Выделение циклогексана ректификацией

Верхний слой - циклогексан возвращается в рецикл на приготовление раствора бутилкаучука нижний слой - вода, содержащая этиловый спирт, направляется на выделение спирта ректификацией. [c.127]

Пары циклогексана, этилового спирта и воды из верха колонн 16 и 20 отсасываются вакуум-насосом, отделяются в. сепараторе 32 от уносимых потоком латексных частиц, конденсируются в конденсаторах 33 и 34, охлаждаемых промышленной и охлажденной водой, конденсат расслаивается в отстойнике 35. Верхний слой — циклогексан возвращается в рецикл на приготовление раствора бутилкаучука нижний слой — вода, содержащая этиловый спирт, направляется на выделение спирта ректификацией. [c.203]

Разделяющими агентами в двухстадийном процессе выделения аро.матических углеводородов могут быть неароматические углеводороды. Так, очистка бензола от примесей последних может быть произведена путем двухступенчатой азеотропной ректификации, при которой в первой стадии разделяющим агентом является неароматический углеводород [289]. Процесс осуществляется следующим образом. В первой стадии к исходной смеси добавляется избыток неароматического углеводорода с т. кип. 75—85°, образующий с бензолом азеотроп с 40—60% содержанием последнего. Подходящим углеводородом является, например, циклогексан. Отогнанный в первой стадии процесса азеотроп разделяется путем азеотропной ректификации с полярным разделяющим агентом, например, с метанолом, этанолом, ацетоном, метилэтилкетоном, ацетонитрилом и др. В виде дистиллата отгоняется азеотроп разделяющих агентов первой и второй стадий процесса в кубе получается чистый бензол., [c.276]

Для получения индивидуальных углеводородов из сложных смесей, как уже было показано выше на примере выделения ацетиленов из смесей углеводородов С4, можно использовать способность углеводородов разных классов образовывать азеотропные смеси. На этом основан способ выделения циклогексана из нефтяных смесей [309, 310]. Вначале путем обычной ректификации отгоняется фракция, содержащая циклогексан, некоторое количество бензола, 2,4-диметилпентана, 2,2-диметилпентана и очень немного метилциклопентана и других углеводородов. К этой фракции добавляется бензол в количестве, достаточном для отгонки диметилпентанов в виде азеотропов. В процессе ректификации эти азеотропы отгоняются как дистиллат, а в кубе остается чистый циклогексан. [c.280]

Разработана методика выделения метилциклопентана и циклогексана комплексообразованием с тиомочевиной при комнатной температуре в присутствии активатора — метанола [154]. Последующей ректификацией на колонке эффективностью 40 теоретических тарелок из концентратов получали 96,8 % метилцикло-пентан и 98,4 % циклогексан. [c.77]

Основной источник получения циклогексана—нефть. Главный метод — гидрирование бензола (95% общего объема производства), остальное количество циклогексана выделяют из бензиновых фракций нефтей, богатых циклоалканами. Гидрирование бензола позволяет получать наиболее чистый циклогексан (99,9 %). Для выделения циклогексана из нефтепродуктов получают узкие фракции нефти, обогащенные углеводородами Се и содержащие 10—14 % циклогексана. Затем производят четкую ректификацию на фракции, являющиеся концентратами с содержанием до 85 % циклогексана. При использовании дополнительных промежуточных стадий каталитического превращения аренов возможно получение фракций с содержанием 99 % циклогексана. [c.327]

Близость температур кипения, о которой можно судить на основании табл. 50, не является единственной причиной трудности выделения индивидуальных нафтенов. В смеси с другими углеводородами нафтены склонны образовывать азеотропные и другие смеси, давление паров которых не подчиняется законам, действительным для обычных смесей даже простейшие компоненты, а именно бензол и циклогексан, образуют азеотропную смесь. Простой ректификации недостаточно, чтобы выделить в чистом состоянии какой-нибудь нафтен, присутствующий в сырой нефти. Нафтены можно отделить от ароматических углеводородов с помощью экстракции растворителями. Относительно легко осуществляется такое разделение методами [c.235]

Выделение непрореагировавшего циклогексана, выделение и очистка циклогексанона и циклогексанола осуществляются методами ректификации В связи с этим рассмотрим данные фазовых равновесий пар —жидкость для ряда систем. Данные о фазовом равновесии пар — жидкость для системы циклогексан — циклогексанон— циклогексанол представлены в табл. 8 [1]. [c.67]

Выше было показано, что коэффициент разделения примесей, выкипающих между циклогексаном и циклогексаноном, и циклогексанона зависит от давления с понижением давления он уменьшается. Поэтому выделение примесей целесообразно проводить ректификацией при атмосферном давлении либо при давлении, близком к атмосферному. Здесь возможны варианты схем. [c.79]

Выделенные бензин и циклогексан направляются на ректификацию, а выпавшие в осадок полиэтилен, воск и продукты разложения катализатора направляются в отвал или на сжигание. [c.220]

Выделение из этой фракции концентрированного циклогексана представляет значительные трудности. Если очистка от бензола сравнительно несложна и может заключаться в адсорбции силикагелем или абсорбции селективными растворителями, то для отделения углеводородов с открытой цепью требуется азеотропная (с метанолом) или экстрактивная (с фенолом) дистилляция. Применение экстрактивной дистилляции основано на том, что циклогексан лучше растворим в феноле, чем парафиновые углеводороды, относительная летучесть которых в присутствии фенола повышается, и становится возможным их отделение путем ректификации. В колонне экстрактивной дистилляции отгоняются более летучие парафины, из кубовой жидкости в следующей колонне отгоняют циклогексан, а фенол после регенерации возвращают в колонну экстрактивной дистилляции. После описанной очистки получается концентрат, содержащий до 99—99,5% циклогексана. [c.44]

ВОДНОГО раствора, содержащий дикарбоновые кислоты с примесями анона, анола и эфиров, после дросселирования поступает на стадию выделения дикарбоновых кислот. Органический слой, содержащий непрореагировавший циклогексан, анон, анол, примеси кислот и растворенные газы, после охлаждения в холодильнике 9 и дросселирования направляется сначала на нейтрализацию кислот и омыление эфиров в реакторы омыления I и II ступеней (11 и /5), а затем на ректификацию. При этом из смеси сначала отгоняется циклогексан, который снова поступает в реактор окисления. Смесь, содержащая анон и анол, поступает в ректификационные колонны для разделения этих веществ и ректификации анона до 98%. Последний используется в дальнейшем для получения капролактама. [c.173]

Процесс идет в жидкой фазе при 80 °С. Изомеризации подвергается узкая фракция (пределы выкипания 66—85 °С), в которой, помимо циклопентана и циклогексана, содержатся также н-гексан, небольшое количество бензола и других углеводородов. Выделенная циклогексановая фракция (сырой циклогексан) содержит около 12 % примесей бензола и диметилпентана. Для получения 99 %-ного циклогексана требуется дополнительная очистка — экстрактивная перегонка и ректификация. [c.62]

Циклогексан и сжатый воздух подаются в реактор окисления 3, где происходит частичное окисление циклогексана до циклогекса-нола и циклогексанона. Продукты реакции поступают в ректификационную колонну 4 для отделения непрореагировавшего циклогексана, который возвращается в реактор окисления 3. Смесь цикло-гексанола и циклогексанона из куба колонны 4 поступает в реактор дегидрирования 5. Продукты реакции в газосепараторе 6 отделяются от водорода, выделившегося при дегидрировании, и подвергаются ректификации в колонне 7 с выделением товарного фенола. [c.290]

Выделение н-гептана и метилциклогексана будет происходить в одной колонне. Таким образом, для ректификации бензола необходим двухколонный агрегат, причем в первой колонне отбирается в виде головной фракции циклогексан, а во второй в виде остатка н-гептан и метилциклогексан. Бензол отбирается в виде дистиллята на второй колонне, выход его составляет около 90% от исходного. [c.70]

Последний вывод чрезвычайно важен, так как, поскольку соотношение циклогексан циклогексанол в реальных смесях примерно соответствует единице, расчет процесса ректификации тройной смеси (стадия выделения циклогексана) можно производить по равновесным данным для бинарной смеси циклогексан — циклогексанон (рис. 29). [c.98]

Применение вакуумной ректификации для выделения остатков циклогексана нецелесообразно. Так, при остаточном давлении около 200 мм рт. ст. температура верха колонны составляет 42° С, что соответствует температуре кипения циклогексана при этом давлении. Для конденсации циклогексана приходится применять не воду, температура которой ка заводах в летний период повышается до 30° С, а специальный хладоагент, например рассол. Поскольку циклогексан имеет температуру затвердевания +6,5° С, он будет неизбежно замерзать в конденсаторе колонны, снижая-эффективный коэффициент теплопередачи. [c.100]

В ГИАП изучали распределение сложных эфиров на различных стадиях процесса ректификации с целью определения их состава и установления условий их омыления для выделения некоторого дополнительного количества свободного циклогексанола. В первую очередь было установлено, что в отогнанном циклогексане сложные эфиры отсутствуют. Это обстоятельство делает возможным проводить омыление после отгонки циклогексана. При этом общий объем омыляемой смеси уменьшается примерно в 10 раз (концентрация эфиров соответственно увеличивается), что способствует более интенсивному проведению процесса. Омыление сложных эфиров целесообразно объединить с нейтрализацией органических кислот, так как обе операции заключаются в обработке органического слоя раствором щелочи. [c.114]

Близость температур кипения, о которой можно судить на основании табл. 55, не является единственной причиной трудности выделения индивидуальных нафтенов. В смеси с другими углеводородами нафтены склонны образовывать азеотропные и другие смеси, давление пара которых не следует законам, действительным для обычных смесей даже простейшая смесь, а именно бензол с циклогексаном, представляет собой азеотропную смесь. Простой ректификации недостаточно, чтобы выделить в чистом состоянии какой-либо нафтен, присутствующий в сырой нефти. [c.221]

Разработан также метод, при котором используют реакцию взаимного перехода циклогексанов и циклопентанов. Так, например, описан следующий способ отделения циклогексана от примеси парафиновых углеводородов, которые содержатся во фракции, кипящей в узких пределах температур. Циклогексан изомеризуют в метилциклопентан, температура кипения которого на 9° ниже метилциклопентан отделяют от парафинов при помощи четкой ректификации и затем изомеризуют выделенный метилциклопентан обратно в циклогексан [И]. [c.221]

Циклогексан и его гомологи можно также выделить из смесей с парафинами следующим образом. Циклогексаны, находящиеся в смеси с парафинами, дегидрируют в ароматические углеводороды, последние отделяют и затем, гидрируя соответствующий ароматический углеводород, получают определенный гомолог циклогексана. Разработан также метод, в котором используют реакцию взаимного перехода циклогексанов и циклопентанов Так, например, описано отделение циклогексана от парафиновых углеводо родов, присутствующих вместе с ним во фракции, кипящей в узком интер вале температур. Согласно этому описанию, циклогексан изомеризуют в ме тилциклопентан, который кипит на 9° ниже, отделяют с помощью четко ректификации метилциклопентан от парафинов и затем изомеризуют выделенный метилциклопентан обратно в циклогексан [10]. [c.236]

Жидкий гидрогенизат подвергается ректификации на трехколонной системе с выделением циклогексан-бензольной фракции 14), фракции, содержащей этилбензол и кумол 15), и фенольной фракции (16). Кубовый остаток используется как топливо. [c.170]

Закон Рауля, являющийся одним из основных в теории перегонки и ректификации, приложим далеко не ко всем растворам. Существуют так называемые азеотропные смеси, образующие при известном составе нераздельно кипящую фракцию, перегоняющуюся при постоянной температуре, которая мо-жет быть или более высокой или более низкой, чем температура кипения компонентов. Например, бензол <т. кип. 80,2° С) и циклогексан (т. кип. 80,75° С) образуют азеотропную смесь с содержанием 55 /о бензола и температурой кипения 77,5° С. Разделить азеотропные смеси перегонкой и ректификацией невозможно, так как при известной температуре будет кипеть нераздельно кипящая смесь. Чтобы разделить азеотропную смесь, приходится прибегать или к изменению температуры перегонки путем изменения внешнего давления или прибавлением третьего компонента (при изменении давления паров меняется состав азеотропной смеси), или использовать различную растворимость или различие температур застывания компонентов, входящих в азеотропную смесь. При обычной перегонке нефти, когда получаются фракции, кипящие в широких интервалах температур, наличием азеотропных смесей можно пренебречь и считать, что нефть представляет идеальный раствор, следующий закону Рауля. С особенностями азеотропных растворов приходится сталкиваться при выделении из легких фракций нефти отдельных индивидуальных углеводородов, особенно ароматических. Например для правильного распределения метановых углеводородов по двухградусньш фракциям при тщательной ректификации бензина оказалось необходимым удалить предварительно из бензмна ароматические углеводороды. При перего нке бензинов бензол (т. кип. 80,2° С) концентрируется во фракциях, кипящих. при 71—75° С, а толуол (т. кип. 110,6° С) концентрируется во фракции с температурой кипения ЮГ С. [c.173]

При нормальной работе реактора в реакционной смеси содержится не более 0,57о фенола При снижении степени конверсии катализатор восстанавливают, продувая его циркуляционным водородом. После потери активности отработанный катализатор заменяют свежим, срок службы катализатора около двух лет Содержание циклогексанола в циклогенсаноле-сырце должно быть не менее 98%, фенола не более 0,5%, воды не более 0,7%, остальное— циклогексан и другие легколетучие примеси Цикло-гексанол-сырец поступает на ректификацию для выделения чистого циклогексанола, который в дальнейшем подвергают дегидрированию в циклогексанон. [c.93]

Катализат риформинга подвергается ректификации с выделением головной и остаточной фракций. Головная фракция, содержащая 12-40 %мас. ароматических углеводородов, в том числе основную часть (до 99%) бензола, подвергается гидроизомеризации на катализаторе в результате бензол полностью гидрируется в циклогексан и частично изомеризуется в метилциклопентан (ОЧИМ=92) практически без снижения октанового числа смеси. Смешением гидроизомеризата с остаточной фракцией риформата получают малоароматизированный высокооктановый базовый компонент автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами. [c.12]

Далее представлены основные способы снижения содержания бензола в катализатах риформинга. Показано, что в случае выделения бензола в составе бензолсодержащей фракции ректификацией снижается общий выход бензина. Экстракция бензола приводит к существенному увеличению затрат на переработку. Алкилирование бензола, хотя и приводит к увеличению общего выхода бензина, требует дополнительного вовлечения в переработку олефинсодержащих газов, являющихся ценным сырьем алкилирования, производства МТБЭ и нефтехимии, а гидрирование бензола в циклогексан приводит к снижению октанового числа бензина. [c.6]

В США процесс экстрактивной ректификации с 1990 г. применяется в промышленности для выделения циклогексана из фракции газоконденсата. При этом используется смесь высокоселективного растворителя с растворителем, повышающим растворяющую способность. Коэффициент относительной летучести ключевой наиболее трудно разделяемой пары 2,3-диметилпен-тан — циклогексан а= 1,22 при массовом отношении растворителя к сырью 7 1 позволяет выделять циклогексан чистотой 99 % при степени извлечения 90 %. [c.79]

Гидрирование ароматических углеводородов. Принципиал циклогексаны могут быть получены непосредственно из нефтян< сырья, где они содержатся в значительных количествах. Одн основным препятствием для использования нефтяного циклогек на является отсутствие эффективных методов его выделения. I получения циклогексана рекомендуют применять очень узкие б зиновые фракции (75—85"С), из которых его выделяют азеотрош ректификацией, дробной кристаллизацией или комплексооб зованием с тиомочевиной. При наличии во фракциях метилцик пентанов их предварительно изомеризуют в циклогексан в прис ствии хлористого алюминия [38]. После соответствующей очр ки можно получить продукт с содержанием циклогексана вы 99% [39], который пригоден для дальнейших синтезов. [c.271]

На выходе из реактора из оксидата отгоняют непрореагировав ший циклогексан, возвращаемый в процесс, а продукты окислени подвергают переработке. Схема переработки определяется ком плексом продуктов, выделяемых наряду с фенолом. При получе НИИ фенола и адипиновой кислоты может проводиться частично выделение из продуктов реакции циклогексаиола и циклогексане на ректификацией, последние дегидрируются в дальнейшем в фе НОЛ. Остальная часть продуктов подвергается доокислению азот ной кислотой на второй стадии, согласно существующим в пре мышленности схемам. В этом случае адипиновая кислота, пол чающаяся наряду с кетоном и спиртом на первой стадии, являете целевым продуктом. При необходимости получения циклогексане на, используемого в производстве капролактама в качестве це левого продукта, смесь спирта и кетона перед дегидрирование может быть подвергнута вакуумной ректификации. Выделенны [c.275]

Э. Аманов, Г. Г. Ашумов и др. [71, 79] разработали технологию выделения циклогексана из бензиновой фракции 75—85°С котур-тепинской нефти -(Туркменское месторождение) методом комплексообразования с водным раствором тиомочевины. По данным авторов, оптимальные соотношения воды к исходному сырью составляли 2 1, а тиомочевины к сырью — 3 1. Температура комплексообразования — 20—25°С, отгон, невошедших в ко.мплекс углеводородов осуществляется под вакуумом (остаточное давление 100 мм рт. ст.), а разложение комплекса—с выделением концентр ата циклогексана при атмосферном давлении. Концентрат содержит 74,4% циклогексана, и з которого путем ректификации получают циклогексан 98%-ной чистоты. Как отмечают авторы, ориентировочные технико-экономич еские подсчеты говорят в пользу варианта выделения циклогексана водным растворам тиомочевины по сравнению оо опирто-водным раствором тиомочевины, разработанным ранее. [c.26]

Термокаталитическое разложение 4-пропеиил-1,3-диоксана проводилось нами на промышленных кальций-фосфатных катализаторах КДВ-15у, КФ-70, КБФ- Сравнение полученных нами данных с литературными [2, 3] показало некоторые различия в составе продуктов раз ложения. Наиболее существенное отличие заключалось в том, что наряду с 1,3,5-гексатриеном в продуктах реакции, примерно в равном количестве, обнаружен циклогексадиен, который невозможно отделить от целевого продукта обычной ректификацией вследствие близости температур кипения. Близкие физико-химические характеристики затрудняют также хроматографический анализ данных веществ и делают практически невозможным разделение их на набивных хроматографических колонках. Поэтому полученные продукты анализировали методом капиллярной газовой хроматографии. Как видно из представленных данных (рис. 1), выделенная гексатриеновая фракция с т. кип. 79—80 С содержит наряду с гексатриеиом прибл изительно в таком же-количестве циклогексадиен и метилциклопентадиены. Наличие данных продуктов подтверждено методом добавок заведомо известных соединений к исследуемой смеси. Состав исследуемой фракции был подтвержден методом гидрирования на Р1-РЬ-катализаторе. В продуктах гидрирования (рис. 2) были определены н-гексан, полученный при гидрировании 1,3,5-гексатриена, циклогексан — из циклогексадиена и метилциклопентаны — из метилциклопентадиенов. Такие же результаты были получены при анализе реакционных смесей методом УФ-спектроскопии. [c.59]

Представляет интерес анализ возможности выделения циклогексана из бензола методом обычной ректификации. При малом содержании циклогексана в исходной смеси можно рассчитать процесс ректификации смеси бензол — циклогексан как ректификацию идеальной смеси, принимая азеотропную смесь бензол — Таблица 93 ЦИклогексан за легкокипя- [c.146]

На рис. 28—30 представлены хроматограммы фракции БТК после сернокислотной очистки, фракции БТК после каталитической гидроочистки и чистого бензола после азеотропной ректификации. Исследование проводилось на хроматографе УХ-1 с применением в качестве неподвижной фазы силиконового масла и полиэтиленгликольадипината и газа-носителя водорода. При выбранных условиях (температура > 100°С) н-гептан и циклогексан недостаточно четко разделяются. Для выделения н-гептана были дополнительно сняты хроматограммы с применением ионизационнопламенного детектора и апиезона в качестве неподвижной фазы. [c.161]

Циклогексан подвергают каталитическому окислению кислородом воздуха под давлением, в результате чего образуются целевые продукты реакции — ци-клогексанон, циклогексанол и адипиновая кислота, а также ряд побочных продуктов — эфиры, низшие дикарбоновые кислоты (глутаровая, янтарная), монокарбоновые кислоты и др. При этом степень конверсии циклогексана составляет 5—12%. После выхода реакционной смеси из реактора окисления ее разделяют на два слоя органический слой, который представляет собой раствор продуктов окисления в циклогексане, и водный слой, который представляет (собой раствор в воде продуктов окисления, главным образом дикарбоновых кислот. Органический слой подвергают обработке водным раствором щелочи для нейтрализации органических кислот и омыления эфиров. Затем омыленный органический слой направляют на ректификацию, где из цего выделяют сначала непрореагировавший циклогексан, возвращаемый снова на окисление, а затем — чистые циклогексанон и циклогексанол. Водный слой направляют на выделение адипиновой кислоты. [c.6]

Для их раздельного определения весьма плодотворным оказался метод каталитической дегидрогенизации по Зелинскому. При дегидрогенизации предельного остатка бензиновых и керосиновых фракций на специальном катализаторе (палладий на активном угле) при 300 °С шестичленные циклоалканы количественно превращаются в арены с выделением водорода. Эта реакция очень подробно изучена и с успехом применяется при исследовании советских нефтей. Количество образовавшихся аренов определяется описанными выше методами. По разности между общим содержанием циклоалканов и содержанием только циклогексанов судят о количестве циклопен-танов. Содержание последних можно установить и прямым анализом физическими методами после дегидрогенизации и выделения образовавшихся аренов. Значения аг из табл. 1 в этом случае надо брать для циклопентанов. При детализированных исследованиях предельные остатки подвергаются четкой ректификации, и в узких фракциях циклоалканы идентифицируются спектральными методами и по физическим константам. [c.61]