Азотная кислота, производство аппаратура

Производство нитропарафинов описанным методом является взрывоопасным. Кроме того, аппаратура подвергается действию сильноагрессивной азотной кислоты при высокой температуре, и для изготовления аппаратуры применяют легированную сталь, ферросилид, титан и тантал (последний стоек к действию азотной кислоты при любых условиях). [c.350]

Первая стадия процесса (конверсия аммиака) одинакова как для получения разбавленной, так и для получения концентрированной кислоты, вторая стадия (переработка нитрозных газов) отличается рядом особенностей. Решающее значение при выборе параметров той или иной технологической схемы имеет выбор оптимального давления на каждой из стадий процесса. В производстве азотной кислоты повышение давления существенно интенсифицирует химические реакции на всех стадиях процесса, способствует эффективности теплообмена, позволяет использовать более совершенные массообменные устройства, уменьшает размеры аппаратуры и коммуникаций и, в конечном итоге, позволяет снизить капитальные расходы. [c.213]

В настоящее время каталитические процессы широко используются в промышленности. Сейчас даже трудно назвать крупное производство химической промышленности, где бы не применялись катализаторы. Получение спиртов, альдегидов, аммиака, серной и азотной кислот, переработка каменного угля в жидкое топливо, процессы крекинга нефти при получении моторных топлив, синтез каучука, производство пластмасс, красителей, получение маргарина и других пищевых продуктов — вот далеко не полный перечень процессов, где широко используются катализаторы. В ряде случаев за счет применения катализаторов удается значительно снизить температуру проведения реакции, что позволяет уменьшать тепловые затраты и использовать менее жаростойкую аппаратуру, а также устранять нежелательные побочные реакции. [c.161]

Явление пассивности используют в производстве металлической аппаратуры, потребной для работ с азотной кислотой. [c.473]

Андезит Горные породы, состоящие из нескольких минералов. Обладают исключительно высокой химической стойкостью против минеральных кислот любых концентраций при любых температурах, включая <600 Абсорбционные башни в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для получения купоросного масла и корпуса электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты. [c.197]

Гранит украинский и карельский Горная порода, состоящая из нескольких минералов. Материал отличается меньшей по сравнению с андезитом и бештаунитом химической стойкостью против минеральных кислот <200 0,07 Поглотительные башни в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для производства йода, брома и других агрессивных химических продуктов [c.197]

Контроль производства азотной кислоты особой чистоты осуществляется с помощью традиционных контрольно-измерительных приборов, а также специально разработанным прибором [125], который устанавливают в сфере переработки сырья в кварцевой аппаратуре. Им замеряют одновременно тем пературу, расход, плотность, давление, омическое сопротивление можио так же отбирать пробу на анализ в специальную емкость. [c.142]

Создание циклов орошения в очистной аппаратуре мокрого типа. НИИОГазом предложено при мокром улавливании пыли аммиачной селитры и аммиака, выбрасываемой с отходящими газами, орошать скрубберы Вентури циркулирующим раствором аммиачной селитры, подкисленным азотной кислотой до концентрации 0,5М. По достижении 40%-и концентрации раствор поступает в основное производство, а на циркуляцию направляют новые порции подкисленного раствора. Установки, созданные по таким схемам, успешно эксплуатируются в Ионавском ПО Азот и ПО Ангарскнефтеоргсинтез [26]. [c.62]

Для обечаек, днищ, трубных пучков, змеевиков, фланцев и других деталей нефтехимической аппаратуры неответственного назначения, не подвергающейся действию ударных нагрузок, применяемой в производствах азотной кислоты, при переработке нефти, пищевых продуктов и в других химических производствах [c.15]

Граниты украинские и карельские 250 Поглотительные башни в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для производства иода, брома и других агрессивных химических продуктов [c.64]

Весьма опасно отклонение параметров от регламентированных и в процессах, связанных со смешиванием горючих веществ с окислителями, а также с другими горючими средами как в газообразной, так и в жидкой фазах. Взрывоопасность таких процессов количественно можно характеризовать тротиловым эквивалентом находящихся в аппаратуре концентрированных (твердых и жидких) взрывоопасных веществ, а также теплотами химических превращений при взрыве газообразных сред. Например, взрывоопасность проце сса нейтрализаций азотной кислоты в многотоннажном агрегате производства аммиачной селитры характеризуется количеством аммиачной селитры в системе, пересчитанной по силе взрыва на тротиловый эквивалент. [c.80]

Изменение состава сырья жидких материалов также может привести к взрывам. Например, даже незначительное повышение содержания органических продуктов, хлоридов и других катализирующих примесей в азотной кислоте и аммиаке, поступающих на нейтрализацию в производстве аммиачной селитры, приводит к значительному снижению температуры теплового разложения реакционной массы, что при заданном температурном уровне может вызвать взрыв раствора и плава селитры в аппаратуре. [c.84]

Опыт эксплуатации других технологических установок окисления при концентрации горючего вещества ниже нижнего концентрационного предела воспламенения показывает, что характерные аварии на них связаны с нарушением соотношения дозировки веществ и не сопровождаются разрушением аппаратуры. Это подтверждается, например длительной (около 30 лет) эксплуатацией многочисленных установок окисления аммиака в производстве азотной кислоты, в которых аммиак окисляется воздухом при концентрации 9,5—11,7% (об.) ЫНз концентрационные пределы воспламенения аммиака прл температуре процесса 14,4—32,0% (об.). [c.228]

Компрессоры специального назначения применяют, например, для отсасывания азота из химической аппаратуры, сжатия газов пиролиза метана в производстве ацетилена из природного газа, сжатия и подачи нитрозного газа в технологическую схему производства азотной кислоты и др. [c.23]

В книге описаны теоретические основы и технология процессов окисления аммиака и переработки полученных окислов азота в разбавленную и концентрированную азотную кислоту. Рассмотрена аппаратура азотнокислотных систем и ее специфические особенности, освещены методы обезвреживания отходящих нитрозных газов лри-ведены методики расчетов основных технологических узлов и аппаратов даны краткие сведения о контроле производства, технике безопасносги и охране труда, а также рекомендации к выбору конструкционных и антикоррозионных материалов, применяемых в производстве азотной кислоты. [c.2]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Окислы азота могут попадать с воздухом в ВРУ, расположенные вблизи производств азотной кислоты. В присутствии окиси азота ускоряется процесс полимеризации ненасыщенных углеводородов и особенно бутадиена и циклопентадиена. Физико-химические процессы взаимодействия окислов азота с органическими продуктами, которые могут накапливаться в аппаратуре ВРУ в условиях Н1ИЗКИХ температур, еще недостаточно изучены. Однако случаи взрывов концентрированных углеводородных смесей с окислами азота в аппаратуре низкотемпературной промывки промышленных газов и ВРУ дают основания считать окислы азота весьма опасными примесями в воздухе, поступающем на разделение. Такая опасность усиливается прн повышении температуры во время отогрева и последующих пусках ВРУ. [c.371]

В химической промышленности платина применяется для изго-топления коррозиониостойких детален аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство надсерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от нрнмссей кислорода и в ряде других процессов. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперспом состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода (см. стр. 281). [c.698]

В послевоенные годы были пущены цехи по производству нитрата аммония в Кировокане (1951), Лисичанске (1951) и Рустави (1955). В последующем работы велись в направлениях поисков добавок, устраняющих слеживаемость продукта, использования сокового пара и упаривания раствора нитрата аммония, совершенствования аппаратуры. В 1970—72 гг. были введены в строй агрегаты мощностью 225 тыс. тонн в год в Череповце, Черкассах и Навои с использованием 57—60% -ной азотной кислоты и упариванием в одну ступень. Начиная с 1972 года, нитрат аммония производится в Российской Федерации только на агрегатах АС-67, АС-72 и АС-72М единичной мощностью 450 тыс. тонн в год, различающихся деталями и компановкой аппаратуры. В результате число действующих цехов по производству нитрата аммония в стране возросло с 6 в 1940 году до 31 в 1980 году. [c.246]

В химической промышленности платина применяется для изготовления коррозионностойких деталей аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство пероксодисерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от примесей кислорода и в ряде других процессов. Платиновые и платино-рениевые ката чизаторы, используются при получении высокооктановых бензинов и мономеров для производства синтетического каучука и других полимерных материалов. Сплавы с родием и пал.падием применяются для конверсии в безвредные вещества токсичных компонентов выхлопных газов автомобилей. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперсном состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода. [c.531]

Без соединений фтора трудно представить современную технику, освоение космических скоростей и сверхнизких температур. Такими соедт1епиями являются смазочные масла, не окисляющиеся в дымящей азотной кислоте и выдерживающие 50-градусные морозы, пластические массы (тефлон, фторопласт-3 и др.), фторокаучуки, высокотермосто1Гкие стекла, ракетное топливо и т. д. Фтор зарекомендовал себя при получении ценных фторпроизводных углеводородов, которые нашли применение в медицине (в качестве материала для заменителей кровеносных сосудов и сердечных клаианов). Широко используется фтор для получения тефлона. Тефлон очень устойчив к химическим реагентам — кислотам, щелочам, царской водке. Он незаменим в производстве веществ особой чистоты, для изготовления аппаратуры и химической посуды. [c.348]

Хлороформ применяется в основном для получения фреона-22 (СНС1Га), на основе которого получается химически стойкий фторопласт-4 (тефлон). На него не действуют серная кислота, царская водка, хлорсуль-фоновая кислота, горячая азотная кислота и другие окислители, а также растворы щелочей и органические и хлорорганические растворители. Фторопласт-4 термически устойчив до 360°. Из него изготовляются прокладки, сальниковые набивки, изоляция для кабелей и обкладочный материал для химической аппаратуры. В качестве исходного продукта хлороформ используется также в синтезе красителей и медикаментов. Как растворитель он применяется в производстве пенициллина и других антибиотиков. [c.369]

Для изготовления химической аппаратуры чаще всего применяют технический алюминий с чистотой порядка 99,5%. Из алюминия более высокой степени чистоты (99,90% и выше) изготавливают только аппараты и реакторы, контактирующие с концентрированной азотной кислотой. Его устойчивость в сухом броме, яблочной, борной и лимонной кислотах и в других средах выше, чем у технического алюминия, но практически это различие незначительно. В щавелевой, фосфорной и уксусной кислотах алюминий марок АОО, АДОО, АДО и АД1 имеет сходную коррозионную устойчивость. При получении уксусной, абиетиновой, масляной, капроновой и каприловой кислот, эти-ленбромида, амилового, метилового, этилового и бутилового спиртов, анизола, циклогексанона, крезола, фенола и др, в реакторах из алюминия необходимо иметь в виду, что он устойчив в пассивном состоянии только лишь при минимальном содержании влаги в среде. Применение алюминиевых сплавов, содержащих медь, для изготовления аппаратуры для производства уксусной кислоты недопустимо. Кремнисто-алюминиевые сплавы (силумины) пригодны для изготовления литых деталей насосов, работающих в среде уксусной кислоты. [c.125]

Немаловажную роль в технологии производства играют вопросы коррозии. Известно, что металлы в ряде процессов служат катализаторами различных реакций. Поэтому содержание их в реакционной массе может способствовать течению побочных реакций, увеличивать цветность ее и снижать качество целевого полупродукта. Содержание металлов в готовой продукции может обусловить нестабильность ее при хранении. Поэтому для процессов, осуществляемых при участии агрессивных реагентов (кислот, щелочей, галогенов) необходимо обосновывать род конструктивных материалов аппаратуры. Для большинства процессов, применяемых в производстве витаминов, пригодны аппараты, изготовленные либо из эмалированной стали, либо из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т. Однако наряду с этим в синтезе витаминов имеются процессы, для которых указанные материалы непригодны, например, процессы окисления хинолина или 2-метил-5-этил-пиридина азотной кислотой под давлением при температуре выше 170° С. Для этих условий реакции необходимы реакторы из тантала. При сниже- [c.9]

Все промышленные способы получения азотной кислоты основаны иа контактном окислении аммиака кислородом воздуха с последующей переработкой оксидов азота в кислоту путем поглощения нх водой. Основными стадиями производства неконцентрированной азотной кислоты являются очистка сырья, каталитическое окисление аммиака, утилизация тепла, вывод из иитрозиого газа реакционной воды, абсорбция оксидов азота, очистка газовых выбросов. К современным тенденциям развития технологии относятся обеспечение наибольшей надежности конструкций аппаратуры и машинных агрегатов повышение степеии кислой абсорбции, а также степеии использования тепла химических реакций и к.п.д. энергии сжатых газов снижение вредных выбросов в атмосферу. [c.9]

Двухфазные стали являются полноценными заменителями хромоникеле-IX сталей и используются для изготовления сварной аппаратуры пронз-дств аммиака, неконцентрированной азотной кислоты в агрегатах АК-72 <-72М, УКЛ, в производстве аммиачной селитры, капролактама, карбами-, сложных удобрений, адипиновой кислоты и др. Из них изготавливают лониы, теплообменники, реакционное и емкостное оборудование, трубопро-ДН и арматуру. [c.317]

Свойства и применение. Рекомендуется в качестве заменителя низкоуглеродистых сталей 03Х18Н11 и 03Х18АГЗН10 для изготовления сварной аппаратуры в производствах азотной кислоты, аммиачной селитры, капролактама, нитроаммофоски методом азотнокислотной переработки апатита. [c.323]

Винипласт устойчив к воздействию почти всех кислот, щелочей и растворов солей любых концентраций. Исключение составляют сильные окислители — азотная кислота, олеум. Винипласт нерастворим во воех органических растворителях за исключением ароматических и хлорированных углеводородов, таких как бензол, толуол, дихлорэтан, хлорбензол. Из винипласта изготовляют обечайки, днища, штуцера, трубопроводы химических производств, работающие в интервале температур от О до 40 °С при давлении до 0,6 МПа. Винипласт, изготавливаемый в виде пленки толщиной 0,3—1,0 мм, применяется в качестве антикоррозионной футеровки стальной химической аппаратуры. [c.15]

Природные кис-лотоупоры (горные породы) Андезит и бештаунит 800 Абсорбционные башни в производстве соляной и азотной кислот, аппаратура для получения купоросного масла и корпуса электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты Футеровочный материал для абсорбционных, сушильных и поглотительных башен при нитрозном и контактном способах получения серной кислоты и для аппаратов, подверженных воздействию агрессивных кислот и газов при высоких температурах [c.64]

Поскольку сталь 1Х18Н9Т дорога и дефицитна, ее иополь-зуют в производстве нитробензола лишь для изготовления арматуры, элементов теплообмена, мешалок и насосов. Остальная аппаратура выполняется из обычной углеродистой стали, защищенной кислотоупорными плитками на диабазовой замазке. Трубопроводы и фланцы могут быть изготовлены из обычной стали, покрытой кислотоупорной малью, а проичладки — из фторопласта-4. В данных условиях в реакционных массах ке будут образовываться взвеси и осадки и исключается возмож-аость выхода из строя всей схемы в результате случайной коррозии. Применение чистых и прозрачных жидкостей способствует также надежной работе датчиков контрольно-измерительных и регулирующих приборов (термометры оопротивления, шайбы, им пульсные линии, исполнительные механизмы и Др-)-Следует отметить, что в смесях серной и азотной кислот, содержащих не более 20—25% Н2О, достаточно устойчива обычная углеродистая сталь. Однако в автоматизированном производстве нитробензола не следует ее применять ввиду возможного местного разбавления кислоты за счет атмосферной влаги и случайного попадания воды в систему. [c.93]

Сущность процесса переработки слабой аммиачной воды сводится к следующему. Налревая слабую аммиачную воду до температуры 95—98°, разлагают растворенные в ней летучие (углекислые и сернистые) соединения аммиака. Реакции разложения углекислого и сернистого аммония приведены на стр. 65. Содержание этих солей в концентрированной аммиачной воде нежелательно для большинства производств, потребляющих концентрированную аммиачную воду (например, производство азотной кислоты). Содержание углекислоты нежелательно еще и потому, что в соединении с аммиаком, при повышенной концентрации аммиачной воды, она образует твердые соли, которые часто закупоривают коммуникации и засоряют аппаратуру. В результате разложения солей при нагревании слабой аммиачной воды происходит удаление из нее углекислоты и сероводорода в газообразном виде. При дальнейшем нагревании острым паром слабой аммиачной воды, освобожденной от углекислоты и сероводорода, до 100—105° из нее отгоняются пары летучего аммиака. После удаления летучего аммиака слабую аммиачную воду обрабатывают известковым молоком при нагревании. При этом происходит разложение связанных солей аммиака с образованием свободного аммиака, который паром отдувается от воды. [c.82]

Одновременно кадры готовили и сами предприятия химического машиностроения. Конструкторские бюро по компрессорам и центрифугам па Сумском заводе, по фильтрации и машинам для заводов резинотехнических изделий и химических волокон на киевском заводе Большевик научились решать самые сложные задачи. Гипроазотмаш, работая в области аппаратов и машин для производства синтетического аммиака и азотной кислоты, целлюлозного производства и печей для химической промышленности, явился инициатором организации производства этого оборудования на заводах химического машиностроения, снабжая их своими кадрами. ЭКИхиммаш, работая в области типовой химической аппаратуры, явился инициатором производства вакуум-фильтров, центрифуг, смесителей, выпарных аппаратов и др. [c.216]

Сталь то 1коли-стовая (ГОСТ 5582—61, гр. II—а) . / На растяжение и холодный загиб по ГОСТу 5582—61 от партии проката Обечайки, днища, фланцы и другие детали химической аппаратуры, не подвергающейся действию ударных нагрузок и не подлежащей контролю Госгортехнадзора, применяемой в производствах азотной кислоты средней концентрации, азотных удобрений при переработке нефти, пищевых продуктов и в других производствах [c.22]

Курс технологии связанного азота (1969) -- [ c.274 , c.275 , c.285 , c.312 , c.313 , c.315 , c.342 , c.347 ]

Технология связанного азота Издание 2 (1974) -- [ c.378 , c.389 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.396 , c.405 , c.423 , c.447 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология