Метод свойств резины

Изложена информация о каучуках, компонентах резиновых смесей и рези 1ах. Представлены сведения по физико-механическим и эксплуатационным свойствам резин, методам их испытаний. Описаны резиновые покрытия. На примере рассмотрена разработка рецептур новых резиновых смесей. Представлены результаты армирования резин применительно к парам трения. [c.2]

Одним из важнейших преимуществ применения силиконовых каучуков в области рабочих температур 315—370° С является весьма малая по сравнению с другими эластомерами остаточная деформация, в частности, после приложения сжимающих нагрузок [80]. Изучение свойств резин на основе силиконовых каучуков в полностью герметизированных системах доказало важное значение рационального выбора состава смесей и методов производства для достижения оптимальных результатов. В качестве наполнителя для силиконовых резин лучше всего применять тонкий кварцевый порошок агенты и режим вулканизации должны быть тщательно подобраны. [c.216]

Результаты долговременных испытаний эластомеров в различных условиях обычно моделируют с помощью набора ускоренных тестов и экстраполяции их результатов [38, 39]. Методы испьггания на ускоренное термическое старение как в ненапряженном, так и в напряженном состоянии широко используются в отечественной и мировой практике для сравнительной оценки устойчивости резин к воздействию повышенных температур, а также для прогнозирования изменения физико-механических свойств резин в процессе хранения и эксплуатации изделий. [c.420]

Применение частотно-температурного метода. Этот метод, как и вообще исследования полимеров в динамич. режиме, применяют гл. обр. для испытаний резин на упругость и механич. потери и для измерения морозостойкости резин при динамич. воздействиях. Механич. свойства резин при динамич. режиме работы и их частотная зависимость определяют долговечность таких изделий, как шины, амортизаторы и др. При наличии методов определения этих свойств задача далее сводится к установлению связи их с характеристиками изделий, определяющими их эксплуатационные свойства, к выяснению связей между составом резин и их динамич. свойствами и к разработке оптимальных рецептур. А.—Л. ч.-т. м. используется как один из методов определения упруго-гистерезисных свойств резин и их связи с рецептурными факторами. [c.32]

Применение в эксплуатации гидрогенизационных топлив (легко-окисляемых) потребовало разработки новых методов испытания топлив на совместимость с резинами с учетом влияния протекающих в топливах окислительных процессов на старение резин. Методы эти основаны на рассмотренных выше представлениях о механизме ускоренного старения нитрильных резин в гидрогенизационных топливах-По одному из методов [339] испытания проводят в две стадии. На первой стадии антиоксиданты экстрагируют из образцов резин в парафиновый углеводород, например гексадекан, который является хорошим экстрагентом антиоксидантов (см. с. 230) и по сравнению с углеводородами других классов сам по себе мало влияет на свойства резины [334, 337, 340]. На второй стадии резины находятся в контакте с окисляющимся топливом. [c.234]

Определение прочностных свойств резин при растяжении относится к числу наиболее широко распространенных и трудоемких методов испытания. Разрывные машины - основной тип оборудования для испьгганий. К числу основных тенденций при разработке машин относятся [16] оснащение микропроцессорной техникой, обеспечивающей автоматическое проведение испытаний расширение числа диапазонов измерения нагрузки в рамках одного датчика нагрузки и уменьшение размеров датчиков расширение диапазона скоростей перемещения зажимов оснащение цифровым электронным толщиномером с передачей информации на микроЭВМ самой машины оснащение экстензометрами для измерения деформации применение небольших по размерам высокомоментных электродвигателей или миниатюрных систем управления, что существенно меняет дизайн машины установка датчика нагрузки на подвижном зажиме и перенесение благодаря этому зоны обслуживания в нижнюю часть машины, что позволяет оператору работать сидя разработка универсальных машин, обеспечивающих расширение числа методов испытаний на одной машине и позволяющих испытывать различные материалы, например резину, пластмассы, текстиль, бумагу и др. [c.534]

Динамические свойства резин не являются стабильными. Результаты испытаний зависят от формы образцов, длительности, амплитуды, частоты и температуры испытания (ГОСТ 23326—78. Методы динамических испытаний. Общие требования). [c.138]

Таким образом, применяются два метода испытаний I — при знакопостоянном цикле деформаций от нуля до разрушения образцов и II — от заданной статической деформации до максимального значения. Второй метод позволяет избежать разнашивания образцов, которое возникает вследствие релаксационных свойств резин, вызывающих уменьшение средних значений напряжений и накапливание во времени остаточных деформаций, при этом наблюдается провисание образцов. [c.142]

Методы естественного старения. Измерение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением. Оно проводится в определенных климатических условиях. Данные естественного старения резин используют для пересчета сроков [c.177]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагревание, повышенные концентрации кислорода или озона, ультрафиолетовое облучение и др.) и позволяющих вызвать за короткий срок изменения, которые появляются в резине при естественном старении через несколько лет (например, при выдержке в течение 2 сут при 100 °С наблюдаются изменения свойств резин, аналогичные изменениям при атмосферном старении в течение 3 лет). При разработке новых резин используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.179]

При испытании герметиков используются главным образом методы, принятые для оценки свойств резин, клеев и нефтепродуктов, поскольку основными показателями герметиков, характеризующими их работоспособность, являются прочность сцепления с [c.181]

Для установления количественных закономерностей изменения свойств резин от параметров вулканизационной сетки и химического состава поперечных связей необходима дальнейшая разработка и совершенствование методов анализа структуры вулканизатов, в частности разработка путей анализа распределения длин цепей между узлами, функциональности связей, определение количественного соотношения связей различной сульфидности и степени модификации цепей. [c.105]

Коэффициент Р характеризует сопротивляемость резины повторяемости нагружения, т. е. является наиболее объективной и не зависящей от метода испытания характеристикой усталостных свойств резины. Из рис. 9 видно, что значение р также превышает соответствующие значения для индивидуальных каучуков, т. е. вулканизаты из смесей каучуков лучше сопротивляются многократным деформациям, чем вулканизаты индивидуальных каучуков. [c.39]

Одновременное диспергирование и формование заготовок в червячной машине (см. рис. 6.4) обеспечивает минимальное термомеханическое воздействие на каучук с соответствующим улучшением свойств резин и, кроме того, позволяет ликвидировать периодическое смешение и операции формования. Этот путь переработки порошкообразных каучуков обеспечивает снижение затрат в 1,7 раза по сравнению с брикетным способом смешения и считается наиболее перспективным методом использования порошкообразных эластомеров. [c.140]

Захаров Н. Д., Черных 3. В., Основные свойства резины и методы их определения. Учебное пособие к лабораторному практикуму, Ярославль, 1976. [c.533]

В книге излагаются современные представления о механизмах истирания резин, рассматривается связь износостойкости с другими механическими свойствами резин, а также явления, происходящие в зоне контакта резин с контртелом, в частности шины с дорогой. Приводятся методы расчета и экспериментального определения напряжений, проскальзываний и работы трения в зоне контакта резинового изделия с истирающей поверхностью. [c.2]

Технология и переработка. Направление работ по технологии и переработке полимеров, содержащих в молекуле двойную связь, определяется тем обстоятельством, что они применяются в виде каучуков. За последние годы опубликовано значительное число работ [714— 822], посвященных получению, свойствам и применению резин на основе различных синтетических каучуков. Это в основном патенты, содержащие рецепты приготовления резиновых смесей, описывающие аппаратуры и методы испытания резин. [c.521]

Большое внимание уделено количественному анализу компонентов резин [1392—1407]. Среди этих работ встречаются исследования по разработке экспресс-методов [1401, 1406, 1407]. Ряд работ относится к разработке методов определения механических свойств каучуков при динамических деформациях [1408—1425]. Опубликованы работы по исследованию различных свойств резин и разработке методов испытаний как резин, так и изделий из нее 1426—1475]. Много работ посвящено описанию устройства новых приборов, рекомендуемых для различных испытаний каучуков с приведением методик исследований [1476— 1500]. [c.668]

Вместе с тем регенерат улучшает свойства резин, имеющие важное значение для определеннах областей применения жесткость и твердость, температуро-стойкость, стойкость к тепловому и атмосферному старению. При отсутствии металлических включений, удаляемых при получении регенерата методами магнитной сепарации и стрейнирования, резина с регенератом получается с хорошими диэлектрическими свойствами. [c.259]

Способы получения фторкаучуков, методы вулканизации и свойства резин достаточно подробно описаны в литературе [c.74]

Подход к изучению явлений, происходящих при контакте шины с дорогой, и методы расчета работы трения и износа шин могут быть использованы при анализе работы транспортерных лент, приводных ремней, резиновой обуви и других резиновых изделий. Несмотря на то что истирание резин происходит в результате действия сил трения, фрикционным свойствам резин в книге уделяется мало внимания, так как эти вопросы подробно рассмотрены в ряде монографий и обзоров [1, с. 231 5 6/ 12 14 17—26 27, с. 41—62], а также в недавно опубликованной монографии Г. М. Бартенева и В. В. Лаврентьева [2]. [c.6]

Связь интенсивности истирания с упругими и прочностными свойствами резин определялась также в работах Щ6—118]. Приведенные выше зависимости в большинстве случаев относятся к определенному тину эластомера или к онределенному методу испытания, поэтому возможность их использования ограничена. Например, [c.31]

Механические методы представляют особый интерес прежде всего из-за их высокой чувствительности. Действительно, при переходе от расплава, каким является эластомер в высокоэластическом состоянии, к кристаллическому состоянию жесткость и модуль упругости эластомера возрастают на несколько порядков очень резко изменяются релаксационные свойства. Этим изменениям соответствует появление кристалличности, степень которой, измеренная рентгенографически или на основании дилатометрических данных, составляет всего 10—30%. Преимущества механических методов по чувствительности можно подчеркнуть, отметив, что порог чувствительности структурных методов составляет 5 абс. % содержания кристаллической фазы. Другое преимущество механических методов заключается в том, что результаты измерений непосредственно характеризуют рабочие свойства резин. Применение механических методов дает возможность проследить за развитием кристаллизации на весьма ранних ее стадиях. К числу механических относятся методы, основанные на измерении твердости, модуля упругости и других характеристик материала, связанных с его жесткостью. Другая [c.79]

Существенным недостатком является также хрупкость эбонита, исключающая возможность использования метода для изготовления изделий, подвергающихся воздействию динамических нагрузок. Наконец, продолжительность процесса вулканизации эбонита, достигающая 9 ч при изготовлении крупных изделий, делает этот метод нерентабельным и неблагоприятно влияет на свойства резины. [c.333]

Для более точного определения роли сажевой структуры в резиновых смесях и лучшего понимания природы этой структуры очень важно найти способ количественного выражения степени развития структуры и разнообразия ее для различных саж. Применение новых структурированных печных саж из жидкого сырья в последние годы и улучшение метода оценки сажевой структуры послужат основой для более строгого анализа влияния этой структуры на свойства резины. [c.66]

Полученные данные показывают, что резины, вулканизованные обычными методами (открытым и закрытым) практически непригодны для защиты химической аппаратуры. Единственно приемлемым следует считать способ вулканизации под прессом, при котором исключено парообразование газообразных веществ, а также исключено ухудшение антикоррозионных свойств резины за счет действия вулканизующей среды (воды, пара, воздуха). [c.177]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ И ЭЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ РЕЗИНЫ [c.69]

Методы естественного старения. Под естественным старением понимают изменение физико-механических свойств резин при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения. Испытания на естественное старение можно проводить как в термостате, так и в атмосфере. [c.129]

Приготовление заправок большой массы вызывает необходимость проведения за короткое время большого числа анализов качества смесей. Традиционные методы, применяемые в контрольных лабораториях большинства шинных заводов, не могут обеспечить требуемые информативность и оперативность анализа. Поэтому новые заводы оборудуют автоматизированной контрольной лабораторией, оснащенной быстродействующими приборами современного типа для определения физикомеханических свойств резин — виброреометрами, вискозиметрами, тензометрами и т. п. с автоматической регистрацией, обработкой и хранением информации о качестве смесей. [c.58]

Кривые распределения характеризуют прочностные свойства резины прн данных условиях и ытання. Однако для этого необходимо проводить испытания большого числа образцов, что возможно только в специальных исследованиях. Для стандартных нли серийных испытаний, а также для быстрых оценок обычно применяются основанные на нормальном законе распределения методы обработки результатов испытания немногих образцов (но не менее пяти). Этими методами можно вычислять ожидаемое отклонение результатов испытаний от среднего значения, точность определения.среднего значения и другие необходимые данные, характеризующие статистическую картину явления. Они широко применяются при обра- ботке результатов испытания резин на прочность . [c.163]

Дробление и обестканивание резины. Сортируют покрышки и подготавливают их к измельчению так же, как и при водонейтральном методе. Измельчение резины, просев и отделение кордного волокна осуществляют последовательно на дробильных и размольных вальцах, агрегированных с двухъярусными вибрационными сеялками. Поэтому при термомеханическом методе производства регенерата резина изменяет свои свойства более интенсивно. Величина помола резины определяется размером ячеек сита. Измельчение проводят следующим образом. На дробильных вальцах первого цикла, куда резина поступает после шинореза, она измельчается до размера частиц 20 мм. Дробленая резина направляется на [c.149]

Свойства подошв, вырабатываемых с применением каучуков, -зависят не только от их типа, но и от составных частей резиновой смеси, назначения (подошвенная, каблучная резина), метода крепления к верху (винтовой, ииточный, клеевой), конструкции резиневых деталей (однослойные, двухслойные). От вида каучука и компонентов резиновой смеси зависят такие свойства резино- - вых подошв, как термостойкость, сопротивляемость действию агрессивных веществ, маслостойкость,. морозостойкость и др. Наибольшую устойчивость к кислотам и щелочам имеет материал найрит . [c.69]

Таким образом, способ получения ИВ оказывает влияние на физико-механические свойства резинового порошка и свойства резин, его содержащих. Резины, содержащие ТИРП, полученный методом измельчения в объемно-деформированном состоянии при высокой скорости сдвига на валковом измельчителе, имеют лучшие прочностные свойства. [c.106]

Так как нолиорганосилоксановые полимеры не содержат непредельных связей, то для создания поперечных связей между их макромолекулами применяют методы, которые приводят к частичному окислеиию органических радикалов. В качестве вулканизирующего агента применяется, например, перекись бензоила. Одновременно с вулканизирующим агентом в эластомеры добавляют различные наполнители, которые повышают механические свойства и придают другие необходимые свойства резинам. [c.350]

Наиболее интенсивное структурирование наблюдается при облучении СКБ и его смеси с полиэтиленом. Радиационная вулканизация резиновых смесей, содержащих в своем составе наряду с каучуком такие пластики, как полиэтилен, полистирол и др., позволяет получать резины, в которых трехмерные структуры образованы как молекулами каучука, так и пластика, т. е. имеет место совулканизации [1, 21. Необходимая коже-подобность, твердость и другие свойства резин обеспечиваются сочетанием каучуков с полиэтиленом, полистиролом и др. В результате совулканизации пластиков с каучуком под влиянием облучения система утрачивает вязко-текучие свойства. Это позволяет получать кожеподобные резины, которые в отличие от серных вулканизаторов не будут давать необратимых дефектов, которые имеют место при тепловой и других видах их обработки на стадиях технологического процесса обувного производства. Подошвенные резины, полученные методом радиационной или радиационно-термической вулканизации каучуков с пластиками, характеризуются высокими физико-механическими свойствами [2, 3]. [c.322]

Большинство пластиков и смол характеризуются более интенсивным межмо-лекулярным взаимодействием, чем каучуки, и имеют более высокие значения параметра растворимости. Поэтому смеси каучуков с пластиками, как правило, термодинамически несовместимы. Неоднородность ненаполненных и наполненных смесей и эулканизатов выявляется различными методами. Однако влияние этой неоднородности на механические свойства резин может быть того же порядка. [c.393]

Под групповым химическим составом, определяемым методом адсорбционной хроматографии и другими, понимают относительное содерл ание в нефтепродукте перечисленных групп углеводородов. Групповой химический состав зависит в основном от исходного нефтяного сырья, глубины и способа очистки. Состав масел и экстрактов, используемых в качестве пластификаторов, оказывает существенное влияние на свойства вулканизатов. Пластификаторы, содержащие главным образом ароматические углеводороды, позволяют сохранить более высокие прочностные показатели вулканизатов в условиях эксплуатации, чем пластификаторы па-рафино-нафтенового характера. Преимущества пластификаторов, содержащих па-рафино-нафтеновые углеводороды, проявляется в таких свойствах резин, как теплообразование, эластичность и морозостойкость. [c.441]

Интенсивность истирания и прочность. Основные исследования в области прочности резин обобщены в ряде обзоров и монографий [56, 76, 90—931. Прочность является одним из гаавных свойств, определяющих износостойкость резин. Как правило, износостойкость увеличивается с повышением прочности [см. уравнения (1.8), (1.9), (1.17)1, однако в отдельных случаях при увеличении сопротивления разрыву резин, определенного стандартным методом (ГОСТ 270—64), не наблюдается повышения их износостойкости. Например, протекторные резины из стереорегулярного каучука СКД, имеющие меньшее сопротивление разрыву, чем аналогичные резины на основе НК, характеризуются большей износостойкостью. Это может быть объяснено неправильно выбранными условиями определения прочностных свойств резин. Известно, что в зоне контакта поверхностный слой резины при износе находится в сложнонапряженном состоянии, а деформация осуществляется с высокой скоростью — десятки тысяч процентов в секунду [12, 85, 94, 95], т. е. на 3—5 порядков больше скорости деформации, имеющей место при определении их прочности. В этих условиях может оказаться, что процессы кристаллизации, приводящие к упрочнению резин на основе НК, не успеют развиться в этом случае эти резины не будут превосходить по прочности резины на основе некристаллизу-ющихся каучуков. [c.24]