Реакция с формальдегидом. Фенолформальдегидные смолы

Ход работы. Получение фенолформальдегидных смол. В зависимости от катализатора и других условий опыта в реакции между фенолом и формальдегидом образуются различные продукты. Если катализатор — кислота, а фенол взят с избытком, получается новолачная смола. Если катализатор — щелочь, а в избытке формальдегид, получаются резольные смолы (полимеры разветвленного-строения). [c.160]

В зависимости от количественного соотношения мономеров (фенола и формальдегида), а также характера среды, в которой проводится реакция поликонденсации, получают две группы фенолформальдегидных смол, различающиеся между собой по своим свойствам и называемые новолаками и бакелитами. [c.247]

Механизм образования фенолформальдегидных смол и их строение. Основные представления о механизме реакции поликонденсации фенола с формальдегидом, сложившиеся в результате более ранних исследований, изложены в упомянутых выше трудах [1, 60, 61, 66]. [c.574]

Фенолформальдегидные смолы. Свойства фенолформальдегидных смол, образующихся в результате реакции поликонденсации, зависят от соотношения фенола и формальдегида, а также от характера катализатора. При кислом катализаторе и избытке фенола получа.ются термопластичные новолачные смолы. При щелочном катализаторе и избытке формальдегида образуются термореактивные резольные смолы. [c.18]

Реакция с формальдегидом. Фенолформальдегидные смолы [c.770]

В процессы поликонденсации вступают соединения, содержащие активные функциональные группы, способные к реакции конденсации. Поликонденсация наряду о образованием полимера всегда сопровождается выделением низкомолекулярных веществ, таких, как вода, аммиак, хлороводород и др. Например, образование фенолформальдегидной смолы может быть представлено следующими последовательно протекающими реакциями взаимодействия фенола с формальдегидом [c.155]

К числу старейших синтетических полимеров, все еще имеющих очень важное значение, относятся полимеры, образующиеся при реакции между фенолами и формальдегидом,— фенолформальдегидные смолы (бакелит и родственные ему полимеры). Фенол обрабатывают формальдегидом в присутствии щелочи или кислоты, и образуется высокомолекулярное вещество, в котором большое число фенольных колец связано посредством групп —СНд— [c.770]

Фенолформальдегидные смолы получаются нри поликондепсации фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей. Реакция конденсации протекает через промежуточную стадию образования смеси метилольных производных фенола по схеме [c.417]

Для металлизации в водных растворах, как правило, применяют реакции восстановления, используя такие восстановители, как гипофосфит натрия, формальдегид, боро-гидриды и их производные, а в некоторых случаях и саму металлизируемую поверхность, по аналогии с давно известным способом осаждения более благородных металлов на менее благородные так называемыми иммерсионными способами. Оказывается, что такими способами можно осадить серебро, платину, палладий и некоторые другие благородные металлы и на пластмассы (фенолформальдегидные смолы, сополимеры стирола типа АБС). Причем их поверхность травят и покрывают тонким слоем металла одновременно, что весьма удобно для антистатической обработки [c.18]

Из всех известных в настоящее время и получаемых различными способами высокомолекулярных соединений с циклами в цепи наибольшее значение в технике имеют отверждаемые фенолформальдегидные смолы (фенопласты). Эти смолы получают реакцией поликонденсации фенола с формальдегидом, взятых в определенном соотношении, в присутствии кислых или основных катализаторов. В первом случае получают термоплавкие смолы — новолаки, во втором — термореактивные — резолы. Фенолформальдегидные и подобные им смолы используются как в чистом виде, без добавки инертных материалов, так и в виде пресскомпозиций, в которых они представляют собой связующее для волокнистых или порошкообразных наполнителей органического или минерального происхождения. [c.573]

Фенопласты, фенолформальдегидные смолы, являются самыми первыми синтетическими термопластами. Они образуются при конденсации фенолов (разд. 8.4.5) и формальдегида (разд. 8.4.7). Их структура зависит от условий проведения конденсации (pH, температуры, времени реакции). При конденсации в кислой среде образуются новолаки, состоящие иэ несщитых линейных макромолекул и применяемые для получения клеев и лакокрасочных материалов. Под действием гекса-метилентетрамина они легко отверждаются в неплавящиеся смолы. [c.296]

Формальдегид способен вступать в различные реакции конденсации с образованием искусственных смол, широко применяемых в промышленности. Так, поликонденсацией формальдегида с фенолом получают фенолформальдегидные смолы, с мочевиной или меланином — карбамидные смолы. [c.167]

Определение несвязанного формальдегида в продуктах фенол-формальдегидной конденсации имеет большое значение и является одним из способов для изучения ряда существенных проблем по кинетике реакции формальдегидной конденсации. Содержание несвязанного формальдегида является также важным показателем качества технических фенолформальдегидных смол. [c.290]

Для оценки мы сравнивали этот метод с ртутным методом (с применением реактива Несслера). Объектами анализа па формальдегид являлись разные пробы из реакционной смеси, полученные при варке резольных фенолформальдегидных смол из суммарных сланцевых фенолов. Пробы были отобраны в различные моменты реакции конденсации. [c.292]

В качестве примера можно привести схему получения фенолформальдегидных смол. Этот тип смол получают поли-конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд промежуточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способны переходить в трехмерные — пространственные полимеры, неплавкие и нерастворимые (II) [c.178]

Натриевые соли нитросоединений и фенолов в реакциях с альдегидами ведут себя подобно истинным металлоорганическим соединениям. Так, при помощи формальдегида один, два или три водородных атома в нитрометане можно заместить метилольны-ми группами [81]. Фенолят натрия и формальдегид даЮт метилолфенолы, промежуточные продукты в процессе получения фенолформальдегидных смол. [c.325]

Ответ. Важнейший из альдегидов — формальдегид — применяется для получения фенолформальдегидной смолы и пластмасс на ее основе. В основе этого процесса — реакция поликонденсации фенола с формальдегидом. [c.79]

Реакция формирования фенолформальдегидных смол сетчатого строения представляет собой пример неравновесной реакции. Вы-деляющиеся вода и формальдегид не могут вновь реагировать соответственно с простыми эфирными связями или метиленовыми группами между фенольными ядрами и равновесие реакции практически полностью сдвинуто в сторону образования сетчатого полимера. Кроме того, сама сетчатая структура полимера способ- [c.70]

Теплота реакции образования фенолформальдегидной смолы, получаемой из 5 молей фенола и 4 молей формальдегида в присутствии 0.2 % (от веса фенола) соляной кислоты (уд. в. 1.19), была определена Мищенко и Купфером. Тепловой эффект был равен 159 кал на 1 г исходного фенола. При пересчете на вступивший в реакцию фенол тепловой эффект составлял 186 4г2 кал/г. оэ [c.420]

Подобно фенольным смолам, мочевиноформальдегидные смолы после отверждения представляют собой сшитый нерастворимый и неплавкий продукт, а до отверждения — низкомолекулярное вещество, отверждаемое в процессе последующей переработки. Промышленное производство мочевиноформальде-гидных смол начало развиваться в 20-х годах и с тех пор непрерывно расширялось, причем эти смолы используются для получения адгезивов, текстильно-вспомогательных веществ, пресс-порошков, защитных покрытий и пеноматериалов. Механизм реакции смолообразования между мочевиной и формальдегидом полностью не выяснен, что, как и в случае фенолформальдегидных смол, является прямым следствием трудности исследования конечного продукта. [c.274]

Поликонденсация - реакция между полифункциональными молекулами, которые присоединяются друг к другу с отщеплением какой-либо простой молекулы (обычно воды). В отличие от полимеризации, которая происходит как цепной механизм (т. е. промежуточные соединения вещества представляют собой реакционно способные частицы-радикалы или ионы), поликонденсация протекает ступенчато с образованием на каждой стадии устойчивых соединений, требующих дальнейшей активации. Конечными продуктами поликонденсации могут быть макромолекулы с различной структурой, в зависимости от условий проведения реакции. Рассмотрим механизм поликонденсации на г риг. гре взаимодействия фенола и формальдегида. Продуктом этой поликоядесации являются фенолформальдегидные смолы. [c.235]

Побочные реакции. Несмотря на то, что в реакции Пиктэ— Шпенглера исходными веществами являются те же самые реагенты, которые применяются дня получения фенолформальдегидных смол и многих друг их менее сложных соединений, имеется всего лишь несколько указаний на протекание определенных побочных реакций. Так, прн конденсации ( -фенилэтиламина с метилалем Б присутствии СО.ПЯНОЙ кислоты образуется главным образом бйс-(р-фенилатиламино) метан [45]. При обработке гомопиперониламина метилалем и соляной кислотой образуется п коли-<№стве около 70% полимерное основание, которое получается также и в том случае, если вместо метилаля употреблять формальдегид [3]. Однако при температуре 130° из гомопиперониламина и формальдегида в присутствии соляной кислоты образуется [c.186]

Фенолформальдегидная смола — представитель высокомолекулярных соединений, получаемых несколько иначе — не за счет полимеризации, а путем поликонденсации фенола и формальдегида. Первая стадия заключается в том, что ортатки формальдегида вступают в молекулу фенола (это одна из реакций электрофильного замещения в ароматическом ядре) в присутствии кислотных катализаторов [c.358]

Поликонденсация фенола с избытком формальдегида (реакция БЕКЕЛАН-ДА — ЛЕДЕРЕРА — МАНАССЕ) является промышленным методом получения фенолформальдегидных смол [c.315]

В присутствии щелочного катализатора гидроксильная группа фенола, как правило, не вступает в реакцию поликонденсации, так как образующиеся сначала полимеры низкого молекулярного веса растворимы в щелочи. Если в реакцию вводить орто- или иара-замещенные фенолы, то сшивания не происходит и таким образом удается получать растворимые низкомолекулярные полимеры. В реакцию можно ввести также наряду с фенолом некоторое количество орто- или ара-монозамещен-ного фенола в результате получаются модифицированные фенолформальдегидные смолы с меньшим числом поперечных связей между макромолекулами. Этот способ весьма напоминает описанный ранее процесс получения модифицированных глифталевых смол путем замены в реакционной смеси части двухосновной кислоты одноосновной. Реакцию между фенолом и формальдегидом проводят в блоке до получения порошкообразного полимера. Отверждение этого порошка проводят в [c.44]

Ряд полиуглеводородов с циклами в цепи получен в результате реакции поликонденсации альдегидов (формальдегида) с аромятическими углеводородами и циклическими кетонами. Ратникова и Душкина [27] и Суприн [28] конденсацией нафталина с формальдегидом в присутствии серной кислоты получили смолы, которые по светопрочности, устойчивости к действию кислот и оснований превосходят фенолформальдегидные смолы и применяются в качестве лаков. Для этой же цели может быть использована смола, получаемая конденсацией нафталина или фенантрена с параформальдегидом и последующей обработкой фенолом и толуолсульфохлоридом [29]. Описаны смолы, получаемые конденсацией алифатических кетонов с алкиларомати-ческими углеводородами [30, 31]. [c.570]

Большое число работ посвяш ено полярографии формальдегида [30], который может быть количественно определен полярографическим методом в производстве фенолформальдегидных смол. Доманский и Бергер [31] описали метод определения формальдегида в фенолформальдегидных конденсатах. Кроу и Линч [32— 34] применили полярографический метод при изучении реакции конденсации формальдегида с мочевиной, ацетамидом и бензами-дом. Душек [35] изучал кинетику конденсации формальдегида с мочевиной, определяя формальдегид полярографическим методом. Для изучения кинетики поликонденсации формальдегида дииноном В. Кабаинов, М. Михайлов и Е. Димитрова [36] применили полярографический метод. [c.141]

В рассматриваемых случаях образование сильносшитых островков , очевидно, связано с частичным десульфированием ионитов (при реакции с формальдегидом или при нагревании выше 150°). Вполне возможно, что структура островков в сульфофенольных ионитах, сохраняющих в качестве ионогенных групп одни только фенольные гидроксилы, подобна (как уже указано выше) структуре фенолформальдегидных смол в стадии С (резитов). Исследование резитов ввиду их нерастворимости ислон ности структуры представляет большие, порой непреодолимые, трудности. [c.239]

Для получения резита синтезированный в ирисутствии соляной кислоты фенолформальдегидный новолак (среднего молекулярного веса 457) был сплавлен с параформальдегидом при 140°. На 1 моль (457 г) новолака было введено 3 моля формальдегида. Обезвоншнную смолу разделили на 3 части и прогревали при 160° С в шкафу в продолжение 15, 30 и 60 минут (соответственно образцы №№ 1, 2 и 3). Из смолы после измельчения ее до размера зерен менее 1 мм удаляли свободный фенол отгонкой с паром, смолу обрабатывали в продолн еиие 1 суток 2 н. раствором соляной кислоты, отмывали водой до нейтральной реакции и высушивали при комнатной температуре. [c.119]

Для сшнпки диизоцианатами были применены гексаметнленднизоциа-нат и толуилендиизоцианат. Обработка поливинилформаля велась таким же образом, как и с глиоксалем. Текучесть обработанных образцов была весьма малой даже нри температуре выше 200°. Наилучшие результаты были получены при осуществлении сшивки с фенолформальдегидной смолой. Смола получалась следующим образом смесь из 432 г (4 мол.) метапара (60 40) крезола, 108 г (3.46 мол.) 96%-го параформальдегида и 14.4 г очищенного триэтаноламина нагревалась нри температуре 98— 101.5° в течение 110 мин., причем за это время 95% формальдегида вошло в реакцию. Затем смола быстро охлаждалась и растворялась в равном количестве абсолютного метанола. Поливинилформаль смешивался с 10— 50% такой смолы (в виде раствора). Листы очень легко прессовались, сохраняли высокую степень гибкости и нрочности после отверждения и отличались устойчивостью размеров при высоких температурах. Однако во избежание образования пузырей во время отверждения необходимо было начинать термообработку с температуры ниже 100° и медленно повышать ее. [c.249]

Природа альдегида имеет также весьма большое значение, определяя строение и свойства образующихся продуктов. Повидимому, наиболее реакционноснособен формальдегид, так как при его применении реакция поликонденеации протекает быстрее и глубже. Так, Ваншейдт [10, 11, 82, 88—90] показал, что фенолформальдегидная смола имеет молекулярный вес, достигающий 1223, в то время как фенолацетальдегидная — только 940. Высшие альдегиды дают смолы с еще болое низким молекулярным оесом, и при этом обычно образуются продукты, не могущие переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. Фурфурол легко конденси- [c.546]

Хинонметиды (метилеЕ[хиноны), по мнению некоторых ученых, играют существенную роль в последних этапах реакции ноликонденсации фенолов с формальдегидом, а именно — в стадии перехода фенолформальдегидной смолы в неплавкое и нерастворимое состояние [106, ИЗ, 117, 121]. Феноло-спирты, так же как и продукты их дальнейшего превращения, если они получены при избытке фенола, не обладают способпостью к переходу в неплавкое и нерастворимое состояние и носят назпание поволака. Новолак, по мпеипю Ваншейдта [82, 203], Петрова [122] и других исследователей [123—133], представляет смесь линейных молекул, построенных по одному общему тину [c.550]

Эпоксидные смеси — обычно эпоксидированные новолаки и DGEBA, часто предпочтительнее, чем просто эпоксидные смолы, вследствие их хороших вязкостных характеристик и быстрого гелеобразования. На практике эпоксидную смесь часто видоизменяют, для того чтобы получить быстрое гелеобразование и строго определенную те.мпературу плавления. Типичными для использования в качестве смолы в композиции пресс-массы являются продукты реакции DGEBA с фенол-формальдегидными новолаками. Этот продукт получают реакцией 70 частей фенолформальдегидной смолы (отношение фенола к формальдегиду 0,85) с DGEBA, реакция идет при температуре 140 °С. [c.268]

В последние годы были разработаны железо-молибденовые катализаторы для этой реакции, которые, как сообщают, обеспечивают 92%-ный выход формальдегида. Формальдегид используют в производстве фенолформальдегидных и мочевиноформ-альдегидных смОл (гл. 8) и в качестве полупродукта для получения пентаэритрита, гексаметилентетрамина и гликолевой кислоты, Полимеры формальдегида, выпускаемые под торговыми наименованиями дельрин и селкон , являются термопластичными материалами, обладающими рядом полезных свойств. [c.87]