образные материалы

Если в струю газа (воздуха, перегретого пара, инертного газа вытекающего из сопла со скоростью 300—500 м сек, ввести порошке образный материал, то его частицы разгоняются, приобретая высоки скорости, и при ударе разрушаются. На этом основана конструкци струйных мельниц. [c.384]

В последние годы накоплен большой материал из опыта эксплуатации ректификационных тарелок с З-образными элементами, решетчатых, ситчатых, провальных, клапанных. Представляют определенный интерес некоторые данные по обследованию, изучению и обобщению опытных и экспериментальных показателей по этим тарелкам. [c.66]

За последние годы на ранее построенных и вновь сооружаемых установках АВТ начали использовать укрупненные кожухотрубчатые теплообменники, конденсаторы, холодильники, аппараты воздушного охлаждения, 5-образные, ситчатые, клапанные тарелки, печи вертикального факельного пламени, котлы-утилизаторы, новые комплексные системы автоматизации и регулирования-технологическими процессами (системы старт ), новые агрегаты для ремонтно-монтажных работ и др. Однако еще наблюдаются серьезные недостатки в выборе аппаратов, оборудования и противокоррозионного материала для их изготовления. Многочисленные отечественные установки АВТ еще не модернизированы. На установках действуют малоэффективные аппараты — печи шатрового [c.233]

Витые прокладки (рис. 50) изготовляют двух профилей У-образные толщиной 4,4 мм и У-образные толщиной 3,2 мм и двух видов — состоящие из чередующихся витков прокатанной металлической полосы и вставкой ленты и получаемые обмоткой двух металлических катаных полос и одной вставкой ленты. Материал металлических полос — аустенитная нержавеющая сталь, железо Армко, монель-металл вставной ленты —600° С. асбестовая бумага, спрессованный асбест и сжатый синтетический каучук. Прокладки применяют при температуре до 600° С. Для теплообменных аппаратов 0 325—1400 мм на условное давление Ру = 10н-64 кгс/см и температуру от —30° до —450° С изготовляют два типа прокладок для фланцев распределительной [c.99]

При совместной прокладке металлических и неметаллических трубопроводов последние надо размещать так, чтобы по возможности исключить повреждения при монтаже и эксплуатации. При прокладке трубопровода сквозь стену следует защитить его стальной гильзой, выступающей на 100 мм в обе стороны. Вблизи горячих трубопроводов надо выдерживать расстояние не менее 3—5 собственных диаметров. На трубопроводах большой длины, работающих при температуре выше 20 °С, ставят П-образные компенсаторы, рассчитываемые аналогично компенсаторам из стальных труб, но с учетом свойств примененного материала. [c.175]

Оригинальным является применение поливинилхлоридного ковра, плавающего в цилиндрических резервуарах на поверхности нефти или нефтепродукта. Ковер представляет гибкую поливинилхлоридную пленку, к которой снизу прикреплены поплавки из того же материала. Он покрывает всю свободную поверхность жидкости за исключением кольца шириной 2,5 см от стенок, в котором вмонтированы 2-образные уплотнители. Ковер собирается из частей, [c.193]

Описана [405] ткань, отличающаяся повыщенным свободным сечением и точностью размера ячеек. Эта ткань изготавливается путем 5-образного переплетения прямых толстых нитей из нержавеющей стали тонкими нитями из синтетического материала целесообразное отношение диаметров толстых и тонких нитей 3 1. [c.369]

На рис. 4.3 представлена спиральная сушилка, разработанная в НИИ полимеров и Московском институте химического машиностроения (МИХМ). Сушильный тракт выполнен в виде плоской бифилярной спирали, расположенной в вертикальной плоскости. Сушильный спиральный канал (1) прямоугольного сечения образован спиральными лентами (2 и 3), стенкой (5) и крышкой (6). Спиральные ленты навиты концентрически и образуют в центре плавный 8-образный переход (4), а на периферии корпуса — входной и выходной патрубки. Влажный материал (взвешенный материал, взвешенный в газе) транспортируется от входного патрубка к выходному и высушивается, проходя путь от периферии к центру, а затем от центра к периферии. Спиральные одноступенчатые пневмосушилки с успехом заменяют многоступенчатые трубы/сушилки, при этом они значительно меньше по габаритам и менее металлоемки. [c.197]

Аналогичный реактор с увлекаемым слоем катализатора, в котором использовали гидроксид кальция, был предложен Стиллом [963]. Материал водили в ряд последовательных реакторов, имевших форму перевернутого и. Газы из каждой и-образной трубки проходили через циклон для рекуперации реагента, который вновь поступал на первый реактор. Предполагается, что эффективность удаления серы в процессе Стилла может превышать 95% (рис. П1-43). [c.171]

Б. Распространение трещины в пластическом материале перпендикулярно приложенному напряжению Это вид разрушения, при котором трещина постепенно распространяется поперек волокна под действием возрастающей нагрузки и (или) деформации и раскрывается в форме -образного надрыва вследствие стабильного состояния вынужденной эластичности (последние стадии процесса вытяжки) оставшегося материала трещина проходит в область последнего катастрофического ослабления материала, наступающего в момент, когда напряжение в оставшейся суженной части поперечного сечения достигает критического значения (рис. 8.20). [c.267]

В единую серию эти преобразователи объединяет общая идея намагничивания участка металла с помощью П-образного магнитопровода с намагничивающей обмоткой и измерения полезного сигнала пропорционального магнитной проницаемости материала при выбранной величине напряженности магнитного поля. [c.135]

Преобразователи с С-образным магнитопроводом. Они экономичнее П-образных за счет большей концентрации магнитного потока в испытуемом участке при меньшем потреблении энергии (из-за отсутствия рассеяния в углах). С другой стороны, они несколько сложнее в изготовлении, а их форма предопределяет использование для их изготовления изотропного материала. [c.135]

Смесители для жидкостей работают преимущественно по механизму ламинарного смешения, сопровождающегося увеличением площади поверхности раздела между компонентами и распределением элементов поверхности раздела внутри объема смесителя. Конструкция такого смесителя зависит от вязкости смесей [4]. Например, для низковязких жидкостей применяют лопастные и высокоскоростные диспергирующие смесители. При малой вязкости смеси существенную роль может играть турбулентное смешение. Для смесей со средними значениями вязкости используют разнообразные двухроторные смесители, например смеситель с 2-образными роторами. Такой смеситель представляет собой камеру, образованную двумя полуцилиндрами. В камере установлены два ротора, вращающиеся навстречу друг другу с различной скоростью. Обычно отношение скоростей вращения роторов составляет 2 1. Смешение происходит вследствие взаимного наложения тангенциального и осевого движений материала. Чтобы исключить возможность образования застойных зон, зазор между роторами и стенкой камеры делают небольшим — около 1 мм. Такие смесители используют для смешения жидкостей с вязкостью 0,5—500 Па-с. К двухроторным относятся также смесители с зацепляющимися роторами, вращающимися с одинаковой скоростью. Двухроторные смесители широко используют для изготовления наполненных пластмасс, а также для смешения различающихся по вязкости жидкостей и паст. [c.369]

Электроосмос можно наблюдать в и-образной трубке, наполненной дисперсионной средой в нижней части трубки находится пористый материал, например кварцевый песок, являющийся дис- [c.86]

В газовой хроматографии применяют колонки самой различной формы и из различного материала (рис. 102). Наиболее распространены прямые, и-образные и спиральные. Внутренний диаметр колонок в зависимости от цели анализа следующий 2—4 мм в аналитических колонках 0,7—0,25 мм в микронасадочных 0,75— [c.238]

Хроматографическая колонка — наиболее важная часть установки в ней происходит разделение анализируемой смеси на основные компоненты. В газовой хроматографии применяют колонки самой различной формы и из различного материала (рис. 11.15). Наиболее распространены прямые, и-образные и спиральные. Размеры колонок в зависимости от цели анализа следующие в аналитических колонках внутренний диаметр 2—4 мм, длина [c.42]

Теперь возьмите U-образный электролизер, в его нижнюю часть вставьте плотный комок ваты (фильтровальной бумаги, ткани или другого подобного материала), налейте разбавленный раствор хлорида натрия с несколькими каплями раствора [c.367]

Одной из важнейших задач современной науки и техники является получение различных материалов с заданными механическими свойствами и структурой, обладающих высокой прочностью и стойкостью. Эта задача связана с детальным изучением механических (деформационных) показателей тел различной природы. Однако она не входит ни в область механики, ни даже в область молекулярной физики твердого тела, особенно физической химии (в частности коллоидной химии) и не может быть решена старыми технологическими (в основном эмпирическими) приемами. Развитие современного материаловедения связано с изучением структуры и свойств исходного продукта, путей его технологической переработки и формированием материала с заданными эксплуатационными свойствами. Образно говоря, получение твердого тела сопряжено с рядом этапов переработки исходных веществ в изделия заданного качества. Следовательно, для формирования множества твердообразных структур большое значение имеет оценка свойств исходных веществ и способы их технологической переработки в необходимые для современной промышленности и техники материалы. [c.3]

Но огромный фактический материал, накопленный в первой половине XIX в., не был обобщен какой-либо единой теорией. Органическая химия того времени, по образному выражению Ф. Велера, представлялась химикам дремучим лесом, полным чудесных вещей, огромной чащей без выхода, без конца, куда не осмеливаешься проникнуть . [c.18]

В верхней части рис. 17.2 дан график изменения скорости сушки. Во время прогрева материала скорость сушки резко возрастает (участок /), затем остается постоянной (II) и в период падающей скорости постепенно снижается (111) и становится равной нулю, когда достигается конечное равновесное влагосодержание. Форма линии графика на участке 111 может быть различной — прямой или вогнутой, или выпуклой, или S-образной — в зависимости от свойств материала. Для капиллярно-пористых тел характерна форма, показанная на рис. 17.2. [c.360]

Для обозначения принципа горючести , содержащегося в всех горючих телах, Г. Шталь ввел название флогистон В 1703 г. он переиздал книгу И. Бехера Подземная физика снабдив ее предисловием, в котором высоко оценил заслуги е1 автора в создании теории горения, заметив, что он сам выска зывает по этому вопросу то, что принадлежит не ему, а И. Бе херу. Однако в отличие от него Г. Шталь принимал в качеств принципа горючести не жирную землю , а некую тонкую газо образную материю, невесомое и неуловимое вещество — фло гистон. При этом он особо оговаривал, что флогистон — это вовс( не огонь Аристотеля. При выделении из горючих тел в процессе горения флогистон создает вихреобразные движения, соединяясь с воздухом. Это и есть огонь. Выделивщийся флогистон рассеивается в воздухе так, что его уже невозможно отделить от последнего. Только растения способны извлекать флогистон из воздуха. Через растения флогистон попадает и в животные организмы. [c.40]

Вибрационный метод. Для получения кипящего слоя вибрационным методом аппарат или только эластичное дно аппарата подвергают вибрации механическим или электромагнитным вибратором. При воздействии колебаний определенной частоты и амплитуды пороипсо-образный материал переходит во взвещенное состояние. При использовании этого метода к порошку предъявляют повышенные требования в отношении однородности и величины частиц. [c.188]

Модель Кельвина-Фойхта описывает вязкоупругое твердое тело, так как она не обнаруживает беспредельно невосстанавливае-мого вязкого течения. В противоположность ей модель Максвелла справедлива для вязкоупругой жидкости , так как в моделируемой ею среде при данном напряжении а у = / 7 возникает непрерывное установившееся течение. Парадоксальное сочетание свойств упругости и вязкости явилось основанием для терминов твердо-и жидко образный материал, предложенных П.А. Ребиндером. [c.127]

Разделительные колонки могут иметь различную конструкцию. Как правило, это трубки стеклянные или металлические, прямые, согнутые (У-образные) или в виде спирали. На рис. 171 показано несколько типов колонок для газового анализа. Материалом для их изготовления может служить стекло, нержавеющая сталь, медь. Выбор материала для колонки определяется также требованием химической стойкости. Диаметр и длина колонок — основные параметры, определяющие работу колонки. Длина колонок может варьировать от 20—30 см до 8—15 л , а диаметр — в пределах 4—6 мм. Длинные колонки для удобства делают составными. Иногда применяют ностененно суживающиеся (к выходу газа) или конусные трубки, что способствует образованию более четкого фронта выхода компонентов газа. [c.251]

Данный метод разработан для разделения катализаторов па фракции О—10 10—20 20—40 40—80 л и крупнее. Поэтому в комплекте прибора имеются четыре оса-,1ительные камеры с диаметром цилиндрической части 228,6 114,3 57,15 и 28,58 мм, обеспечивающие при постоянном расходе воздуха относительные скорости 1 4 16 и 64. Анализ проводят следующим образом. Пробу катализатора 10 г засыпают в и-образную трубку и приводят в псевдоожиженное состояние потоком воздуха, выходящего из сопла. Воздух и увлеченные им частицы выходят из осадительной камеры через изогнутую трубку в сборную муфту 9. Муфты изготавливают из материала, задерживающего катализатор, но пропускающего воздух. [c.29]

На рнс. 177 показан универсальный массомешатель с двумя 2-образными лопастными валами, предназначенный для таких технологических операций, как смешение и разминание вязких масс, смешение порошков с жидкостями, и других аналогичных операций. В этом аппарате роторы, отлитые из стали, вращаются навстречу друг к другу с разными частотами. Корпус мешателя имеет рубашку для нагрева и охлаждения. Материал в одних конструкциях разгружают при открытии секции в днище, в других— переворачивают весь корпус. [c.183]

Конвекционная секция печи состоит из 108 труб диаметром 200х 10 мм. Трубы соединены в и-образные шпильки при помощи приварных калачей. Материал труб - сталь Х9М. [c.45]

Вертикальный аппарат с полным погружением или экстрактор Хильдебрандта состоит из 1/-образного винтового шнека с перфорированной спиралью в каждой секции (рис. 63). Исходный материал вводится вверх одного из колен У-образной трубы и перемещается в экстракторе винтовым шнеком. Растворитель подается насосом через экстрактор противотоком к твердому веществу. Рафинат, выгружаемый вблизи места входа экстрагируемого материала, проходит через грубый фильтр и затем поступает в систему регенерации растворителя. Преимуществом этой системы является противоток экстрагируемого продукта и возможность уплотнения твердого материала. [c.142]

Трубчатый змеевик является одной из важнейших и наиболее дорогостоящих частей печи, поэтому выбор материала труб — самая сложная задача прп проектировании печп. Трубчатый змеевик состоит из бесшовных цельнотянутых труб, соединенных навинченными муфтами или приваренными и-образныМи патрубками. Диаметр труб — 60 —200. н.и, а длина 6—18 J t. Печи новейших конструкций пмеют трубы длиной 15—18. и (что дает меньшие потери давления). Шаг труб выбирается от 1,75 до 2,25 прп однорядном п 1,75—2,75 а — прп двухряднолМ их расположе-пии. Оптимальная удаленность труб от стены — 1 н. Толщина стенки труб колеблется от 6 до 15 мм в зависимости от температуры и давления в трубах. Трубы с более толстой стенкой, достигающей почти /д наружного диаметра, используются только для нагревания продукта при высоких давлениях (200—700 атм). Кроме температуры и давления па трубы изнутри оказывает коррозийное воздействие нагреваемый продукт, а снаружи — окпс.тн-тельпая атмосфера горячей газовой среды печп. [c.30]

По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

Колосники изготовляют литыми или из стальных балок. Чтобы уменьшить или совсем исключить возможность застревания кусков материала между колосниками, последние выполняют трапециевидными или Т-образного сечения и устанавливают широким основа-нксм вверх. Обычно применяют грохоты с расстоянием между колосниками не менее 50 мм. Даже при такой ширине отверстия не исключается возможность забивки грохота при попадании на него сырых [c.252]

Потери на трение контактно-лабиринтного поршневого уплотнения были определены на специальном экспериментальном стенде Ленниихиммаша. Для определения сил трения уплотнения контактно-лабиринтного типа в контактном, переходном и лабиринтном режиме его работы, а также утечек через уплотнение, было испытано поршневое уплотнение с одним Т-образным кольцом диаметром 50 мм, составленным из двух Г-образных колец с суммарной осевой высотой кольца Л = 8 мм и изготовленных из материала АФГ-80ВС. Режим работы давления нагнетания = = 2,04 МПа, давление всасывания р = 1,03 МПа, частота вращения вала 5 с" , средняя скорость поршня Са= 2,2 м/с. [c.233]

Газо-жидкостная хроматография. Абсорбционная часть п])и-бора состоит из И-образных или спиральных трубок, соде жащихся слой инертного материала, частииы которого имеют определенные размеры. Этот инертный материал служит носителем для неподвижной фазн - нелетучего жидкого растворителя. Здесь роль твердого носителя заключается только в создании большой поверхности массообмена ме1щу жидкой и газовой фазами. Компоненты смеси разделяются за счет их различной растворимости в жидкой фазе. [c.28]

Хендус и Пензел [83] исследовали морфологию разрушения одиночного волокна ПА-6. Обычно закрученные и вытянутые одиночные волокна были затем испытаны на растяжение при различных скоростях деформации. Характерные поверхности разрушения воспроизведены на рис. 8.20 и 8.21 [84]. При малых скоростях деформации (е = 0,033 С ) часто получаются у-образные надрывы (рис. 8.20). Подобные надрывы образуются благодаря трещине, которая начинается в виде дефекта или неоднородности материала, расположенной на поверхности волокна или вблизи нее. В то время как трещина медленно растет, незатронутое ею поперечное сечение волокна продолжает пластично деформироваться. В момент, определяемый размерами трещины и незатронутого поперечного сечения волокна и свойствами самого материала, происходит быстрое распространение трещины поперек волокна. Экспериментально определенная прочность одиночного волокна тем выше, чем меньше у-образный надрыв [83]. Волокна с наивысшей прочностью содержали едва видимые небольшие пустоты. [c.264]

Окисление. Изучение реакции окисления ненасыщенных по-. жмеров (иначе называемой реакцией их старения) имеет большое практическое значение, так как позволяет определить длительность и допустимые условия эксплуатации резиновых нзде-,1ий. Поэтому исследованию реакции окисления посвящено большое количество работ. Кинетические характеристики окислительного процесса полимеров во многом зависят от скорости диффузии кислорода в толщу материала. Скорость окисления ненасыщенных полимеров на поверхности или в тонкой пленке графически изображается 5-образной кривой с ясно выраженным индукционным периодом (рис. 75). РГндукционный период тем короче, чем выше температура реакционной среды. В зависимости от структуры полимера изменяются скорость диффузии и растворимость кислорода в полимере. Соответственно изменяются кинетика окисления и степень превращения полимера под влиянием кислорода. При одинаковых условиях константа диффузии кислорода в полибутадиене в 10,5 раз больше константы диффузии кислорода в поли-диметилбутадиене. В полимерах, которым можно придать кристаллическую структуру или ориентировать их макромолекулы, [c.239]

По этим причинам каждая листовальиая головка оборудуется приспособлениями для тонкой регулировки зазора между губками щели. Обычно эта регулировка производится вручную. Однако в связи с высокой производительностью листовальных агрегатов ручная регулировка приводит к потерям материала. Поэтому в настоящее время применяют системы автоматической регулировки зазора. Для питания очень широких головок можно использовать несколько экструдеров, можно также установить червяк в коллектор Т-образной головки. [c.486]

I — силосы [транспортировка сыпучих материалов (гл. 8). расиределеиие давлений в бункере (8.7). гравитационные потоки (8.8), агломерация (8.3)] 2 — У-образные смесители [смешение (гл. 7.11), распределительное смешение (7.8), характеристика смесителей (7.2)] 3 — бункер [движение сыпучего материала (гл. 8), распределение давлений (8.7), гравитационное теченне в бункере (8.8)] 5 — зона плавления [нлавленне вследствие дисснпативного разогрева (9.7, 9.8, 12.2)] 6 — зона дегазации (5.1. 5.5) 4 — зона питания [движение сыпучего материала (гл. 8). установившееся движение пробки (8.13), 12.2)] 7 — зона дозирования [генерирование давления и перекачивание (гл. 10), винтовые насосы (10.3, 12.1), смешение (гл. 7,11), ламинарное, и диспергирующее смешение (7.9, 7.10, 7.13, 11.3, 11.4, 11.6, 11.10)] —статический смеситель (11.7) [c.610]

Теория типов сыграла в свое время положительную роль. Она позволила создать более четкую систему классификации органических соединений, показав при этом возможность перехода одних соединений в другие. Однако теория типов стояла на идеалистических позициях, так как считалось, что строение органических веществ в ходе химических превращений познать нельзя, а значит и невозможно предсказать их свойства. В теории типов рассматривались лишь превращения органических соединений, в основном, в реакциях обменного разложения. Таким образом, создатели и сторонники этой теории стояли на позициях агностицизма — идеалистического учения, проповедовавшего непознаваемость человеком объективного мира. В дальнейшем эта теория зашла в тупик. Большой фактический материал, накопленный к тому времени, уже не укладывался в известные типы. Введение же новых типов не спасало положения и со временем для химиков органическая химия, по образному выражению Вёлера, стала казаться то девственным тропическим лесом, полным самых замечательных вещей , то страшными джунглями, в которые никто не решается проникнуть, так как кажется, что из них нет выхода . [c.9]

При словесном изложении материала, даже с привлечением наглядности как средства иллюстрации, деятельность обучаемого протекает на семантическом уровне как оперирование понятиями. В случае передачи учителем информационной функции аудиовизуальным средствам усвоение происходит не только на понятийном, но и на сенсорном уровне. В этом случае экранно-звуковая форма предъявления информации приводит к возрастанию роли восприятия, чувственного познания в обучении, а вместе с тем и к повышению познавательной активности учащихся. Объясняется это тем, что преимущество изображения и звука (первосигнальных раздражителей) над словом требует для опознания и понимания изображенного специальной мыслительной деятельности самостоятельного оперирования имеющимися понятиями проведения сравнений, в том числе чувственных классификации, анализа и синтеза и пр. Этот этап познавательной деятельности обогащает мышление учащихся образным материалом, развивает воображение, учит наблюдательности, умению осмысливать и оперативно использовать поступающую информацию. [c.38]

Аудиовизуальные средства обучения обеспечивают образное восприятие материала и одновременно е -о наглядную конкретизацию. Наглядность в них выступает как одна из сторон целостного процесса познания. Такие аудиовизуальные средства, как учебное кино и телевидение, не следует причислять к наглядным пособиям. Они являются одной из форм изложения учебно1 о материала. Одновременно аудиовизуальные средства воздействуют на чувства ученика. Однако следует учитывать, что человеческая деятель- [c.48]

Клетки, выделяемые из биологических сред, крайне чувствительны к внешним воздействиям (изменениям температуры, pH и пр.) и не могут находиться в электрофоретической ячейке длительное время. Поэтому метод макроэлектрофореза, или свободного электрофореза, проводимый в и-образной трубке и длящийся около часа, оказывается мало пригодным для биологических объектов. Кроме того, для заполнения и-образной трубки необходим сравнительно большой объем материала. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология