Совместимость пленкообразователей

Числа разбавления. За число разбавления принимают массу разбавителя (реже объем), которую можно добавить к данному раствору до осаждения пленкообразователя. Этот показатель может характеризовать совместимость разбавителя с раствором или совместимость пленкообразователя с основным растворителем, так как, чем лучше их совместимость, тем большее количество разбавителя необходимо добавить, чтобы вызвать расслоение. [c.20]

Несмотря на известные ограничения, теория регулярных растворов широко используется при выборе растворителей для различных пленкообразователей, при оценке совместимости пленкообразователей и фазовых превращений при пленкообразовании эти вопросы будут рассмотрены ниже. [c.123]

Карбамидоформальдегидные олигомеры термореактивны и имеют степень полимеризации ж=5—8 Немодифицированные аминоформальдегидные олигомеры растворяются в воде благодаря присутствию гидрофильных метилольных групп и невысокой молекулярной массы олигомера Для придания растворимости в органических растворителях, а также совместимости с другими пленкообразователями проводят этерификацию метилольных групп спиртами Растворимость олигомера повышается с увеличением длины углеводородной цепи в молекуле модифицирующего спирта, однако уменьшается растворимость метилольных производных в этом спирте, что значительно усложняет технологию получения олигомера Оптимальные результаты были получены при использовании бутанола [c.97]

К этой группе пленкообразователей относятся полиэтилен, полипропилен и их сополимеры, полимеры и сополимеры бутадиена и др Благодаря ценному комплексу свойств они широко применяются в промышленности пластмасс В лакокрасочной промышленности эти полимеры находят ограниченное применение из-за плохой растворимости в органических растворителях и плохой совместимости с другими пленкообразователями Однако разработка порошковых композиций и органодисперсий позволила расширить область использования полиолефинов и в лакокрасочной промышленности [c.144]

При выборе полимерного компонента необходимо учитывать не только его специфические защитные и химические свойства, но и совместимость с маслами Так, например, пленкообразователи полимеризационного типа и эфиры целлюлозы с маслами не совмещаются Обычно в состав масляных лаков вводят канифоль, ее аддукты и эфиры, битумы, фенольно-канифольные аддукты и некоторые ископаемые смолы [c.198]

Для определения совместимости пасты с лаками 1 ч. пасты смешивают с 10 ч. лака МЛ-0136 или МЛ-133. Паста должна хорошо распределяться в лаке, образуя однородную суспензию пигментов в пленкообразователе. [c.313]

Пластификатором может быть низкомолекулярное соединение, олигомер или полимер и поэтому принято различать низкомолекулярные, олигомерные и полимерные пластификаторы. Олигомерные и особенно полимерные пластификаторы имеют то преимущество, что они не испаряются из пленки и не мигрируют к ее поверхности в процессе эксплуатации покрытия (практически нелетучи). Полимерные пластификаторы обычно хуже совмещаются с пленкообразователями, но зато процесс разделения фаз протекает длительно (техническая совместимость — см. стр. 156). [c.45]

Вопрос о совместимости компонентов и фазности пленкообразующей системы возникает а) при выборе растворителей для новых или модифицированных пленкообразователей б) при выборе разбавителя для разведения лакокрасочного материала перед нанесением на подложку в) при определении температуры хранения и нанесения лакокрасочного материала на изделие г) при оценке структурных особенностей (а отсюда и технических свойств) лакокрасочного покрытия. [c.129]

При разработке и применении новых композиций пленкообразователей возникает вопрос об их совместимости. Среди бинарных смесей возможны такие комбинации а) олигомер — олигомер [c.156]

Пироксилины для производства лакокрасочных материалов не используются вследствие большой пожаро- и взрывоопасности и очень плохой растворимости в органических растворителях. Максимальной совместимостью с алифатическими углеводородами обладает коллоксилин. Он преимущественно и используется как пленкообразователь под названием лаковый коллоксилин. [c.329]

При старении пленка иногда мутнеет. Это связано с возникновением вторичных структурных образований, т. е. с переходом застеклованного раствора в коллоидную многофазную систему. Такие образования возникают от проникновения влаги, потери совместимости компонентов пленки, например, пластификатора и пленкообразователя в результате испарения остатков летучего растворителя или летучей части пленкообразователя, механических деформаций и т. д. Продукты глубокой деструкции являются обычно кристаллическими их скопление в пленке повышает ее хрупкость. [c.110]

Для разработки рецептур необходимы сведения о совместимости эпоксидных смол с другими термореактивными или термопластичными синтетическими смолами и пленкообразователями. Однако невозможно дать точные указания по этому вопросу и только лабораторные испытания позволят установить, какие из продажных синтетических смол обладают частичной или полной совместимостью с эпоксидными смолами. Обычно эпоксидные смолы, как и другие синтетические смолы, совместимы с данной смолой тем в большей мере, чем меньше их средний молекулярный вес. [c.415]

Структура покрытий из аморфных полимеров. Наиболее характерные разновидности структуры покрытий, представляющих полимерные пленки аморфного строения, — глобулярная и фибриллярная. Глобулы образуются в результате превышения внутримолекулярного взаимодействия над межмолекулярным. Глобулярная структура (рис. 3.13, а) наблюдается у поливинилхлоридных, перхлорвиниловых, эпоксидных пленок и большинства покрытий, получаемых из поликонденсационных пленкообразователей и латексов эластомеров. Условиями для ее формирования являются высокая гибкость молекулярных цепей и наличие фазового перехода при пленкообразовании из-за присутствия не совместимых с полимером компонентов — растворителей, мономера и др. [c.63]

Покрытиям, получаемым из жесткоцепных аморфных полимеров, свойственна фибриллярная структура (рис. 3.13,6). Ее формированию способствуют применение термодинамически хороших растворителей, быстрое охлаждение расплавов и другие факторы. Существенное влияние на структурные характеристики покрытий оказывают природа и количество пигментов, пластификаторов, ПАВ, их совместимость с пленкообразователями. [c.64]

Пленкообразователи, в какой-либо мере совместимые с полимером подложки, как правило, имеют хорошую адгезию. Примером могут служить покрытия на основе алкидов и поливинилацетата на изделиях из нитрата целлюлозы, хорошей адгезией отличаются также покрытия, пленкообразователем в которых служит материал окрашиваемой пластмассы или резины (полиакрилатные покрытия по полиакрилатным поверхностям, покрытия из каучуков по резине и т. д.). [c.332]

Модифицирование А. с. смещением с др. пленкообразователями (хлорированным ПВХ, нитратами целлюлозы и др.) наиб, просто и удобно, но применимо только в случае совместимости смолы с модификатором. В смесях A. . с аминосмолами последние служат отвердителями в случае отверждения при 80-130 °С вместо растит, масел м. б. использованы синтетич. жирные к-ты С -С или Сщ-— je нормального строения, а также насыщ. жирные к-ты с разветвлением у а-углеродного атома, синтезируемые те-ломеризацией алкенов в присут. иизщих монокарбоновых к-т. Полноценный заменитель растит, масел при получении высыхающих А. с.-талловое масло. [c.89]

Хим-, термо-, атмосферо-, светостойкость и совместимость с разл. пленкообразователями определяются св-вами отдельных пигментов, входящих в состав смесей. Благодаря высокой укрывистости (7-15 г/м ) и хорошей красящей способности в 3. с. можно вводить 50-75% по массе наполнителей (барит, микробарит, кальцит, мел, тальк и др.). Во избежание расслаивания в краски и эмали добавляют ПАВ (стеарат Са, кремнийорг. соед.). [c.169]

В качестве дополнит, пленкообразователей в нитролаки чаще всего вводят алкидные смолы, хорощо совмещающиеся с коллоксилином и улучшающие св-ва лаковых покрыгий. Для пластификации обьино используют смеси пластификаторов разл. типов - т. наз. первичных или истинных, совместимых с коллоксилином (фосфаты, фталаты), и вторичных (касторовое масло, хлорир. парафины), несовместимых с ним для получения пигментир. материалов применяют разл. пишенты и наполнители, для получения матовых покрытий -Si02, воски. [c.507]

В производстве лакокрасочных материалов применяют следующие способы модификации этерификация спиртами, взаимодействие с кислотами канифоли и с растительными маслами. При введении модифицирующего компонента в молекулу фено-лоформальдегидного олигомера улучшаются растворимость традиционных органических растворителях и совместимость с другими пленкообразователями [c.86]

Таким обр 130М, к разрешению вопроса пластификации пленкообразователя следует подходить как путем выяснения механизма действия пластификатора на илен-кооб ,а юватель, так и иугем установления степеии их совместимости. [c.225]

Более широкое распространение получил сополимер поливинилхлорида с винилацетатом, который по свойствам превосходит гомополи-мер лучше растворяется в органических растворителях, отличается повышенной адгезией и совместимостью с другими пленкообразователя-ми. [c.16]

Общие методы применения для лаков. При по.лучении сбычных технических лаков, т. е. для замены нормальных масляных лаков, применяют только модифицированные алкиды. Алкиды, модифицированные смолами, комбинируют с жирными маслами, растворяя их вместе или же сплавляя 2. Смолы, модифицированные жирными кислотами, можно непосредственно использовать в лаках Варьируя содержание фталевой и жирной кислот (обычные типы смол содержат 40—70% фталевой кислоты), нетрудно получать вполне однообразные и удовлетворяющие заданным требованиям пленкообразователи. Это, конечно, не исключает комбинирования с жирными маслами (олифы, штандойли, продутые масла и т. д.), а также природными и искусственными смолами, хлоркаучуком и т. д. Можно также применять смеси различных алкидов, а также вводить различные добавки, однако нельзя забывать, что совместимость имеет пределы. [c.537]

Бутилированные меламино- и мочевино-формальдегидные смолы следует рассматривать скорее как вспомогательные реакционноспособные смолы, чем как собственно пленкообразователи. Оба типа карбамидных смол сами по себе не являются хорошими пленкообразователями вследствие хрупкости и наличия реакционноспособных групп, приводящих пленку к постепенному разрушению. Эффективное использование карбамидных смол возможно лишь при комбинировании их с другими смолами, которые обладают способностью взаимодействовать с карбамидными смолами. После нанесения такого смешанного смоляного раствора на поверхность и после испарения растворителя при сравнительно высокой температуре наступает реакция отверждения, в результате которой получается прочная, твердая, химически устойчивая пленка. Полученная пленка, по-видимому, представляет собой новую смолу, свойства которой явно превосходят по многим показателям свойства обоих смоляных компонентов. Модифицированная смола зачастую сама по себе обладает гибкостью в этом, однако, нет особой необходимости, так как две хрупкие смолы (имеется в виду, конечно, их первоначальное физическое состояние) могут путем взаимодействия образовать исключительно твердую гибкую пленку. В качестве примера можно привести случай комбинации бутилированной меламино-формальдегидной смолы с эпоксидной смолой. Последняя представляет собой продукт реакции эпихлоргидрина и бифункциональных фенольных соединений (например, дифенола). Смола, пригодная для модификации карбамидных смол, как уже было указано, должна растворяться в обычной группе растворителей, быть совместима с пленкой на основе комбинации смол, прозрачна без мути, а также должна иметь достаточную гидроксильную функциональность для взаимо- [c.205]

Эти жидкости применяются также для повышения розлива органических отделочных покрытий. Диметилсиликоновые жидкости несовместимы с большинством органических пленкообразователей. Фенилсодержащие жидкости более совместимы и иногда применяются для того, чтобы повысить прочность стандартных эмалей. [c.303]

Молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение (ММР) относятся к числу наиболее ва5кных характеристик реакционноспособных олигомеров и полимеров, определяющих их совместимость с другими компонентами композиций, смачивающую способность, плотность упаковки макроцепей, надмолекулярную организацию. Указанные молекулярные параметры пленкообразователей могут меняться в процессе изготовления наполненных композиций, отверждения покрытий или в ходе воздействия на них различных эксплуатационных факторов. Все это в конечном счете влияет на диэлектрические свойства покрытий. [c.31]

Алкидные олигомеры представляют собой наиболее распространенную группу синтетических пленкообразователей. Это объясняется доступностью сырьевой базы, относительной простотой технологии получения, их совместимостью с больщинст-вом других пленкообразователей, универсальностью и возможностью щирокого варьирования свойств, невысокой стоимостью. [c.14]

В большинстве случаев продукты реакции представляют собой сложную смесь, состоящую из истинных полимеров, низкомолекулярных аддуктов, сополимеров и исходных эфиров жирных кислот. Увеличение содержания стирола в реакционной массе приводит к получению неоднородных продуктов и резкому возрастанию доли полистирола, что обусловливает ухудшение растворимости таких материалов в воде и снижение стабильности их водных растворов. Для улучшения совместимости продуктов реакции и получения композиций с повышенным содержанием стирольных звеньев льняное масло подвергают предварительной изомеризации при 250—270 °С в присутствии 10 % силикагеля в течение 4 ч [36]. После такой обработки несколько снижается йодное число масла (от 190 до 170—175 г Ь/ЮО г) и появляются сопряженные двойные связи (диеновое число возрастает от О до 2—4 г I2/IOO г). Изомеризованное льняное масло малеинизируют и модифицируют стиролом. Содержание стирола в реакционной массе после такой обработки удается повысить до 40—50 %. Прн стиролизации получаются полностью гомогенные по фазовому состоянию продукты реакции, спиртовые растворы которых после нейтрализации аммиаком хорошо разбавляются водой. Такие пленкообразователи можно наносить на металлические поверхности методом электроосаждения с получением глянцевых покрытий с хорошими защитными свойствами. [c.23]

Водорастворимые фенолоальдегидные олигомеры можно разделить на две основные группы растворяющиеся в воде благодаря невысокой молекулярной массе или достаточному количеству неионогенных полярных групп и растворяющиеся в воде за счет диссоциации ионогенных (в основном карбоксильных) групп. К продуктам первого типа можно отнести фе-нолоспирты, олигомеры, содержащие гидроксильные группы, полученные в результате взаимодействия гидроксильных групп фенола с хлоргидринами, а также олигомеры, этерифицированные гликолями по метоксильным группам. Из соединений этого типа наибольшее применение нашли фенолоспирты, главным образом в клеевых и пропиточных композициях и пресс-материалах. Их использование в лакокрасочных материалах осложняется невысокой стабильностью и плохой совместимостью с другими пленкообразователями. [c.32]

Смола ГМ-3 (ТУ 6-10-1253—79) [45, 46] представляет собой продукт полной этерификации метанолом гексагидрокси-метильного производного меламина (гексаметоксиметилмеламин). Выпускается в виде белого воскообразного вещества с температурой плавления 30—50 °С. Растворима в спиртах,кетонах, ацетатах, ароматических углеводородах, совместима с алкидами, эпоксидными, акриловыми и виниловыми полимерами и др. Применяется как отвердитель в композициях с другими пленкообразователями. [c.77]

Помимо реакций деструкции и взаимодействия функциональных групп пленкообразователей на стабильность водных растворов влияют состав и соотношение компонентов системы. В большинстве случаев пленкообразователь обладает композиционной и молекулярно-массовой неоднородностью, а следовательно, и неодинаковой растворимостью. Поэтому для поддержания стабильности водного раствора и снижения его вязкости необходимо вводить так называемые солюбилизирующие добавки, или гомогенизаторы, которыми обычно служат спирты (см. приложение, табл. 4). Тип и количество гомогенизатора определяются взаимной растворимостью компонентов системы Так, в случае трехкомпонентной системы на основе малеинизи рованного льняного масла, модифицированного бутилфеноло формальдегидным олигомером, содержащей воду и спирт [57] совместимость каждого из компонентов с другими ограничена Равновесие в такой системе будет смещаться при изменении таких факторов, как концентрация раствора, соотношение между спиртом и водой, температура, степень нейтрализации или pH, концентрация низкомолекулярных ионов и др. при этом в определенных условиях может наступать коалесценция первичных мицелл с образованием более крупных структур. Система в этом случае становится гетерогенной и непригодна для использования. [c.91]

Алкиды, получаемые на основе хлорэндиковой кислоты или ее ангидрида, отличаются хорошей растворимостью (в том числе в уайт-спирите уже при 30 %-й жирности), низкими кислотными числами, совместимостью с высыхающими маслами, а их пленки - пластичностью и хорошей водо- и щелочестойкостью. Данные пленкообразователи при наличии в их составе 25-38 % связанного галогена и жирности 50—25 % соответственно обладают очень хорошим эффектом самозатухания, который проявляется, начиная с 20-25%-го содержания хлора [80, 147]. Так, например, в условиях лабораторных испытаний (пат. 680857 Канада) 15-сантиметровая полоска асбестовой бумаги, пропитанной 75%-м лаком на основе продукта взаимодействия хлорэндиковой кислоты, глицерина и соевого масла, содержащего 32 % хлора, после поджигания в течение 10 с и удаления горелки прогорает до затухания 7 с на расстояние примерно 1,25 см. Образец сравнения, приготовленный пропиткой асбестовой бумаги традиционным алкидным лаком, в тех же условиях прогорает в течение 42 с по всей длине. [c.99]

Двойной сополимер обладает лучшим комплексом физико-ме- хаЕШческих свойств, чем ПВХ, особенно по стойкости к световому и атмосферному воздействию. Тройной сополимер, в частности марки А-15-0, — желтый порошок, хорошо растворяющийся в ацетоне,— отличается повышенной адгезией и совместимостью с другими пленкообразователями (алкидами, фенолоформальдегидами). Оба сополимера лучше растворяются в органических растворителях и лучше совмещаются с пластификаторами, чем ПВХ, однако, как и ПВХ, часто применяются в виде органодисперсий — органозолей с сухим остатком до 40%. [c.166]

Поливинилбутираль [степень ацеталирования 55—75% (мол.)] имеет наиболее широкое применение среди других поливинилацеталей благодаря удачному комплексу свойств хорошей растворимости, высокой адгезии к металлам (в том числе и цветным), совместимости с другими пленкообразователями (феноло-, мочевино-и меламиноформальдегидами, нитратом целлюлозы и др.), достаточной термостойкости. [c.170]

Для улучшения совместимости сополимеров с алкидами и другими масломодифицированными пленкообразователями вместо стирола используют винилтолуол. [c.175]

Важнейшими положительными качествами аминоформальдегидов являются стабильность и совместимость с разнообразными пленкообразователями — главным образом с алкидами, к которым они обычно добавляются в количестве 10—65% от массы алкида. Для модификации аминоформальдегидных пленкообразователей широко используются резиловые смолы (см. стр. 211). [c.251]

Немодифицированные полиорганосилоксаны совместимы с ограниченным кругом пленкообразователей, в частности с очень жирными алкидами. Такие материалы выпускают в виде 50—60%-ных растворов (лаков) в толуоле или ксилоле. [c.262]

Сиккатив служит инициатором окислительной полимеризации маслосодержащих пленкообразователей в том случае, когда он хорошо совмещается с ними, т. е. когда система гомогенна. С маслосодержащими пленкообразователями совместимы соли кислот растительных масел, кислот канифоли, нафтеновых и некоторых синтетических жирных кислот. Соли масляных кислот обычно на-ЗБшают линолеатами, кислот канифоли — резинатами, а нафтеновых кислот — нафтенатами они и являются наиболее употребительными. [c.312]

Для лакокрасочных целей наиболее приемлемыми составными частями битумов являются смолы и асфальтены, они же обеспечивают и лучшую совместимость битумов с масляными и другими пленкообразователями. Имеюшиеся в битумах минеральные масла замедляют отверждение защитных пленок. [c.324]

По сравнению с исходным каучуком циклокаучук обладает пониженной непредельностью, меньшей молекулярной массой (5000— 2000), хорошей растворимостью в различных растворителях, а также совместимостью с маслами, алкидами и другими пленкообразователями. Его пленки отличаются хорошей адгезией к металлическим поверхностям, а также кислото- и щелочестойкостью. На основе циклокаучуков готовят быстросохнущие лаки, особенно необходимые в полиграфии. Образование необратимых покрытии происходит в результате окислительной полимеризации. [c.326]

Совместимость подобных низкомолекулярных полистиролов или производных стирола с другими высокополимерами, особенно с полярными производными целлюлозы и поливинилхлоридом, очевидно, зависит также и от их молекулярного веса. Баттри приписывает полистиролам, известным под названием дау-резин 276-У2 или дау-резин 276-У9, довольно хорошую совместимость с полярными и неполярными полимерами (например, с полистиролом, поливинилхлоридом, поливинилбутиралем, нитратом и триацетатом целлюлозы). Между тем продукты, посяш ие наименование дау-резин Р8 , а также пиколастик-А5 , не совмещаются с поливинилхлоридом . Низкомолекулярные полимеры стирола нейтральны, очень устойчивы к химическим воздействиям, светостойки и во многих случаях, по-видимому, увеличивают растворимость пленкообразователей. Это особенно ясно проявляется при введении их в полимер в смеси с небольшим количеством растворяющих пластификаторов. Например, при введении в поливинилбутираль 20% смеси пластификаторов, состоящей из 2 частей дау-резин 276-У9 и 1 части диоктилфталата, получаются такие же податливые и мягкие пленки, как и при использовании одного только диоктилфталата. [c.380]

Важнейшей характеристикой пленкообразователей для воднодисперсионных красок является их совместимость с пигментами. Обычно это свойство пленкообразователя определяется набором различных показателей и их изменением в процессе старения пленок. В частности, для оценки совместимости измеряют эрозию пигментированных пленок, их стойкость к растрескиванию и мелению. Ниже приведена скорость меления пигментированных двуокисью титана (ОКП 40%) пленок поливинилацетата, пластифицированного 10% дибутилфталата (I), и сополимеров винилацетата с 15% винилфумарата(П) и этилакрила-та (III) при испытании в ксенотесте в условиях 60%-ной влажности [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология