Жидкости флотационные

На рис. 139 показана принципиальная схема переработки компрессорного конденсата. Из колодца 1 конденсат подается в систему отстойных баков 2, где происходит самая грубая его очистка — снимается поверхностная пленка масла. При этом содержание масла в конденсате снижается до 120—150 мг/л. После отстойников конденсат поступает во флотатор 3. Флотация основана на искусственном насыщении очищаемой воды пузырьками воздуха, которые прилипают к частицам масла или других загрязнений, способствуя перемещению их из объема воды на ее поверхность. Флотационная очистка идет во много раз быстрее, чем при отстаивании, и более эффективна. При напорной флотации воздух растворяется в воде под давлением, размер пузырьков не превышает 100—200 мкм. Пузырьки всплывают медленно, не нарушая спокойного состояния жидкости. Эффективность флотационной очистки увеличивается, если она сочетается с предварительной коагуляцией. В качестве [c.332]

Производство поверхностно-активных вещаств на основе кислых гудронов основано иа высокой поверхностной активности сульфокислот и сульфонатов, входящих в их состав. Технические поверхностно-активные вещества получают нейтрализацией кислых гудронов и используют в качестве деэмульгаторов, пенообразователей, смазочно-охлаждающих жидкостей, флотационных реагентов. [c.140]

Задача решается весьма тривиально флотационную камеру снабжают несколькими радиальными перегородками. Эти перегородки не дают жидкости вращаться, но не меи ают лопастям смахивать пену под камерой. На такое решение 39 ( ) авторов получили а. с. 439316. [c.43]

Флотационная среда состоит из трех компонентов жидкости (воды), флотируемых частиц и флотирующих пузырьков. Плотность среды определяется в соответствии с формулой [c.54]

В результате подъема пузырьков на поверхность жидкости образуется слой так называемой минерализованной пены, наполненной частицами гидрофобного минерала. Частицы же других, более смачиваемых минералов остаются в объеме пульпы во взвешенном состоянии и постепенно опускаются вниз. Однако динамическая пена, создаваемая только за счет гидродинамических условий (барботаж), легко разрушается, пузырьки ее быстро сливаются. Кроме того, природные минералы редко обладают флотируемо-стью, т. е., как правило, мало отличаются по смачиваемости. Поэтому для создания благоприятных условий флотации в пульпу вводят различные флотационные реагенты. Для увеличения стойкости воздушных пузырьков и образования из них стабильной пены на поверхности пульпы в нее вносят пенообразователи, т. е. поверхностно-активные вещества, образующие адсорбционные пленки на поверхности пузырьков. В качестве пенообразователей применяют сосновое масло, некоторые фракции каменноугольной смолы, древесный деготь и т. п. [c.14]

Из бункера через питатель 9 руду направляют в барабанную мельницу 10, куда подают и воду. Измельченная руда из мельницы в виде пульпы попадает в спиральный классификатор 11. Крупные частицы оседают на дно корыта классификатора, захватываются спиралью и поступают в мельницу на домол, а мелкие частицы вместе с жидкостью переливаются через порог классификатора и направляются к флотационным машинам. [c.11]

На ступенях тонкого измельчения часто практикуют измельчение твердого материала в смеси с жидкостью, так называемое мокрое измельчение (обогащение руд методом флотации). При обогащении руды ее подают во флотационные машины в виде суспензии, которую получают при мокром измельчении. Этот процесс распространен и в тех случаях, когда стремятся избежать пыления или когда измельченный материал подвергают последующей обработке в виде суспензии, как, например, в производстве двуокиси титана. [c.22]

СНГ КАК РАСТВОРИТЕЛИ И ФЛОТАЦИОННАЯ ЖИДКОСТЬ [c.359]

Мерилом смачиваемости твердых частиц служит краевой угол смачивания в, образующийся при соприкосновении с поверхностью минерала капли воды или пузырька воздуха в водной среде, отсчитываемый в сторону воды. Прочность прилипания возрастает с увеличением краевого угла смачивания. У блестящих и матовых ингредиентов угля они различны и, следовательно, флотируемость блестящих и матовых ингредиентов различна. Чтобы усилить различия в смачиваемости частиц угля и отходов обогащения, а также чтобы повысить устойчивость пены, изменить углы смачивания блестящих и матовых ингредиентов в пульпу вводят специальные флотационные реагенты (органические масла и электролиты). По назначению их в технологии флотации флотореагенты можно разделить на следующие группы собиратели-реагенты, адсорбируемые поверхностью твердых частиц вспениватели-реагенты, концентрирующиеся на границе фаз газ—жидкость регуляторы среды - вещества, определяющие pH пульпы. Последние применяют редко. Основное значение в процессах флотации имеют собиратели и вспениватели. Действие собирателей заключается в увеличении скорости и прочности прилипания частиц угля к пузырькам воздуха. На коксохимических углеобогатительных ф абриках чаще всего применяют тракторный или сульфированный керосин (1,0-1,5 кг/т) или [c.36]

Пена отделяется от основной жидкости в специальных отстойниках (отстойники Дора), отжимается от флотореагентов, которые снова поступают в процесс, и получаются флотационные хвосты , состоящие в основном из сульфидов железа с небольшим содержанием меди (доли процента), которые используют для получения серной кислоты. [c.383]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Громадное значение имеет степень развития поверхности адсорбентов. Современные активные угли обладают поверхностью до 1000 м г. Они имеют сильно разветвленную систему пор. Угли являются гидрофобными адсорбентами, т. е. веществами, плохо смачивающимися водой. Они прекрасно адсорбируют растворенные в воде вещества. Наоборот, гидрофильные адсорбенты (хорошо смачиваемые водой) хорошо поглощают пары воды и растворенные вещества из неполярных сред (из углеводородных жидкостей). К таким адсорбентам относятся силикагель, молекулярные сита (некоторые типы алюмосиликатов) и др. В моющем действии веществ, во флотационных процессах обогащения руд и в других случаях смачивание играет большую роль. Смачивание твердых тел сильно зависит от состояния поверх- [c.171]

Среди главных потребителей ПАВ важная роль принадлежит, в частности, горнодобывающей и перерабатывающей промышленности (при добыче нефти, флотационном обогащении и др.), металлообрабатывающей промышленности й транспорту (смазки и смазочно-охлажда-ющие жидкости — СОЖ), текстильной промышленности (так называемые текстильные вспомогательные вещества , т. е. ПАВ, используемые практически на всех стадиях производства ткани), строительной индустрии (высокоэффективные добавки в цементных бетонах, асфальтобетонах и пр.), промышленности полимерных материалов и лакокрасочных [c.75]

Схем а смачивания и взаимодействия частиц с пузырьками воздуха представлена на рис. 188. Пена отделяется от основной жидкости El специальных отстойниках (отстойники Дора), отжимается от флотореагентов, которые снова идут в процесс, и получаются флотационные хвосты , состоящие, в основном, из сульфидов желе, за с со .ержанием меди в малых долях процента. Они идут на приготовление серной кислоты. [c.398]

Во флотационную камеру по оси сверху введен трубопровод для подачи исходной пульпы. Под ним соосно друг под другом рас -положены форсунка-аэратор, соединенная с ней воздушная ка -мера и отбойная плита. Форсунка снабжена выходным соплом й тангенциальным патрубком для подвода рабочей жидкости, во.з -душная камера — тангенциальным воздушным патрубком. Кро -ме того, она открыта снизу. I [c.55]

ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ [c.56]

Поплавковый метод заключается в сравнении температур безразличного равновесия (т. е, температуры, при которой поплавок в жидкости не всплывает и не погружается) эталонной и исследуемой жидкостей. Вариантом поплавкового метода является определение состояния флотационного равновесия при различном давлении. [c.112]

Одними из наиболее эффективных реагентов-понизителей водоотдачи промывочных жидкостей являются карбоксиметиловые эфиры целлюлозы (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы — КМЦ). Они выгодно отличаются от ряда других реагентов, применяемых для химической обработки промывочных жидкостей, а именно эффективно снижают водоотдачу, ферментативно устойчивы, не изменяют свойства при хранении, солеустойчивы, не вспенивают промывочные жидкости, не изменяют величины pH, удобны при транспортировке, хранении и применении, совместимы практически со всеми реагентами, применяемыми в бурении. В настоящее время КМЦ выпускается в промышленном масштабе практически во всех развитых странах и используется в целом ряде отраслей промышленности для регулирования свойств промывочных жидкостей и тампонажных растворов, для улучшения действия синтетических моющих средств, при флотационном обогащении медно-никелевых, сильвинитовых и других руд, в качестве клеющего, аппретирующего и шлихтующего агентов в текстильной, бумажной и строительной промышленностях и т. д. [c.112]

На рис. 111-6 показаны различные варианты подачи воды во флотационную камеру с рециркуляцией, с частичной подачей воды насосом и с использованием в качестве рабочей жидкости любой относительно чистой воды, имеющейся на очистных сооружениях. Объем рабочей жидкости должен быть более 1 м на 1 очищаемого стока, а количество ее определяют, исходя из условия достижения необходимого удельного расхода воздуха. [c.62]

Для флотационной очистки сточных вод нреимущественно применяют аппараты, в которых высокодиснерсные пузырьки воздуха выделяются из растворов при снижении давления. К таким аппаратам относятся вакуумные, напорные и эрлифт-иые. Напорная флотация наиболее иерснективна для очнстки сточных вод, так как позволяет регулировать степень пересыщения жидкости газом в соответствии с концентрацией ПАВ в сточной воде и требуемой степенью очнстки. [c.220]

Пропускная способность флотационных концентраторов по жидкости, как правило, больше, чем гравитационных, так как скорость подъема частиц активированного ила при флотации обычно превышает скорость их оседания в гравитационном поле. По данным [3] значение расхода, как правило, составляет 28—100 м /(м дeнь), во флотационных концентраторах и 16— 48 мЗ/(м дeнь) в гравитационных. Кроме того, во флотационных концентраторах выше нагрузка по твердой фазе она составляет 122—488 кг/(м -день). [c.56]

Таким образом, проводя многократную, селективную (т. е. избирательную) флотацию комплексного сырья, например полиметаллической сернистой руды, последовательно получают ряд концентратов, всплывающих с пеной, в результате чего под водой ос1ается пустая порода, называемая хвостами. При этом расход всех флотационных реагентов невелик и обычно не превышает 100 г на 1 т породы. Сырье, подлежащее флотации, сначала дробят, а потом тонко измельчают. Измельченную породу и воду с флотореагентами подают во флотационную машину. Применяются флотационные машины двух типов камерные с механическим перемешиванием пульпы с воздухом и корытные с пневматическим (воздушным) перемешиванием. В машине с воздушным перемешиванием (рис. 7) измельченная порода поступает в пульпу и перемешивается тем же воздухом, который служит и для всплывания гидрофобных частиц. Воздух из общей трубы — коллектора выходит пузырьками через трубки. Пузырьки, поднимаясь вверх, в среднем узком отделении увлекают за собой пульпу и пену, плотность которой меньше, чем плотность жидкости в крайних отделениях. Поэтому создается сильная циркуляция пульпы. Гидрофобные частицы вместе с пузырьками воздуха создают на поверхности [c.15]

Флотация минеральных ископаемых. Весьма интересное и перспективное направление применения СНГ разработано несколько лет тому назад в лабораториях компании Эссо в Великобритании. Давно известно, что руды металлов и сопутствующие им минералы, так же как уголь и связанные с ним компоненты золы и пустой породы, могут разделяться методом флотации. Для этой цели применяют разнообразные жидкости (воду, минеральные масла, растворители), обладающие различным поверхностным натяжением в отношении компонентов шахтного угля и руд металлов. Следовательно, эмульсии двух жидкостей будут иметь неодинаковую степень смачиваемости, т. е. селективную смачиваемость. Однако, несмотря на это, методом флотации не очень легко разделить компоненты, особенно в тех случаях, когда они имеют почти одинаковую плотность. Этим объясняется тот факт, что в прошлом флотационная сепарация практически всецело базировалась на различии поверхностного натяжения. Эффективность сепарации может быть значительно повышена при одновременном использовании как поверхностного натяжения, так и гравитации, т. е. при флотации с применением легких углеводородов. Эффект добавки СНГ или легкого дистиллята после смачивания водоугольной пульпы нефтяным топливом проявляется в растворении легкого углеводорода в абсорбированной нефти и всплывании на поверхность ванны покрытых нефтью кусков угля. Золообразующие компоненты и сера, находящиеся главным образом в виде сульфида железа, например пирита, опускаются на дно ванны. В табл. 68 приведены данные по составу угля до и после обогащения методом флотации легкими углеводородами. Хорошо разработанные схема и оборудование для удаления золы позволяют почти полностью утилизировать легкие углеводороды и снова использовать их в процессе флотационного обогащения. [c.361]

Отработанные моторные и индустриальные масла применяют в производстве керамзита вместо солярового масла и других нефтепродуктов (около 100 тыс. т /год), для смазки металлических форм в производстве железобетонных изделий, при обработке металлов на металлургических заводах (в качестве закалочной жидкости), в угольной промышленности и дорожном строительстве, для смазки тяговых цепей прокатных станов, подъемно-транспортного, дорожно-строительного и другого оборудования , Известен опыт использования ОМ для уничтожения сорняков в сельском хозяйстве, при флотационной очистке руды на обогатительных фабриках, а также консервации сельскохозяйственной и другой техники Значительный интерес представляют исследования по использованию отработанной гидравлической жидкости для пернич1юй промывки гидравлической системы летательных аппаратов, а также форсунок гид])оударных установок восстановленными гидравлическими жидкостями [c.12]

Для разделения высококонцентрированных суспензий с тяжелой твердой фазой применяют вакуум-фильтры с неглубоким погружением барабана в жидкость. Эти фильтры позволяют снимать тонкий слой осадка, так как их фильтрующая поверхность легко очищается. Благодаря расположению съем1юю ножа ниже центра барабана осадок под действием силы тяжести легко отделяется от поверхности барабана, и отдувка не требуется. Фильтры этой конструкции нашли применение для обезвоживания флотационных концентратов и промывки цианистых шламов. [c.50]

К числу наиболее эффективных физико-химических методов удаления нефтепродуктов из водных эмульсий относится флотационный способ. Флотационный процесс происходит на основе межмолекулярного взаимодействия на границе раздела фаз, в результате которого частицы флотируемого материала, например капли нефти, прилипают к поверхности раздела газо-жидкостной системы при продувке эмульсии воздухом. При этом происходит образование агрегатинных комплексов капля нефти-воздушный пузырек , которые всплывают значительно быстрее, чем сами капли нефти. Различные варианты оформления флотационного процесса (напорная и безнапорная флотация) отличаются величиной давления, при котором происходит насыщение жидкости газом. Безнапорная флотация осуществляется при атмосферном давлении за счет диспергирования газа в объеме жидкости специальными устройствами — коллекторными распределителями. В напорной флотации жидкость сначала насыщают газом под давлением в несколько атмосфер, а затем пропускают в открытую камеру, в которой газ из растворенного состояния переходит в газообразное состояние, выделяясь по всему объему жидкости В виде мельчайших пузырьков размером 100-200 мкм. [c.14]

В связи с вышеизлохенным перед специалистами завода была поставлена задача провести информационный поиск в области действующих технологий физико-химической доочистки, при этом предпочтение было отдано флотационным методам, достаточно изученным, имеющим хорошую теоретическую и расчетную базы. На их основе созданы промышленные установки с широким спектром применения. При этом наибольшее распространение получили воздушно-флотационные методы очистки, принцип работы которых основан на извлечении дисперсных частиц из сточной воды с помощью пузырьков воздуха или кислорода. Многообразие этих методов базируется на различных способах введения в очищаемую жидкость пузырьков. Наиболее распространены следующие методы флотации механическая - импеллерная, пневматичес-itaa, напорная (с выделением воздуха из раствора). [c.168]

К первой группе относятся вещества, поверхностно-активные на границе жидкость — газ и прежде всего на границе вода — воздух, но не образующие коллоидных фаз (структур) ни в объеме, ни в адсорбционных слоях и являющиеся низкомолекулярньши веществами, истинно растворимыми в воде. Таковы низшие и средние гомологи поверхностно-активных гомологических рядов (например, спирты). Все они в виде добавок к воде являются слабыми смачивателями понижая поверхностное натяжение воды (при 20° С от 72,8 до 50—30 эрг X Хсм ), они облегчают ее растекание по плохо смачиваемым гидрофобным поверхностям, в результате чего образуется тонкая пленка. Эти поверхностно-активные вещества всегда являются также слабыми пенообразователями. Они повышают устойчивость свободных (двухсторонних) жидких пленок в пене путем так называемого эффекта Маранго-ни — Гиббса (местные разности поверхностного натяжения). Вследствие растяжения адсорбционного слоя при вытекании жидкости из пленки поверхностно-активные вещества препятствуют этому вытеканию и увеличивают время существования пленки до разрыва до нескольких десятков секунд. Вещества первой группы (по механизму их действия) типа терпинеола широко применяются в качестве вспепивателей при флотации. Во флотационных процессах пена должна быть неустойчивой, легко разрушающейся, иначе избирательность флотации резко снижается и процессом нельзя управлять (стойкость пены даже при слабом вспенивателе всегда повышена вследствие минерализации флотируемыми частицами, прилипающими к пузырькам и выносимыми с ними в пену). [c.66]

Конструктивно флотаторы представляют собой четырехугольный резервуар на опорах, состоящий из приемной, выпускной и четырех флотационных камер между ними. Подвергаемая очистке вода после приемной камеры последовательно проходит через независимо работающие фяотационные камеры с мешалками. При выходе из строя одной из них система функционирует без снижения качества очистки. Необходимый уровень жидкости поддерживается системой автоматического контроля и регулирования, что обеспечивает устойчивую работу при значительных колебаниях расходов. Управление установкой осуществляется с единого пульта управления. [c.169]

Сильно поверхностно-активные вещества (не стабилизаторы) могут быть дезмульгаторами устойчивых эмуЛьсий, т. е. способствовать их расслоению в результате коалесценции капелек. Адсорбируясь сильнее, чем стабилизатор, такие деэмульгаторы вытесняют его с поверхности капелек, но агрегативную устойчивость эмульсий они не обеспечивают, т. е. не могут предотвратить коалесценцию — слияние капелек. Адсорбируясь на твердых поверхностях, например на поверхности частичек пигментов или наполнителей, поверхностноактивные вещества второй группы могут резко изменять молекулярную природу твердой поверхности, т. е. условия ее избирательного смачивания на границе двух антиполярных жидкостей вода — масло. В результате такой ориентированной адсорбции поверхностно-активных веществ происходит гидрофобизация первоначально гидрофильных твердых поверхностей и, наоборот, гидрофилизация первоначально гидрофобных поверхностей. При этом особенно резко выражен эффект гидрофобизации он усиливается химической связью — фиксацией полярных групп поверхностно-активных веществ на соответствующих участках твердых поверхностей. Достаточно длинные углеводородные цепи, ориентированные при этом наружу, вызывают несмачивание такой поверхности водой или избирательное вытеснение воды с такой поверхности неполярной жидкостью (маслом). Такими гидрофобизато-зами являются прежде всего флотационные реагенты-собиратели. 4х задача состоит в том, чтобы в результате избирательной химической адсорбции или соответствующей поверхностной химической реакции понизить смачивание водой поверхности определенных твердых частичек, например минерала. Именно такие частички и прилипают к пузырькам воздуха в суспензии (пульпе) флотационной машины с образованием краевого угла, наибольшее гистерезисное значение которого определяет интенсивность прилипания (силу отрыва). На неокислен-ных металлах и сульфидах такими гидрофобизаторами бывают поверхностно-активные вещества со специфическими химически адсорбирующимися полярными группами, которые содержат двухвалентную серу или фосфор (например, алкил- и арилксантогенаты, тиофосфаты с металлофильными группами). [c.68]

Классификация ПАВ и их применение [7]. По механизму действия на поверхностные свойства растворов ПАВ следует разделить на четыре группы. К первой группе относятся вещества, поверхностно-активные на границе жидкость — газ и прежде всего на границе вода —воздух, но не образующие коллоидных частиц ни в объеме, ни в поверхностном слое. Такими ПАВ являются низкомолекулярные истинно растворимые в воде вещества, например низшие члены гомологических рядов спиртов, кислот и т. п. Понижая поверхностное натяжение воды до 50—30 эрг1см , они облегчают ее растекание по плохо смачиваемым гидрофобным поверхностям в тонкую пленку. Эти вещества также слабые пенообразователи, повышающие устойчивость свободных двусторонних жидких пленок в пене. Поэтому ПАВ первой группы нашли применение во флотационных процессах, в которых пена должна быть неустойчивой, легко разрушающейся. Наиболее широкое применение ПАВ этой группы получили (В качестве пе-ногасителей, резко снижающих устойчивость пены. Пеногасители приобрели значение во всех процессах, где возникновение устойчивых пен нарушает или затрудняет ход процесса, например в т1аровых котлах высокого давления, в промывочных растворах применяющихся в глубоком бурении скважин и др. [c.34]

Потенциал электрода зависит от способа его шриготовления и плохо воспроизводится, изменяясь во времени до 4 мВ/ч. При помощи сурьмяного электрода определяют pH растворов в пределах 1,0-1--+12,0. Точность измерений 0,2-+0,3 pH. Потенциал электрода при pH 5-ь9 неустойчив. Электрод используют для определения pH растворов спиртов, аммиака, биологических жидкостей, почв, флотационных суспензий, растворов с примесями сульфидов и цианидов. Нельзя применять электрод для определения pH и растворах, содержащих легко адсорбируемые вещества, сильные окислители и вещества, образующие с сурьмой комплексные соединения. Для работы используют сурьмяный электрод, выпускаемый промышленностью в виде чашки емкостью 20—70 мл, вмонтированной в фарфоровый или пластмассовый корпус, в виде микроэлектрода или приготовляют разными методами. По методу Жукова и Авсе- [c.161]

В 1934 г. П. А. Ребиндер и Б. В. Дерягин провели исследования по физико-химии поверхностных явлений и свойствам тонких полимо-лекулярных слоев жидких пленок. В 1935 г. П. А. Ребиндер, К. Ф. Жи-гач, Л. А. Шрейнер использовали явление адсорбционного понижения твердости для уменьшения прочности горных пород при бурении. Исходя из теплот смачивания порошков полярными и неполярными жидкостями (гидрофильности), п. А. Ребиндер решает ряд практических задач действие моющих средств, объяснение процессов флотации, которые были сформулированы в сборниках Физико-химия флотационных процессов (М., ОНТИ, 1933), Физико-химические исследования технических суспензий (М.,Металлургиздат, 1933) и Физико-химия моющего действия (М., Пищепромиздат, 1935). [c.7]

Сорбция собирателей, и особенно пенообразователей (ПАВ), на границе жидкость — газ, в результате которой на поверхности пузырьков образуются адсорбционно-сольватные оболочки с повышенной концентрацией реагентов, существенно влияет на флотационный процесс. Твердые частицы прилипают к этой оболочке, взаимодействуя с сорбированными на ней коллоидными мицеллами реагентов и удерживаясь ван-дер-ваальсовыми силами. Эффективный флотационный процесс начинается не с момента образования воздушных пузырьков, а через некоторое время, требующееся для старения их поверхности (5—20 с). [c.329]

Справедливость этих формул подтверждена экспериментально. Согласно им кинетика флотации малых частиц (а 1 мкм) замедляется Б тысячи раз, если использовать крупные пузырьки. Чем крупнее пузырек, тем вероятнее разрушение агрегата пузы-рек-частица. Захваченная пузырьком частица течением жидкости сносится к корме его, где радиальная скорость жидкости направлена по внешней нормали к поверхности пузырька. Это радиальное течение порождает силу отрыва гидродинамической природы, пропорциональную скорости всплывания пузырька. Скорость пузырька пропорциональна квадрату его радиуса и при уменьшении ее, например, в десять раз, убывает в сто раз. Поэтому гетерокоагуляция в дальнем минимуме (и, соответственно, безреагентная флотация) может оказаться невозможной при размере пузырьков в несколько сот микрон (пузырьки такого размера используют при флотационном обогащении руд), а при размере пузырька в десятки микрон сила отрыва мала и не проявляет себя. [c.338]

Устройство содержит флотационную камеру, успокоительную решетку, скребок для удаления пены, пеноприемный лоток, патрубок подвода очищаемой жидкости и лоток для отвода очищенной воды. Его отличает то, что успокоительная решетка выполнена в виде пластин изтокопроводящего материала, подключенных через одну к разноименным полюсам источника постоянного тока. Степень очистки сточных вод заметно повышается. [c.56]

В процессе электрофлотацин могут быть использованы как растворимые (обычно железные или алюминиевые) так и нерастворимые электроды. При применении растворимых электродов в результате анодного растворения металла в воду переходят катионы железа или алюминия, образующие затем коагулирующие гидроксиды. Стесненное межэлектродиое пространство, где одновременно образуются хлопья коагулянта и пузырьки газа, способствует надежному закреплению газовых пузырьков на хлопьях и их флотации. Кроме того, в сточной жидкости при прохождении ее через межэлектродиое пространство могут проходить электролиз, поляризация частиц, электрофорез, окислигельно-восстаповительные реакции, взаимодействие продуктов электролиза между собой и с другими компонентами жидкости. Все это благоприятствует интенсивной коагуляции загрязнений, энергичному протеканию процессов сорбции, адгезии и, как следствие, интенсификации процесса флотационной очистки воды [15]. [c.56]

При электрофлотацин поступающую па очистку воду, содержащую взвешенные частицы, вводят в относительно мелкий резервуар и заполняют его наполовину. На дне резервуара находится отводящий канал для воды, положительный и отрицательный электроды и ковшовый скребок для удаления твердых взвесей с поверхности резервуара. Типичная схема такой очистки приведена на рис. И1-12. По схеме П1-12, а вода поступает в нижнюю часть флотационной камеры, проходит между электродами и отводится из середины камеры. В схеме П1 12,6 неочищенная жидкость движется сверху вниз навстречу всплывающим пузырькам газа, отводится вода из нижней части камеры. Через электроды пропускается постоянный ток низкого напряжения. В рез льтате электролиза воды образуются маленькие однородные пузырьки газа (водорода и кислорода), которые поднимаются вверх, захватывая взвешенные часищы, и образуют взвешенный слой по всей площади резервуара Про-долж1ггельность пребывания воды в электрофлотаторе, плотность тока и количество взвешенных веществ являются взаимосвязанными величинами. Опытным путем показано, что при разности потенциалов 10 В, плотности тока 100 А/м2 и продолжительности флотации 20 мин можно очищать сточную воду с исходной концентрацией взвешенных веществ до 10000 мг/л. При более высоких концентрациях взвентенных веществ продолжительность обработки воды должна быть увеличена [16]. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология