Методы получения ацетилцеллюлозы

Наиболее старый промышленный метод получения ацетилцеллюлозы — гомогенный, при котором получающаяся триацетил-целлюлоза растворяется в ацетилирующей смеси. Образующиеся концентрированные растворы ацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси носят название с и р о п о в. Из сиропов ацетилцеллюлоза может быть высажена как в виде триацетата, так и после омыления в гомогенной среде в виде вторичного ацетата — диацетата. При гомогенном методе катализатором, как правило, служит серная кислота. Применение серной кислоты в качестве катализатора имеет ряд особенностей являясь в неводной ацетилирующей смеси катализатором ацетилирования, серная кислота, при введении в ту же смесь воды, служит катализатором [c.375]

Методы получения ацетилцеллюлозы [c.352]

Методы получения ацетилцеллюлозы 353 [c.353]

Методы получения ацетилцеллюлозы 355 [c.355]

Методы получения ацетилцеллюлозы 357 [c.357]

Методы получения ацетилцеллюлозы 359 [c.359]

Методы получения ацетилцеллюлозы 361 [c.361]

Быстрое развитие промышленности синтетических волокон (на базе ацетилцеллюлозы) и пластических материалов требует большого расхода уксусного ангидрида поэтому используются и другие методы получения этого соединения. [c.158]

В отличие от методов получения других типов искусственных целлюлозных волокон (вискозного и медноаммиачного) при формовании А. в. никаких химич. превращений не происходит. Получаемое волокно по химич. составу не отличается от исходной ацетилцеллюлозы. [c.114]

А. в. получают пока формованием только из р-ров, хотя принципиально возможно осуществить метод формования из расплава. Однако в последнем случае требуется применение сравнительно высоких темп-р (выше 300 °С), при к-рых ацетилцеллюлоза разлагается. Возможно, что в дальнейшем при получении ацетилцеллюлозы, обладающей высокой термостабильностью, или при использовании эффективных термостабилизаторов метод формования А. в, из расплавов, имеющий ряд существенных технико-экономич. преимуществ, сможет получить практич. применение. [c.114]

Процесс получения ацетилцеллюлозы гомогенным методом состоит из следующих технологических операций [c.228]

Получение ацетилцеллюлозы гетерогенным методом, по существу, включает те же стадии, что и описанный выше процесс производства диацетата, но с некоторыми изменениями. При этом процесс получения АЦ состоит из следующих операций подготовки сырья, активации целлюлозы ацетилирования нейтрализации вытеснения ацетилирующей смеси бензолом отгонки бензола водной промывки частичного гидролиза триацетата промывки, сушки, регенерации отработанной ацетилирующей смеси. Все стадии процесса, начиная с активации и до сушки, проводятся в одном аппарате— ацетиляторе, представляющем собой горизонтальную центрифугу емкостью 5 м . Внутри корпуса ацетилятора вращается с различной регулированной скоростью перфорированный барабан. [c.293]

Перспективным является метод получения волокон из привитых сополимеров ацетилцеллюлозы. [c.201]

Ниже приводятся лабораторные способы получения ацетилцеллюлозы как гомогенным, в среде уксусной кислоты или метиленхлорида, так и гетерогенным, в среде бензола, методами. Описываются также некоторые лабораторные методы анализа ацетилцеллюлозы и наиболее доступные в лабораторных условиях способы формования нитей и пленок. Приведенные ниже способы как получения ацетилцеллюлозы, так и приготовления из нее волокон или пленок не являются копией производственных процессов. [c.377]

В то же время при получении производных целлюлозы, затем перерабатываемых в изделия методами пластической деформации., в частности при получении ацетилцеллюлозы для этролов, значительно более важным фактором является не фильтруемость, а, например, термостабильность. [c.402]

После окончания первой мировой войны, ввиду необходимости использования больших запасов ацетилцеллюлозы и производственных мощностей, был разработан метод получения ацетатного искусственного волокна путем выдавливания вязких ацетоновых растворов ацетилцеллюлозы через фильеру в нагретую камеру. При повышенной температуре растворитель быстро испаряется и многочисленные струйки, вытекающие из отверстий фильеры, превращаются в длинные волокна, образующие нить. [c.18]

Большое значение при получении ацетилцеллюлозы методом этерификации в гомогенной среде имеет регенерация уксусной [c.576]

Метод формования ацетатного штапельного волокна из сиропов позволяет значительно упростить технологический процесс производства ацетилцеллюлозы. Исключаются все операции, связанные с высаживанием ацетилцеллюлозы, ее промывкой и сушкой. Значительно сокращается и упрощается процесс получения волокна, так как отпадает стадия растворения ацетилцеллюлозы и устраняется дополнительный расход растворителя (ацетона или метиленхлорида) для получения прядильного раствора и соответственно исключается необходимость в его регенерации. При этом методе формования ацетилцеллюлоза высаживается из раствора не в виде хлопьев или мелких комков, как это имеет место при обычной схеме технологического процесса, а непосредственно в виде нитей, что и обусловливает соответствующее упрощение технологического процесса производства ацетилцеллюлозы и ацетатного волокна. [c.600]

Возможности применения и масштабы производства уксуснокислых эфиров целлюлозы для получения искусственного волокна, кинопленки, лаков и пластических масс определяются в основном методами производства, стоимостью и доступностью уксусной кислоты и уксусного ангидрида, а также полнотой их регенерации в процессе производства ацетилцеллюлозы. Производство синтетической уксусной кислоты и применение каталитических методов получения уксусного ангидрида значительно расширили сырьевую базу для производства ацетилцеллюлозы, поэтому объем производства ацетилцеллюлозы непрерывно увеличивается. [c.420]

Впервые ацетилцеллюлоза была получена в 1865 г., однако применение ее в лакокрасочной промышленности началось только в 1918—1920 гг., после того как был разработан метод получения ацетонорастворимых типов ацетилцеллюлозы. [c.431]

Экстракционные способы применяются также для извлечения уксусной кислоты из разбавленных ее растворов, получающихся при производстве ацетилцеллюлозы (см. том И). Эти способы значительно экономичнее порошкового, — они требуют меньшего расхода тепла и дают более высокие выходы продуктов. Однако и при экстракционных методах переработки надсмольной воды расходуется много тепла. Поэтому большой интерес представляет метод, при котором уксусная кислота извлекается непосредственно из парогазовой смеси вслед за удалением из нее смолы. Такой прямой метод получения уксусной кислоты требует применения растворителя, который существенно не изменялся бы при многократном его использовании для извлечения уксусной кислоты и в котором не растворялись бы сколько-нибудь значительно другие вещества, содержащиеся в смеси. [c.168]

Типичным примером получения эфиров целлюлозы с органическими кислотами является ацетилирование целлюлозы. Ацетаты целлюлозы и смешанные эфиры широко используются для производства пластиков, пленок и искусственных волокон. Структура исходного целлюлозного материала играет важную роль при ацетилировании целлюлозы [285, 386, 413] (см. гл. 1-В). Поэтому содержание ацетильных групп не является достаточной характеристикой различных препаратов ацетилцеллюлозы необходимо также знать распределение этих групп в элементарном звене, что в значительной степени зависит от метода получения ацетатов. Практический интерес представляют три типа ацетатов триацетат (так называемый первичный ацетат), вторичный ацетат, растворимый в ацетоне. [c.297]

Методы получения уксусной кислоты разнообразны. Ранее она Производилась из сырья растительного происхождения или биохимическим путем (окислением этилового спирта кислородом воздуха в присутствии уксусного грибка ) или из продуктов сухой перегонки древесины. Однако основное количество уксусной кислоты получают синтетическим путем. Основными методами являются окисление уксусного альдегида, синтез из ацетона через кетен, синтез из Окиси углерода и метилового спирта, окисление предельных углеводородов (бутана и выше). Часть уксусной кислоты регенерируют в Процессе производства ацетилцеллюлозы. Наибольшее распространение среди методов синтеза уксусной кислоты получил процесс [c.293]

Один этот процесс не может обеспечить уксусным ангидридом основного его потребителя — производство ацетилцеллюлозы. Чтобы покрыть недостаток в уксусном ангидриде, используют другие методы его получения, описанные ниже. [c.336]

Полимеры акриловой кислоты, полиакрилаты [—СНг— —СН(СООН)—] имеют меньшее практическое значение. Однако на основе мягких акриловых полимеров, полученных методом эмульсионной полимеризации, можно изготовлять гидроизоляционные пленки, в результате совместимости этих полимеров с нитро-и ацетилцеллюлозой их вводят в состав целлюлозных лаков для увеличения адгезии, водо- и атмосферостойкости. [c.418]

Превращение уксусной кислоты в уксусный ангидрид действием кетена осуществляется в большом масштабе, в особен-, ности в производстве ацетилцеллюлозы. В этом случае в уксусный ангидрид, нужный для ацетилирования, превращают уксусную кислоту, образующуюся в качестве побочного продукта при реакции. Кетен легко реагирует в отсутствие катализаторов с другими карбоновыми кислотами с образованием смешанных ангидридов, из которых затем путем диспропорционирования можно получить простые ангидриды [71, 133, 252]. Реакцию можно проводить без растворителя или в таком инертном растворителе, как бензол, ацетон или эфир. Так, при действии кетена на бензойную кислоту образуется с количественным выходом смешанный ангидрид, который при перегонке в вакууме полностью превращается в уксусный й бензойный ангидриды. Этот метод использовался для получения ангидридов высших кислот жирного ряда [253]. [c.206]

С помощью метода ЯМР широких линий было изучено физическое состояние воды, растворенной в мембранах из ацетилцеллюлозы [95]. На кривых первой производной сигнала толстых, увлажненных мембран с содержанием воды 0,4% имеется центральный острый пик и по крайней мере один широкий внешний пик. Этот спектр приведен на рис. 8-19, на котором показано, каким образом из кривой первой производной сигнала получали спектр поглощения 1) кривую первой производной сигнала (рис. 8-19а) рассекают прямыми АА и ВВ таким образом, чтобы интенсивность пиков и их площадь в верхней и нижней половинах графика была одинаковой 2) на прямой АА откладывают отрезки равной длины от точки ее пересечения с прямой ВВ 3) измеряют среднюю ординату кривой на каждом из отрезков, начиная от п до 4) производят последовательное суммирование значений ординат 5) для получения кривой поглощения по оси у откладывают результаты суммирования (рис. 8-196). [c.495]

Данилов, Гольдфарб и Зайцева [53] успешно применили метод фракционного осаждения для получения чистых препаратов ацетилцеллюлозы. В качестве растворителя был применен ацетон осадителем служил этиловый эфир. [c.38]

Рассмотренные нами способы получения коллоидных систем применяются преимущественно для получения лиофобных коллоидов. Что касается лиофильных коллоидных систем, то в огромном большинстве случаев для их получения не требуется применения специальных методов, так как они представляют собой коллоидные растворы таких веществ, которые сами собой диспергируются в соответствующей дисперсионной среде. Таковы, например, водные растворы гуммиарабика, яичного альбумина, агар-агара, желатины и некоторых красителей или растворы каучука, нитроцеллюлозы и ацетилцеллюлозы в различных органических растворителях. [c.357]

Н. В. Михайлова и С. Л. Дича была начата разработка метода получения вискозной прочной кордной нити, осуществленного в послевоенные годы в промышленном масштабе группа исследователей во главе с Н. В. Михайловым и С. Л. Дичем была удостоена Государственной премии СССР разработка нового рационального метода производства нитрошелка разработка метода получения медно-аммиачного волокна разработка метода получения ацетилцеллюлозы и ацетатной нити па ее основе. Сложный процесс нроизводства ацетилцеллюлозы, необходимой ие только для изготовления нового вида искусствеиного волокна, имеющего свои преимущества, но и для получения негорючих пленок и пластических масс, был впервые в нашей стране осуществлен на крупной опытно-промышленной установке в НИИВе в конце 30-х годов. [c.310]

У. к. первая из кислот, известных человеку (уксус, образующийся при скисании вина). Концентрированная У. к. впервые получена в 1700 г. Шталем, состав ее установлен в 1814 г. Я- Берцелиусом. У. к. распространена в растениях как в свободном виде, так и в виде солей и сложных эфиров образуется в процессе брожения и гниения молочных продуктов. Превращение спиртовых жидкостей в уксус (3—15% У. к.) происходит под действием бактерий уксусного гриба . Промышленный метод получения заключается в окислении ацетальдегида, который синтезируют из ацетилена по реакции Кучерова. У. к. широко применяется значительное количество ее идет на производство ацетона, ацетилцеллюлозы, синтетических лаков и красителей, лекарственных препаратов (аспирин, фенацетин), для крашения и печатания тканей. У. к. применяется также для введения ацетильной группы СН3СО в ароматические амины, для защиты группы КНа от окисления при нитровании в аналитической химии в пищевой промышленности и быту в виде уксуса в медицине и др. Применение находят также соли У. к.— ацетаты. Соли А1, Ре, Сг и др. используются как протравы при крашении тканей. [c.258]

Большое влияние на свойства растворов частично омыленных триацетатов целлюлозы оказывает метод получения их — гомогенные или гетерогенные условия проведения процессов ацетилирования и частичного омыления. Например, вязкость растворов таких ацетатов целлюлозы в метиленхлориде изменяется по-разному при введении в раствор увеличивающихся количеств метилового спирта, что иллюстрируется типовыми схемами, изображенными на рис. 59. На этом рисунке по оси абсцисс отложены величины lg( o 10 ), означающие логарифм отношения количества метанола к количеству ОН-групп в ацетате целлюлозы, выраженных в г-молях спирта и ОН-групп [14]. Из типовых схем следует, что для частично омыленных триацетатов целлюлозы, содержащих примерно 60% связанной уксусной кислоты, полученных по гомогенному (кривая 1) и гетерогенному (кривая 2) способам технологии, введение метилового спирта в эквимо-лярном количестве по отношению к ОН-группам ацетилцеллюлозы, приводит к различному изменению вязкости их растворов. Наблюдаемое падение вязкости рассматривается как бло- [c.239]

В табл. I приведены цвета, которые можно получить при крашении простыми амино- и аминооксиантрахинонами. Антрахиноновые красители для ацетилцеллюлозы, полученные из 1,4-диамино-антрахинона, — фиолетового, синего или зеленого цвета они обладают большим сродством к ткани, хорошими колористическими свойствами и большой прочностью. Кроме того, обычно применяются красители, несимметрично замещенные арильными или алкильными группами по двум атомам азота. Главным методом получения является конденсация хинизарина, 1-амино-4-оксиантра-хинона, 1,4-диаминоантрахинона или их лейкопроизводных с первичными аминами. При крашении ацетатного шелка в синий цвет [c.920]

Низшие мононитропарафины применяют в качестве растворителей, особенно в смеси со спиртами, для нитро- и ацетилцеллюлозы, присадок к дизельным топливам (2,2-динитропропан существенно повышает цетановое число), компонентов ракетных топлив, полупродуктов для синтеза инсектицидов и пластификаторов и т. д. В последние годы в связи с разработкой метода получения капролактама из циклогексана приобрел промышленное значение ннтроциклогексан. [c.269]

Модифицированное хлориновое волокно. Советскими исследователями предложен метод получения модифицированного волокна из перхлорвинила — ацетохлорина . Это волокно получается путем формования нз ацетоновых растворов смеси поли меров, содержащей 80—85% хлорина и 15—20% ацетилцеллю лозы. При введении сравнительно небольших количеств ацетилцеллюлозы заметно повышается термостойкость волокна. [c.224]

Высушенную целлюлозу можно выпускать в виде плотных листов (вес 1 достигает 400—600 г), в рулонах, а также в виде рыхлой массы. Листы используются при получении вискозного волокна, если мерсе ризация проводится в специальных ванках-прессах. При новых методах получения вискозных растворов и ином аппаратурном оформлении процесса мерсеризации, а также при получении медноаммиачного волокна или ацетилцеллюлозы для производства ацетатного волокна применение листовой целлюлозы нецелесообразно. В этих случаях желательно применять целлюлозу в виде волокнистой массы, обладающей сравнительно высоким насыпным весом. [c.199]

В последние годы в Японии разработан новый метод получения прочного ацетатного штапельного волокна под названием алон . Это волокно получается путем частичного ацетилирования в гетерогенной среде упрочненного вискозного штапельного волокна . Применяя в качестве исходного материала упрочненное вискозное волокно с прочностью 30—35 ркм, после ацетилирования получают ацетатное штапельное волокно с прочностью до 25 ркм в сухом и 20 ркм в. мокром состоянии удлинение сухого волокна составляет 23%. Степень этерификации волокна алон примерно такая же, как волокна из вторичной ацетилцеллюлозы. Однако благодаря иному расположению ацетатных групп волокно алон обладает более низкой пигроскопичностью, чем ацетатное, и по основным свойствам приближается к триацетатному. [c.610]

Наиболее технически совершенным и экономически выгодным методом получения плепок па основе ацеталей поливипилового спирта является метод каландрирования или экструзии. Эти методы дают возможность получения (без применения растворителей или при применении их в весьма ограниченном количестве) пленок практически любой необходимой толщины (кроме самых топких), с точными размерами. Изготовление пленок производится на многовалковых каландрах или на типовых экструзионных машинах, имеющих широкое распространение для переработки ряда других полимерных материалов — эфиров целлюлозы, полиэтилена, полихлорвинила, полихлорвинилидепа, полистирола и др. В литературе приведено подробное описание метода получеиия пленки из ацетилцеллюлозы и конструкции, применяемой экструзионной машины, а также приведен ряд других описаний различных экструзионных машин и методов получения пленок из полимерных материалов путем экструзии. [c.275]

Метод получения искусственного волокна из ацетилцеллюлозы (ацетатного шелка) был реализован в промышленности в 1920 г. В отличие от вискозного и медноаммиачного волокна ацетилцеллюлозное волокно по составу представляет собой не целлюлозу, а ее сложный эфир. Однако искусственное волокно из целлюлозы и ее эфиров уступает по качеству шерсти и натуральному шелку, что объясняется значительным различием в химическом составе природных полимеров, из которых состоят искусственные волокна (целлюлоза), и полимеров натуральной шерсти и шелка (белки). В 1935 г. было начато промышленное производство искусственного белкового волокна из казеина. Казеиновое волокно по некоторым свойствам (пониженная теплопроводность, устойчивость к сми-нанию, эластичность) наиболее приближается к шерсти, однако обладает значительно меньшей прочностью, особенно в мокром состоянии. [c.664]

Институтом Пластмасс разработан и освоен в лабораторных и полузаводских ловиях метод получения светостойкого триплекса на основе винилитов. Другой промышленной областью, где -винилиты кожурируют с ацетилцеллюлозой, является производство бесшеллачных грамматластинок. [c.106]

В ближайшие семь лет производство этих волокон у нас в стране увеличится в десятки раз. Наряду с таким резким увеличением объема производства, будет, по-видимому, реализован ряд новых, более прогрессивных методов получения этого волокна, обеспечивающих дальнейшее снижение себестоимости и улучшение его качества. Наряду с обычным ацетатным волокном, производимым из частично омыленной ацетилцеллюлозы, в последние годы [c.173]

Дальнейшим развитием технологии изготовления ТРТ явилась разработка метода экструзии без растворителя. Нитроцеллюлозу и нитроглицерин смешивают в большом резервуаре с водой, оборудованном мешалкой. Нитроглицерин абсорбируется нитроцеллюлозой, и по достижении требуемого состава воду отделяют центрифугированием. Затем клейкую пороховую массу пропускают через нагретые вальцы для выпаривания оставшейся воды. Далее ее продавливают прессом через профилирующие головки, и она принимает окончательную форму. В такое топливо легко ввести ингибитор, например ацетилцеллюлозу или этилцеллюлозу. Однако такой метод экструзии непригоден для получения твердотопливных зарядов, поверхностно связанных с корпусом двигателя. Этим методом можно изготавливать большие серии малоразмерных зарядов, как это делалось во время второй мировой войны, когда были изготовлены миллионы 5-дюймовых ракет Хивар и 2,75-дюймовых реактивных снарядов Майти-Маус . Недостатком метода является то, что для него требуются большие прессы и дорогостоящие профилирующие матрицы. Для получения крупноразмерных твердотопливных зарядов сложной формы, скрепляемых по поверхности с корпусом РДТТ, был разработан метод отливки. Технологический цикл начинается с получения цилиндрических гранул (высотой и диаметром 1 мм) нитроцеллюлозы в процессе, схематически показанном на рис. 9. Далее гранулы нитроцеллюлозы вместе с твердыми добавками (стабилизаторами присадками, влияющими на скорость горения ТРТ металлическим порошком) засыпают в литейную форму и заливают жидким нитроглицерином. В таких литейных формах получали заготов- [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология