Единые показатели процесса

Природная глина является продуктом коагуляции, проходящей в геологическом масштабе. В глинистых суспензиях коагуляция в различных ее формах также является доминирующим состоянием. Соответственно все процессы приготовления, обработки и применения буровых растворов направлены по пути ослабления коагуляции (пептизация и разбавление), ее сдерживания или предотвращения (стабилизация, коллоидная защита), регулирования (ингибирование) или усиления (электролитная, температурная агрессия, концентрационное загущение). Эти изменения смещают равновесие в сторону усиления или ослабления связей между глинистыми агрегатами, влияют на их лиофильность и дисперсность. В результате устанавливаются промежуточные равновесные состояния, которые и определяют технологические показатели буровых растворов. Таким образом, все протекающие в них изменения являются различными формами единого коагуляционного процесса, управляемого общими. закономерностями системы глина — вода, в которой этот процесс реализуется, и его физико-химическим механизмом. Проявлением этого механизма является модифицирование твердой фазы путем поверхностных реакций замещения и присоединения, включающих в себя гидратацию, ионный обмен и необменные реакции. Такого рода модифицирование, осуществляемое обработкой химическими реагентами, определяет уровень лиофильности системы, сдвигая его в должном направлении. При этом получают развитие факторы, влияющие на дисперсность, — набухание, пептизация или, наоборот, структурообразование и агрегирование. [c.58]

В установку мембранного разделения газовых смесей кроме модулей входят компрессоры и системы предварительной подготовки исходной смеси. Группу модулей, включенных параллельно и связанных единым каркасом, можно рассматривать как мембранный разделительный аппарат. Более полное разделение смеси, предусматривающее извлечение нескольких компонентов или высокую степень чистоты целевого продукта, осуществляют в несколько стадий. Группа модулей, обеспечивающих частичное разделение смеси на одной стадии процесса, образует ступень разделения. Вся газоразделительная установка представляет собой каскад ступеней с достаточно разнообразными схемами циркуляции потоков. Методы расчета таких систем в принципе идентичны разработанным для других многостадийных массообменных процессов. Следует отметить, что оптимизация многостадийного процесса в целом и процесса разделения в отдельной ступени и модуле взаимосвязаны. При этом необходимо получить показатели, характеризующие массообменное и энергетическое совершенство и экономическую эффективность мембранного процесса, сопоставимые с аналогичными показателями при использовании альтернативных методов разделения (прежде всего низкотемпературной ректификации). [c.159]

За период развития нефтеперерабатывающей промышленности нашей страны непрерывно производилось совершенствование установок. В последнее время на современных нефтеперерабатывающих заводах России в основном эксплуатируются установки по первичной переработке нефти комбинированного типа, в которых процессы обессоливания и обезвоживания нефти, атмосферная перегонка нефти и вакуумная перегонка мазутов, процессы стабилизации бензиновых фракций, вторичной перегонки бензинов, защелачивание бензиновых и керосиновых фракций объединены в единую технологическую схему Это обеспечивает улучшение ряда технико-экономических показателей как при строительстве их, так и при эксплуатации. Мощности этих установок колеблются в зависимости от времени начала эксплуатации заводов. Наболее старых заводах, введенных в эксплуатацию в конце 40-х - начале 50-х годов, еше имеются установки первичной переработки нефти с проектной мощностью 0,5-1,5 млн.т/год. На заводах, введенных в эксплуатацию в 60-х и 70-х годах, получили более широкое распространение установки комбинированного типа мощностью 2, 3 и 6 млн.т/год, например, ЭЛОУ-АТ-6 и ЭЛОУ-АВТ-6. Эти установки в указанные годы пущены в эксплуатацию на Киришском Н ПЗ и ряде других заводов. [c.101]

Единые показатели процесса [c.24]

Нефтепроводный транспорт - это важная составляющая единого технологического процесса нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности страны, сложный инженерный комплекс, осуществляющий бесперебойную поставку потребителям нефти и нефтепродуктов в заданных объемах и показателях качества. Исключительно важная роль в этом процессе принадлежит измерениям, которые проводят на многочисленных узлах учета количества и качества нефти и нефтепродуктов. [c.3]

Реакторы риформинга с движущимся катализатором отличаются более низким рабочим давлением и повышенной глубиной превращения сырья, что повышает технико-экономические показатели процесса. Реакторы риформинга конструктивно оформлены в едином блоке, расположены друг над другом соосно и связаны между собой системами переточных труб, по которым катализатор перетекает из реактора в реактор под действием силы тяжести. [c.142]

На втором этапе проводится единый количественный и качественный анализ моделируемого процесса, определяются необходимые условия его протекания. Статистической обработкой исходных данных исследуются взаимосвязи между управляющими параметрами и входными показателями процесса. [c.58]

Задача по определению рентабельного варианта осуществления комплексных и многостадийных процессов ранее не могла быть решена из-за отсутствия показателей процесса при установившемся состоянии для смешивания потоков, а также из-за отсутствия математической теории, связывающей все элементы комплексного процесса в единую систему. Но даже тогда, когда величины выходов продуктов при установившемся состоянии принимались грубо ориентировочно, при попытках определения веса потоков и составления материального баланса сопряженно работающих (одностадийных и многостадийных) процессов посредством постепенного подбора не удавалось рассчитать все теоретически возможные варианты сопряжения отдельных процессов и выбрать из них наиболее рентабельные. Проводимые таким образом весьма примитивные, далекие от точности, расчеты были настолько громоздки и трудоемки, что выбрать оптимальный вариант становилось практически невозможно. [c.9]

Без знания мощности потоков не может быть и речи о тепловых расчетах. Таким образом, количественная оценка выходов отдельных продуктов и определение производительности каждого агрегата единой установки, на которой осуществляется химический процесс, важны не только с точки зрения установления количественных показателей процесса, но и для выявления общетехнической эффективности технологического процесса в целом. [c.228]

Метод распределения затрат применяют в тех случаях, когда все продукты, получаемые в едином технологическом процессе, являются основными (целевыми). В этом случае общие затраты комплексного производства распределяются между получаемыми продуктами пропорционально каким-либо обоснованным коэффициентам, устанавливаемым с учетом особенностей этих продуктов. В зависимости от этих особенностей могут применяться коэффициенты, отражающие натуральные показатели получаемых продуктов (их количество, теплотворную способность, электрохимические эквиваленты и т. п.), или стоимостные показатели (себестоимость этих продуктов при их обособленном производстве, обоснованные оптовые цены). Для правильного использования распределительного метода необходимо, чтобы коэффициенты распределения наиболее точно отражали соотношение потребительных стоимостей получаемых продуктов. [c.144]

В приведенных выше технико-экономических расчетах производство борной кислоты и удобрений рассматривалось как единое производство, без отдельного анализа показателей процесса переработки маточных растворов на борсодержащее удобрение. Ввиду большой потребности в борсодержащих удобрениях и необходимости расширения их производства были выполнены также отдельно технико-экономические расчеты издержек производства, приходящихся только на переработку маточных растворов. Эти расчеты показали, что по сравнению с методом, принятым на Актюбинском химкомбинате, получение бората магния путем осаждения маточных растворов каустическим магнезитом имеет следующие преимущества [c.175]

Поэтому единого показателя для сравнительной оценки различных способов очистки не существует. Однако детальный анализ технических и экономических данных процессов очистки горючих газов различными способами позволяет сделать следующие основные выводы. [c.30]

На основе принятия линейности изменения показателей процесса по всей длине аппарата можно с помощью обыкновенных дифференциальных уравнений едиными методами моделировать динамические характеристики как процессов теплообмена, так и диффузионных процессов. Найденные при этом характеристики будут являться первыми приближениями в описании рассматриваемых процессов. Если разбить аппарат на отдельные участки (ступени) и проводить такую линеаризацию на этих участках, то можно получить систему обыкновенных дифференциальных уравнений с условиями связи, вытекающими из непрерывности процессов по длине аппарата. При решении этой системы получаем более точные характеристики процесса, а точность этих описаний увеличится с увеличением числа ступеней [14]. [c.136]

Изучение химизации предполагает измерение этого процесса. Учитывая весьма многогранные проявления химизации, трудно выделить единый показатель для ее измерения, поэтому можно говорить о системе показателей, характеризующих уровень химизации. [c.15]

При этом необходимо отметить, что показатель степени п близок к показателю я (для гипсовых пластин л = п = 0,15). Отсюда следует, что тепло- и массообмен является единым комплексным процессом и изменение интенсивности тепло- и массообмена в процессе сушки происходит по единому закону. [c.149]

Высокие скорости частиц на входе в классификаторы молотковых мельниц затрудняют представительный отбор проб исходного для классификации материала, необходимых для экспериментального построения кривых разделения. Поэтому ТСИ с молотковой мельницей рассматривают как единый агрегат без раздельного моделирования размольной камеры и классификатора, причем в число параметров, определяющих процесс классификации, вводят и показатели процесса измельчения. Так, для расчета центробежных классификаторов (см. рис. 5.14, б) рекомендована [13] формула [c.147]

Теория рециркуляции позволяет разрабатывать такую структуру объединения в единый ансамбль всех регионов (подсистем) и агрегатов, которая в конечном итоге обеспечит наилучшее использование сырьевых и энергетических ресурсов системы, а также заводской аппаратуры и оборудования. При этом открывается возможность дальнейшего повышения экономических показателей процесса. Это относится, во-первых, к ресурсам сырья, которое должно быть превращено в целевые продукты при сведении отходов производства к минимуму во-вторых, к энергетическим затратам (теплу отходящих потоков) — требуется свести к минимуму разность между количеством тепла, подводимым к системе и отводимым из нее с продуктами в-третьих, к аппаратуре и оборудованию — задача состоит в том, чтобы, используя кинетические и термодинамические возможности реакции, максимально использовать заводскую аппаратуру. [c.6]

Рассмотренные закономерности процесса получения пербората натрия электрохимическим способом носят весьма сложный характер. Почти все факторы могут оказывать как положительное, так и отрицательное воздействие на показатели процесса. Поэтому указать единый оптимальный режим,-не зависящий от технологических и экономических условий, в которых реализуется процесс, на данном этапе исследований не представляется возможным. [c.57]

Фактическая эффективность единого технологического процесса определяется объективным сопоставлением показателей до и после его введения. За основу сравнения берутся следующие показатели [c.609]

В СССР установлен единый порядок контроля чистоты реактивных топлив, осуществляемый в процессе доставки топлива от емкостей заводов-изготовителей до летательного аппарата. Регламентированы показатели, методы определения и нормы чистоты топлива в пунктах контроля при движении топлива к потребителю, а также порядок подготовки транспортных средств и Министерства и ведомства, ответственные за организацию проверки чистоты авиационных топлив (см. гл. 6, раздел 6.5). [c.20]

Предприятия отрасли резко различаются по масштабам и характеру производства (объем производства колеблется от 1,6 тыс. до 1,5 млрд. руб. в год, число занятых — от 100 до 19 тыс. человек, производственные процессы — от аппаратурных до машинно-ручных. Это вызывает существенное различие в уровнях технико-экономических и финансовых показателей, что, с одной стороны, позволяет всесторонне оценить действенность полного хозрасчета в различных условиях, но с другой — сопряжено с трудностями в выработке единого меЛ)дического подхода к планированию, разработке экономических нормативов и оценке результатов работы. [c.4]

Применение системного подхода к анализу и синтезу технологических процессов и как следствие создание операционных систем, являющихся сложными программно-аппаратными комплексами, качественно изменили отношение к проблеме хранения, накопления и передачи данных. Наряду с ростом объема перерабатываемых данных расширилось и их функциональное назначение. Это данные справочного характера, экономические показатели производства, параметры технологического оборудования и т. д. Эта информация, несмотря на разнородный характер, воспринимается как единое целое, является информационной базой системы. [c.77]

Оптимальное проектирование. Часто при создании нового процесса приходится решать целый ряд задач оптимального проектирования, подчиненных обш ей единой цели,— созданию достаточно эффективного и экономичного производства. Оптимальное проектирование современных химико-технологических процессов предполагает отыскание таких вариантов аппаратурного оформления процесса, при которых определенный его показатель имеет наибольшее или наименьшее значение. Типичными примерами таких задач являются проектные разработки, в которых требуется обеспечить возможность реализации процесса с наименьшими затратами на его аппаратурное оформление или требуется выбрать вариант аппаратурного оформления процесса, позволяющий получить максимальный выход продукта. [c.15]

В книге подробно освещены современные технологические процессы переработки нефти, причем авторы стремились излагать материал по единой схеме (теоретические основы процесса, сырье и продукция, катализаторы, технологическая схема и материальный баланс, расходные показатели). Специальные главы [c.3]

Действующие сегодня классификации рассматривают уголь в основном как энергетическое топливо, поэтому в них недостаточно отражены свойства, важные для процессов химико-тех-нологической переработки. В настоящее время во многих странах ведутся исследования по разработке методов однозначной оценки пригодности любого угля для различных направлений его технологического использования, в том числе и для переработки в моторные топлива. В Советском Союзе в последние годы завершена разработка такой единой классификации углей на основе их генетических и технологических параметров (ГОСТ 25543—82). По этой классификации петрографический состав угля выражается содержанием фю-зинизированных микрокомпонентов (20К). Стадия мета р-физма определяется по показателю отражения витринита (Л ), а степень восстановленности выражается комплексным показателем для бурых углей — по выходу смолы полукоксования, а для каменных углей — по выходу летучих веществ и спекаемости. Каждый из классификационных параметров отражает те или иные особенности вещественного состава и молекулярной структуры углей. [c.67]

Эти элементы представляют собой единую систему, и отставание в изменении одного -из них применительно к новым требованиям снижает эффективность хозяйственного механизма в целом. Хозяйственный механизм находится в процессе постоянного развития и совершенствования в зависимости от задач, стоящих на данном этапе развития общества. Наиболее подвижные его элементы — соотношение административных и экономических методов управления степень централизации и децентрализации прав в решении хозяйственных вопросов система основных планируемых и оценочных показателей работы предприятий организационные структуры управления. [c.6]

Проведенные в СССР и за рубежом исследования выявили специфические особенности производства и применения альтернативных моторных топлив в двигателях внутреннего сгорания, сложность определения экономических показателей этих процессов. Результаты сравнения экономичности производства синтетических топлив из различного сырья зачастую носят противоречивый характер [182]. В связи с этим возникла необходимость в разработке единой методики оценки эффективности производства и применения альтернативных моторных топлив [13, 183]. Следует подчеркнуть, что если исследования технической возможности производства альтернативных моторных топлив ведутся в течение длительного времени, то экономика их производства носит ориентировочный характер, а влияние социальных и экологических факторов при производстве и применении синтетических топлив исследовано в еще меньшей степени. [c.193]

Искусство составления технических условий заключается в выборе тех показателей качества СНГ, которые могут быть получены или измерены в практических условиях. Целесообразно разработать единую форму технических условий, удовлетворяющих всех потребителей и соответствующих оборудованию и технологическим процессам, которые применяют в данной стране, например в Великобритании, или регионе, например в Европе. Разумеется, они должны охватывать большинство критических показателей и быть достаточно жесткими, подобно техническим условиям ФРГ. Основная сложность заключается в выборе нескольких наиболее значительных показателей качества, наилучшим образом соответствующих тем процессам, для которых требуются СНГ. [c.76]

Общим для группы деталей является типовой технологический процесс, имеющий единый план обработки по основным операциям. При разработке типового технологического процесса за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям оптимального варианта для типового представителя. При выборе технологического процесса следует исходить из того, что для одной и той же детали могут быть применены различные технологические процессы, равноценные по технологическим требованиям к изделию, но имеющие значительные изменения по показателям рентабельности. [c.188]

Этот показатель исчисляют на основе объема переработки нефти или полуфабрикатов в физических (натуральных) единит,ах каждой технологической установкой или группой однородных установок. Однако он не всегда правильно характеризует степень интенсивной нагрузки оборудования. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации многие технологические установки подвергают реконструкции, в результате чего их прс изводительность в единицу рабочего времени значительно превосходит проектную. [c.38]

Пока нет единой методики изучения способности жидких систем, предназначенных для ГРП, удерживать во взвешенном состоянии песок. За основной показатель такой способности была выбрана скорость седиментации зерен песка, которая позволяет определить время его осаждения на забой скважины при остановке процесса ГРП. На скорость седиментации песка будут [c.204]

При отсутствии на поверхности металла оксидной пленки коррозия протекает в кинетической области и показатель степени о кисления равен едините. Для того, чтобы на поверхности возникла оксидная пленка со стабильным диффузионными свойствами, требуется определенное время Тр, которое назовем временем релаксации процесса коррозии. В течение времени релаксации процесса коррозии происходит непрерывное изменение п от максимального до возможно минимального значения. [c.268]

Любая система, в том числе и ХТС, функционирует как единое целое, представляя совокупность взаимосвязанных элементов. Это приводит к тому, что, во-первых, химико-технологический процесс характеризуют рядом показателей функционирования ХТС в целом, и, во-вторых, иногда у системы появляются свойства, не присущие ее элементам. Рассмотрим наиболее характерные из них. [c.271]

Для изучения влияния условий риформирования на показатели процесса и качество катализата первой стадии были проведены опыты при давлении 3.0 МПа., циркуляции водородсодержащего газа 1200 нл/л сырья и объемной скорости подачи сырья 3 и 5 час Результаты опытов приведены в таблице 5.8. гам же приведена характеристика исходного сырья. В изученных условиях риформирования протекают реакции ароматизации, изомеризации и гидрокрекинга в результате выход парафиновых углеводородов нормального строения снижается до 15,0-20,9% мае. в сравнении с содержанием их в сырьс 25,8%о мае., т.е. на 4,9-10,8% мае. Уменьщение выхода н-парафиновьгх углеводородов объясняется не только их гидрокрекингом и дегидроциклизацией, но и их изомеризацией, поскольку выход жидких продуктов превыщает 90%> мае. 1 аким образом, на платиноэрионитный катализатов СГ-ЗП при комбинированной переработке может постпупать сырьё, содержащее на 5-1% мае. меньще н-парафиновых углеводородов, чем в исходном сырье, что с учетом выхода жидких продуктов первой стадии должно повысить суммарный выход стабильного катализата на 3-5%о мае. Экспериментальная проверка данного вывода была осуществлена на пилотной установке с двумя последовательно соединенными реакторами, работающими в едином циркуляционном контуре. [c.130]

Показатели процесса дробления з исят от размера, формы и физико-механических свойств дробимого материала, формы, массы и скорости дробящего элемента и характера его движения и др. [б9, 70, 101]. В связи со сложностью процесса до настоящего времени нет единой теории дробления. Наиболее распространены две - поверхностная и объемная. Гипотезы в основном [c.214]

Обобщенная функция желательности позволяет исио.11ьзовать при оценке процесса переработки единый показатель Z), который формируется как среднее геометрическое желательностей отдельных свойств ( ), полученных преобразованием свойств в безразмерную шкалу желательности (d), по уравнению (13). [c.401]

Одна из главных проблем — создание новых, обобщенных и унифицированных математических моделей оптимальных аппаратов перспективных конструкций, по качеству адекватных, например, лучшим современным моделям оптимальных кожухотрубчатых аппаратов. Решение этой проблемы необходимо не только для создания ГСОТО, но и для систематизации, упорядочения чрезвычайно важных исследований — оценки с помощью единых, технико-экономических показателей эффективности и на базе сопоставимых, унифицированных математических моделей аппаратов эффективности, аппаратов новых конструкций и формы теплопередающих поверхностей, с различными способами и средствами интенсификации процессов. [c.315]

Существенное повышение технико-эконоз1ических показателей НПЗ может быть достигнуто при использовании принципов ком-бпнирования укрупненных процессов в составе единой технологи- [c.260]

Все стороны производства находятся в теснейщей внутренней закономерной взаимозависимости. Следовательно, их объективное познание и отражение в практике планового руководства производством могут быть осуществлены только на основе показателей, имеющих столь же тесные взаимосвязи, как и непосредственно производственные процессы. Комплексность планирования требует выбора совокупности показателей, образующих единую систему и позволяющих дать целостную, связанную и всестороннюю картину состояния и развития производства. [c.203]

Мат. описание формируется объединением полученных на предшествующих этапах системного анализа функциональных операторов в единую систему ур-ний. Решение системы ур-ннй мат. описания для заданной совокупности значений входных переменных (постоянных и изменяющихся во времени) и составляет основу мат моделировавия, позволяющего исследовать св-ва объекта путем численных экспериментов на его мат. модели. Последняя дает возможность прогнозировать поведение объекта при изменениях входных переменных, решать задачи оптим. выбора конструктивных характеристик (проектирование), синтезировать системы управления, обеспечивающие заданные показатели его функционирования. При этом важное зиачение имеет выбор алгоритма (программы) решения системы ур-ний мат. описания т наз. алгоритма моделирования. Как правило, мат. описание реальньгх объектов оказывается настолько сложным, что для реализации мат. моделирования необходимо использовать достаточно мощные ср-ва вычислит. техники. Поэтому разработка эффективных алгоритмов моделирования основа развития систем автоматизированного проектирования и автоматизированного управления для разл. химико-технол. процессов. [c.378]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология