Переключение

Предотвращение распространения пожара должно обеспечиваться устройством противопожарных преград (стен, зон, поясов, защитных полос, занавесов и т. п.) установлением предельно допустимых площадей противопожарных отсеков и секций, устройством аварийного отключения и переключения аппаратов и коммуникаций, применением огнепреграждающих устройств (огнепреградителей, затворов, клапанов, заслонок и т. п.), разрывных предохранительных мембран на аппаратуре и коммуникациях, а также средств, исключающих или ограничивающих розлив и растекание жидкости при пожаре. [c.18]

Насосные необходимо укомплектовать грузоподъемными устройствами, рассчитанными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования. Не разрешается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или какими-либо предметами. Насосы и трубопроводы в насосных помещениях следует располагать так, чтобы удобно было их обслуживать, ремонтировать и осматривать. При эксплуатации насосных устанавливают систематический надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Остатки продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования по закрытым коммуникациям отводят за пределы насосной жидкие — в специально предназначенную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Арматуру для насосов выбирают по условному давлению в соответствии с паспортом. На нагнетательном трубопроводе каждого центробежного насоса устанавливают обратный клапан. При переключении с работающего насоса на запасный проверяют правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску. Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов используют только задвижки. Запрещается устанавливать для этой цели заглушки. Резервный насос должен находиться в постоянной готовности к пуску. [c.104]

При этом оказывается, что доступная часть кривой по-прежнему остается оптимальным путем реакции, но к переключению режимов надо готовиться заранее, подходя к кривой переключения с максимальным значением . Тогда вместо кривой переключения мы [c.314]

Для возможности переключения циркуляционного тракта на схему регенерации температура в реакторах должна быть снижена до 200 °С, а система циркуляционного тракта продукта инертным газом. [c.127]

При переводе установки после регенерации катализатора на режим гидрирования отключают подачу воздуха и продувают систему водяным паром в течение 4 ч для вытеснения кислорода и для снижения температуры до 250—300 °С. Затем останавливают печь и продувают ее водяным паром, одновременно охлаждая газ до 200 С. После переключения системы на циркуляционный контур осуществляется продувка инертным газом всей реакционной системы, проверка герметичности ее и подготовка к переходу на режим гидрирования. [c.131]

Изготовление теплообменников рассматриваемой конструкции относительно сложно, так как сварные элементы должны быть точно выверены и опорные плоскости реек должны быть тщательно обработаны. Однако такие теплообменники хороши тем, что в известные интервалы времени можно в одно и то же пространство попеременно подать одну или другую жидкость. Крышки указанных приборов имеют пс обоим сторонам по две горловины для того, чтобы можно было осуществить переключение попеременным закрыванием одной и открыванием другой горловины. Если, например, в качестве греющего теплоносителя применяется пар, а нагреваемая жидкость может инкрустировать поверхно-сть нагрева, то после известного промежутка времени в пространство, где протекала жидкость, подается пар, применяемый для нагрева, а жидкость, наоборот, вводится в пространство, где перед этим был пар. [c.227]

При насыщении слоя в адсорбере 4, его переключают на цикл регенерации, а адсорбер 5 к этому времени должен быть готов к циклу адсорбции. Понятно, что время регенерации должно быть равно времени адсорбции либо быть меньше. Переключение адсорберов осуществляется, как правило, автоматически. Таким образом, для организации непрерывного производственного процесса требуется как минимум два совершенно одинаковых адсорбера. При выделении из сырьевого потока целевых компонентов с небольшим временем проскока иногда в схему установки включаются три адсорбера, при этом разделяются стадии десорбции (нагрева) и охлаждения. В этом случае один адсорбер находится в цикле адсорбции, второй адсорбер— в стадии нагрева и третий — в стадии охлаждения. После завершения цикла адсорбции сырьевой поток направляется в третий адсорбер, второй адсорбер вступает в стадию охлаждения, первый — в стадию нагрева. Переключение адсорберов осуществляется в соответствии с циклическим графиком работы. [c.94]

Конструктивно ограничитель уровня налива состоит из запорного клапана тарельчатого типа 7, мембранного пневматического привода 2, механизма переключения 5 и гидростатического датчика уровня 4. Корпус клапана литой из стали, входная и выходная полости разде- [c.129]

В случае дистанционного управления задвижками при переключении резервуаров и подготовке маршрутов перекачки нефтепродуктов рекомендуются пневматические поршневые приводы ППЗ-4, которые устанавливаются на задвижках ЗКЛ-2 диаметром до 200 мм. Для управления ими не нужен электрический кабель — приводы срабатывают от сжатого воздуха давлением 0,4 МПа. Разрабатываются приводы к задвижкам диаметром до 400 мм. [c.172]

Импульсами взрывов и хлопков являются обычно разряды статического электричества, возникающие при больших скоростях транспортирования смесей паров сероуглерода с воздухом, а также искры, образующиеся при резких переключениях и неисправности запорной арматуры, механических ударах посторонних предметов, попадающих в аппараты с сырьем. [c.98]

На одном из витаминных заводов произошел взрыв в мернике азотной кислоты на стадии нитрования пиридина при смешении азотной кислоты с уксусным ангидридом, который был ошибочно направлен в мерник при переключении запорной арматуры на трубопроводах, соединяющих мерники уксусного ангидрида и азотной кислоты. Для исключения подобных аварий проведена реконструкция технологической схемы. [c.118]

Кроме того, разработана система блокировок подачи воды в распылительные механизмы при прекращении подачи дрожжевой суспензии и система сигнализации об аварийной остановке механизмов изменена схема тушения, позволившая снизить вероятность образования взрывоопасных смесей дрожжевой пыли с воздухом в сушильном тракте в момент подачи огнегасительного средства (тонкораспыленной воды вместо пара) предусмотрено дистанционное включение системы тушения при загорании дрожжей осуществлены блокировки переключения механизмов сушильной установки, обеспечивающие устойчивые параметры технологического процесса снижена температура входящего в сушильную камеру теплоносителя, а следовательно, уменьшена опасность самовозгорания пыли в застойных участках проведена зачистка сварных швов металлической оболочки для предотвращения налипания суспензии на стенки камеры. [c.154]

Аналогичная авария при снятии заглушки произошла в штапельном производстве на установке для улавливания сероуглерода из хвостовых газов после регенерации. В этом случае отсос паровоздушной смеси (ПВС) от штапельных агрегатов периодически нарушался и в газоходы, расположенные после водяного скруббера, попадала вода. Поэтому решено было пустить в работу другой скруббер и проверить состояние первого скруббера. После переключения установили, что ПВС во второй скруббер не поступает. При осмотре линий ПВС, ведущих к этому скрубберу, обнаружили алюминиевую заглушку без хвостовика во фланцевом соединении. Для снятия заглушки использовали стальные инструменты. В момент снятия заглушки в газопроводе ПВС диаметром 640 мм произошел взрыв паровоздушной смеси. [c.195]

Все это позволяет влиять на основные параметры системы автоматического контроля. Резервирование в сочетании с автоматическим контролем исправности и автоматическим переключением с неисправного датчика на исправный позволяет существенно повысить надежность контроля. Однократное резервирование датчика дает возможность повысить надежность контроля в 5—7 раз. При применении обегающего контроля информационная загрузка датчиков возрастает. Возможность применения обегающего контроля тесно связана с быстродействием, так как быстродействие снижается пропорционально числу точек, контролируемых одним датчиком. [c.270]

На основе метода структурного совершенствования систем контроля разработана система типа Сага для автоматического определения содержания двуокиси углерода в воздухе производственных помещений. Система состоит из устройств индикации и переключения газовых потоков, подачи газа, измерения, программного устройства, устройств преобразования, контроля и коррекций п сигнализации. [c.270]

Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода мутного фильтрата ) и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка). [c.117]

Представляется целесообразным автоматизировать операции приема и разбавления четыреххлористого титана, приготовления комплексного катализатора, откачки конденсата из узлов осушки и очистки азота, переключения резервуаров в промежуточном парке при отклонениях параметров технологического режима от за.-данных значений, переключения и регенерации адсорберов, подпитки бензином и изопропиловым спиртом, а также другие вспомогательные операции. [c.117]

Электродвигатели насосов, мешалок и холодильных компрессоров необходимо снабжать электроэнергией от двух различных электроподстанций. Переключение источников питания должно быть автоматическим. Кроме того, в помещении реакторов необходимо установить сигнализатор горючих газов, сблокированный с аварийной вытяжной вентиляцией. [c.348]

При холодной циркуляции проверяют правильность всех переключений, убеждаются в отсутствии заглушек и в плотности саль- [c.140]

Проверить правильность переключений на газо- и продукто-проводах, предупредив персоналы газовой компрессорной и газо-фракционирующей установки о включении реактора. [c.142]

При переключении дутья с одной воздуходувки на другую необходимо проделать следующую работу. [c.201]

Подготовительные операции УЗК занимают 24 — 34 ч. В отличие от непрерывных нефтехимических процессов, в реакционных камерах УЗК химические превращения осуществляются в нестационарном режиме с периодическими колебаниями параметров процесса, прежде всего температуры, во времени. Продолжительность термолиза в жидкой фазе изменяется от максимального значения с начала заполнения камеры до минимального к моменту переключения на подготовительный цикл. На характер изменения темпера — турного режима по высоте и сечению камеры оказывает влияние эндотермичность суммарного процесса термолиза, а также величина потерь тепла в окружающую среду. Это обстоятельство обусловли — вает непостоянство качества продуктов коксования по времени, в том числе кокса по высоте камеры. Так, верхний слой кокса характеризуется высокой пористостью, низкой механической прочностью и высоким содержанием летучих веществ (то есть кокс недококсован). Установлено, что наиболее прочный кокс с низким содержанием летучих находится в середине по высоте и сечению камеры. [c.59]

Переключение желательно производить при избыточном давлении в сети, не превышающем 1600 мм вод. ст. [c.202]

Работающие в стадии десорбции аппараты 8 к 14 продуваются перегретым в змеевике печи 5 газообразным аммиаком. Последний в смеси с вытесненными н-парафинами проходит теплообменники 9 и 13, а затем конденсатор-холодильник 10, конденсат отделяется от газообразного аммиака в сепараторе 11. В работающем при менее высоком давлении сепараторе 12 из жидкости выделяется растворенный аммиак. Вспомогательным компрессором 18 аммиак подается на прием компрессора 3 повышенного давления. В секции адсорберов — десорберов коммуникации системы автоматического переключения аппаратов с одной операции на другую не показаны. [c.97]

Однополярные М017Т быть использованы как станции либо анодной, либо катодной защиты (лри соответств ющем переключении каскада). [c.89]

SLA, называемая кривой переключения режимов, слева от которой оптимальным является адиабатический режим процесса, а справа — режим полного охлаждения. Так, начав ироцесс из точки О, следует проводить его адиабатически, пока пе будет достигнута точка Р на кривой иереключения. Начиная с этой точки, можно оставаться на оптимальном пути реакции РА, поскольку необходимая для этого скорость теплоотвода будет ниже предельной q. Напротив, при высокой начальной температуре Тсоответствующей точке С, необходимо сразу вести процесс в режиме полного охлаждения в этом случае реакция идет по пути СВ до точки пересечения с кривой переключения режимов, где снова можно продолжать вести реакцию по оптимальной кривой до точки А. При промежуточной начальной температуре, соответствующей точке Z), адиабатический путь пересекается с кривой переключения в точке Е, где скорость теплоотвода, необходимая для того, чтобы оставаться на этой кривой, превышает q. Поэтому здесь надо переключить реактор на режим полного охлаждения, и путь реакции будет изображаться кривой EF. Когда путь реакции вновь пересечет кривую переключения режимов в точке F, уже можно будет оставаться на пути FA при физически реализуемой скорости теплоотвода q q. Единственный оптимальный путь приближения к критической точке L — это адиабатический путь [c.313]

Обычно параллельно устанавливается несколько змеевиков и концы их привариваются к общим коллекторам. Коллекторы и змеевики изготовляются из бесшовных стальных труб высокого давления. Если в системе установлено несколько теплопотребляющих аппаратов, то к каждому нагревательному змеевику присоединяется один аппарат. Однако и в этом случае отдельные змеевики соедиянются общим коллектором с тем, чтобы в случае выхода из строя одного нагревательного прибора соответствующим переключением можно было обеспечить работу всех теплообменников. [c.298]

Современные склады сжиженных газов на химических и нефтехимических предприятиях представляют собой весьма ответственные сооружения со сложными схемами трубопроводов, большим числом насосного оборудования, арматуры, средств контроля п автоматизации. Большое число различных переключений, связанных с мно- гочисленнымн сливо-наливными операциями, обусловливает необходимость четкого регламента эксплуатации складов и отработанных действий производственного персонала. Однако в ряде случаев на этих объектах не уделяется должного внимания технологической дисциплине, что объясняется недооценкой опасности эксплуатации складов и сливо-наливных станций. [c.198]

Четкость выделения зон адсорбции зависит от природы разделяемой смеси и адсорбента, а также от условий проведения процесса температуры, давления, скорости подачи разделяемого потока. При хорошей дифференциации зон адсорбции появление компонентов в выходном потоке строго последовательно при этом говорят о хроматографическом разделении исходной смеси. В промышленных условиях хроматографического разделения, как правило, не происходит, такая цель и не ставится обычно решается задача извлечения из исходной смеси одного или нескольких целевых компонентов. В последнем случае процесс ориентируется на извлечение ключевого компонента — наименее сорбируемого из целевых. Появление ключевого компонента в выходном потоке является сигналом о необходимости прекращения процесса адсорбции. В силу обратимости процесса адсорбции адсорбированные компоненты можно удалить из слоя адсорбента, т. е. десорбировать. На процесс десорбции особое влияние оказывает повышение температуры слоя адсорбента и создаиие потока газовой (паровой) фазы — десорбирующего (регенерационного) потока. В результате осуществления процесса десорбции получают целевые компоненты в виде продукта и регенерированный (освобожденный от адсорбированного вещества) адсорбент. Слой адсорбента, таким образом, последовательно переходит из цикла адсорбции в цикл регенерации. Цикл регенерации, в свою очередь, подразделяется на стадию нагрева (собственно десорбция) и стадию охлаждения (снижение температуры слоя адсорбента до температуры адсорбции). В соответствии с этими стадиями адсорбционного процесса путем последовательного переключения перерабатываемого потока с одного адсорбционного аппарата на другой организуется непрерывный производственный процесс. [c.93]

На одном из предприятий, производящих хлорпреновый каучук в цехе получения моновинилацетилена произошел взрыв во время вынужденной остановки для замены изношенных задвижек на обратном коллекторе ( ) = 1 м) и переключения скрубберов водяного охлаждения. Первоначально взрыв возник внутри обратного коллектора, и смесь, вырвавшаяся наружу, воспламенилась. Задвижки на коллекторе холодильников оказались в зоне огня, поэтому закрыть их вручную было невозможно, а дистанционное управление не было предусмотрено. Пожар продолжался более 3 ч. [c.109]

Одной из причин аварий на линейной части магистральных трубопроводов является износ стенок, коррозия труб и арматуры, изменение физико-химических свойств прокладочного материала, появление дополнительных напряжений в сварных стыках из-за просадок или смещений грунта и т. д. Как правило, повреждения от износа проявляются при повыщении давления на конечном участке трубопровода, при плановом или аварийном отключении промежуточных станций или неправильных переключениях на конечных участках. Для выявления слабых мест на трубопроводе применяют метод плановых испытаиий — периодическую (один раз в 2 года) опрессовку действующих магистральных трубопроводов перекачиваемыми продуктами. Испытание производят при давлении, максимально допустимом для данного участка трубопровода. [c.111]

В отделении рекуперации сероуглерода штапельного производства комбината химического волокна при переключении производственного процесса с одного абсорбера на другой на газопроводе обнаружили неизвестно кем и когда установленную заглушку. Место и время установки заглушки нигде не было зафиксировано. Материал, из которого она была изготовлена, не соответствовал условиям среды, и заглушка подверглась коррозии. При попытке ее вынуть с помощью стального инструмента произошел взрыв сероуглерода, находящегося в газопроводе. Работы по снятию заглушки проводили без соответствующей подготовки газопровода и без применения неискрящего инструмента. [c.195]

Входные сигналы от датчиков в зависимости от вносимой информации подразделяются на аварийные, предаварийные, предупредительные и сигналы, контролирующие положение исполнительных механизмов. Аварийная сигнализация предупреждает о превышении предельнь<х значений технологических параметров, аварийном отключении оборудования, возникновении пожара, загазованности воздушной среды производственных помещений. Предаварийная сигнализация предупреждает обслуживающий персонал о возникновении опасных состояний в ходе технологического процесса, т. е, о достижении опасных параметров опре деленных пределов. Предупредительная сигнализация служит для оповещения об отклонении контролируемых параметров технологического процесса от заданных значений, не приводящем к созданию аварийных ситуаций. Сигнализация положения исполнительных механизмов оповещает о работе оборудования, срабатывании блокировок, переключении задвижек. [c.264]

Устройство индикации и переключения газовых потоков содержит блок из 12 переключателей (шесть для подключения газоот- [c.270]

На ряде предприятий аварии связаны с нарушением правил организации и проведения ремонтных работ, при которых происходили повреждения электрокабелей, а также с ошибками персонала, при различного рода переключениях. [c.307]

Описан пожар на установке по производству ТИБА. Из-за нарушения герметичности фланцевого соединения иа крышке. люка реактора синтеза ТИБА произошла утечка продуктов из системы с последующим их воспламенеиием. В отделении начался пожар, который не удавалось ликвидировать длительное время, так как пламя, охватившее реактор, не позволяло произвести необходимые переключения арматуры по стравливанию давления из системы, сбросу содержимого реактора в аварийную емкость и прекращению подачи воздуха к месту пожара. [c.155]

Хлорные железнодорожные цистерны перед подключением трубопроводов к хранилищу должны надежно закрепляться башмаками с обеих сторон. Стрелочный перевод железнодорожного путп должен быть установлен в положение, исключающее возможность попадания с заводских путей подвижного состава на этот путь, и должен запираться на замок. Ключ от замка должен храниться у производственного персонала, производящего налив цистерн. Переключение стрелочного перевода на путь, на котором установлена цистерна, может быть сделано только после отсоединения цистерны от наливных коммуникаций. [c.194]

Так, на одном из предприятий для устранения неисправности клапана на кислородном трубопроводе дежурный персонал отсоеднил от клапана трубопровод сброса в атмосферу загрязнеиного кислорода. Через образовавшийся зазор (400 мм) персонал проникал в трубопровод для выполнения работ по восстановлению крапления тарелки клапана к штоку. Блок разделения воздуха не был остановлен, а был переведен на режим накопления жидкости. В результате ошибочных действий дежурного персонала по переключению аппаратуры, управленпя клапанами к месту выполнения работ попал кислород, и одежда работающих им пропиталась. Случайно раз1билась электролампа, и от раскаленной нити одежда воспламенилась. [c.381]

Совокупность молекулярных и осколочных ионов, возникающих при определенных условиях работы прибора, образует масс-спектр, и каждое вещество (каждый углеводород) имеет свой собственный спектр, зависящий от его строения и молекулярного веса. На рис. 179 приведен масс-спектр изобутана по оси абсцисс отложены массовое числа, по оси ординат — интенсивности пиков, отвечающих ионам оиределенной массы. Масс-спектр записан на потенциометре с ручным переключением пределов чувствительности. [c.263]

И уравнения (VИ,152) следует вывод, что переключение управления будет лишь в ЮМ случае, если из данного начального состояния нельзя попасть на линию конечных значений за время 1. Следовательно, точки фазовой плоскости, из которых переход на линию конечных значений при постожшом управлени возможен за время / = 1, характеризуют некоторую линию переключения управления. Уравнение чтой линии находят, подставляя соотношения (VИ,149) в условие (УИ,МО) и принимая = I. Тогда полученное соотношение между начальными условиями и определит уравнение линии переключения [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология