Определение температуры кипения по ГОСТ

Углеводородное топливо представляет собой жидкость сложного состава, состоящую из большого количества индивидуальных углеводородов. Такая жидкость не имеет определенной температуры кипения, процесс кипения происходит в некотором интервале температур. Характеризовать испаряемость жидкостей сложного состава можно фракционным составом, т. е. предельными температурами выкипания определенных объемных долей (фракций). Характерными точками фракционного состава обычно считают температуру начала кипения, температуру выкипания 10, 50, 90% объема топлива и температуру конца кипения. Фракционный состав топлива определяют по ГОСТ 2177—59 в лабораторных условиях на стандартной установке, схема которой показана на рис. 4. [c.22]

При определении кривых ИТК нефтяных смесей используют стандартные методы и аппаратуру. По ГОСТ 11011—64 для этих целей. рекомендуется аппарат АРН-2 с колонкой четкой ректификации диаметром 50 мм, высотой слоя проволочной насадки 1016 мм (рис. 1-4). Колонка имеет куб 2 с электрической печью 1 и конденсатор 5. Стандартом регламентируются условия перегонки скорость перегонки, остаточное давление, расход орошения и т. д., при соблюдении которых разделительная способность колонки соответствует 20 т. т. Аппарат АРН-2 обеспечивает достаточную четкость разделения нефтяных смесей, при этом интервал выкипания составляет 1—3°С. Очевидно, чем е фракционный состав отбираемых погонов, тем точнее получают истинные температуры кипения нефтяных смесей. Практически для интервала 3°С фракций получаются достаточно точные кривые истинных температур кипения. [c.20]

Рис. 209. Прибор для определения температуры кипения по ГОСТ 18995.6—73

Как правило, при одном и том же числе углеродных атомов в молекуле углеводороды с разветвленной цепью отличаются от углеводородов нормального строения более низкими плотностью, температурой застывания и температурой кипения. Парафиновые углеводороды с разветвленной цепью придают высокое качество бензинам, тогда как парафины нормального строения отрицательно влияют на поведение топлива в карбюраторных двигателях. Углеводороды парафинового ряда нормального строения являются желательными компонентами реактивного и дизельного топлив, смазочных масел, однако до определенных концентраций, при которых эти нефтепродукты удовлетворяют требованиям Государственных стандартов (ГОСТ) по низкотемпературным свойствам. [c.23]

Поскольку нефть и нефтепродукты представляют собой многокомпонентную непрерывную смесь углеводородов и гетероатомных соединений, то обычными методами перегонки не удается разделить их на индивидуальные соединения со строго определенными физическими константами, в частности, температурой кипения при данном давлении. Принято разделять нефти и нефтепродукты путем перегонки на отдельные компоненты, каждый из которых является менее сложной смесью. Такие компоненты принято называть фракциями или дистиллятами. В условиях лабораторной или промышленной перегонки отдельные нефтяные фракции отгоняются при постепенно повышающейся температуре кипения. Следовательно, нефть и ее фракции характеризуются не температурой кипения, а температурными пределами начала кипения (н.к.) и конца кипения (к.к.). При исследовании качества новых нефтей (т.е. составлении технического паспорта нефти) фракционный состав их определяют на стандартных перегонных аппаратах, снабженных ректификационными колонками (например, на АРН-2 по ГОСТ 11011-85). Это позволяет значительно улучшить четкость погоноразделения и построить по результатам фракционирования так называемую кривую истинных температур кипения (ИТК) в координатах температура -выход фракций в % масс, (или % об.). Отбор фракций до 200°С прово- [c.70]

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов показывает содержание в них различных фракций выкипающих в определенных температурных пределах. Фракционный состав определяется стандартным методом по ГОСТ 2177-99 (метод аналогичен распространенной за рубежом разгонке по Энглеру), а тйкже различными способами с применением лабораторных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой в истинные температуры кипения Т ) предложена формула [c.52]

Определение температуры кипения (ГОСТ 9884—61) [c.282]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КИПЕНИЯ ПО ГОСТ 18995.6-73 [c.393]

Это позволяет значительно улучшить четкость погоноразделения и построить по результатам фракционирования так называемую кривую истинных температур кипения (ИТК) в координатах температура — выход фракций в % мае. (или % об.). Отбор фракций до 200 °С проводится при атмосферном давлении, а более высококипящих — под вакуумом во избежание термического разложения. По принятой методике от начала кипения до 300 °С отбирают 10-градусные, а затем 50-градусные фракции до температуры к.к. 475-550 °С. Таким образом, фракционный состав нефтей (кривая ИТК) показывает потенциальное содержание в них отдельных нефтяных фракций, являющихся основой для получения товарных нефтепродуктов (автобензинов, реактивных и дизельных топлив, смазочных масел и др.). Для всех этих нефтепродуктов соответствующими ГОСТами нормируется определенный фракционный состав. Нефти различных месторождений значительно различаются по фракционному составу, а следовательно, по потенциальному содержанию дистиллятов моторных топлив и смазочных масел. Большинство нефтей содержит 15-25 % бензиновых фракций, выкипающих до 180 °С, 45-55 % фракций, перегоняющихся до 300-350 °С. Известны месторождения легких нефтей с высоким содержанием светлых (до 350 °С). Так, самотлорская нефть содержит 58 % светлых, а в нефти месторождения Серия (Индонезия) их содержание достигает 77 %. Газовые конденсаты Оренбургского и Карачаганакского месторождений почти полностью (85-90 %) состоят из светлых. Добываются также очень тяжелые нефти, в основном состоящие из высококипящих фракций. Например, в нефти Ярегского месторождения (Республика Коми), добываемой шахтным способом, отсутствуют фракции, выкипающие до 180 °С, а выход светлых составляет всего 18,8 %. Подробные данные о фракционном составе нефтей бывшего СССР имеются в четырехтомном справочнике "Нефти СССР". [c.31]

Температуры кипения растворов определяли на дифференциальном лабораторном эбулиометре, принцип действия которого подробно описан в работе [4]. Температуру измеряли ртутными термометрами (ГОСТ 215—73 ТЛ-4) с ценой деления 0,1 °С. Атмосферное давление контролировали по барометру (ГОСТ 6466—73) с ценой деления 66 Па. Точность определений оценивали, измеряя температуры кипения растворов хлорида и сульфата аммония при различных концентрациях и сравнивая их с литературными данными [5]. Отклонения не превышали 0,15 °С. На рис. 1 приведены результаты определений повышения температур кипения растворов хлорида, роданида и сульфата аммония в сравнении с чистой водой. [c.26]

Метод раздельного определения содержания ТЭС и ТМС. Метод основан на значительной разнице температур кипения ТМС (110°С) и ТЭС (ЮО С). Определение проводится в два этапа. На первом этапе бензин разгонкой в перегонном приборе разделяется на две фракции н.к. — 33°С, содержащую ТМС, и фракцию 133°С — к.к., в которой находится высококипящий ТЭС. На втором этапе в каждой фракции определяется содержание свинца по методу ГОСТ 28828—90 или ранее допущенным ионометрическим методом, основанном на определении ЭДС, возникающей между фторидным и хлорсеребряным электродами при погружении их в градуировочный раствор фтористого натрия до и после введения в него продуктов разложения алкильных соединений свинца соляной кислотой по методике ГОСТ 13210—72. [c.391]

Фракционный состав топлива определяют по ГОСТ 2177—59. Определение фракционного состава основано на том, что бензин не является однородным продуктом. Он представляет собой смесь различных углеводородов. В отличие от воды или спирта бензин не имеет какой-либо определенной температуры кипения. В начале нагревания из бензина выкипают более легкие углеводороды, а затем по мере повышения температуры — более тяжелые. [c.138]

К МРТУ 12Н № 117—64. 1. Температуру кипение парафина определяют по ГОСТ 2177—59 в условиях, предусмотренных для определения температуры кипения тяжелого дизельного топлива. [c.310]

Средняя температура кипения ор ДЛЯ светлых нефтепродуктов наиболее просто определяется путем разгонки по ГОСТ 2177-48, при которой последовательно определяются температуры выкипания 5%, 15% и т. д. до 95% испытуемого образца. Сложив полученные температуры и разделив их на 10 (число замеров), получают среднюю температуру кипения. Существуют и более совершенные методы ее определения. [c.70]

Сущность определения фракционного состава (ГОСТ 2177—66) сводится к следующему. Бензин в количестве 100 мл нагревают в специальном приборе, образующиеся пары охлаждают, они конденсируются, превращаются в жидкость, которую собирают в мерный цилиндр. Во время разгонки записывают температуру начала кипения (падения первой капли в цилиндр), а затем выкипания 10, 50, 90 % топлива и конца кипения. Эти данные приводят в стандартах и паспортах качества. [c.23]

Определение нерастворимых веществ в горячем бензоле (а-фракции). Берут 3 г подготовленного к анализу пека, вносят в колбу вместимостью 500 мл, снабженную обратным холодильником, приливают 200 мл бензола по ГОСТ 8448—61 (допускается применение бензола с температурой кипения в пределах 80—85° С) и кипятят на водяной бане в течение 2 ч. Затем декантируют полученный раствор через предварительно высушенный до постоянного веса "бумажный обеззоленный фильтр. При фильтровании осадок переносить полностью на фильтр не следует. Промывают фильтр и осадок 2 раза горячим бензолом. Осадок, попавший на фильтр, смывают бензолом обратно в колбу, приливают 150 мл свежего бензола и содержимое колбы кипятят на водяной бане с обратным холодильником в течение 1 ч. Затем фильтруют через тот же фильтр, осадок полностью переносят на фильтр и промывают горячим бензолом до отсутствия окрашивания осадка. Осадок вместе с фильтром сушат до постоянного веса при температуре 120° С. Содержание а-фракции (X) в % вычисляют по формуле [c.493]

Фракционный состав и испаряемость карбюраторных топлпв определяют стандартной разгонкой по ГОСТ 2177 — 59. При определении фракционного состава бензинов фиксируют температуры начала кипения (н. к.), выкипания 10, 50, 90 и 97,5 объемн. %ц конец кипения (к. к.). Температура выкипания 10 объемн. % топлива характеризует его пусковые свойства при низких температурах и склонность к образованию газовых пробок в системе подачи г )рю-чего. Эта температура равна 75—88° С для авиационных и 70—79 С [c.127]

При определении кислотного числа берут навеску синтетических жирных кислот 0,3—0,5 г с точностью до 0,01 г, навеску растворяют в 20 мл нейтрализованного этилового спирта и 20 мл бензина с температурой кипения 95—110° С. После кипячения раствор охлаждают до комнатной температуры и титруют в присутствии индикатора (1 %-ный раствор фенолфталеина по ГОСТ 5850—51), [c.615]

Тройная точка воды играет важную роль в определении температурной шкалы. Согласно решению десятой генеральной конференции по мерам и весам (1954 г.) и согласно ГОСТ 8550—57 международная термодинамическая шкала температур определяется при помощи тройной точки воды, причем ей приписывается температура 273,16° К. Это значит, что величина градуса этой шкалы равна интервала между абсолютным нулем и температурой тройной точки. Определяемая таким путем величина градуса практически равна 1/100 интервала между температурами кипения и кристаллизации воды при нормальном атмосферном давлении. При отсчете от абсолютного нуля температура называется абсолютной или выраженной в градусах Кельвина (°К) и обозначается буквой Т. При отсчете от температуры плавления льда при атмосферном давлении (она равна 273,46—0,01=273,15° К), согласно решению XI генеральной конференции (1960 г.), температура называется выраженной в градусах Цельсия (°С) и обозначается буквой t, причем [c.180]

Если анализы (например, определение температуры плавления, кристаллизации, кипения, насыпной массы и т.п.) продукта выполняются по стандартным методикам, то в разделе 3 приводятся не описания методик, а ссылки на соответствующие ГОСТы на методы анализа. [c.221]

Методы анализа мономеров. Обычно анализ известных моно-Л1ерных кремнийорганических соединений сводится главным образом к. исследованию химических свойств и определению физических констант исследуемого продукта согласно принятым ГОСТам или ТУ (измерение плотности, температур кипения и плавления, коэффициентов рефракции, определение содержания механических примесей, воды и т. п. — см. гл. III и VII). При этом главное внимание уделяют определению некоторых посторонних примесей, самое незначительное со.держание которых во многих случаях сильно ухудшает качество получаемых на осно- ве мономеров полимерных продуктов. [c.107]

Смеси, входящие в состав сжиженного газа, благодаря идентичности строения молекул, приближенно подчиняются следующему правилу параметры смеси пропорциональны концентрациям и параметрам отдельных компонентов. Следовательно, для определения параметров смеси необходимо знать ее состав, чего в эксплуатационной практике получить нельзя (ГОСТ не предусматривает указания состава в паспорте, прилагаемом к отправляемой цистерне с сжиженным газом), но по некоторым параметрам, например, температуре кипения при атмосферном давлении или давлению и температуре смеси можно судить о примерном составе (с достаточной точностью для эксплуатационных нужд), в особенности для смесей, содержащих только пропан и бутан (рис. 8). [c.29]

При использоваипи четкой ректификации удается разделить углеводородные фракции на индивидуальные соединения по истинным температурам кипения (ИТК) в порядке их возрастания. Данные по температурам кипения отдельных фракций, найденные по кривой ИТК, в отличие от данных разгонки по ГОСТ, являются величинами аддитивными и их можно использовать для определения фракционного состава смеси при компаундировании. [c.176]

Методика И. Определение пределов кипения этилацетата-экстрагента. Разгонку этилацетата производят в приборе, принятом в СССР в качестве стандартного при определении фракционного состава нефтепродуктов-(ГОСТ 2177 —48) (рис. 20). Термометр устанавливают так, чтобы верхний уровень ртутного шарика находился на высоте центра отверстия для отводной трубки. В колбу прибора помещают 100 мл исследуемого экстрагента. Начальной температурой пере--гонки считают ту, при которой из холодильника в приемник стечет первая капля дистиллата, а конечной ту, при которой в приемник перейдет 95% взятого для перегонки этилацетата. Скорость перегонки должна быть 4—5 мл/мин. [c.66]

В качестве ВМСС были использованы сложные смеси гетероароматических и углеводородных соединений высококипящая прямогонная фракция арланской нефти (температура кипения свыше 673 К, температуры размя1-чения по КиШ 302 К), окисленный битум из смеси западно-сибирских и арланских нефтей БН 90/10 (температура размягчения по КиШ 364 К), остаточный битум БНД 90/130 (температуры размягчения по КиЩ 316 К) (табл. 4.1). Особенностью данных систем является их хорошая совместимость с полиолефинами. В качестве полимерных компонентов использованы образцы изотактическйх полипропиленов (ПП) ТУ 2211-020-00203521096 и полиэтилен высокого давления (ПЭ) марки 10862 ГОСТ 1.6337-72. Молекулярные массы полимеров, определенные капиллярной вискозиметрией в растворах толуола, составили для образцов ПП [c.32]

ФУП и ГОСТ для жидкостей наряду с определением удельного веса требуют также проверки температуры кипения. Начальной температурой считают ту температуру, при которой в приемник перегоняются первые 5 капель жидкости. [c.79]

Фракцией называется доля нефти, выкипающая в определенном интервале температур. Нефти выкипают в очень широком интервале температур, в основном, от 28 до 520-540°С. Фракционный состав нефти определяется стандартным методом (ГОСТ 2177-82) по результатам лабораторных испытаний при разделении соединений по температурам кипения методом фракционирования (разгонки) нефти, отгона или смеси соединений на установках АВТ (атмосферно-вакуумная трубчатка). [c.72]

В ГОСТ 2177-82 указано, что за теипературу начала кипения неф -тепродукта яри разгонке на стандартном аппарате принято показание термометра в момент падений первой капли с конца трубки холодильника Б измерительный цилинйс- Следовательно, при определении фракционного состава нефтепрс за температуру начала кипения приникают температуру паров й фракции, пскидающях отгонную колбу к моменту падения пери. / каплк. [c.118]

Фракционный состав определяется разгонкой бензина в стандартном приборе (ГОСТ 2177-48). Нормируются температуры начала, конца кипения и выкипания определенных количеств промежуточных фракций для авиационных бензинов—10%, 50%, 90%, 97% (или 97,5%), для автомобильных — 10%, 50% и 90% (объемных) бензина. [c.39]

Методика проведения экспериментов по определен задержки заключалась в следующем. В ку<5 загружалось индивидуальное вещество и проводилась в зависимости от его температуры кипения атмосферная или вакуумная перегонка в режиме предусмотренным ГОСТ. В процессе контролировались температура куба и верха колонки. Разница мевду загрузкой и отгоном в момент резкого подъема температуры куба ( исчезновение квдкоети ) и одновременного снижения температуры верха колонки и определяла задержку на насадке С табл. I ) [c.119]

Затем в колбу медленно добавляют 100 мл петролейного эфира с температурой кипения 35—70 °С (ГОСТ 11992—66). Содержимое колбы энергично встряхивают в течение 5—7 мин, после чего на 5—7 мин оставляют в покое. Объем полученного раствора измеряют цилиндром. Пипеткой на 50 мл отбирают аликвотную часть для определения содержанивг растворимых веществ. В колбу заливают вначале 20 мл циклогексанона,- затем 50 мл раствора из пипетки и приливают 5 мл 2 н. раствора диэтиламина в циклогексаноне. [c.223]

Следует обратить внимание учащихся на то, что в ГОСТы включено большое число методик, уже освоенных ими в лабораториях качественного и количественного анализов, анализа органических веществ, инструментальных методов анализа. Кроме того, существуют специальные ГОСТы на методы анализа, применяемые для контроля качества широкого круга химических продуктов, например, на определение температуры плавления, температуры кристаллизащш, цветности (по платино-кобальтовой шкале), насыпной плотности, температуры кипения и многих других показателей. В этих ГОСТах подробно описаны все приемы работы при вьшолнении анализа. Существуют специальные ГОСТы и на химические реактивы. В табл. 17 приведены технические требования, содержащиеся в ГОСТе на реактивный гидроксид натрия. Следует обратить внимание учащихся, что нормы технических показателей на химические реактивы связаны с применением их прежде всего в химическом анализе. Поэтому здесь жестко ограничивается содержание тех примесей, которые могут снизить точность анализа другие примеси могут нормироваться не так жестко. Например, в реактивном гццроксиде натрия (см. табл. 17) для марки ч д.а. допускается примесь 1,0% углекислого натрия, а в техническом продукте -не более 0,8%. [c.264]

Определение содержания неомыляемых веществ основано на их способности растворяться в некоторых органических растворителях, Наиболее распространенным растворителе,м, применяемым для извлечения неомыляемых веществ, является петролей-ный эфир. В лабораторной практике его заменяют легким бензином с температурой кипения до 90—95° и серным эфиром. Определение содержания неомыляемых с серным эфиром введено в ГОСТ 797 — 55. [c.91]

Метод определения концентрации дибромпропана и бромэтана при их совместном содержании в этилированном бензине. Методом ГОСТ 6073—81 нельзя определить содержание дибромпропана, входящего в состав этиловой жидкости П-2. При производстве этилированных бензинов на НПЗ часто используются смеси отечественных этиловых жидкостей Р-9 и П-2. Поэтому возникла необходимость определения содержания в бензине бромэтана и дибромпропана при их совместном присутствии. Настоящий метод учитывает значительную разницу температур кипения этих выносителей. Определение проводится в два этапа. На первом этапе производится разгонка испытуемого бензина в приборе (рис. 13.8) на фракцию н.к. — 100°С, содержащую бромистый этил, имеющий температуру кипения 38,4°С, и фракцию 100°С — к.к., в которой концентрируется дибромпропан, кипящий при 142°С. [c.394]

Некоторые результаты определения склонности автомобильных бензинов к потерям от испарения приведены в табл. 13.3. Как видно из данных, приведенных в табл. 13.3, величины потерь не согласуются со значениями давления насыщенных паров, температуры начала кипения и температуры перегонки 10% практически для всех образцов. Это свидетельстнуег, что данные показатели недостаточны для объективной оценки склонности бензина к потерям в отличие от показателя, определяемого по ГОСТ 6369—75, корреляция которого с реальными потерями бензинов при хранении была показана в работе [3]. [c.386]

Определение проводят в приборе (ГОСТ 1594—69), состоящем из стеклянной круглодонной колбы 1 вместимостью от 250 до 500 мл, приемника 2, представляющего собой градуированную пробирку вместимостью 10 мл, и холодильника 3 (рис. 17). В колбу 1 отвешивают указанное в статье количество вещества (от 10 до 20 г), прибавляют 100 мл толуола (ГОСТ 5789—78) или ксилола, несколько кусочков пемзы или пористой пластинки. Колбу нагревают на электроплитке или песчаной бане до кипения. Кипячение ведут так, чтобы конденсирующийся растворитель не скапливался в холодильнике, а спокойно стекал навстречу поднимающимся парам жидкости со скоростью от 2 до 4 капель в секунду. Кипячение прекращают, когда объем воды в приемнике перестанет увеличиваться и верхний слой растворителя в приемнике станет прозрачным. Вся отогнанная вода должна собираться в нижней части приемника. После охлаждения жидкости в приемнике до комнатной температуры отмечают объем отогнанной воды. [c.177]

На практике для удобства пользуются оценкой налегания на основе стандартного состава по ГОСТ 2177 - 87. Разрешающая способность этого метода, как уже говорилось (см. гл. 4), наименьшая, однако метод общепринят и стандартизован, и это позволяет оценить налегание температур в сопоставимых значениях. Однако в этом случае значения Д/ могут быть и офица-тельными за счет того, что стандартный метод определения фракционного состава не позволяет фиксировать близкими к истинным температуры конца и начала кипения П и Ж. [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология