Качество получаемого железа

При химическом восстановлении в качестве восстановителя чаще всего применяют уголь или оксид углерода (П.) Таки.м способом получают железо (в доменном процессе), водород и многие цветные металлы (олово, свинец, цинк и пр.) [c.242]

Формальдегид получают окислением метанола. В процессе, разработанном I. О., катализатором служат кристаллы серебра размером от 0,15 до 1,25 мм. Поток пара проходит через слой катализатора толщиной около 10 мм, при температуре 600 °С и избыточном давлении 0,35—0,70 ат. В других процессах используется серебряный катализатор в форме сетки. В одной промышленной установке была применена медная сетка. Используя в качестве катализатора железо, промотированное окисью молибдена, можно проводить процесс при более низких температурах (350—450 °С). [c.332]

Так, при пропускании смеси паров сульфурилхлорида и метана при температуре выше 30(J° через трубчатую систему, содержащую в качестве катализатора железо, с хорошим выходом получается хлористый метил [c.348]

В противоположность этой задаче Ф. Фишер и Г. Тропш [29] поставили цель—получить из водяного газа не индивидуальное вещество, а смесь органических веществ, пригодную в качестве жидкого топлива. Эта задача была ими успешно разрешена путем каталитического гидрирования окиси углерода в автоклаве в аналогичных условиях температуры и давления, в присутствии в качестве катализатора железа и поташа. Полученное таким образом синтетическое жидкое топливо было названо авторами синтол . [c.510]

В качестве металлического железа употребляют преимущественно чугунную и реже стальную стружку. Чугунная стружка очень легко поддается дроблению и размолу, но она содержит примеси углерода, марганца и др., которые, оставаясь в пигменте, несколько загрязняют его. Эти примеси, кроме того, оказывают некоторое влияние на ход процесса окисления металлического железа [61], вследствие чего при применении чугунных стружек пигмент получается более тусклого цвета. Поэтому для получения высших сортов желтой окиси железа используют стальную стружку. [c.428]

Применяя в качестве катода железо, в качестве анода — никель и электролит — 30%-ный раствор КОН и проводя процесс электролиза воды при 75° С и плотности тока 2500 й/л , получим напряжение тока в электролитической ячейке [c.194]

Древесный уголь обладает рядом ценных свойств и находит главное применение в доменном производстве в качестве восстановителя железа из руд в производстве активного угля для адсорбции и в химической промышленности для производства сероуглерода, черного пороха и в качестве катализатора. Древесный уголь отличается от кокса меньшим содержанием золы, серы и фосфора, и поэтому при употреблении его в доменных печах получается чугун высокого качества. Кроме того, уголь применяется в кузнечном деле, в качестве топлива в газогенераторах и для изготовления брикетов в медицине, фармации, для изготовления карбюризатора . [c.28]

Материал высокого качества получают обработкой стекловолокна комплексной хромовой солью с последующей металлизацией материала в газовой фазе. Например, если металл осаждают разложением пентакарбонила железа, то металлическая пленка на покрытии из комплексной хромовой соли не корродирует в течение длительного времени даже в условиях влажной атмосферы. [c.205]

Кроме того, кремний получил широкое применение я в других промышленных сплавах, благодаря его способности сообщать полезные свойства тем металлам, к которым он добавляется. Среди этих сплавов следует упомянуть сплавы кремнии с железом, применяемые в качестве трансформаторного железа (4% Si), кислотоупорный сплав на железной основе (14% Si или 13— 17% Si+ 4% Мо) жароупорные стали (до 14 /о Si) и чугуны (5—7% Si) и др. [c.300]

Каталитический крекинг-процесс отличается от термического тем, что пары углеводородов перерабатываемого сырья пропускают над катализатором, т. е. веществом, которое ускоряет и направляет ход реакций, при этом получаются продукты более качественные, чем при термическом крекинге. В настоящее время в качестве катализатора наиболее широко применяются алюмосиликаты, которые содержат около 70—80% 5102, 10—18% А Оз. Для повышения каталитического действия алюмосиликатов в них добавляют также окислы железа, никеля, меди и других металлов. [c.8]

Водород получают прямым расположением углеводородов при контакте их в конверторе с расплавом железа. При этом водород удаляется в качестве продукта, а образующийся углерод поглощается расплавом. В зоне регенерации расплав продувают кислородом или воздухом, обогащенным кислородом. Содержащийся в сплаве углерод связывают в виде окислов углерода и удаляют, а очищенный таким образом расплав возвращают в конвертор. Выделяющееся в зоне регенерации тепло полностью компенсирует расход тепла, необходимого для разложения исходного углеводорода в конверторе [c.113]

В странах, где нет месторождений нефти, синтетический бензин можно получать из окиси углерода и водорода. Если в качестве катализатора этой реакции применяют железо, то одновременно с бензином образуется довольно много спиртов, в том числе этиловый. Производительность установок, где получают бензин этим способом, очень высока, поэтому количество спирта, образующегося одновременно с бензином, может достигать величины, достаточной для удовлетворения спроса на этот продукт. [c.198]

Гидрогенизация бурых углей (Бергиус). Тонко измельченные бурые угли смешивают с тяжелым маслом, полученным от разгонки продукта гидрогенизации предыдущей порции угля, добавляют в качестве катализатора железо и действуют водородом прп температуре 450—500 С и давлении 200—300 ат. Жидкий продукт гидрогенизации разгоняют и из него выделяют газы, бензин и более тяжелые погоны, из которых самые тяжелые донолнительно деструктивно гидрогенизуют. Таким путем в Германии, пе имевшей своей нефти, получали бензин, смазочные масла и сырье для химического синтеза. [c.67]

Покрытия железа толщиной А = 100. .. 200 мкм наращивали в электролите следующего состава (г/л) железо сульфамииово-кислое 430—450, натрий хлористый 15—20, борная кислота 30, сахарин 1—2, добавка Прогресс 0,05—0,1 (мл/л). Осадки хорошего качества получали при >5 А/дм. pH = 2. .. 3 и > 60 °С. Осадки содержали 0,2 % серы. Рентгеноструктурными исследованиями установлено, что покрытия были двухфазными, причем содержание у-фазы значительно больше, чем а-фазы для а-Ре а = 0,2858. .. 0,2910 нм, для у-Ре а = 0,368 нм. Металлографические исследования шлифов поперечного среза показали, что железо имеет слоистую структуру. Свойства железного покрытия р 0,6 мкОм-м НУ = 4. .. 5 ГПа а 0,01. .. 0,02 ГПа. [c.133]

Прямое нитрование пиридина требует жестких условий и приводит к 3-нитропиридину с небольшим выходом. Фридль 111, впервые успешно осуществивший эту реакцию, при нитровании пиридина нитратом калия в растворе серной кислоты, нагретой до 300 , получил З-нитропиридии с 15-процентным выходом. Внеся небольшие изменения и применив в качестве катализатора железо, Кирпаль и Рейтер [2] достигли выхода 22%. П. П. Шорыгин и А. В. Топчиев [3] осуществили нитрование пиридина в паровой фазе при 115—120 , выход нитрозамещенпого составил 10%. [c.419]

Таким образом было доказано, что ковкое железо представляет собой простое вещество и оно превращается сначала в сталь, а затем в чугун по мере обогащения его углеродом. Но обнаруживаются образцы железа, не содержащие много углерода и тем не менее не ковкие, а разбивающиеся под ударами молота на куски подобно чугуну. Этому хладноломкому железу была посвящена следующая работа Бергмана. Растворяя хладноломкое железо в серной кислоте, Бергман получил вместо графита ничтожный осадок белого цвета. Шееле проанализировал осадок и обнаружил в нем фосфор. Это открытие для металлургии железа имело большое значение. Тенерь-то разъяснилось, почему из одних руд получается железо высокого, а из других — низкого качества. Это зависит от состава руды и ее восстановителя, угля или кокса. Если ни в руде, ни в угле фосфора нет, получается превосходная сталь если в руде и угле содержится фосфор, получается недоброкачественный металл, если не позаботиться об удалении из него фосфора теми или иными специальными мероприятиями. [c.694]

Для удаления фосфатов из раствора кремнефтористоводородной кислоты в реактор добавляют соль трехвалентного железа при соотношении [Ре] [Р04] = 1. Эта операция осуществляется перед добавлением гидроксида алюминия. В качестве трехвалентного железа используется соединение типа (Pep2)2Sip6, которое получают взаимодействием железа с H2Sip6 - [c.99]

Вода лучшего качества получается на ионообменных смолах, когда используют смеси катионитов и анионитов. По данным Василевской , такая вода содержит в % алюминия 2-10" , висмута < 3-10 , вольфрама <1-10 , галлия СЗ-Ю" , золота <С1-10 , железа 4-10 , индия <3-10 , кальпия 6-Ю , меди <1- 0 , марганца [c.146]

Для изучения процесса термического разложения серосодержащих отходов в качестве сульфатов железа использовали вы- сущенную при 150—180 °С смесь семиводного и одноводного сульфатов железа. Данные ТВА показали, что после сущки получено соединение Ре804-1,36НгО. Установлено, что процесс термической диссоциации сульфатов железа в атмосфере воздуха описывается следующими реакциями [c.114]

Чаще, однако, марганец окисляют до Мп(УП) с предшествующим осаждением (если это необходимо) из слабощелочных растворов в виде Мп02(Н20)ж с применением в качестве коллектора железа или магния. Марганец можно отделить отгонкой в виде марганцевой кислоты [13]. Перманганат получают окислением соединений марганца периодат-ионом в горячей азотной или серной кислоте или же персульфат-ионом в кипящей смеси фосфорной и азотной кислот, содержащей следы серебра. Перманганат можно затем определить непосредственно спектрофотометрированием или, с большей чувствительностью, косвенно по окислению веществ типа бензидина, лейкооснования малахитового зеленого, о-толидина или 4,4 -тетраметилдиаминотрифенил-метана при этом образуются окрашенные продукты. [c.333]

Древесный уголь применяется в качестве восстановителя железа из руд. Благодаря малозольности древесного угля и незначительному содержанию в нем серы и фосфора (в древесном сосновом угле, полученном из обескоренного сырья, содержится около 0,008% фосфора) прн его применении получается чугун высокого качества. Кроме того, древссноугольный чугун содержит меньше неметаллических и газовых включений, чем коксовый. [c.158]

Изыскиваются также способы получения железа и стали непосредственно из руд (бездоменный процесс)—прямым восстановлением железных руд при умеренных температурах. Этот процесс заключается в том, что измельченную железную руду восстанавливают твердым углеродом или газами при 800—1000° (для трудновосстановимых руд—при 1200°). Затем, после отделения на магнитном сепараторе части пустой породы и золы восстановителя, образовавшуюся железную губку проплавляют в электрических или мартеновских печах, получая железо или сталь. В качестве углеродсодержащего восстановителя может быть применено любое твердое топливо—древесный уголь, каменный уголь, торф и т. д. газообразными восстановителями могут служить водород, природные или генераторные газы, газ коксовых печей и др. [c.155]

В работе /25/ исследовали катодное электроосаждение на меди полиамидокислоты (ПАК-1). Покрытия хорошего качества получали п )и электроосаждении 8-10%-ного раствора ПАК-1 в диметилфстомамиде в течение 5-10 мин при плотности тока 20-30 А/м и 20-25 °С. В работе /26/ отмечено, что электроосаждение на катоде раствора ПАК в диметилформамиде можно увеличить, ёсли ввести в раствор ионы хлорного железа. [c.27]

Он и не подозревал о том, что сообщение, которое предстояло сделать, принесет ему всемирную известность и славу. Генри Бессемер был блестящим оратором и овладеть вниманием присутствующих для него не составило труда. 16-е августа 1856 года открыло новую эпоху в черной металлургии на смену веку сварочного железа пришел век литой стали. Вначале Генри Бессемер рассказал английским промышленникам о своих многолетних бесплодных попытках улучшить качество пруткового железа и стальных изделий. Все началось, как всегда, с изобретения. Он изобрел снаряд, который при выстреле из гладкоствольной Пушки под действием тангенциально направленных пороховых газов приобретал вращательное движение. В Англии на это изобретение не обратили внимания. Но иначе было во Франции. Наполеон III распорядился произвести в Венсенском лесу опытные стрельбы, и результаты оказались удовлетворительными. Теперь необходим был более надежный материал, который превосходил бы по прочности хрупкий чугун и был дешевле тигельной стали. Бессемер начал проводить опытные плавки чугуна и стали в пламенной отражательной печи. Поскольку температуры в этой печи были недостаточно высокими для плавления стали, он расположил под порогом, отделявшим ванну от топки, воздушные фурмы (сопла). Наблюдая за плавкой, он заметил, что куски литейного чугуна, некоторое время находившиеся под воздействием воздушной струи, поступающей через фурмы, превращались в ковкое железо. Бессемер резонно предположил, что если так ведет себя литейный чугун, то аналогично должен вести себя и передельный, который не отличается от него по составу. Тогда и появилась мысль продуть через жидкий доменный чугун воздух, чтобы получить таким образом ковкое железо. [c.153]

Кварцевый песок нужного качества получают путем очистки низкосортных песков. Как правило, зти низкосортные пески окрашены,что обусловлено присутствием различных примесей — в основном соединений желёза. Большие количества таких песков накапливаются при обогащении каолина. Общее содержание железа в них обьмно варьирует в пределах 0,03- [c.342]

Вместо кобальта или железа в качестве каталитически активных металлов можно использовать также никель и рутений, однако промышленного значения они не получили. С технической точки зрения в настоящее время наибольший интерес представляют катализаторы иа основе железа, хотя вначале катализаторами синтеза по Финчеру—Тропшу являлись исключительно кобальтовые катализаторы. [c.66]

Образование осадков [5.24, 5.55, 5.64]. Очистка сточных вод данным методом заключается в связывании катиона или аниона, подлежащего удалению, в труднорастворимые или слабодиссоции-рованные соединения. Выбор реагента для извлечения аниона, условия проведения процесса зависят от вида соединений, их концентрации и свойств. Очистка сточных вод от ионов цинка, хрома, меди, кадмия, свинца в соответствии с санитарными нормами возможна при получении гидроксидов этих металлов. Более глубокая очистка воды от иона цинка достигается при получении сульфида цинка. Очистка от ионов ртути, мышьяка,- железа также возможна в виде сульфидов ртути, мышьяка и железа. Использование в качестве реагента солей кальция позволяет провести очистку сточных вод от цинк- и фосфорсодержащих соединений. В результате очистки получается суспензия, содержащая труднорастворимые соли, отделение которых возможно методами отстаивания, фильтрации и центрифугирования. [c.492]

Катализатор Стандард Ойл Дэвэлоимент Компани , известный под названием катализатор 1707 , имеет следующий состав 72,4 М 0 — 18,4 ГоаО., —4,6 СиО —4,6 КдО [37 . В лабораторных опытах с этим катализатором из чистых и-бутепов были получены предельные выходы бутадиена порядка 85% при 20%-ной конверсии и 72% при 40%-ной конверсии. Одиако во время заводских опытов с менее чистым бутеновым сырьем была достигнута более низкая избирательность (от 70 до 80% при конверсии 20—25%). Активным дегидрирующим компонентом катализатора является железо. Предполагается, что медь в какой-то мере также способствует повышению активности катализатора и служит также стабилизатором. Калий, присутствующий, по-видимому, в виде КаСОд, является промотором и способствует взаимодействию отложившегося кокса с паром. Применение в качестве промотора гидроокиси калия является большим достижением, так как по своему промотирующему де -ствию она намного превосходит гидроокиси натрия, лития, кальция и других металлов, ранее использовавшихся в катализаторах. Сравнимых результатов можно достичь только путем применения очень дорогих рубидиевых и цезиевых промоторов. Во время работы катализатора содержание промотора снижается, однако количество его можно восполнить подачей с сырьем или водяным паром раствора К СОд. В настоящее время в литературе описаны многочисленные модификации катализатора 1707 [37]. Лабораторные опыты показывают, что вместо железа в катализаторе могут быть использованы марганец или кобальт, а вместо -окиси магния — окиси цинка, бериллия или циркония. Окись цинка, [c.202]

Как описано в ])яде патентов Рида [76], весьма сходные результаты получены при пропускании хлора и двуокиси серы через углеводород. Этот метод обычно известен под названием реакция Рида . Реакция нашла некоторое ограниченное промышленное применение в США и Германии для производства алкилсульфокпслот, легко получаемых нри гидролизе алкилсульфонилхлоридов [56, 7]. При производстве но этому методу сульфонатов (применяемых как детергенты и смачивающие агенты) из разнообразных парафинов предпочтение отдавали углеводородам, содержащим в молекуле от 12 до 16 атомов углерода. Получены также сульфонаты из парафина и более высокоплавкого парафина, получаемого но процессу Фишера—Тропша [7]. В парафинах с длинными цепями сульфонилхлорид может замещаться, но-видимому, в любое положение. Из простых парафинов пропан дает приблизительно равные выходы пропан-1-сульфонил-хлорида и вторичного производного. к-Бутан дает приблизите.тьно 1/д бутан-1-сульфонилхлорида и бутан-2-сульфонилхлорида изобутан дает только первичное производное. По данным [28] нри использовании в качестве катализатора азосоединения реакция протекает при температурах от Одо 75° без света. Имеются сведения, что добавка фосфорной кислоты [23, 26] в реакционную смесь нейтрализует вредное влияние загрязнений железа. Промышленному применению процесса препятствуют нежелательное образование хлоридов и другие факторы. [c.92]

При конденсации т/ ет-бутилхлорида с пропиленом образуются первичный продукт 2-хлор-4,4-диметилпентан и большее или меньшее количество (в зависимости от катализатора и условий) продукта его перегруппировки 2- и 3-хлор-2,3-диметилпентана. Как правило, в качестве побочных продуктов получаются децилхлориды пока еще не установленного строения, вероятно, в результате конденсации трет-гентилхлори-дов с пропиленом. Если вести реакцию в присутствии хлористого алюминия при —30°, то с выходом до 70% образуются гептилхлориды, среди которых около 45% приходится на долю 2-хлор-4,4-диметилпентана, остальную часть составляет З-хлор-2,3-диметилпентан с ничтожными примесями 2-хлор-2,3-диметилпентана. Подобные же смеси с выходами от 20 до 60% получались и при проведении реакции в присутствии хлорного железа (при —15°- —-10°), фтористого бора (при 10°), хлористого висмута, хлористого цинка, хлористого циркония (при комнатной температуре) и хлористого титана (при 50°) [18 . Наиболее высокое содержание 2-хлор-4,4-диметилпентана в продуктах реакции было получено при использовании в качестве катализатора хлористого висмута. [c.229]

Азотная кислота получается преимущественно окислением аммиака в присутствии катализатора из сплава 90% платины и 10% родия в виде 20 слоев сеток (с размером отверстий 0,175 мм), изготовленных из проволоки толщиной 0,076 мм. Эта сетка имеет металлическую поверхность 1,5 м /м . В качестве катализатора используют также гранулированную смесь окиси железа и окиси висмута. В платиновый конвертор, работающий при давлении 7 кгс/см , при суточной производительности 55 т 100%-ной HNOз загружают 2977 г сплава. После зажигания реакция протекает автотермично путем соответствующего предварительного подогрева газовой смеси поддерживается температура 882—910 °С. При этих условиях время реакции составляет примерно 0,0001 сек, тогда как при атмосферном давлении требуется от 0,01 до 0,02 сек. Кислород адсорбируется на поверхности катализатора и реагирует с аммиаком, который диффундирует к поверхности. Скоростью диффузии аммиака определяется общая скорость процесса . [c.326]

Максимальное увеличение прочности резин обеспечивает высокодисперсная двуокись кремния с удельной поверхностью (175380) 10 м /кг и диаметром частиц 5—40 нм (аэросил и другие марки), меньшее — двуокись кремния с удельной поверхностью (30 150) 1Q3 м2/кг (белые сажи У-333 и БС-150), двуокись титана, карбонат кальция, каолин. К ним иногда добавляют мало-усиливающие наполнители диатомиты, кварцевую муку, окись цинка. В качестве термостабилизаторов используют окислы и другие соединения переходных металлов, чаще всего — окись железа, а также печную сажу ПМ-70. Вводя дифенилсиландиол, метил-фенилдиметоксисилан или полидиметилсилоксандиолы с 8 /о (масс.) ОН-групп и более, получают резиновые смеси, хранящиеся без структурирования от 2 до 12 мес. [3]. [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология