5 10" м/с). Движение расплава происходит по механизму вязкого течения, что подтверждается высоким значением эффективного коэффициента массопереноса (Оэф = 1,0 10" м /с). [c.134]

Движение расплава предваряется опережающей диффузией атомов металла, которая способствует релаксации внутренних напряжений по границам турбостратных кристаллитов, что приводит к подвижности структурных элементов и к ускорению процесса твердофазной диффузии. При жидкофазной графитации одновременно действуют оба механизма - перекристаллизация через расплав и каталитическое действие атомов металла по границам турбостратных кристаллитов. Доля каждого из указанных механизмов определяется структурой углеродного материала, подвергающегося жидкофазной графитации. Так, наименее совершенный по кристаллической структуре термодинамически активный стеклауглерод в основном перекристаллизуется через расплав. Коксы струйчатой структуры и пирографит в основном графитируются за счет опережающей диффузии из расплава атомов металла по границам турбостратных кристаллитов. [c.134]

Стеклоуглерод используется для изготовления различных контейнеров (тиглей, лодочек, стаканов), применяемых при плавке химически активных веществ. Поэтому чист,ота стеклоуглерода (содержание примесей) и возможность перехода примесей в расплавы являются весьма существенными характеристиками этого материала. Еще в первых работах по стеклоуглероду отмечалось, что степень его чистоть ниже, чем у реакторного графита. Обычно зольность реакторного графита не превышает нескольких тысячных процента [3] содержание отдельных примесей в стеклоуглероде СУ-2500 [441] составляет, % (по массе), х 10" Ре 5 515 Си 3 Са 2 Мд 1 Мп 1. Однако несмотря на большое содержание примесей в стеклоуглероде, материалы, полученные в посуде из него, обладают большой подвижностью электронов или дырок, чем полученные в контейнерах из плотного искусственного графита. Например, для некоторых материалов подвижность составляла 140см /(В-с) при получении их в тигле из стеклоуглерода, тогда как при получении в контакте с плотным графитом - только 40-50 см /(В с). По-видимому, наличие пор малого размера, полностью замкнутых или соединенных между собой каналами, имеющими еще меньший размер, чем сами поры, создает трудности миграции примесей по пористой системе и выходу их на поверхность, откуда они могут переходить в расплав. Такое предположение подтверждается значительно меньшими скоростями диффузии атомов примесей в стеклоуглероде, чем в графитах (в стеклоуглероде она на три порядка меньше, чем в графите) [117]. В последние годы стеклоуглерод привлекает внимание исследователей благодаря своей [c.202]

Как видно из рис, 6, 9, при введении в кремний (германий) золота поверхностное (граница жидкий сплав — газ) и межфазное (граница жидкий сплав — твердый кристалл) натяжения меняются незначительно (слабое увеличение натяжения), т. е, золото не адсорбируется на обеих межфазных границах, в то время как германий или кремний, добавленные к золоту, резко уменьшают поверхностное и увеличивают межфазное натяжение. Такой ход кривых можно объяснить следующим образом. Обе границы являются местом, где атомы жидкой фазы имеют недостаток соседей по сравнению с объемом твердой и жидкой фаз. Это положение, очевидное для границы жидкость — газ, нуждается в обосновании для границы кристалл — собственный расплав. Так как смачиваемость чистой твердой фазы собственным расплавом неполная (0si si = = 14° 0oe -Ge = 15° 0aut-au = 7°), работа адгезии жидкой фазы к твердой фазе того же вещества меньше работы когезии в жидкости (и в твердой фазе), что, по-видимому, нельзя объяснить иначе, как наличием некоторой дополнительной разупорядоченности структуры на границе раздела (по сравнению с объемом жидкой фазы). Таким образом, на межфазной границе кристалла со своим расплавом среднее координационное число должно быть меньше, чем в жидкой фазе. Атомы поверхностно-активного компонента должны адсорбироваться на обеих границах (на границе раздела с газом адсорбция должна быть, очевидно, выше), изменяя межфазное натяжение. [c.12]

Цирконий. В работе [49] исследовано влияние до 1 мас.% 2г на р и ст железа в интервале температур 1530—1800° С. Отклонение изотермы удельного объема от аддитивности свидетельствует о компрессии сплавов при их образовании из компонентов. При введении в расплав 0,11 мас.% 2г ст несколько повышается, что объясняется связыванием поверхностно-активных примесей кислорода и серы. Дальнейшее увеличение концентрации циркония в расплаве до 1 % понижает о от 1675 до 1580 эрг1см при 1530° С. Согласно [100], о жидкого железа при введении 0,21% по массе циркония не изменилась. [c.33]

Полупроводниковые кристаллы-активные среды полупроводниковых лазеров. Излучение в них генерируется в результате переходов между энергетич. уровнями зоны проводимости и валентной зоны. Иссюльзуют [юлу-проводники типа А В , А "В , А В . Активные элементы изготовляют из монокристаллов (напр., dS, GaAs, InAs, PbS), содержащих в своем объеме области, для к-рых характерен электронно-дырочный переход (р - и-переход), и из кристаллич. гетероструктур, образованных чередованием кристаллич. слоев, различающихся по хим. составу, но имеющих одинаковый период кристаллич. решетки. Наиб, распространены гетероструктуры, образованные слоями полупроводников типа А "В на основе арсенидов, фосфидов, антимонидов Ga и А1 и их твердых р-ров. Гетероструктуры получают также на основе многокомпонентных (тройных и более) твердых р-ров замещения (напр., Al,Ga, As), в к-рых при изменении состава в широких пределах период решетки не меняется. Полупроводниковые монокристаллы [юлучают из особо чистых исходных в-в кристаллизацией из расплавов (метод Чохральского, горизонтально направленная или зонная кристаллизация в контейнере, бестигельная зонная плавка) и эпитаксиальным выращиванием тонких кристаллич. слоев при кристаллизации из газовой фазы или расплавов твердых р-ров. Необходимые характеристики достигаются введением примесей в расплав или методом ионного внедрения примесных атомов. В качестве легирующих примесей используют, напр., элементы П (Zn, d, Mg акцепторы электронов), IV, VI (Sn, Те, Se, S доноры) групп. Благодаря разнообразию полупроводниковых кристаллов созданы лазеры, излучающие в диапазоне длин волн 0,3-30 мкм, обладающие малой инерционностью ( 10 с) и высоким кпд (до 50%), работающие как в импульсном, так и в непрерывном режиме (мощности 10 Вт при длительности импульса 3 НС и 10 Вт соответственно). Лучевая прочность полупроводниковых Л. м. ограничивает выходную мощность лазеров. [c.566]

На второй стадии проводят взаимод. форполимера с агентами удлинения (при синтезе линейных П.) или удлинения и структурирования при 20-100°С. При этом используют чаще всего эквимолярное соотношение между изоцианатными группами форполимера и суммой активных атомов И агентов удлинения и структурирования. На этой завершающей стадии синтеза при получении линейных П. расплав полимера выдавливают из аппарата и после охлаждения блоки гранулируют (получают термоэластопласты, пластики) или подвергают вальцеванию (каучуки). При проведении процесса в р-рителе р-ры полимеров сливают в емкости для послед, переработки (клеи, р-ры для формования волокон). [c.32]

В качестве разновидности плазмохимнческого воздействия можно рассмотреть низковольтный искровой разряд, создаваемый в среде жидкого диэлектрика и обладающий способностью интенсивно разрушать твердые токопроводящие материалы. В искровом канале и на поверхности электродов плотность тока чрезвычайно велика и достигает величины 10 —10 А/мм2. Развиваемая при этом температура способна превратить в пар любой тугоплавкий металл или сплав. Но такие разрушения локализованы на малых участках, а сами высокотемпературные импульсы кратковременны (10"3—10 с). Благодаря этому окружающая среда остается жидкой, подвергаясь разрушению лишь в искровом канале. Возникает своего рода плазма в жидкости —частицы металла превращаются в пар или расплав и, выбрасываясь в жидкий диэлектрик, активно взаимодействуют с компонентами последнего, образуя разнообразиые продукты. В качестве диэлектрических сред используются чаще всего углеводороды либо в чистом виде (гептан, бензол), либо в хлорированном состоянии (тетрахлорид углерода, хлороформ, дихлорэтан). [c.98]

DL распл. бел. крнст. + SHjO. Раств-сть 1,67 , 16,7 ""Н20 о.п.р. ЕЮН. Оптически активные формы отделяют от рацемата путем перекр. при 35 °С. О. легко образует пересыщ. раств. [а] заметно уменьш. с увелич. конц. [c.48]

Расплав металлов тщательно перемещивается и разливается в изложницы. При остывании в результате процессов ликвации сплавы могут приобрести значительную неоднородность по слитку. Для уменьшения неоднородности необходимо уменьшать размер слитка по толщине (в направлении теплового потока). Приготовление сплавов такого типа возможно и металлокерамическим способом путем спекания исходных металлических порошков. Здесь опасно, однако, возникновение неуправляемого процесса с расплавлением и выбросами. Металлокерамические методы очень эффективно используются для создания тонкого активного слоя из скелетных катализаторов на поверхности стеклянных трубок или гранул, изделир из керамики, металлической фольги н т. д. металлы наносятся обычно методами вакуумного илн плазменного напыления. В последние годы для получения порошка сплавов начинают применяться методы восстановительной пирометаллургии в качестве сырья здесь используются порошки окислов и других соединений, а в качестве восстановителей — алюминий, гидрид кальция и др. [c.142]

Кроме того, величина A A, g a влияет также и на скорости процесса зародышеобразования и кристаллизации. Например, в ряде работ отмечается, что степень активности компонентов раствора проявляется в их способности смачивать сосуществующие фазы. Так, н-а основании экспериментальных данных по влиянию металлов, слабо взаимодействующих с углеродом (5Ь, 5п, Ое, Си и др.), получена зависимость межфазной энергии на границе алмаз — расплав от концентрации металла, слабовзанмодействующего с углеродом. То, что в расплавах можно получать как нормальные формы габитуса алмаза, так и игольчатые и пластинчатые, 316 [c.316]

Перекисные соединения частично образуются при прохождении активного кислорода, полученного после разложения KNOз, через расплав гидроксида, и обнаруживаются в ИК-спектрах поглощения. Не исключено, что на ранних стадиях процесса в интервале температур 600—620 К едкая щелочь усиливает адсорбцию графитом активных кислородных комплексов. Этот температурный период реакции харктеризуется закипанием реакционной среды до 660—690 К. В этом случае имеет преимущественное те- [c.482]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология