Сталь — состав и свойства

Специальным разделом химии стал разработанный Н. С. Кур-наковым (1860—1941) физико-химической анализ, основанный на изучении диаграмм состав — свойство . Метод физико-химического анализа позволяет устанавливать состав и свойства соединений, образующихся в сложных системах, зависимости свойства системы от ее состава без выделения индивидуальных соединений в кристаллическом или ином виде. [c.10]

При плавке сталей на свойства столба дуги влияют материалы испаряющихся электродов и состав газовой печной среды (СОа, СО, N2, Аг, На). Наименьшие потенциалы ионизации некоторых элементов характеризуются следующими величинами (в В) углерод — [c.62]

В дальнейшем, когда появились другие способы решения этой проблемы и химия поднялась на новые уровни своего развития, учение о составе , или учение о химических элементах и и.х соединениях , не было забыто. Оно продолжало и продолжает развиваться. Оно по-прежнему служит руководством к практике, в частности к промышленному производству многих солей, интерметаллических соединений, комплексных соединений и т. д. Технология основных неорганических веществ стала неизмеримо более совершенной. Но обязана ока этим не учению состав — свойство , а тем другим концепциям, которые характеризуют подъем всей химии на новые уровни знания. [c.71]

Вид Состав Свойства стали Применение [c.155]

Для придания стали специальных свойств в ее состав вводят во время варки легирующие добавки. Легированные стали могут содержать следующие элементы хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, кобальт, медь, алюминий и т. д. [c.10]

Металловедение и термическая обработка, Москва, 1956. Очень полезный справочник, содержащий 11 разделов методы испытаний и исследований строение стали термическая обработка стали строение, свойства и термическая обработка полуфабрикатов поверхностная обработка сталь строительная сталь машиностроительная инструментальная сталь стали и сплавы с особыми свойствами состав и свойства чугуна основы проектирования и типовое оборудование термических цехов. [c.146]

После установления понятия о простых телах ближайшей целью химии стало определение свойств сложных тел на основании определения количества и качества простых тел, в них входящих, изучение самых простых тел, определение того, какие и с какими свойствами сложные тела могут быть образованы каждым простым телом, и в постижении того, в чем состоит и какова связь простых тел в разных сложных веществах. Простое тело при этом служит исходом как первичное понятие, к которому сводятся все остальные. Если мы утверждаем, что такое-то простое тело входит в состав, данного сложного Тела, если мы говорим, что в красной ртутной окиси заключается кислород, то мы этим не хотим сказать, что [c.404]

При химической обработке стали состав и ее физические свойства изменяются только в поверхностном слое, а внутренняя часть изделия остается достаточно пластичной. Для придания твердости и износостойкости поверхности стали ее подвергают цементации или азотированию. Цементацией называется насыщение поверхностного слоя стали углеродом с образованием цементита. Оно проводится путем нагревания готовых изделий в атмосфере метана (природного газа), а также в твердых смесях, в состав которых входят древесный уголь, сода и поташ. Азотированием называется насыщение стали азотом, который с железом и легирующими элементами дает твердые нитриды. Для этого стальные изделия нагревают в атмосфере аммиака при 500—600° С. Тогда азот, образующийся в результа- [c.171]

При химической обработке стали состав и ее физические свойства изменяются только в поверхностном слое, а внутренняя часть изделия остается достаточно пластичной. Для придания твердости и износостойкости поверхности стали ее подвергают цементации или азотированию. Цементация — насыщение поверхностного слоя стали углеродом с образованием цементита. Оно проводится путем нагревания готовых изделий в атмосфере метана (природного газа), а также в твердых смесях, в состав которых входят древесный уголь, сода и поташ. Азотированием называют насыщение стали азотом, который с железом и легирующими элементами дает твердые нитриды. Для этого стальные изделия нагревают в атмосфере аммиака при 500—600 °С. Тогда азот, образующийся в результате диссоциации аммиака, диффундирует в сталь и образует слой нитридов (0,5—2 мм), обладающий повышенной твердостью. Для придания стальным изделиям жаростойкости их поверхность насыщают алюминием. Этот процесс называют алитированием или калоризацией. Его проводят путем нагревания изделий в порошке ферроалюминия. [c.152]

Эти данные позволили не только выяснить истинную природу сплавов золото — медь, но и разъяснить давно известное практикам обстоятельство, почему для лучшей обработки этих сплавов в холодном состоянии — прокаткой, волочением — необходимы предварительный нагрев и закалка сплава. Это явление стало вполне понятным, так как твердые растворы, представляющие собой вполне однородное пластичное вещество, гораздо лучше механически обрабатываются, чем структурно неоднородные механические смеси или химические соединения. Таким образом, диаграммы состав — свойство указали температуры и условия, необходимые для предварительной термической обработки сплавов перед их механической обработкой. [c.138]

После Гей-Люссака геометрический метод изучения экспериментальных данных стал более широко применяться в химической науке в 40 — 50-х годах прошлого столетия. Это объясняется тем, что в начале XIX в. только начинались экспериментальные исследования зависимости свойств системы от ее состава, давшие впоследствии обильный материал для построения графических диаграмм состав — свойство. [c.189]

С накоплением фактического материала, с построением большого числа диаграмм состав—свойство стала вырисовываться более ясно обш,ая картина взаимодействия веш,еств в системах. Изучение диаграмм состав—свойство показало, что появление особых точек тесно связано с теми молекулярными изменениями, которые имеют место в растворах. Изучение перегибов кривой диаграммы состав—свойство привело к точному установлению существования гидратов в растворе. Кривые дали возможность уловить зависимость между температурой и устойчивостью гидрата, которую определяли по углу касательной в точке перегиба кривой, выражающей изменение растворимости соли от температуры. [c.193]

Изменение механических свойств сталей (состав которых приведен в табл. 9-1) в зависимости от температуры дано на графиках рис. 9-4. Результаты испытания позволяют установить, что прочность ста- [c.402]

Труднее было применить химические законы к твердым веществам переменного состава, таким, как металлические сплавы, сложные окислы, силикаты и др. Без преувеличения можно отметить, что химия этих веществ на первых порах своего развития обязана применению метода построения диаграмм состояния и состав—свойство. Это, в свою очередь, стало возможным лишь на основе развития физической химии и учения о гетерогенном равновесии и теоретических представлений, развитых Н. С. Курнаковым. Значительное и весьма положительное влияние на изучение систем с фазами переменного состава методом физико-химического анализа оказал принцип единства проявления химического соединения на диаграмме состояния, на химической диаграмме. Опыт показал, что для всех классов соединений — металлических, солеобразных и органических, простейших — типа бинарных соединений между элементами и комплексных — образование нового соединения проявляется на диаграмме состав—свойство сингулярным максимумом. [c.45]

Специальные стали. Обычную сталь часто сплавляют с другими металлами для получения специальных сортов стали. Ряд усовершенствований в современном автомобиле связан с применением специальных сталей для подшипников, кривошипа, ведущего вала, осей, рамы, бамперов, деталей отделки и т. п. Некоторые примеры специальных сталей, их состав, свойства и применение приведены в табл. 10. [c.188]

Глава III СТАЛЬ — СОСТАВ И СВОЙСТВА 1. Атомное строение железа [c.40]

Изменение механических свойств сталей (состав которых приведен в табл. 9-П в зависимости от температуры дано на графиках рис. 9-4. [c.402]

Однако сколь совершенным материалом ни представлялась сталь, металлурги пытались улучшить ее свойства, и в результате список компонентов, входящих в состав стали, значительно расши- [c.138]

Химический состав и свойства ВОТ. Дифенильной смесью (ВОТ) называется эвтектическая азеотропная смесь дифенила (26,5%) и дифенилоксида (73,5%). Температура насыщения этой смеси при атмосферном давлении равна 258° С. По сравнению с дифенилом и дифенилокспдом дифенильная смесь обладает тем преимущество.м, что имеет более низкую температуру плавления (12° С). Дифенильная смесь — прозрачная жидкость янтарного цвета. Она неядовита, при вдыхании вызывает небольшое раздражение слизистых оболочек, но для организма человека она не вредна. ВОТ горит сильно коптящим пламенем, которое можно погасить струей водяного пара. Смесь не оказывает корродирующего действия на сталь, так что вопрос выбора конструкционных материалов не представляет трудностей. На поверхности нагрева при применении ВОТ В качестве теплоносителя не образуется пленки или осадка, что весьма важно для теплопередачи. [c.302]

Эти свойства достигаются введением в состав стали легирующих элементов [c.213]

При расследовании причин аварии было установлено, что труба колонны и профилированные ленты были изготовлены из хромоникелевой стали. Химический состав и механические свойства стали 5 наплавленного металла сварного шва соответствовали исходным данным, указанным в паспорте. [c.333]

Для иллюстрации влияния фракционного состава на микроструктуру авторы в лабораторных условиях подвергли вторичной перегонке образцы среднего и нижнего рафинатов, полученные в промышленных условиях на одном из восточных заводов. При разгонке из испытуемых продуктов было удалено небольшое количество (около 5%) начальных и концевых фракций, чтобы фракционный состав этих продуктов стал более четким, но основные их свойства существенно не изменились. На рис. 3 показаны микрофотографии одного из продуктов до и после обработки. Из рис. 3 видно, насколько сильно влияет на кристаллическую структуру этих продуктов четкость отделения их от более высококипящих фракций. При этом нужно отметить, что в заводской практике четкости фракционировки исходных продуктов, являющихся [c.30]

В стали и чугуне содержится углерод, который, соединяясь с водородом, образует углеводороды. В результате этого изменяется химический состав и структура металла, ухудшаются его механические свойства, он теряет свою прочность. [c.31]

Материалы для изготовления корпуса и узлов реактора выбираются исходя из условий эксплуатации установки, характеристик используемого сырья, а также возможного изменения механических свойств этих материалов при проведении процесса под воздействием температуры, давления и среды. Примерные химический состав и механические свойства наиболее распространенных сталей, применяемых при изготовлении реакторов каталитического риформинга, приведены в табл. 11. Состав и механические характеристики используемых материалов должны быть подтверждены сертификатами предприятий-из-готовителей. [c.43]

Таблица 11. Примерный химический состав и механические свойства сталей, применяемых для изготовления корпуса и узлов реактора [11]

При транспортировке, перекачке и хранении все топлива соприкасаются с металлами. Основная аппаратура для транспортировки и хранения нефтепродуктов изготовляется из сталей различных марок мелкие детали, некоторое вспомогательное оборудование и системы питания двигателей выполняются из сплавов, в состав которых входят и цветные металлы. Металлы могут содержаться в бензине в растворенном состоянии, правда в очень небольшом количестве. Металл может попасть в бензин непосредственно из нефти при ее переработке и от контакта с металлической аппаратурой и тарой. Остатки химических реагентов, применяемых при вторичных процессах переработки, также могут быть причиной появления в бензинах следов металлов. И, наконец, некоторые металлы, связанные в металлоорганических соединениях, специально добавляют в топлива для улучшения их эксплуатационных свойств. [c.243]

Фер1)ит — твердый раствор внедрения углерода в кристаллическую решетку полиморфной модификации а-железа, в конструкционных (см. ниже) сталях состав,ляет не менее 90% по объему. Он во многом определяет свойства стали. Легирующие элементы, растворяются в феррите и упрочняют его. Особенно сильно повышают твердость феррита 81, Мп и N1, склонные к образованию иных кристаллических решеток, чем объемно-центрированная кубическая решетка а-Ге. Слабее влияют Мо, W, Сг, изоморфные а-Ре. Наиболее ценным и дефицитным легирующим элементом является никель. Вводя никель в стали в количестве от [c.628]

Возникшая, таким образом, наука о составе получила бгссрочную путевку в жизнь. Она стала первой относительно самостоятельной областью научных химических знаний (правил, законов и теорий), которая призвана решать любые (конечно, посильные для нее) задачи качественных химических превращений либо в ключе состав — свойства, либо путем изменения элементарного состава химических соединений. [c.627]

Влияние вибрации на интенсивность гидроэрозин металла показано в работе [34], где приведены результаты изучения влияния вибраций на процесс разрушения латуни, серого чугуна и углеродистой стали. Механические свойства исследуемых сплавов указаны в табл. 15. Химический состав указанных материалов отвечал соответствующим ГОСТам. Образцы имели форму пластин 50x75 мм толщиной 3 мм. Все образцы перед испытанием имели приблизительно одинаковую по качеству поверхность. [c.72]

Далее Менделеев напоминает те приемы, при помопщ которых периодический закон овладел фактами этого рода... . В позднейшей статье Менделеева Периодическая законность химических элементов (1898 г.) тоже имеется раздел, озаглавленный Приложение периодической законности к определению величины атомного веса . Здесь говорится, что у элемента эквивалент узнается сравнительно легко, дело же определения веса атома, как очень трудное и требующее многих сведений, решается часто наугад по случайным наблюденным свойствам, а потому к эпохе появления периодической законности еще много элементов, эквиваленты которых были более или менее хорошо известны, имели очень сомнительные атомные веса. Сюда относились в 1869 г. не только столь редкие элементы, как Ьа, У и их спутники, но и Ве, 1п, Се, ТЬ, V, КЬ и и, для которых состав, свойства, реакции и формы соединений были, однако, хорошо известны, но не давали категорических данных для определения числа эквивалентов, содержащихся в атоме. Периодическая законность оказалась здесь, очевидно, полезною и стала важным новым руково-дительным началом, потому что периодичности подлежат не эквиваленты, а веса атомов [44, с. 264—265]. [c.42]

Особую опасность представляет высокая агрессивность аммиака, воздействующего на медь, серебро, цинк и другие металлы и сплавы. Чугун и сталь наиболее пригодны в качестве материалов для изготовления оборудования и трубопроводов, предназначенных для аммиака. Однако безводный аммиак оказывает сильное коррозионное воздействие на стальные трубопроводы в присутствии двуокиси углерода и воздуха. Для предотвращения коррозионного растрескивания углеродистой стали сжиженный аммиак, транспортируемый по трубопроводам, должен содержать не менее 0,2% (масс.) воды. При меньщем содержании воды в аммиаке в присутствии воздуха возможно коррозионное растрескивание. Для транспортирования сжиженного аммиака применяют трубы, химический состав которых соответствует определенным требованиям. Трубы для аммиакопровода должны изготовляться по специальным техническим условиям, в которых помимо химического состава должны быть оговорены требования к механическим свойствам металла и сварке, допускам толщин стенок, диаметров труб и т. д. [c.35]

На основании проведенных предварительных экспериментов по цементации сталей при 1050° в лабораторных условиях решено было перейти к основной задаче — изучению механических свойств цементованных сталей. Механические свойства изучались, как уже отмечалось выше, на образцах Ст. 3, Ст. 5 и 12ХНЗА, химический состав которых приведен в табл. 15. [c.50]

Уже к 30—40 годам прошлого столетия стало ясно, что числовые результаты, полученные при изучении свойств растворов и металлических сплавов различными физическими методами, сами по себе еще не могли сказать что-либо о сущности взаимодействий и превращений компонентов в системах. Только после того, как они послужили исходьым материалом для построения графических диаграмм состав—свойство они стали говорить ясным и понятным языком. С построением диаграммы состав—свойство перед учеными стала вырисовываться наглядная картина, отображающая превращения компонентов, составляющих систему. Именно с этих пор получают больщое значение физические методы исследования, с помощью которых особенно частО изучались температура плавления, кипения и удельный вес вещества. [c.190]

Состав и структура сталей и свойства коррозионных сред, обусловливающих эти разноообразные случаи разрушения, настолько щироко изменяются, что дать какое-то одно объяснение всем этим наблюдениям невозможно. Наиболее полезным является использование различных меха-ниЗхМов для объяснения процесса растрескивания. Однако это вовсе не говорит о том, что нельзя осуществить систематизацию опытных данных, поскольку для ряда хорощо изученных систем сталь — коррозионная среда могут быть выявлены некоторые общие направления. [c.242]

Высоколегированные стали, перечисленные в табл. II. 20, являются коррозионностойкими, износостойкими и стойкими к задиранию сталями, а также сталями, теплоустойчивыми и окалиностой-кимн при высоких температурах (600—850° С). В этой таблице даны также химический состав этих сталей, механические свойства при комнатной температуре и рекомендуемые области их применения в нефтезаводском оборудовании. [c.79]

Систематические исследования взаимодействия между металлами— элементами, мало различающимися своими химическими свойствами, стали проводиться со времени введения в практику методов физико-химического анализа, в основе которых лежит исследование изменения свойств системы с изменением ее состава. Основополагающие теоретические и экспериментальные работы в этой области принадлежат Н. С. Курна-кову он же ввел сам термин физико-химический анализ . Наиболее простым объектом изучения являются двухкомпонентные системы, состоящие из двух различных металлов. Добавляя к одному металлу переменные количества другого металла, т. е. изменяя количественный состав системы, изучают изменение какого-либо физического свойства, например электропроводности, твердости, температуры плавления или кристаллизации, плотности, вязкости. На основании полученных данных строят диаграмму состав — свойство и по виду диаграммы делают заключение о типе взаимодействия между металлами. [c.117]

В работе [132] приводятся свидетельства микро неоднородной структуры стекол в системе РЬО-ВгОз на основе анализа их ИК-спектров. Результаты хорошо согласуются с данными исследований методами электронной микроскопии и ЯМР. На графиках состав-свойство обнаруживаются экстремумы, связанные с тем, что (дословно) атомные группировки обеднились ионами свинца и стали вследствие этого плотнее . [c.101]

В этих сталях элементом, умышленно вводимьгм в состав железного сплава для изменения его свойств, является уг лерод. Естественно, что такие сплавы (при С < 2%) называются уг геродастыми сталями. [c.206]

Для изготовления сварных конструкций широко применяются углеродистые стали обьпсновенного качества (ГОСТ 380-71) Ст 2, Ст 3, Ст 4. Цифра в обозначении марки-условный номер, определяющий свойства и состав. [c.206]

Вместе с тем в целом ряде случаев отсутствует прямая связь между термической стабильностью и эффективностью их противоизносного действия. Это объясняется тем, что помимо адсорбционной опособности и химической активности необходимо учитывать также свойства химически модифицированных слоев их состав, строение и толщину. Например, фосфиты наиболее эффективно взаимодействуют с металлом при 160 °С [258]. Эксперименты, проведенные с трибутилтритиофосфатом, показывают, что на стали фосфор связывается значительно интенсивнее, чем сера. Так, взаимодействие металла с фосфором отмечается уже при комнатной температуре, тогда как сера взаимодействует с металлом при температуре выше 100 °С [258]. [c.260]

Регулируя состав исходного расплава, скорость охлажения и продолжительность выдержки при выбранных по диаграмме температурах, можно получать сплавы самых различных структур . Если затем полученную систему закалить, т. е. очень быстро охладить, то все дальнейшие превращения сильно тормозятся и созданная структура сохраняется, хотя и является термодинамически неустойчивой. Это и есть путь получения различных сортов сталей. Следует добавить, что в процессе закалки могут образоваться еще различные, не упомянутые здесь неустойчивые кристаллы. Например, при очень быстром охлаждении аустенита получается мартенсит, который представляет собой феррит, пересыщенный углеродом. Возможность образования подобных систем еще больше усложняет разнообразие в структурах, а следовательно, и в свойствах сталей. [c.417]

Главная масса никеля идет на производство различных сплавов с железом, медью, цинком и другими металлами. Присадка никеля к стали повышает ее вязкость и стойкость против коррозии. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаропрочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 850—900 °С таких температур сплавы на основе железа не выдерживают. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник, инконель, хастеллой. В состав этнх сплавов входит свыше 60% никеля, 15—20% хрома и другие металлы. Производятся также металлоксрамические жаропрочные сплавы, содержащие никель в качестве связующего металла. Эти снлавы выдерживают нагревание до 1100 °С. Широко применяются для изготовления элементов электронагревательных устройств сплавы типа нихром а, простейший из которых содержит 80% никеля и 20% хрома. [c.694]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология