Промышленные способы получения этилена

Металлоорганический синтез. Перспективным промышленным способом получения алкенов является метод К. Циглера, заключающийся во взаимодействии триэтилалюминия с простейшими ал-кенами (этиленом, пропиленом, бутиленом) при нагревании (стр. 357). [c.53]

При прямом гомогенном окислении этилена кислородом - образуется ряд ценных продуктов окись этилена, формальдегид, органические кислоты. Долгое время внимание исследователей было сосредоточено на процессе окисления этилена до формальдегида. Действительно, получение формальдегида при окислении этилена кислородом при 400 или 600 °С одновременно с окисью этилена и другими кислородсодержащими соединениями в относительно простой аппаратуре, без применения дорогого катализатора представляет большой интерес. Не менее заманчивым является путь синтеза окиси этилена гомогенным окислением этилена в газовой фазе, так как для этого процесса не требуется затрат ни дорогого катализатора, ни хлора. Кроме того, прн этом способе получения окиси этилена не требуются этилен и воздух такой высокой степени очистки, как при каталитическом окислении этилена. К недостаткам этого метода относятся многообразие образующихся продуктов и низкая селективность, что объясняется цепной природой происходящих превращений и высокой температурой. Однако развитие теории цепных процессов открывает новые пути совершенствования реакций газофазного окисления этилена, поэтому можно надеяться, что этот процесс, находящийся пока в стадии лабораторно-модельных исследований, будет использован в промышленности для синтеза окисей олефинов. [c.187]

Газообразные алкены (этилен, пропилен, бутилены) выделяют из газов нефтепереработки (получающихся при термическом крекинге). Крекинг парафинов, содержащихся в нефти, является промышленным способом получения этиленовых углеводородов, используемых для производства полимеров. [c.65]

Одним из наиболее ценных растворителей и экстрагентов является этилацетат, промышленный способ получения которого основан на реакции этерификации уксусной кислоты этиловым спиртом. Поскольку этиловый спирт является сам продуктом синтеза, замена его на этилен в этом процессе приведет к снижению стоимости этилацетата. В литературе имеются сведения лишь патентного характера [1, 2] относительно способа получения этилацетата на основе реакции алкилирования уксусной кислоты этиленом. [c.19]

Первый промышленный способ получения окиси этилена был хлоргидринный этилен реагирует с хлорноватистой кислотой, образуя хлоргидрин, при взаимодействии которого с известью получается окись этилена и побочный продукт — хлорид кальция. [c.225]

Главным промышленным способом получения ацетальдегида является в настоящее время процесс Вакера, заключающийся в окислении этилена, получаемого при крекинге углеводородов. Этот способ имеет гораздо большее значение, чем окисление или каталитическое дегидрирование этанола или гидратация ацетилена. В процессе Вакера этилен окисляют в водном растворе, содержащем хлориды меди(II) и палладия(II). В одностадийном варианте катализатор регенерируют кислородом в условиях непрерывного синтеза, в двухстадийном варианте катализатор регенерируют воздухом в отдельном реакторе. Реакция катализируется палладием [уравнения (18) — (20)]. [c.499]

Первоначальным исходным сырьем для синтеза служат только сложные конгломераты разнородных молекул. Для подтверждения сказанного напомним, откуда и как добывается чистый этилен, миллионы тонн которого ежегодно используют для производства полиэтилена, окиси этилена, синтетического этилового спирта и десятков других продуктов. Современные промышленные способы получения этого газа заключаются главным образом в выделении его из сложных смесей газов, образующихся в процессах крекинга и пиролиза нефти этан-пропановой смеси, выделяемой из природных газов газов коксования угля. В этих конгломератах содержание этилена редко превышает 10%, а иногда падает до 1 % и ниже. [c.33]

Газообразные алкены (этилен, пропилен, бутилены) выделяют из газов нефтепереработки (получающихся при тер.мическом крекинге). Крекинг алканов, содержащихся в нефти, является промышленным способом получения этиленовых углеводородов, используемых для производства полимеров. В большом количестве алкены образуются также при пиролизе нефти. [c.62]

Эта реакция ацетоксилирования этилена в присутствии восстановленного катализатора, в которой происходит замещение водорода в этилене группой СН СОО в присутствии кислорода. В качестве катализатора предложены хлорид и бромид палладия, ацетат палладия, металлический палладий и др. Для сравнения рассмотрим основные закономерности и технологию получения винилацетата окислением этилена в среде уксусной кислоты как на гомогенном, так и на гетерогенном катализаторах. В промышленности получили распространение два принципиально отличных друг от друга способа получения винилацетата на основе реакции 14.23 [c.484]

В промышленности окись этилена получают двумя способами прямым окислением в присутствии серебряных катализаторов и посредством присоединения к этилену хлорноватистой кислоты и последующим удалением НС1 из полученного этилен хлор гидр ина.. [c.163]

Из известных способов получения высших алюминийалкилов промышленное применение пока что нашли способы, основанные на взаимодействии триэтилалюминия с этиленом и триизобутилалюминия с соответствующим высшим а-олефином, например ок-теном [51, с. 12 52]. Однако необходимо остановиться и на других способах, которые в будущем могут иметь промышленное применение, К таким, а первую очередь, следует отнести процессы получения индивидуальных алюминийалкилов прямым синтезом из алюминия, водорода и высшего олефина, а также одностадийный синтез высших алюминийалкилов из алюминия, водорода и этилена. [c.163]

Величина коэффициента разделения показывает, что при использовании метода движущегося слоя можно получить этилен чистотой 99% и выше. Известны случаи промышленного применения подобного способа получения этилена. Для эффективного течения процесса необходимо предварительно тщательно осушать газ, так как поглощение воды цеолитом приводит к значительному снижению его активности в отношении этилена. [c.317]

Получение Промышленные способы синтеза алкенов основаны на реакциях дегидрирования соответствующих алканов Наиболее важным в практическом отношении среди алкенов является этилен [c.253]

Наиболее простой способ получения стирола заключается во взаимодействии бензола с ацетиленом. Недостаток способа — низкий выход. В настоящее время стирол в промышленности получают следующим образом. Синтезируют этилбензол соединением бензола с этиленом. Из полученного этилбензола получают стирол дегидрированием его. Составить уравнения реакций, протекающих при первом и втором способах. Сколько может быть получено стирола [c.214]

Существует два метода синтеза этанола, одного из органических продуктов, который получают в огромных количествах промышленным путем. Этилен для процесса гидратации изготовляют каталитическим гидрированием ацетилена (гл. 15) или получают крекингом нефти. Любой химический продукт, который можно легко синтезировать из ацетилена, обходится очень дешево, потому что сам ацетилен может быть получен в неограниченных количествах из карбида кальция ). Второй способ получения этанола состоит в брожении углеводов зерна, картофеля и плодов. [c.206]

Если обратить, например, внимание на положение с этиленом и его производными, т. е. на продукты, игравшие основную роль в ходе реализации 1-й программы развития японской нефтехимической промышленности, то окажется, что издержки их производства значительно превышают соответствующие показатели для европейских стран и США. Главной причиной высокого уровня издержек производства японского этилена являются непомерно большие расходы на сырье. А это в свою очередь объясняется прежде всего различиями в способах получения этилена. [c.145]

Было предложено много способов получения стирола из различных исходных продуктов. Однако широкое применение в промышленности нашел лишь один способ, заключающийся в получении стирола из этилбензола путем дегидрогенизации последнего. Этилбензол в свою очередь получают взаимодействием бензола и этилена. Таким образом, исходным сырьем для получения стирола в настоящее время являются бензол и этилен. [c.200]

Термическое алкилирование изобутана этиленом хорошо изучено и является промышленным способом. В отличие от продуктов каталитического алкилирования преобладающим углеводородом в алкилате является 2,2-диметилбутан или неогексан. Как далее будет показано, строение синтетически полученного углеводорода соответствует строению, которое можно было предсказать, исходя из теоретических предпосылок. [c.181]

Из этилового спирта получают этилен высокой чистоты, требуемы , например, для производства полиэтилена—одного из наиболее ценных пластических материалов, вырабатываемых современной химической промышленностью. Этот способ получения этилена может быть также использован в случае невозможности или нецелесообразности получения его на месте из обычных источников—газов пиролиза этана, пропана и нефтяных дистиллятов (или путем неполного гидрирования ацетилена). [c.396]

Парциальное каталитическое окисление углеводородов - основной способ получения ценные кислородсодержащих продуктов, таких, как органические кислоты и их ангидриды, оксиды олефинов и др. В качестве исходного сырья в этих процессах обычно используют низкомолекулярные олефины (этилен, пропилен, бутилены), ароматические и алкилароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, нафталин и др.). В промышленности реализованы и более сложные процессы, в которых каталитическому окислению подвергают смеси углеводородов с аммиаком (окислительный аммонолиз). В последнее время большое внимание уделяется процессам окислительного превращения насыщенных углеводородов (метан, этан, пропан, бутан). [c.4]

Оксид этилена получают в промышленности газофазным окислением этилена кислородсодержащим газом на серебряных катализаторах. Система этилен — серебряный катализатор является уникальной, не имеющей аналогов среди других непредельных соединений, и обеспечивает высокую эффективность получения оксида. В связи с этим разработка способов получения оксида этилена жидкофазным окислением в настоящее время проводится очень ограниченно. [c.176]

Этилен- и пропиленгликоль находят широкое применение в качестве полупродуктов для синтеза полимерных материалов и антифризов. Мировой объем их производства превышает 15 млн т в год [1]. В настояшее время в основным промышленным способом получения гликолей является гфоцесс некаталитической гидратации а-оксидов, осуществляемый при 140-200°С и 20-40 атм, с использованием 8-10 кратного массового избытка воды по отношению к а-оксиду. Основными недостатками этого процесса являются низкий выход моногликоля (менее 90%), а также высокие энергозатраты при выделении гликолей из разбавленных (12-15%-х) водных растворов. В связи с этим актуальной задачей является разработка про- [c.139]

При изучении органической химии сснсвнсе внимание уделяется различным лабораторным методам синтеза, а не отдельным промышленным способам получения. При изучении этих методов в целях упрощения можно использовать в качестве примеров синтез соединений, которые в действительности данным методом никогда не получались. Например, обсуждается получение этана гидрированием этилена, хотя этан в необходимом количестве дает нефтяная промышленность. Однако если известно, как можно превратить этилен в этан, то, если возникнет необходимость, таким же путем можно превратить 2-метилгексен-1 в 2-метилгексан, холестерин в холестанол или хлопковое масло в маргарин. [c.111]

Получение алкилсульфатов при действии серной кислоты на олефиновые углеводороды, в том числе и на этилен, было открыто в 1873 г. А. М. Бутлеровым и его учеником В. Горяйновым [71]. Русские химики уже тогда предугадали те большие практические возможности, которые открывает наблюдаемый ими факт взаимодействия этилена с серной кислотой и гидролиза продуктов реакции, отмечая в своей работе ...удобное и быстрое поглощение этилена концентрированной серной кислотой при температуре около 100° составляет факт, обещающий со временем приобрести практическое значение если бы удалось открыть дешевый способ приготовления этилена, то он составил бы материал для добывания спирта . В те времена нельзя было себе представить, что развитие нефтеперерабатывающей промышленности даст возможность получить дешевые источники этилена, но теперь блестящее открытие Бутлерова и Горяйнова служит основой одного из наиболее распространенных промышленных способов получения алифатических спиртов — этилового, изопропилового и бутиловых. [c.73]

Промышленный способ получения этиленхлоргидрипа основан на реакции присоединения ] этилену хлорноватистой кислоты. Процесс ведут следующим образом известковое молоко насып ают этиленом под давлением 200 ат, а затем в жидкость подают хлор [398]. Растворение олефина в реакционной смеси можно такн е повысить, прибавляя подходящий эмульгатор, например лаурилсульфопат натрия [398]. Этидеихлоргидрии является технически важным промежуточным продуктом при производстве окиси эти- [c.80]

Стирол является одним из важнейших Дополнительных мономеров, применяемых при кополимеризации с дивинилом для получения наиболее широко распространенных типов синтетических каучуков. В ряде сообщений [8, 9] приведены обзоры различных способов получения стирола. Сводка этих способов дана в табл. 32. Из нее видно, что в современных условиях наиболее приемлемым промышленным способом получения стирола является двухступенчатый способ, при котором на первой ступени осуществляется конденсация бензола с этиленом, а на второй — дегидрогенизация полученного этилбензола в стирол. По такой же схеме можно получать и гомологи стирола, в частности а-метилстирол. В этом случае на первой ступени осуществляется конденсация пропилена с бензолом, а на второй — дегидрогенизация изопропилбензола. [c.291]

В предыдущих разделах были рассмотрены газообразные и жидкие углеводороды, образующиеся нри крекинг-нроцессе, и их состав. Теперь необходимо рассмотреть получение низко- и высокомолекулярных олефинов. в процессах, где эти олефины являются не сопутствующим, а целевым конечным продуктом. Крекинг-газы должны подвергаться химической переработке непосредственно на нефтеперегонном заводе или в крайнем случае на близ расположенных химических заводах, так как их транспортировка обходится довольно дорого. С другой стороны, нефтехимическая промышленность, стремится получать олефиновое сырье, и в первую очередь этилен, от пред-нриятий нефтяной промышленности. Способы, которые применяются для получения олефинов, в технологическом отношении отличны от обычного, крекинг-процесса, так как здесь уже не бензин, а газ является целевым продуктом. [c.46]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

МЕТИЛАКРИЛАТ (метиловый эфир акриловой кислоты) Hj H OO Hj— бесцветная жидкость, т. кип. 80,2 С, По химическим свойствам и способам получения М. подобен метилметакрила-ту. В промышленности получают из нитрила акриловой кислоты, из этилен-циангидрина, прямым карбонилирова-ние. л ацетилена, М. обладает наркотическим и ядовитым действием. Его пары раздражают слизистые оболочки носа, горла, глаз. М.— мономер, полимернзу-ющийся под действием свободных радикалов. Используют, в основном, как сополимер, напрнмер со стиролом. [c.160]

В США попытки самс стоятельно разработать способ получения полиэтилена не привели до 1943 г. к положительным результатам. В 1943 г. фирма Дюпоп организовала производство этого материала на двух заводах в промышленных масштабах по патенту фирмы I. С. I. Процесс проводился при давлении 1200 кг/см и при 200°. Сначала этилен для полимеризации получали дегидратацией этанола, затем начали использовать этилен, получающийся при нефтепереработке и из коксовых газов [27]. [c.776]

В понимании химика XIX в. синтезировать органическое соединение означало получить его искусственно из наиболее простого сырья, в идеале — из элементов. Даже если исходными служили другие органические соединения (например, уксусная кислота или этилен), конечный результат также мог рассматриваться как полный синтез, т. е. синтез из элементов, поскольку способы получения этих исходных соединений из элементов уже суш е-ствовали. В современном тонком органическом синтезе исследователь, как правило, не задумывается о том, насколько далеко отстоят от элементов используемые им исходные соединения. Важно только, чтобы эти исходные соединения были достаточно доступны производились промышленностью либо, по крайней мере, чтобы способы пх получения ( еобязателыю путем синтеза) были описаны в литературе ранее. Отсюда понятно, что при синт тезе олигосахаридов, полисахаридов и гликозидов основными исходными соединениями служат составляющие их моносахариды и их подходящие производные. Что же касается синтеза самих моносахаридов, то его общи принципы заслуживают специального обсуждения. [c.118]

Анализ известных способов получения имидазолинов позволяет выделить два основных направления их синтеза. Первый путь предусматривает использование в качестве электрофиль-ных реагентов нитрилов, изонитрилов, иминоэфиров, амидинов, а второй — карбоновых кислот и их производных (низших алкиловых эфиров, амидов солей щелочных металлов, амидоаминов). В качестве нуклеофильных реагентов используют олигомеры полиэтиленамина (этилендиамин, диэтилентриамин, три-этилентетрамин и т. д.) или аминоспирты (моноэтаноламин, N-гидроксиэтилэтилендиамин). Этилендиамины применяют в виде оснований или солей с неорганическими кислотами, арил-сульфокислотами. При использовании в качестве электрофиль-ных реагентов нитрилов, иминоэфиров, амидинов процесс получения имидазолинов протекает в сравнительно мягких условиях с высоким выходом целевых продуктов. Недостатком данных процессов является сложность получения электрофильных реагентов и их неустойчивость. Для промышленного внедрения более перспективными являются методы синтеза имидазолинов, основанные на реакциях нуклеофильного присоединения этилен-диаминов по карбонильному атому углерода алифатических кислот или их производных (эфиров, амидоаминов). [c.349]

Прямое окисление этилена на серебряном катализаторе в окись этилена стало главным промышленным способом ее получения, который почти полностью вытеснил старый путь превращения этиленхлоргидрина в окись этилена. Окись этилена перерабатывают главным образом в этилен- и днэтиленгликоль, неионогенные поверхностно-активные вещества и этаноламнны. В по- [c.7]

Научные работы посвящены широкому кругу проблем органической химии. Разработал способы промышленного получения этилен-оксида и пропиленоксида. Внес значительный вклад в химию ал-киленсульфидов. Совместно с И. Л. Кнунянцем выполнил (с конца 1940-х) комплекс работ, охватывающих основные вопросы теории и синтеза фторорганических соединений, чем было положено начало развитию этой отрасли химии в СССР. Создал новые методы получения фторолефинов. син- [c.523]

Затруднения при промышленном осуществлении способа получения окиси этилена прямым окислением этилена возникают и от того, что с точки зрения безопасности при нагревании этилен-воздушных смесей концентрация этилена должна быть 1ши меньше нижнего предела, или больше верхнего предела взрыва — или около 3%, или выше 35 объемн. %. При высоких концентрациях этилена в этилен-воздушной смеси сильно затрудняется снятие тепла с катализатора и практически npoji,e окисле-иия при высоком содержании этилена в смеси еще не выходит из стадии лабораторных опытов. [c.352]

В эти же годы большие усилия ученых и инженеров были направлены на разработку технически совершенных и экономичных методов производства чистых азота и водорода для синтеза аммиака [14—22]. Первые аммиачные заводы работали па азото-водородной смеси, получаемой из полуводяного газа методом конверсии окиси углерода с водяным паром, т. е. фактически сырьем были кокс и каменный уголь. Вскоре после первой мировой войны были разработаны промышленные методы производства водорода из коксового газа глубоким охлаждением его до температуры —200° С. При этом конденсируются все газообразные компоненты коксового газа — этилен, этан, метан, окись углерода, а остающийся нескондепсированным водород промывается жидким азотом для освобождения от следов окиси углерода. Были созданы совершенные электролизеры с униполярными электродами, а также высокопроизводительные электролизеры фильтр-прессного типа с биполярными электродами для электролиза воды, которые нашли широкое применение в Норвегии, Италии и Японии. В небольшом масштабе стал применяться железопаровой способ получения водорода, использовался побочный водород других производств, например производства хлора электролизом раствора поваренной соли. Наконец, был разработан метод производства водорода конверсией метана и углеводородов нефти с водяным паром при атмосферном давлении и под давлением 2—5,1 МПа. Последний метод оказался наиболее экономичным, получил большое распространение после второй мировой войны и начал постепенно вытеснять другие. [c.13]

В последние годы производство винилхлорида ориентируется на использование нефтехимического сырья. Однако нефтехимическое сырье, и прежде всего этилен, может перерабатываться в различную продукцию химической промышленности — полиэтилен, ацетальдегид, этиловый спирт и т. д. Сравнительно ограниченная транспортабельность этилена и зависимость размещения и мощности установок по этилену от размещения и мощности нефтеперерабатывающих заводов может привести к тому, что ресурсов этилена в отдельных пунктах или даже в целом по стране будет недостаточно для обеспечения всех потребителей. В условиях ограниченности нефтехимического сырья необходимо пре.дусмотреть возможность получения винилхлорида из любого другого сырья — метана. Кроме ограничения сырьевых ресурсов, на выбор оптимизируемых способов получения продукции могут оказать влияние и другие условия, например возможность осуществления строительства необходимого числа цехов по новой технологии для обеспечения всего прироста потребности в рассматриваемом продукте. При выборе способов производства учитывают также возможности модификации технологического процесса, т. е. возможность получения продукта при определенных изменениях технологического режима норм расхода основных видов сырья, энергетических средств и т. д. [c.204]

Крупные открытия по химии диепов были сделаны автором известной монографии [124] и длинной серии статей в ЖРХ О И. И. Остромысленским, предложившим несколько способов синтеза дивинила. Практический интерес представляет способ получения бутадиена из этилового спирта и уксусного альдегида, предложенный И. И. Остромысленским [125] в 1915 г. Поскольку и этапол, и ацетальдегид могут быть получены из ацетилена с использованием реакции М. Г. Кучерова, то способ получения бутадиена по И. И. Остромысленскому можно рассматривать как метод получения дивинила из ацетилена. С другой стороны, способ получения дивинила из этилового спирта и ацетальдегида по И. И. Остромыслепско-му с неменьшим правом можно рассматривать как способ получения дивинила из этилена, что имеет большее значение для стран с развитой нефтеперерабатывающей промышленностью (США, СССР), где этилен значительно дешевле ацетилена. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология