Молекулярные сита для очистки

Адсорбенты можно разделить на следующие общие категории бокситы (природные минералы, состоящие в основном из А1зОз) активированная окись алюминия (очищенный боксит) гели (вещества, состоящие из окиси кремния или алюмогеля и получаемые с помощью химических реакций) молекулярные сита (натрийкальциевые силикаты, или цеолиты) углерод (древесный уголь), адсорбционные свойства которого получаются в результате активирования. Все эти вещества, кроме угля, применяются для осушки газа. Активированный уголь используется для извлечения углеводородов из природного гааа и очистки газа от некоторых примесей. Активность угля по воде очень незначительна. Первые четыре класса адсорбентов приведены в порядке возрастания их стоимости, определяемой их свойствами. Чем больше поглотительная активность адсорбента, тем он дороже стоит, хотя пропорциональность здесь и не соблюдается. Окончательный выбор адсорбента должен производиться с учетом стоимости оборудования, срока службы адсорбента, эффективности его применения в данном процессе и т. д. Чрезмерное внимание к одной лишь стоимости может [c.240]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

При работе на алюмоплатиновых катализаторах низкотемпературной изомеризации, в которых массовая доля хлора достигает 12%, присутствие воды в сырье приводит к необратимому отравлению катализатора из-за дезактивации активных центров. Рекомендуется ограничивать содержание воды в сырье процессов низкотемпературной изомеризации (1- 10) 10" % [19, с.82-100 103]. При гидроочистке сырья основное количество растворенной воды удаляется в отпарной колонне вместе с сероводородом, Остаточное количество воды и сернистых соединений удаляют с помощью молекулярных сит. Обычно используют два слоя цеолитов — NaA и NaX. На цеолите NaA происходит поглощение воды и остаточного H2S, но углеводороды не заполняют полости этого цеолита. Цеолиты NaX служат для очистки от сернистых соединений, главным образом меркаптанов. Соотношение загрузки цеолитов двух типов 1 1. [c.91]

В тазовой промышленности для осушки газов и жидкостей применяются активированный оксид алюминия, алюмогели, силикагели и цеолиты (Молекулярные сита) для очистки от 88 [c.88]

Углеводородное сырье, содержащее парафиновые углеводороды Сг—С5. Углеводородное сырье пропускают через камеру, содержащую окись цинка с целью очистки от сернистых соединений. Сырье можно пропускать сначала через молекулярные сита, а затем через камеру, содержащую окись цинка [c.130]

Для очистки газа от СО2, НдЗ и меркаптанов успешно применяются молекулярные сита. Их особенно выгодно применять для очистки газов, содержащих сравнительно большие количества СО 2 и малые количества Н2З. Меркаптаны адсорбируются на молекулярных ситах лучше, чем Н2З и СО2, поэтому при адсорбционной очистке газа цеолитами происходит практически полное удаление из него меркаптанов. Для очистки успешно применялись сита 5А, однако лучше применять для этих целей сита 13Х. [c.283]

Эффективна очистка от ртути отходящих газов с помощью молекулярных сит, дающая возможность уменьшить потери примерно в 30—35 раз. [c.254]

Для осушки и очистки газа от СО2 на установке применяются молекулярные сита. Поток газа, поступающий на установку, распределяется следующим образом. Сырой газ осушается и разделяется на два потока, один из которых поступает на сжижение, а другой на расширение в детандер. Газ, направляемый на сжижение, очищается от Og, конденсируется, проходя теплообменники 5—7, охлаждается до —142,8° С в газовом холодильнике 8 и поступает в хранилище 9, температура в котором поддер- живается равной —162,2° С. Объем хранилища равен 17 млн. м газа. Испаряющиеся из хранилища углеводороды с помощью компрессора 4 подаются в поток газа охлаждения и вместе с ним используются в качестве газа регенерации системы адсорбционной осушки и очистки газа. После регенерации этот газ (141 583 м /сут) под давлением 2,2 кгс/см2 с температурой 26,7 С подается потребителям. [c.201]

Адсорбенты типа боксита, которые содержат примеси железа, нельзя применять для очистки кислых газов. Адсорбенты других типов применяются для этих целей, но не всегда успешно. Наилучшими осушителями кислых газов являются молекулярные сита. Однако, если содержание в газе кислых компонентов мало, то применение молекулярных сит может оказаться невыгодным из-за их высокой стоимости. Гели не реагируют с сероводородом, но сера, может блокировать их поверхность, если концентрация сероводорода или условия процесса способствуют образованию элементарной серы. Эту серу невозможно удалить из адсорбента при обычной регенерации. В общем, трудно четко раз- [c.255]

Особенно выгодно очищать цеолитами природный газ, который используется как топливо и, следовательно, не нуждается в очистке от СОд. Ыа рис. 182 показана схема установки очистки газа, содержащего большое количество СО2, с применением цеолитов. Общая производительность установки составляет 5,6 млн. м газа в 1 сут 3,1 мл]ь м очищается от сернистых соединений и осушается молекулярными ситами, а 2,5 млн. м очищается от СО2 амином и осушаются затем гликолем. Газ, поступающий иа установку, содержит 6% СО2, 0,23—2,3 г/м сернистых соединений (в пересчете на сероводород) и 0,016 г влаги. На выходе из адсорберов с молекулярными ситами газ содер кит около [c.283]

Активированная окись алюминия снижает содержание влаги в природном газе еще более эффективно, поэтому она нашла широкое применение особенно на крупных установках очистки природного газа. Процесс адсорбции протекает под высоким давлением, иногда с внешним охлаждением для отвода выделяющегося тепла. Влагосодержание насыщенного адсорбента равно 9—И об. %, его осушка осуществляется путем пропускания через слой адсорбента противотока газа, предварительно нагретого до температуры порядка 300°С. Можно использовать и другие осушители, например молекулярные сита или цеолиты, которые позволяют выводить влагу с одновременной очисткой газа от углеводородов и кислых газов, что зависит от типа сита и конкретных рабочих условий [10]. Однако условия регенерации в этом случае, как правило, более жесткие, чем для окиси алюминия. I [c.30]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

В зависимости от требуемой глубины деароматизации, качества исходного парафина и степени перемешивания расход олеума изменяется от 10 до 20 . Указывается [ 6], что для очистки выделенных с помощью молекулярных сит жидких парафинов с 1.9 (масс.) ароматических углеводородов их содержание можно уменьшить до 0,01 трехкратной обработкой олеумом Ю3-104%-ной концентрации при расходе его 20 (масс.). [c.216]

Преимущество цеолитов - их способность избирательно поглощать сероводород, меркаптаны и тяжелые сернистые соединения из потоков газа. Для очистки газов от сернистых соединений наибольшее распространение получили синтетические цеолиты, полученные на основе щелочных или щелочноземельных алюмосиликатов со структурами МаХ и МаА. Цеолиты имеют входные окна и полости в молекулярной решетке, размеры которых строго постоянны. Благодаря правильной структуре цеолиты обладают уникальной способностью разделять молекулы по их размерам, т.е. обладают молекулярноситовым эффектом, поэтому их называют также молекулярными ситами. [c.64]

Молену./ярные сита производятся нескольких классов — диаметром пор около 4,5 и 12 A. Для молекулярных сит характерны высокая адсорбционная емкость нри повышенных температурах и низких концентрация.х извлекаемых компонентов. Молекулярные сита применяются для разделения смесей газов или ншдкостей по размерам молекул (например, для отделения нормальных парафиновых углеводородов от углеводородов изо-строения) для осушки газов и жидкостей для очистки газов и жидкостей от примесей при низкой их концентрации и др. [c.387]

Молекулярные сита могут быть применены не только для очистки газов, но и жидкостей. Подлежащая осушке жидкость пропускается в этом случае через колонку с цеолитом. Длина колонки подбирается в зависимости от необходимой степени осушки. Таким путем производится осушка спиртов, эфиров, аминов, альдегидов, жидких углеводородов, фреонов и др. Можно получить жидкости с остаточным влагосодержанием 2—15-10 %. [c.314]

Применение цеолитов (молекулярных сит) позволяет осуществить комплексную очистку воздуха от примесей — двуокиси углерода паров воды, ацетилена и других углеводородов. Разработаны типовые проекты блоков очистки и осушки воздуха цеолитами. Такими блоками дооборудуются действующие воздухоразделительные установки. Вновь разрабатываемые блоки разделения воздуха также имеют в своем составе узлы очистки воздуха с применением цеолитов. [c.264]

Известно также применение молекулярных сит для осушки и очистки водорода. Чистота получаемого водорода достигает 99,99%. [c.315]

На IX Мировом нефтяном конгрессе сообщалось также о производстве нефтяного активированного угля [18]. Асфальтены подвергаются обработке серой или серным ангидридом с последующей карбонизацией и активацией полученного активированного угля типа молекулярных сит [19]. Этот адсорбент может найти широкое применение в процессах очистки от загрязнений воды и атмосферного воздуха, а также в качестве носителя для катализаторов. [c.257]

На основании имеющихся опытных данных по составу и свойствам асфальтенов можно с достаточной уверенностью прогнозировать эффективное применение асфальтенов в производстве высокопористого адсорбционного материала (активированного угля) с однородными порами для использования в качестве новых типов адсорбентов типа молекулярных сит, как носителей для катализаторов гидрирования и дегидрирования, в качестве адсорбентов в процессах очистки от загрязнений воды и атмосферного воздуха. Об одном из приемов приготовления активных адсорбентов из асфальтенов упоминалось выше. Приготовление активных ионообменных материалов, матрицей в которых служат смолисто-асфальтеновые вещества нефти,— весьма перспективное направление исследований [23, 24]. [c.262]

Молекулярные сита используются для осушки и очистки непредельных углеводородов — этилена и пропилена — от углекислого газа, сероводорода и некоторых других веществ. [c.313]

Молекулярные сита могут быть также использованы для очистки газов и жидкостей от сернистых соединений. При этой очистке одновременно происходит осушка газа, а также удаление СО2- По данным фирмы Линде, на одной установке с молекулярными ситами очищается в сутки 140 тыс. природного газа, в котором содержание сероводорода составляет 2,2 г/м . В газе, выходящем из установки, содержание сероводорода не превышает 2-10 г[м . [c.315]

Было установлено, что молекулярные сита типа NaX и СаХ, имеющие относительно большие размеры входных окон, очень хорошо адсорбируют бензол. Таким путем может быть осуществлена очистка циклогексана от бензола. Процесс очистки в этом случае настолько эффективен, что достигаемая чистота циклогексана составляет 99,999%. [c.318]

Сернистые соединения. Сероводород (H2S)—вид примеси, часто содержащейся в природном газе и сырой нефти. На нефтеочистительных заводах он может попасть в перерабатываемые легкие погоны при гидрогенизации соединений серы, встречающихся в природе, в процессе демеркаптанизации. Основная масса H2S удаляется при щелочной отмывке, очистке аминами, процеживании через молекулярные сита, однако следы его остаются в конечном продукте. [c.29]

Для удаления из СНГ воды и высококипящих углеводородных примесей, абсорбирующихся на ситах, целесообразно применять очистительные колонки, заполняемые окисью алюминия и активированным углем и устанавливаемые последовательно. Если в технологической схеме очистки СНГ такие колонки не используют, то резко возрастают эксплуатационные затраты в связи с повышением расхода молекулярных сит. [c.357]

Более дешевым опогобом отделения водорода от других газов является использование аминов и молекулярных сит. Очистка газа от СО2 с П0М0И1Ы0 аминов может проводиться либо абсорбцией СО2 при высоком давлении и десорбцией при низком давлении, либо абсорбцией СО2 при низкой температуре п десорбцией при высокой температуре. [c.165]

В последние годы начали развиваться методы адсорбционной очистки сырого аргона от кислорода. Промышленная установка адсорбционной очистки фирмы British Oxygen Со включает три адсорбера, заполненных адсорбентом типа молекулярное сито. Очистка производится при температуре (— 180) — (— 175)° С. Адсорбент удерживает около 10 вес. % кислорода. [c.83]

При низкотемпературной изомеризации на катализаторе Рт — А12О3 — С1, учитывая весьма жесткие требования к содержанию вышеназванных примесей в сырье и водороде (табл. 3.3), в схеме установки предусматривают блоки каталитической очистки сырья и водородсодержащего газа с последующей осушкой на молекулярных ситах. Подобные усложнения технологической схемы и соответственно увеличение эксплуатационных и капитальных затрат оправдываются значительно более высокими показателями процесса. [c.95]

Сырье процесса низкотемпературной изомеризации фирмы British Petroleum подлежит гидроочистке с дополнительной очисткой сырья и водорода молекулярными ситами [114]. Показатели процесса приведены в табл. 3.4. [c.100]

Производство парафинов. Производство жидких и твердых парафинов включает две стадии выделение и очистку. Жидкие парафины выделяют из дизельных фракций карбамидной депара-финизацией и адсорбцией на молекулярных ситах. Твердые парафины получают обезмасливанием гача — побочного продукта установок депарафинизации масел, а также из дистиллятов высокопарафинистых нефтей методом фильтр-прессования и потения. Доочистка парафинов проводится сернокислотным, адсорбционным или гидрогенизационным методом. Изучение проблем, связанных с производством парафинов, выдача необходимых науч- [c.42]

Таким образом, на установке используются три газа— гелий, кислород и водород. Для подачи их в адсорбер с катализатором имеются регулирующие редукторы 2, вентили 3, фильтры 4 и реометры 5. Контактирующие с катализатором газы должны быть хорошо очищены и осушены. Для этого газ пропускают через поглотители колонки с никельхромовым катализатором 6 для до-жига кислорода в потоках гелия и водорода, адсорберы с окисью алюминия 7 и молекулярными ситами 8 для улавливания воды, колонку с платиновым катализатором 9 для очистки водорода от кислорода, адсорберы с аскаритом 10 и пятиокисью фосфора 11. Для периодической регенерации катализаторов и адсорбентов колонки 6—9 имеют электрический обогрев. На линии подачи газа носителя перед адсорбером установлены ртутный манометр 12 и четырехходовой кран 13. [c.91]

На современном этапе развития народного хозяйства нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность заняла очень важное место. Научные основы современных процессов переработки углеводородов нефти и газа заложены в трудах видных отечественных химиков. Были открыты и изучены пути превращения одних углеводородов в другие, развиты основные теоретические положения по катализу и адсорбции и таким образом была создана база для широкого осуществления промышленных процессов химической переработки углеводородного сырья. Широко распространенные каталитические методы иереработки нефти и нефтепродуктов и методы адсорбционной очистки, осушки и разделения газов связаны с применением высокоактивных и высокопрочных катализаторов и адсорбентов. Среди каталитических процессов ведущими пока являются процессы крекинга с применением алюмосиликатных катализаторов, однако в настоящее время "Йольшое значение приобретают цеолиты (молекулярные сита) и катализаторы на их основе. [c.7]

Молекулярные сита типа 13Х могут применяться для одновременпой очистки и осушки жидкостей. Если содержание сернистых соединений в осушаемой жидкости невелико, то размеры слоя цеолита 13Х такие же, как и слоя окиси алюминия. Особенно эффективно применение молекулярных сит 13Х для тонкой очистки ншдкостей после предварительной грубой ш,елочной очистки. [c.266]

Рш . 182. Схема установки адсорбци-OHiiaii очистки газа молекулярными ситами (113 [c.283]

Подготовка формалина заключается в обезме-таноливании и концентрировании технического формалина под вакуумом в ректификационных колоннах тарельчатого тина. Формалин с концентрацией 50—60 г/100 мл из ректификационной колонны поступает в сборник концентрированного формалина / (рис. 29), откуда подается в обогреваемый паром испаритель 2 для получения газообразного формальдегида. Полученный формальдегид отделяется от жидкой фазы в холодильниках 3 и 5, газо-отделнтелях 4, 6 и поступает на очистку. Очистка формальдегида производится методом вымораживания (или с помощью молекулярных сит). Формальдегид поступает в вымораживатель 7, представляющий собой кожухотрубный теплообменник, трубчатка которого охлаждается водой или рассолом, а верхняя часть обогревается паром, подаваемым под давлением. Газообразный формальдегид, проходя по охлажденным трубам вымораживателя, частично полимеризуется, связывая воду и другие примеси. Твердый олигомер (параформ) в количестве 25—40% от массы формальдегида оседает на [c.48]

Указывалось [49] о возможности глубокой очистки жидких парафинов Сд-С , полученных адсорбцией на молекулярных ситах, в присутствии никелевого и кобальт-иолибденового катализаторов при 150-330°С и 2,5-4,6 иПа однако сообщение имеет рекламный характер. [c.240]

При депарафинизации избирательными растворителями получают парафины, содержащие н-алканы и высшие (в основном выше ia) при карбамидной депарафинизации — -алканы Сю—Сзо, главным образом С13—С25 (фракция 180—370 °С), а при адсорбции на молекулярных ситах — Са—С20, главным образом Сю— i8 (фракция 170—320°С). При производстве жидких парафинов на АВТ отгоняют необходимую для данного процесса керо-сино-газойлевую фракцию, из которой выделяют жидкие парафины одним из способов, перечисленных выше. Депарафинированные фракции используются как компоненты моторных топлив, а парафины после кислотно-щелочной, адсорбционной, гидрогенизацион-ной или экстракционной очистки направляют потребителям. Для выделения узких фракций парафины могут подвергаться разгонке.-Фракции, из которых жидкие парафины выделяют адсорбцией на цеолитах, предварительно тщательно очищают для удаления веществ, необратимо адсорбируемых на ситах. [c.183]

При адсорбционных очистке и разделении используют способность различных веществ (адсорбентов) концентрировать (адсорбировать) на своей поверхности компоненты разделяемого или очищаемого продукта. В качестве адсорбентов используют ссю-ственные и активированные глины, искусственпые алюмосиликаты, алюмогель, активированные окись алюминия и уголь и другие вещества с высокой адсорбирующей способностью. Большой иптерос представляют цеолиты (молекулярные сита) — адсорбенты, способные разделять вещества в соответствии с размером пх молекул. Способность цеолитов адсорбировать нормальные парафины используют для их получепия из парафинистого сырья и для облагораживания бензинов прямой перегонки и каталитического риформинга. [c.226]

Цеолиты (молекулярные сита) представляют собой материалы, содержапще гидратационыую воду, заменяемую при определенных условиях другими веш,ествами с молекулами размером, позволяющим им проходить в отверстия внутренних каналов цеолита. Свойство цеолитов адсорбировать молекулы определенного размера используют для разделения нефтяного сырья на компоненты в соответствии с их структурой. В частности, молекулярные сита используют для получения к-парафинов высокой степени чистоты, повышения октанового числа бензинов, очистки и осушки газов и неполярных жидкостей. [c.239]

Молекулярные сита в промышленном масштабе применяются для осушки природного углеводородного газа, для осушки и очистки этилена и других углеводородных и неуглеводородных компонентов. Технологические схемы с использованием молекулярных сит аналогичны схемам, в которых применяются другие твердые адсорбенты. Газ пропускается через адсорбер с молекулярными ситами и осушается, пока не будет достигнута допустимая степень насыщения молекулярных сит влагой. После этого осушаемый газ направляется в другой адсорбер, а в первом молекулярные сита подвергаются регенерации при пропускании воздуха и нагреве до 200—350° С. Применяется при этом и вакуумировапие для наилучшего обезвоживания молекулярных сит. К числу достоинств молекулярных сит относится возможность их применения одновременно как для осушки, так и для очистки газов. [c.314]

Установка для осушки и очистки этилена от СО а с помощью молекулярных сит состоит из двух попеременно действующих адсорберов с молекулярными ситами. В каждом из адсорберов находится по 6,8 т молекулярных сит СаА. Производительность установки 50 ООО м 1сутки этилена. Анализ показывает, что после пропускания этилена через установку остаточное содержание СОг в газе [c.314]

Молекулярные сита применяются для получения и очистки некоторых парафиновых углеводородов. Известно, что в промышленных условиях методы ректификации позволяют получать изопентан со значительной примесью нормального пентана. Применяя молекулярные сита, можно достигнуть высокой степени очистки изопентана. Практика показала, что подобная эффективная очистка изопентана может быть осуществлена молекулярными ситами СаА в колонках небольшой высоты. Чистота изопентана составляла 99,9% и выше. При лабораторных опытах высокая степень очистки достигалась в колонках высотой 60 см. Десорбция адсорбированных нормальных углеводородов проводилась током осушенного азота при нагреве колонки с цеолитом до 350° С. Десорбат представлял собой нормальный пентан чистотой 99,5%. Небольшая примесь пзопентана обусловлена некоторой его сорбцией на внешних гранях гранул цеолита и его наличием в свободном объеме адсорбера. [c.318]

На основе асфальтитов получено несколько серий новых механически прочных адсорбентов, по многим показателям превосходящих промышленные. Они могут быть использованы в качестве катализаторов и их носителей, молекулярных сит., рекуперацион-ных и осветляющих углей, а также газовых углей, применяемых для тонкой очистки и разделения плохо сорбируемых газов [174, 197—200]. [c.353]

Рис. 76. Схема установки с нерегене-рируемыми молекулярными ситами для очистки СНГ от меркаптана (упрощенная)

Необходимость глубокой очистки и выделения компонентов нефтяных фракций заставила обратить особое внимание на синтетические адсорбенты — алюмосиликаты и особенно на цеолиты, обладающие высокой избирательностью. При помощи цеолитов можло разделять продукты по размерам их молекул поэтому их называют молекулярными ситами. Имеются и природные цеолиты—шабазит, модернит и др. Однако их природные запасы не могут обеспечить потребность в адсорбентах с высокой избирательностью. Цеолиты способны к катионному обмену и прочно удерживают воду, которая в ыделяется при нагревании без разрушения кристаллической структуры адсорбента. При обмене катионов свойства-деолита изменяются. [c.240]