Другие методы пиролиза

Хлорирование в этих условиях может слун ить прямым методом получения из этилена хлористого винила. С экономической точки зрения этот метод получения хлористого винила превосходит другие методы (пиролиз дихлорэтана, гидрохлорирование ацетилена) [2] (табл. 4). [c.334]

ДРУГИЕ МЕТОДЫ ПИРОЛИЗА [c.354]

Окислительный пиролиз не получил широкого применения для получения этилена. Это объясняется его существенными недостатками— расходованием сырья на реакции окисления, что снижает технико-экономические показатели процесса, взрывоопасностью газовых смесей и низким тепловым к. п, д. Кроме того, при окислительном пиролизе выход олефинов ниже, чем при других методах пиролиза . [c.36]

Метод низкотемпературного пиролиза в вакууме. Этот метод применялся для идентификации полиолефинов при постепенно повышающейся до 400—500 °С температуре. Его преимущество перед другими методами пиролиза заключается в том, что образуется большое количество низкокипящих продуктов, специфических для данного полимера, и хроматограммы полу-чаются более характерными, чем хроматограммы продуктов [c.95]

Рассматриваемый метод характеризуется низкими расходными коэффициентами по кислороду. Если провести расчет на сумму ацетилена и этилена, то расход кислорода на весовую единицу целевого продукта значительно ниже, чем при других методах пиролиза углеводородов. Прп расчете только на ацетилен расход кислорода естественно возрастает, одна ко остается более низким по сравнению с соответствующими показателями остальных известных методов. [c.39]

Существенные недостатки печей (необходимость остановок для выжигания кокса, больщая металлоемкость, в том числе и высококачественных легированных сталей) явились причиной поисков других методов пиролиза. За последнее время интенсивно изучены и опробованы термоконтактный пиролиз, особенно в псевдоожиженном слое теплоносителя, гомогенный пиролиз в токе водяного пара, предварительно перегретого до 2000° С, а также пиролиз углеводородного сырья в условиях конденсации паров таких металлов, как кадмий, цинк и свинец. В последнем случае количество тепла, передаваемого парами металлов сырью, составляет 1257—1885 кДж/кг (300—450 ккал/кг), тогда как для водяных паров эта величина не превышает 628,5 кДж/кг (150 ккал/кг) (при перепаде температур теплоносителя с 1000 до 700° С). [c.134]

По другому методу пиролиза нефтяных углеводородов необходимая температура достигается в результате сжигания чистого водорода с кислородом [9]. Поэтому газы пиролиза содержат лишь небольшие количества двуокиси углерода, что облегчает последующее выделение ацетилена. [c.198]

Важным вопросом экономики производства низших олефинов является выбор рационального метода пиролиза углеводородного сырья. В настоящее время в СССР в промышленном масштабе осуществляется пиролиз в трубчатых печах. Проводятся исследовательские работы и опытно-промышленная проверка других методов окислительного пиролиза, пиролиза с гомогенным теплоносителем, пиролиза с движущимся теплоносителем, пиролиза на установках регенеративного типа, высокоскоростного контактного крекинга и др. Однако в течение ближайших 3—5 лет основным типом пиролизного агрегата будет трубчатая печь. В настоящее время уделяется особое внимание улучшению конструкций трубчатых печей, повышению жаропрочности сталей, применяемых для изготовления труб, что позволит увеличить эффективность эксплуатации пиролизных агрегатов. [c.37]

Основными методами получения бутадиена в настоящее время в мировой практике являются двухстадийное дегидрирование бутана, одностадийное, дегидрирование бутана под вакуумом, дегидрирование бутиленов и извлечение из С4-фракции пиролиза низкооктановых топлив. Последний способ по технико-экономическим показателям имеет значительные преимущества перед другими методами синтеза бутадиена. [c.15]

Изучение реакций термического крекинга предельных углеводородов имеет большое научное и практическое значение. Реакции термического распада алканов —путь к получению различных классов непредельных углеводородов, составляющих основу для большого химического синтеза самых разнообразных продуктов (спиртов, альдегидов, кислот, галоидопроизводных, полимеров, пластиков и т. д.). С другой стороны, пиролиз, или крекинг-процесс, является в настоящее время основным промышленным методом химической переработки нефтяных продуктов и газов с целью получения жидкого топлива и непредельных углеводородов, а термический крекинг — одной из распространенных форм этого метода. [c.3]

Уже неоднократно делались попытки найти другие способы подвода тепла при пиролизе и не прибегать к нагреву трубчатки. Стремились развивать такие методы пиролиза, нри которых не образовывались бы сажа и кокс. Тогда можно было бы увеличить температуру пиролиза и перерабатывать высокомолекулярные углеводороды. [c.88]

Другой метод нагрева до высокой температуры и подвода извне необходимого для реакции тепла состоит в использовании регенеративных печей с твердыми теплоносителями из огнеупорных материалов. Сначала твердый движущийся теплоноситель нагревают до 1200—1300° топочными газами, затем он под действием силы тяжести спускается в зону реакции, где отдает аккумулированное тепло нефтяному сырью (газообразным парафинам или парам жидких нефтепродуктов), вызывая его пиролиз. Отдав свое тепло, твердый теплоноситель поднимается газлифтом в зону нагрева и цикл повторяется. Этот метод использован в пиролитическом процессе термофор [22] и в регенеративном нагревателе Филлипса (см. [23]). [c.119]

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

В промышленных условиях водород получают электролизом растворов хлорида натрия, в которых водород образуется как побочный продукт. Другой метод, который может использоваться для получения водорода, заключается в пропускании пара над раскаленным коксом с последующим разделением полученной смеси оксида углерода и водорода. Водород получают также при высокотемпературном разложении (пиролизе) метана. [c.425]

Эта реакция имеет важное препаративное значение, поскольку подобный пиролиз может проводиться при сравнительно невысоких температурах (примерно при 150 °С вместо 400 °С для ацетатов). Преимущество этого метода по сравнению с другими методами образования олефинов сложной структуры состоит в высоких выходах, а также в том, что он дает некоторую гарантию о г самопроизвольных молекулярных перегруппировок. [c.251]

Этилен извлекается из нефтезаводских газов и газов пиролиза со всей тщательностью, доступной ректификации и другим методам разделения, т. е. па 90—98%, несмотря на необходимость применения дорогостоящего искусственного охлаждения. [c.158]

Наиболее распространенным приемом исследования состава полисахаридов является изучение продуктов расщепления полимерных молекул путем кислотного гидролиза. Существуют также и другие методы установления состава полисахаридов, такие как ферментативный гидролиз, метанолиз, ацетолиз, пиролиз, метод, основанный на действии азотистой кислоты, распад под действием ультразвуковых волн и механического воздействия [15]. Эти методы использовались при исследовании отдельных полисахаридов, но Б дальнейщем не нашли щирокого применения. [c.61]

Стоимость бутадиена, получаемого пиролизом нефтепродуктов, ниже его стоимости при выделении другими методами благодаря наличию во фракции С4 значительных количеств н-бути- ленов, изобутилена, изобутана и бутана, которые также можно использовать на заводах СК. Учитывая большие масштабы производства в Советском Союзе этилена и пропилена для получения разных химикатов, пластмасс и эластомеров, можно рассчитывать, что производство бутадиена из фракции С4 пиролиза жидких нефтепродуктов будет непрерывно расти. [c.52]

В настоящее время в промышленном масштабе изобутиле получают в основном дегидрированием изобутана и выделением из фракций С4 нефтепереработки и пиролиза нефтепродуктов. Разработан также метод совместного получения оксида пропилена и изобутилена. Другие методы выделения в промышленности находят ограниченное применение. [c.127]

Основным назначением метода является производство этилена, вследствие чего пиролиз ведут при относительно низкой температуре. Образующиеся при этом жидкие продукты хшролиза содержат ароматические составные части, количество которых в зависимости от исходного сырья колеблется в пределах 40—75%. Следовательно, при нримеиении метода термофор выход ароматических углеводородов значительно меньше, чем нри применении других методов пиролиза для производства олефшюв и ароматических соединений. В последних случаях пиролиз проводят при более высокой температуре или в присутствии металлов, например меди (катарол-процесс), вследствие чего можно снизить температуру реакции. Предпочтительное образопа-ние ароматических углеводородов происходит, однако, в ущерб образованию этилена. В случае термофор-нроцесса содержание ароматических соединений в продуктах пиролиза так>] е может быть увеличено. При повышении т( м-иературы и увеличении времени реакции выход их могкно довести до 90— 95%, однако выход этилена при этом неизбежно снижается. Вообще говоря, псе процессы пиролиза являются настолько гибкими, что из одного н того же исходиого материала можно получать близкие по составу продукты реакции, нри условии, что для соответствующего метода будут найдены наиболее благоприятные условия. [c.121]

Если пересчитать полученные концентрации продуктов на один лишь газ пиролиза, т. е. вычесть из общего конечного объема газа исходный водород, то оказывается, что при удельной энергии 1,47 квг-ч/н. сумма непредельных (С2Н2 + С2Н4) достигает 56 об.%. Это соответствует в среднем 80—90%-ному превращению исходного бензина в ацетилен и этилен. Интересно в связи с этим отметить, что другими методами пиролиза углеводородов такой высокий выход продуктов достигнут не был. [c.67]

Дополнительное нредставление о результатах пиролиза бензина в водородной плазме может дать рис. 3, построенный аналогично рис. 2, но с той разницей, что изображенная здесь кривая является геометрическим местом максимумов приведенной концентрации суммы ненредельных соединений, равной концентрации этих соединений в собственно газах пиролиза и дополнительно в качестве аргумента используется т. Как видно из рисунка, эта зависимость при удельной энергии 1,47 квт-ч1нм показывает резко выраженный максимум в 56 об.°/о С2Н2 4- С2Н4, что соответствует в среднем 80—90%-ному превращению исходного бензина в ацетилен и этилен. Небезынтересно отметить, что другими методами пиролиза такой результат достигнут не был. [c.24]

Получение олефинов пиролизом сложных эфиров. Пиролиз сложных эфиров является одним из самых старых и самых лучших методов приготовления олефинов. Выходы олефинов, как правило, очень высоки, и побочные реакции изомеризации обычно протекают в меньшей си-пени,, чем в большинстве других методов. Сложные эфиры первичных спиртсв, например, с хорошими выходами превращаются в 1-олефины. [c.418]

Метан можно хлорировать фотохимичесх и или термически в паровой фазе и фотохимически в жидкой фазе. Пр1. проведении хлорирования метана при 360° в длинном канале между графитовыми поверхностями, отстоящими одна от другой на 0,8 мм, горение и пиролиз устраняются. В другом методе фотохимическое хлорирование в паровой фазе ведется при 60° между гладкими некаталитическими поверхностями, отстоящими друг от друга на 5 мм. Получающаяся смесь поступает в облучаемый сосуд с четыроххлористым углеродом, где хлорирование завершается. Для получения частично хлорированных метанов первую стадию можно опустить и реагенты сразу вводят в освещенный жидкий четырех-хлористый углерод [4]. [c.57]

В литературе описываются также другие методы извлечения ацетилена. Так, например, есть сообщение о введении в конечные продукты окислительного пиролиза так называемых стабилизирующих газов двуокиси углерода, этана, пропана и извлечении ацетилена адсорбцией на движущемся слое твердого гранулированного катализатора [77]. В последнем случае газы пиролиза разделяются на двё фракции. Нижней фракцией гиперсорбционной колонны является смесь ацетилена (около 60%), этана и углекислого газа. Эта фракция подвергается дальнейшему абсорбционному разделению, в результате которого получается продукт, содержащий 87% ацетилена. [c.63]

Пиролиз газоконденсатной бензиновой фракции 140— 200°С с получением этилена, полиэтилена, окиси этилена, мо-ноэтиленгликоля, пропилена, полипропилена, нитрила акриловой кислоты и глицерина хлорным и другими методами. [c.298]

Г о м о г е и н ы й 1П и р о л и 3, когда сырье вводят в поток. горячего топочного газа, полученного сжиганием мстапа в кислороде и имеющего температуру 2000°С. Этот метод можно комбинировать с другими процессами пиролиза, если в горячие газы первой ступени пиролиза вводить пары жидких углеводородов, для расщепления которых в ацетилен требуется более низкая температура. Возможно и совместное получение ацетилена и этилена. [c.82]

Интенсивно изучается вопрос о степени замещенности водорода в конденсированных полициклоароматических структурных блоках асфальтенов. Некоторые исследователи утверждают, что по крайней мере половина вакантных мест в периферии нолициклоконденси-рованных блоков атомы водорода замещены на алифатические радикалы, содержащие, как правило, от 1 до 4 атомов углерода, или на замещенные нафтеновые кольца. О степени замещения в циклических структурах и о характере заместителей уже накоплен большой экспериментальный материал. В решении этого вопроса существенную роль играют такие химические методы, как окисление, пиролиз, и некоторые другие методы, которые позволяют практически полностью освободить конденсированную полицикличе-скую структуру от рыхлой периферии. Так как конденсированное полициклоароматическое ядро практически не претерпевает в условиях опыта серьезных структурно-химических изменений, то по составу жидких и газообразных продуктов реакции можно составить представление о характере и количестве заместителей в структурных блоках асфальтенов. [c.105]

Из других методов получения хлоропрена следует указать на термическое или каталитическое отщепление хлористого водорода от дихлорбути-ленов, полученных, например, присоединением одной молекулы хлора к дивинилу (см. ниже) или пиролизом хлорированных никлогексанов. [c.224]

Как правило, реактор и колонка представляют собой раздельные устройства. В схеме III реактор помещается непосредственно перед хроматографической колонкой, причем анализируемое вещество вводится в реактор до подачи потока газа-носителя. Такая схема применяется при анализе нелетучих соединений, например полимеров. Роль реактора в этом случае сводится к превращению нелетучих и, следовательно, нехроматографируемых соединений, в летучие. В реакторе при высокой температуре происходит пиролиз анализируемого вещества. Продукты пиролиза уносятся потоком газа-носителя в хроматографическую колонку и разделяются. Идентификация производится по хроматографическим пикам или другими методами. По составу продуктов пиролиза судят о структуре полимера. Этот метод изучения структуры полимеров получил широкое распространение. [c.198]

Как метод интенсификации химических происссов рециркуляция в последующие годы приобретала все большее практическое значение. Например, в 1940-х годах шел спор о судьбах пиролизной промышленности. Выдвигалось предположение, что в связи с сырьевыми затруднениями и заменой метода получения толуола другими методами эта промышленность лишена перспектив. Рециркуляция в этом споре явилась веским доводом в пользу жизнеспособности этой отрасли химической промышленности. По мнению одного из видных специалистов в области пиролиза [c.268]

По этой причине другой метод будет рассмотрен лишь вкратце. Он был применен еще в 1954 г., когда Девисон, Слани и Регг провели пиролиз в открытой трубке и исследовали продукты разложения, улавливаемые в охлаждаемых ловушках. [c.275]

Пиролитическая газовая хроматография позволяет изучать структуру отвержденных ФС путем пиролиза и последующего ГХ анализа продуктов разложения. Эта информация не может быть получена с помощью других методов вследствие нерастворимости и неилавкостп отвержденных ФС. Считается, что наилучший режим пиролиза — ступенчатый ири 300 и 800 °С. [c.99]

Гексатриен-1,3,5 был получен многими исследователями. Наиболее успешными методами являются каталитический пиролиз (окись алюминия, 260—325°) гексадиен-1, З-ола-5 и гексадиен-2,4-ола-1 . Из остальных методов, которые или дают гексатриен, в чистоте которого нельзя быть уверенным, или связаны с менее удобными лабораторными приемами работы, можно указать на дегидратацию гексадиен-1,5-ола-З в присутствии бисульфата натрия при 170° или фталевого ангидрида при 160—200° и на каталитическую гидрогенизацию дивинилацети-лена . Другие методы перечислены в работе [c.21]

Рассмотренный метод получения метиленциклогексана представляет собой пример пиролиза окиси амина. Этот путь превращения аминов в олефины приводит к получению чистых олефинов во многих случаях, где другие методы, в частности реакция исчерпывающего метилирования по Гофману, сопровождаются частичной изомеризацией в более устойчивые изомерные олефины. [c.38]

После успешного пуска завода один за другим вступают в строй новые цехи и производства. Большинство из выпускаемых продуктов были впервые освоены в масштабе Советского Союза. К ним относятся чешуированный каустик, сти-ромаль, винилхлорид, полученный методом каталитического дегидрохлорирования дихлорэтана, поливинилхлорид, двухосновная соль гинохлорита кальция, металлилхлорид, ацетилен и этилен, получаемые методом пиролиза легких газовых фракций. [c.9]

Изложенная пропись представляет собою частный случай широко применяемого метода по этой прописи получаются лучшие выходы, метод значительно менее трудоемок, чем другие методы получения трет-бутилового эфира циануксусной кислоты. Этот препарат представляет особый интерес, поскольку, например, его можно применить в любой реакции вместо этилового эфира циануксусной кислоты (в реакциях конденсации и др.), но он имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что карбо-грет-бутоксигруппу, которая наряду с а-цианогруппой активирует а-водородный атом (в реакциях цианэтилирования и т. д.), в дальнейшем можно удалить, просто подвергнув соединение пиролизу. [c.17]

IV,В, несомненно, приобретает все большее значение. Расположение связи азот — металл обычно известно и вполне определенно, поэтому при дальнейших реакциях образуются тах же вполне определенные продукты [134. Перегруппировки для рассматриваемого метода не характерны, за исключением указанных в разд. IV,В,2. Условия и аппаратура для синтеза значительно более сложны, чем для реакций, рассмотренных в разд. II и III, особенно по той причине, что все металлические производные очень чувствительны к присутствию воздуха и воды. Однако использование таких соединений, особенно в тех случаях, когда другие методы синтеза непригодны, например для получения соединений типа N(SiR3)3, более чем компенсирует указанный недостаток. До сих пор нет сообщений об образовании полимеров в качестве промежуточных продуктов реакции получения соединений с металлами, хотя полимеры могут образовываться при последующем пиролизе (см. разд. V). [c.171]

Другой метод получения изопрена состоит в пиролизе циклических углеводородов в присутствии водяного пара в 1сачестве разбавйТ Ля. 1-Метилциклогексен превращается в этилен и изопрен при 690° в присутствии 1,5—4 объемов пара при атмосферном давлении [33]. [c.116]

Другим методом получения является каталитический пиролиз диклиратана [2], протекающий по следующему уравнению [c.193]

Недавно Руфф и Вилленберг [12] при действии фтором на цианид серебра получили гексафгоразометан, который распадался в электрической дуге с образованием некоторого количества тетрафторэтилена среди других продуктов. Другим методом приготовления явился пиролиз хлордифторметана или соответственио бромдифторметана, [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология