Морозостойкость способы повышения

Сополимеризация хлоропрена с другими мономерами. Одним из наиболее эффективных способов модификации свойств каучуков и латексов, получаемых на основе хлоропрена, является его сополимеризация с другими мономерами или привитая полимеризация. Эти методы позволили путем подбора соответствующих сомономеров получить новые типы хлоропреновых каучуков с меньшей кристалличностью, повышенной морозостойкостью, большей стойкостью к топливам и маслам, меньшей горючестью и лучшими диэлектрическими показателями. Этот способ оказался также весьма эффективным для модификации свойств латексов и расширения областей их применения. [c.378]

Полибутадиены с высоким содержанием ц с-1,4-звеньев (более 96%) характеризуются значительной склонностью к кристаллизации, что существенно ухудшает морозостойкость вулканизатов. Один из способов повышения морозостойкости указанных каучуков— введение в полимерную цепь некоторого количества (5—15%) чужих звеньев. Это может быть достигнуто путем сополимеризации бутадиена с изопреном [53] или 1,3-пентадиеном [54]. [c.183]

Технически наиболее оправданным и практически наиболее целесообразным способом улучшения эксплуатационных свойств резин и технологических свойств резиновых смесей на основе фторкаучуков является совмещение их с этиленпропиленовыми каучуками. Как и фторкаучуки, этиленпропиленовые каучуки являются насыщенными полимерами и поэтому характеризуются повышенными теплостойкостью и стойкостью к воздействию кислорода, озона и других окислителей по сравнению, например, с бутадиеннитрильными каучуками. В то же время они более эластичны и морозостойки, чем фторкаучуки, характеризуются более высокой стойкостью к действию пара, горячей воды и щелочных реагентов. Вследствие различной полярности фтор- и этиленпропиленовых каучуков последние являются хорошими технологическими добавками к содержащим их композициям [152]. [c.130]

Резины на основе модифицированного полиизопрена обладают заметно лучшей морозостойкостью, по-видимому, вследствие снижения их кристаллизуемости. Описана модификация натурального каучука тиокислотами или малеиновым ангидридом для получения специальной полярной марки НК [3]. Модификация как способ повышения морозостойкости резин, можно полагать, будет иметь еще большее значение для бутадиенового каучука. [c.232]

На основании этого можно заключить, что гидрофобизация кирпича — весьма эффективный способ повышения его морозостойкости, снижения водопоглощения, сохранения теплозащитных свойств и повышения долговечности. [c.168]

Третий способ повышения морозостойкости водных дисперсий связан с агломерацией, т. е. с регулируемым укрупнением частиц. При этом без увеличения содержания ПАВ в дисперсии достигается более высокая степень адсорбционной насыщенности. Одновременно путем агломерации можно получить дисперсии с относительно невысокой вязкостью, но с повышенным сухим остатком. [c.76]

Следующий момент делает олигомеры привлекательным классом ингредиентов. Если олигомер имеет близкую или, еще лучше, одинаковую химическую структуру с каучуком резиновой смеси, то он имеет с ним не технологическую, а термодинамическую совместимость, что автоматически делает его истинным нелетучим пластификатором, резко повышающим морозостойкость шинной резины. Резиновые же смеси с такими олигомерами будут иметь пониженную вязкость и повышенную пластичность. Такие олигомеры с функциональными группами на концах макроцепи наиболее удобно получать двумя путями. Первый способ заключается в проведении анионной полимеризации того же мономера, из которого получен сам каучук, в присутствии определенных добавок. Так, например, после достижения определенной молекулярной массы "живую" макро- [c.128]

Повышение морозостойкости — одно из основных требований, предъявляемых к битумам на современном этапе, и одно из самых труднодостижимых. Если теплостойкость, вязкоупругие свойства при температурах переработки, даже стабильность свойств можно регулировать технологическими приемами (подбором способа окисления, сырья и т. д.), то морозостойкость, присущая собственно битумам, при сохранении остальных свойств в необходимых пределах не достигает при этом требуемых значений. Битум пластичный материал, и именно это свойство обусловливает области его применения. Введение различных низкомолекулярных добавок-наполнителей, поверхностно-активных веществ — позволяет улучшить теплостойкость, адгезию, прочность, стабильность, но малоэффективно для улучшения низкотемпературных свойств. Пластификаторы— масла, сложные эфиры кислот — несколько улучшают морозостойкость, одновременно снижая теплостойкость, и поэтому такой метод ограниченно применим. Все указанные добавки лишь изменяют в некоторых пределах границы реологических состояний битума [c.124]

Добавки низкомолекулярного полиэтилена (мол. масса 1500—5000) к обычным воскам и парафинам повышают твердость, сопротивление истиранию, химическую стойкость, морозостойкость, улучшают глянец покрытия и адгезию к основе при повышенных температуре и давлении. Уменьшается расход материала для покрытия вследствие пониженного проникновения расплава в бумажную основу. Регулирование вязкости, необходимой при нанесении тем или иным способом. [c.181]

Наиболее эфс )ективным способом защиты является их гидрофобизация бетона кремнийорганическими соединениями, которые не меняют внешней фактуры материала, не снижают его теплоизоляционных свойств, прочна удерживаются на поверхности. Гидрофобизацию целесообразно применять для повышения морозостойкости монолитных и пористых бетонов, находящихся в сложных климатических условиях, для предохранения наружной поверхности бетонов от атмосферных осадков и на этой основе стабилизации их теплопроводности и увеличения срока службы декоративных покрытий, а также для покрытия готовых изделий с целью предохранения их от [c.168]

В значительном количестве работ - 2 и патентов рассмотрены методы получения сополимеров бутадиена и 2-метил-5-винилпиридина и описаны их свойства и применение. Получают эти сополимеры главным образом эмульсионным способом при 5— 50° С с применением в качестве инициаторов персульфата калия или динитрила азоизомасляной кислоты. Каучуки низкотемпературной полимеризации превосходят каучуки, полученные при 50° С. По сравнению с полибутадиеновыми каучуками сополимеры бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином обладают улучшенными свойствами, повышенным сопротивлением истиранию, повышенной эластичностью по отскоку и морозостойкостью [c.810]

Одним из способов модификации полимеров, применяемых с целью повышения их эластичности, морозостойкости, облегчения условий их переработки, является пластификация. [c.125]

Сополимеризация. Введение в молекулу полимера второго мономера является важным способом регулирования степени кристалличности или даже аморфизации полимера. Нескольких процентов второго мономера достаточно, чтобы предотвратить кристаллизацию. Можно сказать, что статистические сополимеры всегда являются аморфными полимерами. Так, при сополимеризации этилена н пропилена получают аморфный сополимер — этиленпропиленовый каучук, являющийся сейчас крупнотоннажным каучуком, применяемым в резиновой промышленности. Введение в молекулу полимера долей процента или немногих процентов второго мономера может снизить степень кристалличности до желаемого уровня. Если в результате сополимеризации возникает блок-сополимер, то при достаточной длине блоков может возникнуть кристаллическая структура, образованная теми блоками, которые количественно преобладают. Второй блок либо не образует кристаллическую решетку, либо образует ее высокодефектиой. Такие блок-сополимеры применяются как добавки для улучшения свойств полимеров или их смесей. Так, блок-сополимер этилена и пропилена может применяться для повышения стойкости к удару или морозостойкости полипропилена, а также для улучшения деформируемости сплавов полиэтилена и полипропилена. [c.183]

Разработка смеси полипропилена с такими эластомерами, как бутилкаучук, подает большие надежды в качестве средства повышения морозостойкости полипропилена. Как и в случае с полиэтиленом и полистиролом, этот вид приготовления смеси будет, вероятно, лишь временной мерой до того момента, когда удастся найти более удовлетворительное решение путем сополимеризации или другим способом управления структурой молекулы полимера. [c.223]

В качестве пластификаторов (от 30 до 90 мае. ч. здесь и далее колич. ингредиентов указано в расчете на 100 мае. ч. ПВХ) применяют вещества, хорошо или ограниченно совместимые с ПВХ. Хорошо совместимые с ПВХ пластификаторы — диалкилфта-латы и трикрезилфосфат. Ограниченно совместимые пластификаторы — диоктилсебацинат, адипинаты и азелаинаты, триоктилфосфат, полипропиленадипинат и полипропиленсебацинат (см. также Пластификаторы). Для получения П. с высокой морозостойкостью (до —60 °С) применяют смеси ограниченно совместимых низкомолекулярных пластификаторов с хорошо совместимыми пластификаторами. Весьма эффективный способ повышения морозостойкости П.— введение в композицию бутадиен-нитрильного каучука. При этом повышается также масло- и бензостойкость П. [c.303]

В табл. 194 приведены характеристики некоторых эфиров тиодипропионовой кислоты. Особенно сильно выраженная способность тиодипропионатов придавать повышенную морозостойкость пластифицированным пленкам подтверждается сопоставлением температур стеклования пленок поливинилхлорида, пластифицированных этими эфирами и соответствующими эфирами алифатических или ароматических дикарбоновых кислот. Определение температуры стеклования проводили рефрактометрическим способом (табл. 195). Из полученных автором данных не видно влияния изомерии алифатического спиртового радикала на механические свойства пленок. Все изменения не превосходят ошибок опыта. [c.511]

Завод применил способ ускоренной обработки шлакобетона на бег -нах. В результате этого расход цемента удалось снизить на 40—60 0 по сравнению , с расходом его при изготовлении шлакобетона в растворомешалках. При этом проч)ность и морозостойкость шлакобетона, получаемого обработкой на бегунах, увеличились. Чем же объясняется такая значительная экономия цемента в шлакобетоне и такое повышение его прочности и морозостойкости при использовании бегунов взамен растворомешалок [c.232]

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ полимеров, нх способность сохранять эксплуатац. св ва при низких т-рах. Критерий М. для стеклообразных полимеров — отсутствие хрупкости, для эластомеров, кроме того,— сохранение высокоэластич. св-в температурная граница М. этих материалов — соотв. т-ра хрупкости и т-ра стеклования. Для практич. целей важен также козф. морозостойкости материала К = Хт/Хго, где Хт и X io — значения к.-л. показателя (мех., электрич. и др.) при низкой т-ре 7" и 20 °С. Наибольшей М. характеризуются резины на основе кpe цIийopг. н стереорегулярных бутадиеновых каучуков. Эффективный способ повышениям, полпмеров, эксплуатируемых ь стеклообразном состоянии,— пластификация. [c.354]

Введение каучуков — принципиально иной способ повышения морозостойкости. Каучук сообщает композиции новое для битума свойство — эластичность, присущую каучукам в широкой области температур (например бутадиен — метилстирольному сополимеру до—55°С, а блоксополимеру до—90°С). Появление нового реологического состояния обеспечивает деформатпвную способность композиции при низких температурах, несмотря на отсутствие пластических свойств у битума. [c.124]

Известно, что при радикальной полимеризации не представляется возможным существенно регулировать структуру полимерной цепи. Анионная же полимеризация диенов впервые открыла возможность регулирования структуры полимера путем изменения природы щелочного металла и условий полимеризации. Еще в 30-х годах на Опы тном заводе литер Б было показано, что переход от натрия и калия к литию сопровождается повышением количества 1,4-звеньев в цепи и соответственно понижением температуры стеклования и улучшением морозостойкости полимера. На основании полученных данных был разработан промышленный способ и организовано производство морозостойкого литийбута-диенового каучука (СКБМ). [c.11]

Книга посвящена современному состоянию исследований и применения нефтяных битумов для строительства автомобильных дорог. В ней приведены сведения о нефтях и способах получения дорожных битумов, их химическом составе в зависимости от природы нефти и технологии получения битумов. Наряду с описанием свойств битумов, приведены данные, подробно характеризующие свойства битумоминеральных материалов, приготовленных с использованием битумов, имеющих разные структуры. Сравнительная оценка поведения различных битумов в условиях эксплуатации позволила дать обоснования стандарта (ГОСТ 11954—66) на улучшенные дорон ные битумы, показать пути получения из различных нефтей битумов, отвечающих этим требованиям, с помощью технологий, учитывающих природу нефти. Больщое внимание уделено описанию способов улучшения дорожных битумов добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ). Показано не только воздействие ПАВ на повыщеиие адгезии битума к минеральной поверхности и, следовательно, повышение водо- и морозостойкости битумоминерального материала, но и воздействие ПАВ на структуру и комплекс механических свойств битума, на процессы старения битума под влиянием факторов погоды и климата. [c.2]

Синтез полимеров с возможно более низкой температ рой стекловани имеет важное значение для получения морозостойких кг чуков. Синтез поли меров с BOSNiomHO более высокой температурой стеклования имеет столь Ж важное значение для получения твердых теплостойких полимеров, способ ных работать при повышенных температу рах и нафузках. Многочисленны полимеры, применяющиеся в настоящее время, имеют температ ры стекло вания, лежащие внутри этого офомного интервала. В табл. 14 представлен некоторые из них, и рассматривая эти данные, легко представить, как влияс химическое строение полимеров на их температуру стеклования. [c.88]

Западносибирские нефти являются благоприятным сырьем, для производства морозостойких составов благодаря несколько повышенному содержанию масляных компонентов, обеспечивающих получение морозостойких составов всеми испытанными способами, при меньшем по сравнению с ромашкинской нефтью вовлечении вакуумного погона в качестве окисляемого сырья. [c.25]

Модификация кремнийорганических эластомеров заменой метильных групп в обрамлении главной цепи другими инертными или реакционноспособпыми группами осуществляется с различными целями. Во-первых, такая модификация позволяет существенно (енять свойства эластомера, придавая ему по желанию повышенную морозостойкость, теплостойкость, маслобензостойкость и т. д. Во-вторых, возможно получение полимеров, способных к дальнейшим превращениям вследствие реакций в цепях. Такие превращения могут быть весьма интересны как для синтеза модифицированных полимеров первой группы, так и в процессах структурирования (вулканизации) эластомеров. Одним из наиболее эффективных способов улучшения морозостойких свойств силоксановых каучуков является нарушение однородности структуры макромолекулы в результате частичной замены метильных групп, обрамляющих атом кремния, на фенильные и этильные группы. При этом не только природа и количество модифицирующих звеньев, но и характер их распределения по цепи молекулы существенно влияет на низкотемпературные свойства полимера [165]. [c.109]

Для улучшения качества каучуков — сополимеров ВФ и ГФП предложены методы их модификации, связанные со способами проведения полимеризации и введением в полимерную цепь небольшого количества специальных мономерных звеньев. Фторкаучуки с несколько повышенной морозостойкостью синтезировали, используя дробную падачу в полимеризатор смеси мономеров ВФ с ГФП и ТФЭ, изменяющегося по ходу процесса состава (пат. США 4123603, 1978). [c.10]

При сополимеризации смесей мономеров, в которых АА или водорастворимые замещенные акриламиды содержатся в меньших количествах по сравнению с водонерастворимыми сомономерами, успешно используется эмульсионный способ. Этим способом получают латексы сополимеров низших алкилакрилатов с №гидроксиметилированными АА [261] и МАА [343], легко подвергающиеся структурированию в кислой среде. Наличие в сополимере звеньев №гидроксиметилметак-риламида приводит к повышению коллоидной стабильности и морозостойкости латекса [343]. Эмульсионный способ применяется для синтеза тройных сополимеров на основе 1) н-бутилакрилата, втор-бу-тилакрилата или другого алкилакрилата [= 90% (мае.)] 2) ММА 3) А А или МАА. Получаемые эластомеры удобно вулканизовать формальдегидом [344]. [c.102]

При изучении процесса полимеризации бутадиена шелочными металлами на Опытном заводе литер Б еше в 30-х годах было показано, что на регулярность полимерной цепи по признаку присоединения 1,4 мономерных звеньев влияет природа щелочного металла. Переход от натрия к калию и далее к литию сопровождается повышением количества 1,4-звеньев в цепи и соответственно понижением температуры стеклования и улучшением морозостойкости полимера. На основании полученных данных был разработан промышленный способ производства морозостойкого литийбутадиенового каучука СКБМ. [c.250]

Имеющиеся в продаже резиновые смеси классифицируют различными способами в соответствии с каким-либо выдающимся свойством вулканизатора, по области применения, по некоторым физическим характеристикам не-вулканизованной смеси, по типу вулканизации. В результате имеются резины общего назначения с повышенной прочностью, с пониженной остаточной деформацией при сжатии, с малым водопоглощением, стойкие к растворителям, с повышенной морозостойкостью и с повышенной прочностью па раздир. Имеются также кабельные композиции, пасты, дисперсии, смеси с регулируемой вулка-низуемостью и вулканизующиеся при комнатной температуре. Рецептуры и методы приготовления композиций, а также способы переработки рассмотрены в гл. 4. [c.46]

Стремительное развитие современной техники — скоростной реактивной авиации, ракетостроения, электроники, техники космических исследований — обусловливает новые специфические требования к техническим волокнам. Наряду с высокими механичесю ми свойствами химические волокна должны обладать работоспособностью в широком интервале низких и высоких температур, морозостойкостью, термостойкостью, жаростойкостью, стойкостью к воздействию химических агрессивных сред (особенно окислителей) при повышенных температурах. Не все известные полимеры обладают комплексом этих свойств, что диктует необходимость изыскания новых волокнообразующих материалов и способов переработки их в волокно. Примером этих исследований может служить разработка нового способа формования волокна из политетрафторэтилена — неплавкого нерастворимого хе-мо- и термостойкого полимера. [c.5]

На стадии лабораторных разработок анализ возможных путей решения задачи по составу рецептуры может быть проведен на основании сведений о свойствах компонентов ПВХ-композиций и об областях их применения, причем следует иметь в виду сложную взаимосвязь между требуемыми показателями и критериями оптимизации рецептуры. Для решения задачи, касаюш ейся способа переработки, используются соответствуюш ие литературные данные и личный опыт. Например, требуется разработать рецептуру изоляционного ПВХ-пластиката с морозостойкостью (М) не ниже —50° С и удельным объемным электрическим сопротивлением (р ) не менее ом-см. Из литературы известны классы пластификаторов, которые обеспечивают хорошую морозостойкость , и классы стабилизаторов, которые обеспечивают высокие показатели диэлектрических свойств пластикатов Задача сводится к рациональному выбору пластификаторов и стабилизаторов и к определению их оптимальных концентраций. В этом случае за критерий оптимизации может быть принят один из двух заданных нормированных показателей (М или р ). Теперь предположим, что требуется разработать рецептуру винипласта с пределом прочности при растяжении а не ниже 550 кгс/сле и ударной вязкостью U не ниже 100 кис-см. В этом случае характеристики а ш U (так же, как М и р в иредыду-ш ем примере) изменяются антибатно. В литературе имеется достаточно сведений об ингредиентах, способствуюш их повышению ударной вязкости. Однако сведений о том, какие ингредиенты следует вводить для повышения предела прочности при растяжении, недостаточно для решения задачи В этом случае ни одна из заданных характеристик не может быть использована в качестве оценочного критерия по крайней мере до получения необходимых сведений о влиянии добавок на величину ст. Логически и количественно обоснованная взаимосвязь между прочностными характеристикамп ПВХ и его стабильностью дает основание предполагать, что в ка- [c.398]

Обычно для изменения свойств полимеров в желательном направлении производят их пластификацию низкомолекулярными веществами. Однахго ряд требований при этом не удается удовлетворить. Поэтому при изыскании способов устранения присущих полимерам недостатков путем пластификации большое внимание в последнее время уделяется полимерам или сравнительно низкомолекулярным полимерам, получаемым полимеризацией или поликопденсацией. Такие полимеры с гибкими цепями и полярными группами должны при совмещении с высокоиолимерными соединениями оказывать длительное пластифицирующее действие (даже при контакте с жидкостями), проявлять малую летучесть, минимальную склонность к миграции и максимальную светостойкость. В отношении повышения морозостойкости пластификаторы этого типа не всегда эффективны. [c.818]

Железобетонные конструкции с покрытой арматурой имеют повышенную морозостойкость и более трещиностойки. Толщина по1 рытия составляет 150—200 мкм. К недостаткам данного способа защиты следует отнести трудности нанесения покрытия, его повреждаемость и токсичность материала. [c.158]

Блоксополимеризация полиолефинов постепенно вытесняет весьма распространенный процесс совмещения. Так, полиэтилен обычно совмещают в расплаве с натуральным каучуком, полибутадиеном, сополимером бутадиена и изобутилена для повышения прочности, твердости и жесткости перечисленных полимеров. Для повышения морозостойкости, эластичности и кислородостойкости полиэтилена его совмещают с полиизобутиленом. Однако значительно надежнее (с точки зрения устойчивости системы) модифицировать полимер блоксополимеризацией тем более, что этим-способом можно сополимеризовать и такие полимеры, которые не совмещаются. Наиболее распространена блоксополимеризация полиэтилена и полипропилена, полиэтилена и полибутадиена, а также полиэтилена, полипропилена и полибутадиена (тройной блоксополимер). [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология