Дивинилбензол Дивинилбензол

Катионит КУ-2 — монофункциональный сильнокислотный катионит. Его получают сополимеризацией стирола с дивинилбензолом при дальнейшем введении сульфогрупп в полученный сополимер. Структура его может быть представлена следующей схемой [c.144]

Для ингибирования процесса полимеризации стирола при ректификации в отечественной промышленности в настоящее время успешно применяются ингибиторы на основе диоксима /г-хинона [16, 17]. Их применение позволило повысить качество стирола, уменьшить выход смолы и увеличить производительность оборудования. Неудачные попытки внедрения серы, широко применяемой за рубежом, видимо связаны с тем, что сера плохо ингибирует полимеризацию дивинилбензола, образующегося из-за наличия в этилбензоле диэтилбензола. Кроме того, возможно попадание в стирол-ректификат летучих сернистых соединений, образующихся при взаимодействии серы со стиролом. Наличие серы в стироле недопустимо в концентрации выше 0,001%, так как это приводит к ухудшению свойств полистирола. Применение ингибиторов на основе диоксима п-хинона позволяет использовать для ректификации стирола неразрезные многотарельчатые колонны и перерабатывать кубовые остатки для получения лаков, плитки для пола и т. п., что невозможно в случае ингибирования серой. [c.736]

Технологический процесс производства ионообменных смол на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом состоит из последовательности физико-химических, а также физико-механических стадий процесса сополимеризации, процесса сушки.сополимера, процесса предварительного набухания сополимеров, химического превращения сополимеров (реакции сульфирования, фосфорилирования и т. п.), отмывки конечного продукта. [c.295]

В настоящее время наиболее распространенной основой для анионообменников являются сополимеры стирола с дивинилбензолом, т.к. они стабильны во всем диапазоне pH (0-14), имеют высокую степень сшивки (для увеличения механической прочности). При синтезе этих материалов легко получить сферические частицы. Удельная поверхность сополимеров стирола с дивинилбензолом может варьироваться в пределах 20-700 м т , а средний диаметр пор колебаться от 2 до 50 нм. [c.328]

В настоящей работе исследовали препараты сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола, содержащие 2, 12 или 24% ДВБ. Содержание дивинилбензола в сополимере является технологическим показателем и не может служить для количественной оценки числа поперечных связей в ионите. В зависимости от условий сополимеризации и сульфирования, катиониты при одном и том же содержании дивинилбензола могут иметь различное число поперечных связей. [c.77]

Для получения катионитов полимеризационного типа применяют чаще всего сополимеры стирола и дивинилбензола. Дивинилбензол применяют в синтезе ионитов для создания межцепных (поперечных) связей. Способность ДВБ сополи-меризоваться со многими мономерными соединениями при самых различных соотношениях компонентов дает возможность синтезировать иониты с любой степенью набухаемости. Кроме ДВБ в качестве веществ, образующих в сополимерах межцепные связи (кросс-агентов, сшивающих агентов), используют и некоторые другие вещества. Например, при полимеризации чистого стирола получают линейный полистирол [c.23]

Это указывает на более высокую активность в реакции передачи цепи на растворитель /)-дивинилбензола, которая возрастает с повышением температуры, замедляя нарастание вязкости раствора. Энергия активации реакции гомополимеризации т-диви-нилбензола при 65 и 80° составляет соответственно 23.7 и 15.1 ккал./моль и р-дивинилбензола 27.1 и 17.7 ккал./моль. [c.50]

Фирмой Рои энд Хаас (США) разработан способ извлечения фенола и его производных адсорбцией на полимерном материале— сополимере стирола и дивинилбензола. Сточные воды, содержащие фенолы, пропускают через одну или несколько адсорбционных колонн, заполненных полимерной смолой. Очищенная вода содержит менее 0,0001% фенола. Адсорбционная емкость по фенолу зависит от природы и концентрации фенольных соединений, содержания солей и других органических примесей в сточной воде. [c.97]

Технический дивинилбензол обычно состоит из 40% смеси изомеров дивинилбензола и 60% этилстирола, поэтому в полимеризацию обычно включается и этилстирол. Дивинилбензол играет роль сшивающего агента между цепями полимера. [c.144]

Данная глава была посвящена исследованию полимераналогичных превращений набухшего сополимера (фосфорилирования и сульфирования) с применением топологического метода моделирования ФХС. Особенность реакций фосфорилирования и сульфирования сополимеров стирола с дивинилбензолом состоит в локализации реакционной зоны на границе раздела двух областей твердой фазы исходного вещества (сополимера) и готового продукта (ионита). При этом полимераналогичные превращения сополимеров сопровождаются явлениями различной физико-химической природы, различным образом локализованных в пространстве. Существуют определенные трудности в идентификации отдельных [c.368]

Иониты должны быть нерастворимыми, но способными набухать, иначе подвижность противоионов в ионите снизится настолько, что ионный обмен и катализ станут невозможными. Степень набухания связана с наличием поперечных связей. Поперечную связанность в катионите КУ-2 легко регулировать изменением количества сшивающего агента — дивинилбензола. Чем больше введено мостикообразующего вещества перед полимеризацией, тем чаще расположе- [c.145]

Эффективность катионита КУ-2 в реакции образования дифенилолпропана (рис. 18) в значительной мере зависит от содержания дивинилбензола в ионите, которое определяет степень поперечной связанности, т. е. плотность сшивки ионита. Из рисунка видно, что наиболее высока каталитическая активность у образцов с низким (до 8%) содержанием дивинилбензола. В сильно сшитых образцах не обеспечивается свободный проход большим молекулам дифенилолпропана, и поэтому катиониты с высоким содержанием дивинилбензола менее эффективны. Следовательно, несмотря на большую механическую прочность сильно сшитых образцов, предпочтение следует отдать катионитам, содержащим 4—8% дивинилбензола такие катиониты значительно набухают в воде (до 250%). [c.148]

Создание высококачественных ионообменных материалов в достаточном количестве возможно только на основе детального исследования и описания механизма и кинетических закономерностей всего процесса синтеза ионообменных смол. Несмотря на то что сополимеры стирола с дивинилбензолом уже в течение многих лет широко применяются в производстве ионообменных материалов, детальному изучению и математическому описанию процессов, лежащих в основе синтеза этих материалов, не уделялось достаточного внимания. Это объясняется сложностью процессов синтеза и различными трудностями как методологического, так и экспериментального характера. [c.295]

Образцы вследствие летучести растворителя перед эвакуацией прибора (откачка и удаление адсорбированной влаги из мембранной камеры и компенсационного объема) замораживались в жидком азоте. Вес исследуемого материала, загружаемого в нуль-манометр, не превышал 10 мг. Практически равновесное значение давления устанавливалось в течение двух-двух с половиной суток. Измерения проводились при температурах 20 (кривая 1), 40 (кривая 2) и 60° С (кривая 3) для растворов сополимера стирола и дивинилбензола в дихлорэтане с различным содержанием сшивающего агента (рис. 4.8). Нормировка функции активности выбрана следующим образом при = О, л = 0 при С1 = рх, а = 1, где рх = 0,0127 моль/см — молярная плотность чистого дихлорэтана. [c.318]

В качестве объекта исследования взят сополимер стирола и дивинилбензола (ДВБ) с содержанием последнего в количестве 2,5 и 8 весовых процента. Растворителем является дихлорэтан (ДХЭ). Концентрации раствора изменялись в диапазоне от чистого сополимера до равновесно набухшего образца. Поэтому в от- [c.319]

Увеличение степени сшитости сополимеров приводит к снижению парциального мольного объема растворителя в системе. Это сразу сказывается на скорости релаксации напряжений и приводит к менее крутому наклону релаксационных кривых при одной и той же температуре (см. рис. 4.13). Эти выводы подтверждаются экспериментальными исследованиями по движению фазовой и оптической границ (чем больше сшивка, тем медленней скорость перемещения границ) и данными по зависимости степени набухания сополимеров от содержания дивинилбензола в работе [66]. При этом наибольшего значения локальные перемещения достигают при < = О в области фазовой границы системы (см. рис. 4.13). [c.326]

В связи с этим проблемы исследования и математического моделирования реакций с участием твердых веществ выходят в настоящее время на одно из ведущих мест среди других проблем химической кинетики. Трудности в решении указанных проблем обусловливаются сложным характером макрокинетики процессов химического превращения сополимеров [Ц. К таким усложняющим факторам можно отнести локализацию реакционной зоны на поверхности раздела фаз твердого реагента и твердого продукта реакции, перемещение этой реакционной зоны вглубь твердого тела, возможность перехода реакции из одной макрокинетической области в другую даже при постоянных значениях температуры системы и концентраций компонентов, участвующих в реакции и т. п. Типичными процессами, обладающими данной спецификой, являются реакции сульфирования и фосфорилирования сополимеров на основе стирола и дивинилбензола. [c.333]

Пористый сульфокатионит с улучшенными обменными свойствами получают на основе сополимера стирола с дивинилбензолом в присутствии тело-гена — четыреххлористого углерода. [c.93]

Технологический процесс производства такого катионита (рис. 62) состоит из следующих -стадий сополимеризация стирола с дивинилбензолом, сульфирование гранул сополимера, промывка и сушка катионита. [c.93]

В качестве сильных катионитов чаще всего применяют продукты сульфирования сшитых сополимеров стирола и дивинилбензола. Скорость реакции сильно зависит от степени сшивания, так что необходимо проводить набухание в растворителе или яриме-нять в течение короткого времени повышенные температуры. Сульфокислотные группы вводят в осушенный сополимер стирола и дивинилбензола взаимодействием с серной и хлорсульфоновой кислотами, олеумом или триоксидом серы, причем идет только моносульфирование [c.58]

Разработан технический способ эпоксидирования смеси— 54,7% дивинилбензола (в основном. и-изомера), 33,5%о этил-викилбензола, 10,1% насыщенных компонентов и 0,64% альдегидов—с образованием моноокиси дивинилбензола. Эту моноокись, благодаря наличию у нее двух различных функциональных групп, можно перевести в ценную смолу как полимеризацией по двойным связям, так и полимеризацией или сшиванием эпоксидных групп. Эпоксидирование надуксусной кислотой можно провести таким образом, что образуется исключительно моноэпоксидное соединение, даже если избыток надуксусной кислоты составляет 0,25 моля. Например, к смеси 790 вес. ч. выпускаемого промышленностью сырого дивинилбензола, 1750 вес. ч. бензола и 1160 вес. ч. бикарбоната натрия в течение 2 час. при 10—15° прибавляют 815 вес. ч. 40 о-ной надуксусной кислоты (1,25 моля на 1 моль дивинилбензола) и перемешивают при этой температуре в течение 5 час. Далее фракционной перегонкой получают 102,8 вес. ч. моноокиси дивинилбензола в виде смеси изомеров с т. КПП. 60—65VI мм. Разделение изомеров затруднительно и обычно не проводится. [c.466]

Промышленность выпускает сотни различных типов ионообменных смол. Их характеристики приведены в приложении П. В жидкостной хроматографии чаще всего используют сополимеры стирола и дивинилбензола. Дивинилбензол — сшивающий агент, образующий при полимеризации стирола нерастворимую матрицу. Степень сшивки ионообменников указывается числом, которое в названии марки смолы ставится последним. Например, катионообменник КУ-2X8 имеет степень сшивки (содержание дивинилбензола) 8%-Ионообменники со степенью сшивки менее 4% имеют нестойкую структуру и могут (быть разрушены током жидкости. Ионооб.менни-ки со степенью сшивки более 12% прочны, но имеют очень малый размер пор, а следовательно, малые набухаемость и проницаемость. Наиболее удобны в работе ионообменники со степенью сшивки 8%. Используют катионообменники в кислотной форме (Н-форма) или солевых формах (Na-, ЫН4-формах и др.), анионообменники — в исходной ОН-форме или в других анионных формах. Очень стабильны анионообменники в С1-форме. [c.81]

Карбоксилсодержащие сополимеры стирола и дивинилбензола, в которых адденды, входящие в состав комплекса, были сосредоточены в одном звене, получены присоединением групп иминодиук-сусной кислоты. Первоначально синтез таких катионитов-хелатов было предложено проводить по следующей схеме сополимер стирола и дивинилбензола—хлорметилирование его монохлордиметиловым эфиром—аминирование аммиаком—карбоксиметилирование хлоруксусной кислотой (см. стр. 93). [c.92]

Сополимер имеет аналогичную структуру, отличающуюся лишь тем, что в ной имеются периодически повторяющиеся поперечные связи, образовавшиеся в результате добавления сравнительно небольших количеств дивинилбензола во время полимеризации. Оба типа полимера легко сульфируются, напоминая такие неполимеризовапные и неалкилированные гомологи бензола, как толуол или ксилол. [c.538]

Рис. 18. Зависимость выхода дифе нилолпропана от времен реакции на катионите КУ-2 с разным содержанием дивинилбензола.

В связи с этим был разработан способ получения нехладотекучего полимера этого типа (СКДЛПР) путем сополимеризации бутадиена с небольшим количеством дивинилбензола, вызывающего образование частично разветвленных макромолекул [64]. Его хладотекучесть составляла всего 7—10 мм/ч. Также получают нетекучий полибутадиен с повышенным содержанием 1,2-звеньев (СКБСР). [c.188]

Молекулярная масса полимера легко регулируется количеством катализатора, введенного в реакционную среду. Молекулярномассовое распределение может регулироваться как путем изменения числа реакторов для проведения процесса (чем меньше число реакторов в непрерывном процессе, тем шире ММР), так и применением специальных веществ и приемов, способствующих расширению ММР. Одни из них, такие, как дивинилбензол, эфиры сернистой кислоты [41], ЗпСЦ [42], являются сшивающими агентами и при добавлении в раствор живого полимера удваивают молекулярную массу части цепей. Другие, например толуол, 1-бутин(эти-лацетилен), 1-бутен-З-ин (венилацетилен), в процессе полимеризации способствуют переносу цепи и тем самым расширяют ММР. [c.276]

Другим методом синтеза линейных трехблочных термоэластопластов может быть метод сочетания живых двухблочных сополимеров полистирол — полидиен — литий (поли-а-метилстирол — полидиен — литий). Их получают при использовании в качестве сочетающих агентов бифункциональных соединений, например 1,2-дибромэтана [18, 19], сероокиси углерода [16]. Кроме линейных термоэластопластов этим же способом получают звездообразные (радиальные) полимеры, если применяют полифункциональные сочетающие агенты, например 51С14 [19], дивинилбензол [20]. [c.286]

Сорбционные и хроматографические процессы, основанные на использовании эксклюзионных (молекулярно-ситовых) явлений — одно из важнейших современных средств фракционирования. Применение в анализе нефтяных ГАС твердых молекулярных сит (цеолитов, широкопорнстых силикагелей и стекол с узким распределением пор по размерам) ограничено из-за сильного проявления адсорбционных эффектов, которые часто действуют противоположно ситовым эффектам, что ухудшает результаты чисто эксклюзионного разделения в соответствии с размерами и формой молекул [109]. Наибольшее распространение получили методы эксклюзионного разделения па пористых, набухающих в растворителях органических полимерах (пространственно сшитых сополимерах стирола и дивинилбензола, полидекстранах и т. д.) или неорганических макропористых сорбентах с поверхностью, модифицированной прочно сорбированной или химически связанной неполярной органической стационарной фазой [117]. [c.16]

Среди различных способов синтеза селективных ионитов широкое практическое применение нашел способ полимераналогич-ных превраш,ений полимеров (сополимеров), не содержащих ионогенных групп. В качестве матриц для таких превращений используют сшитые дивинилбензолом (ДВБ) сополимеры стирола и его производных. [c.333]

Для получения сульфокатионитов аналитического назначения используется метод сульфирования концентрированной (95— 98%) кислотой сополимеров стирола с чистыми изомерами дивинилбензола, предварительно набухших в растворителе. [c.344]

Техиологический процесс производства такого сульфокатиоиита состоит из следующих стадий подготовка исходного сырья, набухание сополимера стирола с дивинилбензолом в дихлорэтане, сульфирование сополимера, гидратация сульфированного продукта, расфасовка и упаковка катионита. [c.92]

Реакция сульфиннрования протекает в реакторе периодического действия с перемешиванием в изотермических условиях при температуре 20 < Г < 60° С. Исходными реагентами служат а) сополимер стирола с изомерами дивинилбензола с содержанием последнего в количестве от 2 до 10 весовых процента сополимер берется в виде гранул сферической формы с диаметром от 2-10 [c.345]

Для получения сульфокатионитов аналитического назначения используется метод сульфирования концентрированной серной кислотой сополимеров стирола с чистыми изомерами дивинилбензола, предварительно набухших в растворителях. Исследованы два способа получения сульфокатионитов первый — сульфирование сополимеров, предварительно набухших в дихлорэтане второй — сульфирование сополимеров, предварительно набухших в тионилхлориде. Для обоих способов сульфирования сформулированы топологические структуры связи, которые согласно формальным процедурам развертывались в соответствующие системы дифференциальных уравнений и блок-схемы вычислительных алгоритмов с реализацией на ЭВМ. [c.369]

Что касается водных растворов, то для сульфокатионитов на основе стирола, сшитого дивинилбензолом, экспериментально получено эмпирическое соотношение между объемом ионита и содержанием воды в нем V = 0,63 + И /р, где ] — количество воды на [c.374]

Стирол легко образует сополимеры со многими мономерами акрилонитрилом (СП), метилметакри-латом (МС), бутадиеном (СКС), дивинилбензолом и др. Эти сополимеры обладают более высокой теплостойкостью, механической прочностью и меньшей склонностью к старению, чем полистирол. [c.20]

На рис. 61 представлена схема процесса производства сульфокатионита полимеризационного типа непрерывным методом. Сополимер стирола с дивинилбензолом из хранилища эжектируется азотом в бункер 4 и затем в аппарат 5 для набухания, [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология