Методы электрического нагрева

Электрический нагрев методом сопротивления распространен как в промышленной, так, в особенности, и в лабораторной практике, где стоимость энергии не играет большой роли. Нагревательные элементы могут быть расположены как вне, так и внутри реакционных сосудов, причем в автоклавах, за редким исключением, их помещают снаружи. [c.88]

Области применения методов электрического нагрева при обработке металлов чрезвычайно разнообразны. Кроме рассмотренных выше процессов, электрический нагрев применяется для сушки лаковых, красочных и эмалевых покрытий, при жидкой прокатке чугуна и некоторых других сплавов металлов, для поверхностной металлизации и т. д. [c.306]

К этому же типу испарителей относят электроннолучевые, в которых путем статических и динамических методов электрической и магнитной фокусировки пучок электронов с энергией несколько килоэлектронвольт направляется на геттер. Локальный нагрев геттера пучком электронов позволяет вести интенсивное испарение активного металла из расплавленной капли, осуществляя жидкофазное испарение. [c.54]

При определении скор ости нагрева прежде всего -следует различать, характер передачи тепла нагреваемой детали. Возможны два принципиально различных метода 1) нагрев металла внешним источником тепла.— обычный пламенный нагрев или электрический нагрев при помощи элементов сопротивления и 2) нагрев металла внутренним теплом, генерируемым внутри самого металла при пропускании через него электрического тока или переменного магнитного потока. [c.9]

Новым развивающимся методом подвода тепла является нагрев в плазме, т. е. в потоке газообразного теплоносителя (мета-но-водородной смеси, водорода, аргона), нагреваемого до 2000— 3000 "С и выше (ГО ООО—20 ООО °С) электрическим током и содержащего ионизированные частицы — ионы и электроны. Разогрев теплоносителя и создание плазмы происходит в небольшом пространстве между катодом и анодом плазменной горелки. Мощность таких горелок достигает 2000 кВт. [c.137]

Нагрев по методу сопротивления основан на физическом свойстве твердых й жидких проводников преобразовывать электрическую энергию в тепловую в тех случаях, когда они непосредственно включаются в цепь электрического тока. [c.17]

Одним из наиболее дешевых и эффективных методов термостатирования резервуаров является заглубление их в грунт. Вредные последствия искусственной конвекции при подогреве нефтепродукта могут быть существенно снижены, если вместо внутренних подогревателей (паровых, электрических и др.), расположенных на нижней образующей резервуаров, применять равномерный нагрев его наружной поверхности, за исключением самой нижней части, где образуется отстойная зона. В стационарных условиях — это использование жестких тепловых кожухов, а для передвижных устройств - эластичных тепловых оболочек. [c.49]

Равновесие можно сместить, изменяя температуру (при АЯ 0), давление (при АУ=т О) или разведение (при Av= 0). Раствор можно нагреть за 1 мкс (10- с), разряжая электрический конденсатор достаточно большой мощности через специальную ячейку для измерения электропроводности, содержащую образец или можно резко понизить давление, если дать газу с высоким давлением вытекать через прерывающий диск. На рис. 10.1 представлена схема прибора, используемого в методе температурного скачка. В этом приборе рост температуры в малом объеме раствора происходит за счет прохождения большого тока в течение примерно 1 мкс. Если в системе протекает единственная реакция, то процесс возвращения в равновесное состояние при новой более высокой температуре описывается уравнением [c.285]

Из других методов, имеющих более ограниченные перспективы применения, пожалуй, заслуживают упоминания нагрев угля электрическим током [41, 42] и электрохимическая регенерация угля путем катодной обработки в 1—2-молярном растворе хлорида натрия [43]. [c.204]

В работе [520] рассмотрен метод регенерации насыщенного адсорбента путем его помещения между электродами и пропускания электрического тока, приводящего к повышению температуры слоя адсорбента. Однако при этом наблюдается неравномерный нагрев слоя адсорбента [521]. Для устранения этого недостатка в работе [522] предложено изменение формы электродов с уменьшающимся от центра к периферии живым сечением. [c.514]

Особо следует отметить, что, используя диэлектрический нагрев, удалось вспучивать материалы, не вспучиваемые обычно при традиционном внешнем нагреве. Приведенный пример лишь одна из иллюстраций возможного использования токов высокой частоты в материаловедении. В настоящее время возможности высокочастотной электротермии чрезвычайно велики. При помощи токов высокой частоты можно нагревать любые материалы до любой температуры за заданное время. Проводники нагреваются в индукторах (индукционный метод), а диэлектрики — в электрическом поле высокой частоты при помощи конденсаторов (диэлектрический метод). Кроме этих двух методов все большее значение для технологических целей приобретает нагрев при бесконтактной передаче сверхвысокочастотных колебаний от волновода или рупорной антенны к объекту нагрева. Переход от коротковолнового диапазона частот тока к сантиметровому (сверхвысокочастотному) приводит к качественному скачку энергия электрического поля поглощается эффективно даже теми материалами, которые трудно нагреть в поле тока высокой частоты. Высокие коэффициенты использования энергии при сверхвысокочастотном нагреве (около 70% электроэнергии, потребляемой от сети СВЧ генератором, преобразуется в теплоту) выдвигают этот метод в число самых перспективных, особенно если учесть возможность создания генераторов мощностью в сотни и тысячи киловатт. [c.327]

Индукционный нагрев получил широкое распространение при выращивании тугоплавких монокристаллов методом Чохральского и зонной плавки. Этот способ нагрева основан на возбуждении электрических токов в нагреваемом теле (в тигле) переменным электромагнитным полем. При этом выделяемая мощность зависит от размеров и физических свойств нагреваемого тела (удельного электрического сопротивления и магнитной проницаемости). Кроме того, мощность зависит от частоты и напряженности электромагнитного поля, источником которого служит индуктор. Так как индукционному нагреву свойственно неравномерное выделение мощности, то для сглаживания этого эффекта тигель с веществом обычно вращается в индукторе. В приповерхностном слое тигля выделяется порядка 86% всей мощности. При этом глубина проникновения тока высокой частоты может быть оценена из соотношения [c.132]

Широкие пределы изменения электрических параметров стекла являются обстоятельством, затрудняющим разработку способа электрического нагрева, так как источник нагрева для температур в интервале от О до 400°С должен обладать свойствами, отличающимися от свойств источника, необходимого для на.прева в интервале 500—1000°С. Поэтому для различных температурных интервалов нагрев стекла электрическим током должен осуществляться различными методами. [c.127]

Особенно интенсивно развивается в последнее время метод контролируемого пиролиза, разработаны разнообразные варианты деструкции веществ (прямой нагрев, электрическая дуга, разряд и т. д.) [5] и различные конструкции ячеек [6]. В простых случаях становится возможным теоретический расчет пиролитического спектра для данной молекулы [7]. Полная окислительная деструкция исследуемого вещества (сожжение) применяется в основном для элементного анализа методом газовой хроматографии. [c.5]

Авторы считают целесообразным рассматривать индукционный нагрев как особый метод нагрева, так как, несмотря на общность с методом сопротивления в отношении конечной стадии преобразования электрической энергии, передача ее к нагреваемому материалу происходит специфическим путем электрическая энергия источника питания преобразуется в энергию магнитного поля, которая в нагреваемом материале вновь превращается в энергию электрическую и затем в тепловую. [c.21]

Благодаря возможности высокой концентрации энергии при электрических методах нагрева можно обеспечить быстрый нагрев материала, а следовательно, и высокую производительность электротермических установок. [c.28]

Метод непосредственного нагрева применяется также для нагрева жидких материалов — растворов или расплавов, например расплавленного стекла. В твердом состоянии стекло является непроводником тока, однако, если его расплавить, например, с помощью газовых или нефтяных горелок, то оно становится токопроводящим, и дальнейший нагрев его можно производить, пропуская через него электрический ток. Контакт с жидкими проводниками осуществляется с помощью электродов, погруженных в раствор или расплав. [c.43]

Особенностью диэлектрического метода нагрева является преобразование электрической энергии в тепловую в самом материале. Если диэлектрик или полупроводник, заполняющий пространство между электродами, представляет однородное тело, то нагрев его происходит равномерно. Если же материал является неоднородным и фактор потерь в отдельных частях или слоях материала имеет различные значения, то нагрев происходит неравномерно, при этом степень неравномерности зависит также от способа размещения материала относительно поля. [c.100]

При обработке различных материалов в технике широко применяют нагрев этих материалов как с целью определенной термической обработки, в результате которой достигается требуемое изменение свойств материала, так и с целью изменения теплового состояния и свойств материала, обеспечивающих более успешное проведение обработки давлением и других процессов. Во всех случаях при применении электрических методов нагрева достигаются весьма благоприятные технологические результаты, высокая производительность, возможность управления и регулирования процессом нагрева, а также улучшаются условия труда. [c.277]

При выборе рационального промышленного способа обессеривания кускового кокса нами отдано предпочтение термическому способу с применением электроэнергии. Предварительный экономический анализ различных методов обессеривания показал, что себестоимость обессеренного кускового нефтяного кокса будет в пределах 10—15 руб1т, что вполне приемлемо. Электрический нагрев обеспечивает достижение высоких температур (до 3000 °С и выше) с минимальными потерями углерода и уже широко применяется в электродной, электросталеплавильной, ферросплавной, карбидной и других отраслях промышленности, где требуются высокие температуры и быстрый нагрев. [c.162]

Для нагревания в широком диапазоне температур применяется электрический нагрев. Электрические нагреватели удобны для регулирования, обеспечивают создание хороших санитарно-гигиени-ческих условий, но относительно дороги. В зависимости от способа преобразования электрической энергии в тепловую применяют электропечи сопротивления, индукционный нагрев, нагрев токами высокой частоты и электродуговой нагрев. В электропечах сопротивления преобразование энергии осуществляется через жаростойкие проводники с высоким удельным электрическим сопротивлением. Индукционный нагрев основан на использовании теплоты, выделяющейся за счет вихревых токов Фуко, возникающих под действием переменного магнитного поля. Этот метод обеспечивает равномерный нагрев, но дорог. Высокочастотный нагрев основан на превращении в теплоту энергии колебания молекул диэлектриков в переменном электрическом поле. Он обеспечивает равномерное нагревание материала по всей толщине. Однако из-за необходимости применения довольно сложной аппаратуры с низким коэффициентом полезного действия этот метод дорог и используется лишь в производствах ценных высококачественных материалов. Электродуговой нагрев основан на использовании электродуго- [c.362]

Электрический нагрев может использоваться при изготовлении металлостеклянных спаев лишь в тех случаях, когда конфигурация металлической детали допускает равномерный нагрев (например, при изготовлении дисковых спаев). Для изготовления спаев этим методом необходимо предусмотреть токопод-водящие контакты на противоположных концах металлической детали. При этом контактное сопротивление должно быть намного меньше сопротивления самой металлической детали для того, чтобы при пропускании тока нагревалась бы лишь сама деталь. [c.109]

Бор осаждается на поверхности, а другие продукты разложения удаляются с потоком газа. Второй метод заключается в газофазном восстановлении боргалоида водородом. Снова требуется нагретая поверхность, у которой реагируют оба газа, бор осаждается на поверхности, а получаемое соединение водорода с га-лоидо.м удаляется с потоком газа. Разработке последнего метода было уделено большое внимание, он используется в настоящее вре.мя для получения волокон. Для того чтобы получить на поверхности требуемую температуру, используются различные методы радиационный нагрев, использование муфельных печей или электронагрева. В этом исследовании сначала применялся электрический нагрев с помощью раскаленной вольфрамовой проволоки, хотя бор успешно осаждался и на молибдене, вольфраморе-ниевом сплаве, алюминии, графите и стекле, которые были нагреты различными методами. [c.69]

Сущность химических методов заключалась в добавлении к эмульсии или к нефти тех или иных реагентов-деэмульсаторов и в последующем отстое от воды и грязи. Все необходимое оборудование для этого небольшой бачок для реагентов с подводкой в него растворителя, в качестве которого иногда использовали ту же нефть устройство для перемешивания раствора в бачке паровой нагревательный змеевик, подкачечный насос и трубопровод. Раствор реагента подкачивали непрерывно в трубопровод, по которому нефть или эмульсию подавали в отстойный резервуар. В целях ускорения отстоя деэмульсированное сырье подогревали до 45-60 °С. В случаях, когда нефть выходила достаточно нагретой непосредственно из скважины, необходимость подогрева исключалась. Применение реагентов крайне упрощало задачу деэмульсации и могло практиковаться на промыслах и заводах. Существенным преимуществом этого способа перед тепловым и электрическим было то, что при нем не нужно было производить какие-либо специальные операции с деэмульсируемым сырьем нагрев до высоких температур, перекачку и пр. Это позволило применять химический способ для деэмульсации нефтей, содержащих относительно небольшие количества воды и грязи (1-2%), что было чрезвычайно громоздко и дорого для других способов. [c.71]

Реакцию можно провести также капельным методом. Поместите на фильтровальную бумагу каплю исследуемого раствора и каплю азотнокислого раствора (NH4)2Mo04, содержащего винную кислоту. Бумагу слегка нагрейте над электрической лампой. Затем прибавьте 1—2 капли уксуснокислого раствора бензидина и внесите бумагу в пары аммиака для нейтрализации кислоты. В присутствии РО4"-ионов появляется синее пятно. [c.403]

Сущность метода состоит в том, что нагрев и обезвоживание дисперсных продуктов осу1дествляют в аппарате, являющемся одновременно камерой кипящего сЛоя и электрическим конденсатором ВЧ-генератора. Однако, несмотря на большие достоинства такого [c.79]

При процессах этой группы для подведения к углеводородному сырью необходимого количества энергии с чрезвычайно высокой плотностью теплового потока (вследствие чего время, требуемое на нагрев углеводородного сырья, сокращается до минимума) используется электрическая энергия. Однако при этом методе возникает проблёма быстрого охлаждения горячих газов до температуры, при которой проте1 ание дальнейших реакций прекращается, чтобы предотвратить разложений образовавшегося ацетилена и до минимума подавить побочные "реакции. Для этого применяют закалочное охлаждение газов, отходящих из электрической дуги, большими количе- [c.236]

Ионное осаждение в вакууме отличается от предыдущего метода тем, что пары осаждаемого металла или сплава ионизируются в плазме тлеющего разряда, в котором катодом слум<ит испаряемый материал, а анодом — подложка. Нагрев производят различными методами. Пары металла попадают в плазму при сравнительно высоком давлении (0,1—1,0 Па) инертного газа (Не, Аг, Кг). При этом происходит ионизация паров, ионы ускоряются электрическим полем, поток ионов осаждается на подложке. Этот метод — разновидность плазменного напыления. [c.140]

При этом методе о-богрев производится в закрытой электрической печи (фиг. 31) л.юбой конструкции (муфельная, тигельная, шахтная), обеспечивающей нагрев по.мещаемых в них тиглей до температуры 850° С (+20°) и имеющей отверстие для свободного выхода летучих веществ. Шахтная или тигельная печь должна быть снабжена крышкой, имеющей по диаметру нижней поверхности выемку около 1 см для г.ыхода летучих веществ. На крышке укрепляется подвеска с кольцом для установки тигля. Наличие черного сажистого налета на внешней поверхности вынутого из печи и охлажденного тигля и его крьш1ки указывает на недостаточ- [c.115]

При электрической Д. фиксируют параметры электрич. поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб, распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости при введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр. мест контакта двух разнородных материалов если один из материалов принять за эталон, то при заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородность и хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрьггий, оценки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий. При электростатич. методе в поле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) или металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опыляют высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит, заряд и из-за разницы в диэлектрич. проницаемости неповрежденного и дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциальный метод используют для определения глубины ( 5 мм) трещин в электропроводных материалах по искажению электрич. поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения сплошности, позволяет контролировать качество неэлектропроводных (лакокрасочных, эмалевых и др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлич. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на цокрьггие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ. [c.28]

НЫЙ разряд, обеспечивать равномерный нагрев жидкости, а также позволять использование оптической аппаратуры для спектрального контроля. Обычно реакционная ячейка изготавливается из плексигласа, электроды - из латуни, свет пропускается через кварцевые стержни. Равномерный нагрев обеспечивается параллельными электродами, охватывающими реакционную ячейку. Быстрый нагрев достигается с помощью импульсного генератора микроволн. За счет электрической релаксации жидкость поглощает микроволны определенной частоты и быстро нагревается. Вода поглощает микроволновое излучение на частоте 10 спри этом удается повысить температуру на 1 К за 1 мкс. Наиболее распространенным методом регистрации является абсорбционная спектрофотометрия. [c.323]

Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

Одним из важных факторов, обеспечивающих уровень эксплуатационной егой-кости, является технология изготовления сплавов. Соблюдение технологии контролируется с помощью испытания на живучесть (ГОСТ 2419 - 78). Сущноегь метода заключается в циклическом нагреве электрическим током (нагрев 2 мин, охлаждение 2 мин) проволоч(п>1х образцов диаметром 0,8 мм до заданной температуры. [c.114]

Большое распространение получил метод полевой десорбции (ПД), в котором не требуется перевода пробы в газовую фазу. Пробу из раствора или суспензии наносят на активированный эмиттер, температуру которого подбирают так, чтобы обеспечить достаточную интенсивность в масс-спектре пика молекулярного иона при минимальной фрагментации (обычно 400-600 К). Иногда нагрев эмиттера с пробой осуществляют с помощью лазера, что оказывается более эффективным для образован молекулярных ионов [43]. В этом методе ионизация и десорбция происходят при наложении между эмиттером и противоэлектродом, находящимися на расстоянии 2-3 мм, электрического потенциала около 10 кВ и нагревании пробы. Образуются, как правило, ионы М", (М+Н), (М+Ма), а вероятность образования осколочных ионов мала. Показано, что добавление в матрицу солей щелочных метатлов увеличивает ионизацию полярных молекул, а добавление винной и сульфоновой кислот приводит к увеличению количества ионов (М+П)". Порог поля десорбции ионов уменьшается при добавлении таких соединений, как сахароза, поливиниловый спирт, полиэтиленоксид [44]. Если использовать неактивированный эмиттер, то полностью подавляется ионизация летучих продуктов и получаются более простые масс-спектры. [c.849]

На российских железных дорогах одной из важных проблем является своевременное обнаружение начальной стадии разрушения опор линий тяговой сети, в особенности, если речь идет о подземной части опор. Обычно эту проблему решают, используя метод акустической эмиссии. Тем не менее, в работе [114] сообщается о тепловизионных исследованиях, выполненных электрической компанией Румынии RENEL. Установлено, что солнечный нагрев железобетонных опор позволяет выявить дефектные зоны, образующиеся как вследствие низкого качества строительства, так и в результате старения. [c.291]

Нагрев в линейном режиме дает возможность определить из температурной зависимости интенсивностей линий масс-спектра скорость десорбции данного вещества, порядок реакции и энергию активации процесса десорбции (если процесс термодесорбции с поверхности не осложнен диффузионными процессами удаления этого же вещества из пор адсорбента). Разновидностью последнего варианта является метод вспыпгки [4,. 5] для исследования десорбционных процессов с поверхности металлической нити, который заключается в быстром программированном нагреве этой нити электрическим током и изучении продуктов десорбции с помощью масс-спектрометра. [c.48]

Наиболее эффективным способом очистки воды является выпаривание. Очистка вьшариванием осуществляется на специальных аппаратах. При этом получают чистую воду и концентрированный осадок радиоактивных веществ. Выпаривание проводят как при нормальном, так и при понижешюм давлении. Нагрев загрязненной воды осуществляют с помощью теплообменников, в которые подается горячая вода или пар, внешним или внутренним нагревом выпарного аппарата электрическим током, а также путем непосредственного погружения в испаряемую жидкость специальных горелок [59]. Перед вьшариванием загрязненную воду часто подвергают грубой очистке методом седиментации. Метод выпаривания на промышленных аппаратах дает довольно высокий коэффициент очистки, равный 104 [59]. В замкнутом цикле дезактивации при очистке трапер-ных вод необходимо избавляться от находящихся в них ПАВ и моющих средств, поскольку они вспенивают воду и способствуют уносу радиоактивных загрязнений в конденсат, что снижает степень очистки. Избавляются от ПАВ методом озонирования раствора, применением [c.212]

Импульсный электрический регулятор, работающий по методу среднего положения Типичным примером регулирования по методу среднего положения могут служить процессы регулирования температуры в элек-тронагревательцых печах, где для поддержания температуры на желаемом уровне нагревательные элементы то включаются, то выключаются с оаределен-ной частотой срабатывания. Если требуется увеличить нагрев, длительность положения включено в течение каждого цикла увеличивается. Оборудование и аппаратура, с помощью которых это достигается, [c.469]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология