Конденсация в барботажных аппаратах

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые аппараты, аппараты с барботажными трубами, башни с провальными решетками, пенные аппараты и др.). [c.163]

Механизм процесса конденсации пара в трубчатом конденсаторе, в орошаемой башне и в барботажных аппаратах одинаков, так как во всех случаях охлаждение газа происходит в результате соприкосновения его с более холодной поверхностью жидкости. В трубчатом конденсаторе такой охлаждающей поверхностью служит пленка конденсата, образующегося на стенках трубы и стекающего по ней сверху вниз в орошаемой башне поверхностью служит пленка жидкости, которой орошается насадка в барботажном аппарате поверхностью служит внутренняя [c.164]

В связи с этим для расчета процесса конденсации в барботажных аппаратах могут быть использованы уравнения (5.7) и (5.8). [c.234]

Барботажные аппараты применяются для промывки и охлаждения газов, абсорбции газообразных веществ жидкостями, конденсации паров и др. Ши- [c.235]

Приведенные данные по конденсации пара в объеме в трубчатых конденсаторах справедливы также и для других конденсационных аппаратов (полых башен и башен с насадкой, барботажных аппаратов, башен с провальными тарелками, аппаратов Вентури, пенных аппаратов и др.) путем внесения в расчетные уравнения соответствующих поправок. [c.191]

При осуществлении процесса конденсации в барботажных аппаратах, когда газ проходит через слой жидкости, охлаждение газа и конденсация пара в первом приближении могут рассматриваться как процессы, протекающие внутри образующихся газовых пузырьков при соприкосновении заключенного в пузырьках газа с внутренней поверхностью этих пузырьков (см. рис, 5.23), [c.192]

Предотвращение образования тумана при конденсации пара в трубчатых и барботажных аппаратах [c.212]

Барботажные аппараты применяются для промывки и охлаждения газов, абсорбции газообразных веществ жидкостями, конденсации паров и др. Широкое применение они получили для концентрирования фосфорной и серной кислот, причем устройство барботажных концентраторов для фосфорной и серной кислот аналогично. Весьма сходны также условия концентрирования этих кислот, так как их температуры кипения близки. [c.214]

Конденсация паров серной кислоты проводится в орошаемых башнях с насадкой (скрубберы), в трубчатых конденсаторах, в барботажных аппаратах. Механизм этого процесса во всех перечисленных аппаратах одинаков и состоит в том, что газовая смесь, содержащая пары, охлаждается в результате соприкосновения с более холодной поверхностью жидкости или пленки конденсата, а пары диффундируют к этой поверхности и конденсируются на ней. Одновременно часть паров обычно конденсируется и в объеме с образованием тумана. Например, в производстве серной кислоты по методу мокрого катализа до 35% паров серной кислоты превращаются в туман (стр. 279). [c.249]

Конденсацию паров серной кислоты ведут в орошаемых башнях с насадкой (скрубберы), трубчатых конденсаторах, аппаратах распылительного типа (например, в трубе Вентури) или-в барботажных аппаратах (например, в башне с провальными тарелками) и др. Механизм процесса во всех перечисленных аппаратах одинаков и состоит в том, что парогазовая смесь охлаждается в результате соприкосновения с более холодной поверхностью жидкости или пленки конденсата. Схема процесса, при котором возникающее пересыщение превышает критическое значение (5>5кр) и происходит образование тумана, показана на рис. 8-8. [c.223]

Конденсацию паров серной кислоты проводят в орошаемых башнях с насадкой, трубчатых конденсаторах, барботажных аппаратах. В аппаратах любого из этих типов парогазовая смесь охлаж дается, соприкасаясь с более холодной поверхностью кислоты (или пленки ее на стенках труб конденсатора) пары диффундируют к этой поверхности и конденсируются на ней. [c.129]

По выходе из контактного аппарата газ, содержащий серный ангидрид и пары воды, направляется в горизонтальный конденсатор 5, где барботирует через слой кислоты, последовательно проходя первую, вторую и третью камеры аппарата. Концентрация серной кислоты в конденсаторе и полнота конденсации паров серной кислоты определяются прежде всего температурой кислоты в каждой камере барботажного аппарата. [c.51]

КОНДЕНСАЦИЯ В БАРБОТАЖНЫХ АППАРАТАХ [c.99]

Результаты полузаводских опытов конденсации паров серной кислоты в барботажных аппаратах [c.103]

Заводские опыты конденсации серной кислоты в барботажных аппаратах с подачей воды в конденсатор для охлаждения серной кислоты проводились на установках, смонтированных по схеме (рис. [c.103]

При подъеме в кислоте пузырек газа встречает все новые слои кислоты, температура которых может быть принята постоянной (в первом приближении). Поэтому для расчета процесса конденсации паров серной кислоты в барботажных аппаратах могут быть использованы уравнения (П1, 36) и (П1, 37) после интегрирования их при постоянных значениях и р . Влияние-выделяющегося тепла образования паров серной кислоты учитывается введением поправки на Ы, определяемой по уравнению (IV, 18), как при расчете процесса конденсации в трубе (стр. 96). Расчет состоит в последовательном определении температуры кислоты в каждой камере конденсатора. Концентрация кислоты в первой камере должна соответствовать требованиям ГОСТ 2184—43 (не менее 93% НгЗО . [c.105]

При конденсации в барботажном аппарате соотношение 50з и паров воды в газе может не влиять на концентрацию получаемой серной кислоты, если соответственно изменять температуру конденсации. [c.108]

Механизм процесса конденсации паров серной кислоты в трубчатых конденсаторах, барботажных аппаратах и в башнях с насадкой не имеет принципиальных различий. Во всех случаях процесс конденсации происходит в результате охлаждения газа, соприкасающегося с поверхностью более холодной серной кислоты. В трубчатом аппарате поверхностью конденсации является пленка серной кислоты, образующаяся на стенке трубы и стекающая по ней сверху вниз в барботажном аппарате поверхностью конденсации служит внутренняя поверхность пузырьков газа, поднимающегося через слой кислоты, а в башне с насадкой— поверхность кислоты, смачивающей насадку. Поэтому для расчета описанных конденсаторов серной кислоты применимы одинаковые методы. Однако при этом следует учитывать некоторые особенности каждого типа конденсационных аппаратов. [c.109]

Как было отмечено, при конденсации в барботажных аппаратах основное количество тепла отводится не в холодильниках (как в обычных контактных системах сернокислотных заводов), а при испарении воды, что значительно проще и дешевле. Кроме того, в камеры конденсатора вместо воды можно подавать разбавленную серную кислоту, концентрация которой будет повышаться благодаря испарению воды вследствие выделения реакционного тепла. Таким образом, барботажный конденсатор будет одновременно выполнять роль концентратора. [c.146]

Для интенсификации процессов химической технологии, в которых участвуют газ и жидкость (абсорбция, десорбция, испарение, конденсация и др.), необходима сильно развитая поверхность контакта взаимодействующих фаз. В современных аппаратах при обработке газо-жидкостных систем большая межфазная поверхность создается пз гем распределения жидкости в газе (скрубберы, башни с разбрызгиванием жидкости и др.) или газа в жидкости (барботажные аппараты). В конце 40-х годов появились новые аппараты, предназначенные для обработки газо-жидкостных систем, названные аппаратами с пенным слоем. [c.127]

Для получения пузырькового режима истечения скорость паров агента в соплах должна быть небольшой — порядка 1 м/с, хотя в работе 110] указывается на возможность осуществления в некоторых случаях пузырькового режима при скоростях на выходе из сопла до 10 м/с. При пузырьковом режиме скорость паров, отнесенная к полному сечению аппарата, меньше 0,1 м/с, при этом практически отсутствует взаимодействие пузырьков даже при истечении газа в жидкость, а тем более в случае истечения пара, когда вследствие конденсации происходит уменьшение размера пузырька по высоте барботажного слоя. [c.78]

При средней скорости парогазовой смеси, отнесенной к полному сечению барботажного конденсатора, и 0,1 м/с (давление близко к атмосферному) в аппарате наблюдается практически полное перемешивание жидкости, а температура барботажного слоя постоянна во всем объеме. Для осуществления процесса теплообмена, а следовательно, и частичной конденсации температура жидкости в барботажном слое должна быть ниже температуры насыщения водяного пара при его парциальном давлении в конце процесса. Таким образом, выбрав требуемую степень концентрации смеси и соответствующую ей конечную температуру, задавшись температурой барботажного слоя, определив средний логарифмический напор и использовав среднее за процесс значения К тл. Р, можно рассчитать время подъема пузырька и пройденный им путь, т.е. необходимую высоту барботажного слоя в аппарате. Требуемую температуру жидкости в слое можно поддерживать, отводя теплоту конденсации с помощью змеевикового теплообменника, встроенного в барботажный конденсатор. [c.85]

ДЫХ и жидких хлоридов позволяет уже в начале процесса добиться существенного разделения продуктов хлорирования. Иногда проводят совместную конденсацию твердых и жидких хлоридов в скрубберах или аппаратах барботажного типа. Получающуюся пульпу разделяют на твердую и жидкую фазы. В зависимости от количества твердого для этого используют сгустители, центрифуги или различные фильтры. Тот или иной способ или их комбинацию выбирают главным образом в зависимости от состава парогазовой смеси. Обязательным условием нормального проведения процесса конденсации является герметичность системы, так как большинство хлоридов и оксихлоридов весьма гигроскопичны. Выходящие из конденсационной системы газы проходят санитарную очистку в скрубберах, орошаемых известковым молоком или водой. [c.82]

Для абсорбции и десорбции широко применяют насадочные, барботажные тарельчатые и пенные колонные аппараты, для нагрева и охлаждения абсорбентов, конденсации паров и других процессов применяют типовую теплообменную аппаратуру. Поэтому опасности, характерные для типовых теплообменных процессов, присущи и для систем абсорбции и десорбции горючих газов. [c.214]

По выходе из контактного аппарата газ, содержащий серный ангидрид и пары воды, направляется в горизонтальный барботажный конденсатор 5, где он барботирует через слой кислоты при этом газ охлаждается, и часть паров серной кислоты конденсируется. Из первой камеры газ поступает во вторую, а затем и в третью камеру конденсатора, где он также барботирует через кислоты. Во второй камере конденсатора температура кислоты ниже, чем в первой, потому в ней происходит дополнительная конденсация серной кислоты. В третьей камере поддерживается сравнительно низкая температура (ниже 100°), поэтому пары серной кислоты конденсируются практически полностью, но часть из них конденсируется в объеме с образованием тумана серной кислоты. Из конденсатора газ поступает в брызгоуловитель 6, а затем в электрофильтр 7 для выделения тумана. Регулирование температуры в камерах барботажного конденсатора достигается изменением количества подаваемой в камеры воды. Вода, испаряясь, поглощает большое количество тепла, отчего температура в камерах понижается, а пары воды вместе с отходящими газами выбрасываются в атмосферу. [c.359]

Установлена возможность получения п-трет. бутилфенола методом конденсации изобутилена с фенолом в присутствии хлористого алюминия в аппарате барботажного типа. [c.459]

Из контактного аппарата газовая смесь, содержащая серный ангидрид и пары воды, направляется в барботажный абсорбер 7, состоящий из двух камер. В первой камере газовая смесь проходит через слой серной кислоты и охлаждается при этом содержащиеся в газе серный ангидрид и пары воды образуют пары серной кислоты, большая часть которых здесь же конденсируется. Конденсация паров происходит как на поверхности серной кислоты, так и в объеме в последнем случае образуется туман серной кислоты, который увлекается газовым потоком в последующую аппаратуру. Во второй камере газ дополнительно охлаждается, проходя над поверхностью серной кислоты при этом происходит конденсация оставшихся паров серной кислоты и выделение части брызг серной кислоты, увлекаемых газом из первой камеры. [c.276]

УСЛОВИЯ и МЕТОДЫ ПРЕЦОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТУМАНА ПРИ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА В БАРБОТАЖНЫХ АППАРАТАХ [c.235]

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые ап- Паро-газодая смесь [c.169]

Процесс конденсации серной кислоты в барботажных аппаратах изучался в лабораторных и полузаводских условиях. В лабораторных опытах газовую смесь, содержащую пары Нз504, пропускали через слой серной кислоты при разной температуре и концентрации кислоты и определяли количество паров серной кислоты, конденсировавшихся при прохождении газа через слой кислоты. [c.101]

В основу технологической схемы производства концентрированной серной кислоты из сероводородного газа низкой концентрации положен способ, применяемый в контактном процес-се22. 23 для улавливания из обжигового газа паров Н2504 горячей серной кислотой. Сущность этого способа состоит в том, что газовую смесь, содержащую серный ангидрид и пары воды, обрабатывают в башне с насадкой или в барботажном аппарате серной кислотой, имеющей сравнительно высокую температуру. В барботажном аппарате газ охлаждается в несколько стадий, проходя через слой серной кислоты, температура которой снижается в каждой последующей стадии по мере движения газа. При соприкосновении газа с кислотой происходит конденсация паров серной кислоты, при этом концентрация и температура кислоты поддерживаются на таком уровне, чтобы пары конденсировались на поверхности без образования тумана. С увеличением числа ступеней конденсации повышается степень выделения серной кислоты. [c.140]

Схема получения серной кислоты из слабого сероводородного газа отличается от описанной схемы тем, что воздух в печь подают после его нагревания в теплообменниках газом после слоев катализатора (аналогично короткой с.хеме, работающей на сере), а процесс конденсации 50з проводят в барботажном конденсаторе типа концентратора Хемико . Газ последовательно проходит три камеры барботажного аппарата, в которых температура снижается от 230—240 до 100°С и концентрация кислоты от 93,5 до 30% Н2504. Так как в барботажном конденсаторе тепло отводится испарением воды, то поверхность холодильников сокращается в 15 раз по сравнению с башней-конденсатором. Концентрация ЗОг перед контактным аппаратом установок мокрого катализа 2,5—5,5%, степень превращения 50г в 50з 97,5—98,5%. [c.138]

II и III практический интерес представляет замена их более простыми и дещевыми аппаратами, в которых процесс конденсации проводится при больших скоростях с образованием тумана (башни с насадкой, барботажные аппараты, трубы Вентури и др.) и последующая очистка газа от тумана в фильтрах (стр. 169). Например, при замене II и III трубчатых конденсаторов башней с насадкой одновременно с интенсификацией процесса представляется возможным использование значительного количества тепла с получением до 1 г пара на каждую тонну серной кислоты, что подтверждается следующим приближенным расчетом. [c.293]

Разделение продуктов коксования. Сначала производят разделение прямого коксового газд. Из него конденсируют смолу и воду, улавливают аммиак, сырой бензол и сероводород. Затем подвергают разделению надсмольную воду, каменноугольную смолу и сырой бензол с получением индивидуальных веществ или их смесей. Разделение продуктов коксования основано на многих типовых приемах и процессах химической технологии массо- и теплопередаче при непосредственном соприкосновении газа с жидкостью, теплопередаче через стенку, конденсации, физической абсорбции и хемосорбции. Используются также избирательная абсорбция, десорбция, дистилляция, многократная ректификация, фракционная кристаллизация, выделение продуктов в результате протекания тех или иных химических реакций. Во всех этих процессах основным фактором улучшения технологического режима и увеличения скорости процесса служит температура. Именно при понижении температуры увеличивается движущая сила процесса при абсорбции [см. ч. 1 гл. II, уравнение (II.71)], а при повышении температуры ускоряются процессы десорбции. Для снижения диффузионного бопротивления на границе фаз и соответственного увеличения коэффициента массопередачи применяют методы усиленного перемешивания фаз увеличением скоростей подачи газа и жидкости. Особенно хорошо сказывается этот прием при противотоке газа и жидкости в башнях с насадкой. Для создания развитой поверхности соприкосновения газа и жидкости при Переработке коксового газа применяют башни с различными видами насадок, барботажные аппараты, а также разбрызгивание жидкости в потоке газа. [c.156]

Образование продукционной серной кислоты в случае, когда газовая смесь содержит, кроме серного ангидрида, еще и пары воды, происходит не вследствие абсорбции серного ангидрида серной кислотой, а путем конденсации паров Н2804 [1, 2]. Этот процесс осуществляется при соприкосновении газовой смеси, имеющей высокую температуру, с более холодной поверхностью. При этом аппаратурное оформление процесса может быть различным в зависимости от типа выбранного аппарата (орощаемая башня с насадкой, трубчатый конденсатор, барботажный аппарат и др.). [c.98]

Монография посвящена разработке теории и методов расчета гидродинамических и тепломассообменных процессов непосредственного контакта газов и паров с жидкостью содержит результаты аналитических и экспериментальных исследований основных гидродинамических характеристик диспергирования газов и паров в слой жидкости, на основе которых получены рекомендации, необходимые для проектирования газораспределительных устройств барботажных аппаратов. Представлены аналитические и экспериментальные исследования физических характеристик механизма кипения жидкостей и на этой основе предложена методика расчета интенсивности теплоотдачи при пузырьковом кипении различных однокомпонентных жидкостей в условиях свободной конвекции. Изложены вопросы термогидродинамики паровой фазы в объеме недогретой жидкости. Описаны аналитические и экспериментальные исследования процессов диспергирования паров и приведены интенсивности их конденсации в недогретой жидкости. Получены рекомендации для расчета ряда характеристик аппаратов различного технологического назначения, в которых имеет место непосредственный контакт паров с недогретой жидкостью. Рассмотрено влияние поля гравитации на основные характеристики процессов непосредственного контакта газ (пар) - жидкость и парообразования в условиях большого объема. Приведены примеры расчетов рассмотренных процессов. [c.29]

Рассмотрим кратко ограничения, которые могут возникнуть в случае применения контактных нагревателей для высокотемпературного нагрева морской воды. Барботажные нагреватели характеризуются интенсивным перемешиванием воды в объеме за счет прохождения паровых пузырей через столб воды. Использование значительно недогретой до насыщения жидкости приводит к возникновению кавитационных эффектов, сопровождающихся сильной вибрацией и шумом вследствие мгновенной конденсации паровых пузырей в объеме втекающей жидкости (средняя температура воды в объеме близка к температуре насыщения греющего пара). Высота парового объема барботажного аппарата определяет влажность выпара и для уменьшения последней высоту необходимо увеличивать. Использование в паровом объеме жалюзийных сепараторов для уменьшения влажности выпара проблематично, так как капли раствора обладают накипеобразующими свойствами. В результате накипь откладывается на всех необогреваемых стенках аппарата [ 14], что приводит к необходимости периодической чистки. Принимая во внимание значительное пересыщение морской воды по накипеобразователям с ростом температуры раствора и совершенное перемешивание, следует сказать, что надежность работы барботажного аппарата без использования средств очистки стенок, дырчатого листа и сепаратора низкая. [c.32]

Высокую надежность и стабильные параметры работы обеспечивают комбинированные системы конденсации при использовании дополнительного оборудования оросительних и барбо-тажных камер, концевых кожухотрубных теплообменников водяного охлаждения, вентиляторов наддува поверхностей АВО. Применение барботажных и оросительных камер на линии между компрессором и АВО позволяет перевести р фту аппарата в режим конденсации насыщенного пара, обеспечивая высокий коэффициент теплопередачи Кф, хотя при этом несколько повышается нагрузка АВО по продукту. Охлаждение перегретого пара происходит при барботировании его через [c.130]

Процессы дегазации дисперсий ПВХ можно проводить как в колонных аппаратах (барботажных, пленочных), так и в емкостных с меща ками. В промыщленности дегазацию осуществляют в токе водяного п ра. При этом смесь десорбированного ВХ и водяного пара из десорбе з направляют в конденсатор, в котором происходит отделение ВХ водяного пара путем конденсации последнего. [c.82]

Теплопередача в абсорберах определяется условиями конвективного теплообмена со стороны охлаждающей воды и абсорбирующего раствора. Теплоотдачу к охлаждающей воде при любых методах организации ее потока рассчитывают на основе классической теории теплопередачи. Необходимые критериальные уравнения и расчетные формулы можно найти в руководствах и справочниках по теплопередаче [30, 31, 32]. Значительно слабее разработаны вопросы теплоотдачи от абсорбирующего раствора. Теплоотдача в тонкопленочных абсорберах была исследована Вургафтом [33, 34] на основе аналогии процессов абсорбции и пленочной конденсации паров. Экспериментальные данные о теплоотдаче в этих аппаратах были получены ранее [35, 36]. Теплоотдача в пленочно-барботажных абсорберах оригинальной конструкции исследована Даниловым [37]. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология