Температура в вакууме, определени

Изучение водорода в стали требует применения надежных методов анализа. В настоящее время наиболее распространен-ными методами определения водорода в металлах являются методы вакуум-нагрева и вакуум-плавления. Однако метод вакуум-нагрева не является универсальным. Состав газов, выделяемых при вакуум-нагреве, зависит от температуры экс-стракции и химического состава сплава [1, 2]. По мнению некоторых авторов [3], при 600° выделяется только водород. Но для ряда марок стали, в первую очередь высоко легированных, при температурах вакуум-нагрева (650—850°) водород полностью не выделяется, а в составе газовой фазы обнаруживают также и другие газы [4, 5]. Полное содержание водорода в сплавах позволяет определить лишь метод вакуум-плавления. [c.175]

Поскольку диазокетоны полярны, они трудно растворимы в эфире и могут быть выделены из раствора при охлаждении до —20 С (фильтрование с отса- сыванием). Жидкие диазокетоны выделяют осторожным упариванием раствора в вакууме без повышения температуры. Для определения температуры плавления небольшое количество диазокетона перекристаллизовывают из эфира. Если далее. необходимо получать. а-галогенокетоны, диазокетоны можно не выделять. [c.253]

Сущность метода заключается в перегонке парафинов под вакуумом, определении температуры начала и конца кипения и установлении процентного выхода дистиллята при заданной температуре. [c.460]

Фракционный состав Перегонка парафинов под вакуумом определение температуры начала и конца кипения установление процентного выхода дистилля та при заданной температуре 10120-71 с изм. (1-5-79), (2-7-80), (3-2-84), (4-8-88) [c.76]

Предельная температура фильтруемости. Метод определения предельной температуры фильтруемости стандартизован (ГОСТ 22254-76) и включен в комплекс методов квалификационной оценки. Он оценивает низкотемпературные свойства в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Предельная температура фильтруемости-это та температура, при которой топливо после охлаждения в определенных условиях способно еще проходить через фильтр с установленной скоростью. Сущность метода заключается в постепенном охлаждении испытуемого топлива, пропускании его при понижении температуры на каждый 1°С через фильтр в пипетку при постоянном вакууме и фиксировании конечной температуры, при которой топливо проходит фильтр с установленной скоростью. [c.101]

Фракционный состав Перегонка парафинов под вакуумом определение температуры начала и конца кипения установление процентного выхода дистиллята при заданной температуре 10120-71 [c.59]

В твердых веществах, не разлагающихся при нагревании, кристаллизационную и гигроскопическую воду обычно определяют методом высушивания в сушильном шкафу. В зависимости от свойств вещества, в шкафу поддерживают соответствующую температуру. Для определения гигроскопической влаги сушку чаще всего ведут при температуре 100—105°. Кристаллизационная влага удаляется труднее, и для ее определения необходимо нагревать до 120—130° и выше. Вещества, не выдерживающие нагревания, сушат в вакуум-эксикаторах над водоотнимающими средствами, в качестве которых применяют безводный хлорид кальция, едкое кали, едкий натр, натронную известь, пятиокись фосфора и т. п. [c.16]

При любой температуре вода отдает в окружающее ее пространство — в вакуум, в воздух или в другой соприкасающийся с нею газ — свои молекулы, пока не насытит это пространство своими парами. Независимо от того, какой газ находится над водой и находится ли вообще над нею посторонний газ, каждой температуре соответствует определенное давление скопляющегося над водой ее [c.288]

В этом калориметре телом, воспринимающим теплоту нагретого до. определенной температуры Вакуум- [c.83]

Отработку параметров этого процесса проводили при температуре 673 К и давлении в напорном канале 2666 Па, а под мембраной создавали разряжение вакуум-насосом. Фактор разделения а°н2/02 для палладиевой мембраны, вычисленный из соотношения коэффициентов проницаемостей чистых газов, оказался равным 1,61. Однако значение фактора разделения, определенное при работе со смесью изотопов (Нг и Вг) как [c.317]

Метод вакуум-плавления с железной и платиновой ваннами применяется для определения газов в уране [25, 6] и тории [25, 6, 7]. Экстракция газов из тория проводится при 1900°. Рабочая температура при определении газов в уране — в железной ванне 1800°, в платиновой ванне — 1900°. Время экстракции в случае железной ванны равно 15 мин., в случае платиновой — 5 —7 мин. Для анализа урана может также применяться метод вакуум-плавления без ванны. Количественное определение водорода этим методом может проводиться при 1200°, определение кислорода и азота — при 1800°. Время экстракции равно 30 мин. [c.89]

Выше уже говорилось о том, что имеются термически нестойкие вещества, разлагающиеся при нагревании их при нормальном давлении и не разлагающиеся при нагревании под вакуумом. Для определения температуры кипения таких веществ собирают при- [c.169]

Чтобы предупредить падение вакуума в аппаратах отделения абсорбции и тем самым возможное выделение в помещение аммиака, образующего с воздухом при определенных соотношениях взрывчатую смесь, необходимо непрерывно питать аппараты рассолом и охлаждать газ до нужной температуры. Вакуум-насосы отделения абсорбции должны работать бесперебойно. Надо иметь резерв вакуум-насосов, готовых к пуску. [c.142]

В 1927 г. проведена работа [104] по измерению давления пара твердого никеля методом испарения с нити в вакууме. Определялась потеря веса нити при заданной температуре за определенный промежуток времени. Температура измерялась оптическим пирометром. Полученные данные представлены в табл. 331. Из них рассчитана теплота сублимации при 0° К — 97,3 ккал г-атом. [c.332]

Нередко бывает необходимо определить температуру кипения жидкости. Если жидкость совершенно чистая и не содержит каких-либо примесей, то при определенном внешнем (атмосферном) давлении она всегда будет кипеть при постоянной, строго определенной температуре. Поэтому по температуре кипения жидкости можно судить о ее чистоте, и эта постоянная величина, или константа, является одной из важных характеристик жидкого вещества. Температура кипения, как указывалось выше, зависит от внешнего давления. Однако не все жидкости устойчивы при нагревании. Поэтому все термически стойкие вещества можно нагревать и кипятить при нормальном давлении, а термически нестойкие—только при уменьшенном давлении (под вакуумом). [c.166]

Разгонка по К. Энглеру практикуется обычно лишь до температуры 300° С, например, для определения фракционного состава бензина и керосина, для более же высококипящих фракций применяется чаще разгонка в вакууме (табл. 16). [c.64]

До определенного уровня насос заполняется водой или другой жидкостью, неогнеопасной и неразъедающей детали машин, так, чтобы концы лопаток при вращении всегда находились в жидкости. При быстром вращении колеса вода (жидкость) отбрасывается к стенкам корпуса, образуя равномерное водяное кольцо. Между лопатками и этим кольцом в силу эксцентричности колеса образуются неодинаковые по объему ячейки — большие внизу, меньшие вверху. Работу поршней выполняет вода. При первой половине оборота вала ячейки увеличиваются и через эти отверстия засасывается газ. При второй половине оборота ячейки уменьшаются, происходит сжатие и выхлоп газов через специальные отверстия. Глубина вакуума зависит от температуры рабочей жидкости. Поэтому воду подают с возможно более низкой температурой, другие жидкости охлаждают в специальных холодильниках. [c.245]

Чаще всего в промышленности используется греющий пар низких параметров, поэтому достаточную разность температур между температурой греющего пара и температурой кубовой жидкости можно обеспечить только при пониженном рабочем давлении. Следует учитывать также и возможность коррозии. Часто повышение температуры выше определенного предела является нежелательным из-за опасности коррозии куба и нижней части колонны. Следовательно, ряд факторов приводит к необходимости применения вакуумной перегонки. Экономические и технические соображения с учетом перечисленных выше факторов позволяют выбрать оптимальный вакуум. Биллет и Райхле [123] описали метод расчета рабочего давления ректификации, обеспечивающий минимальный перепад давления потока паров при вакуумной перегонке. В разд. 4.6.2 и 4.10.6 уже обсуждались различные точки зрения [c.264]

Далее было установлено [159]. что при прокаливании (—440°С) в восстановительной атмосфере (SOj) железистосинеродистой кислоты или ферроцианида аммония происходит их распад с выделением легколетучих H N или NH4 N. Ступенчатость такого распада связывалась с изменением координационного числа Fe + при нагревании. Несколько позже теми же авторами [163, 166] исследовался процесс термического разложения в вакууме желтой кровяной соли. Найденное по анализу остатков ступенчатое отщепление K N трактовалось уже без допущения изменения координационного числа комплексообразователя. Цитированные работы особенно интересны тем, что в них впервые производилось поэтапное исследование процесса распада ферроцианидов. Кинетика термического разложения ферроцианидов впервые была изучена на примере железистосинеродистой кислоты [236, 237]. Распад последней исследовался как в присутствии, так и в отсутствие кислорода, причем было найдено, что отщепление H N происходит в интервале 120—300° С. Оказалось, что скорость протекания процесса сильно зависит от температуры, ниже определенного значения которой даже длительное выдерживание образца не позволяет достигнуть полного разложения. [c.238]

Определенную проблему представляет и подбор необходимых прокладочных материалов. Десятки прокладок, установленных на ректификационной колонне, работают в условиях повышенной температуры, вакуума и контакта с кремнеэтиловым эфиром. Как показала практика, широко применяемые фторопластовые прокладочные материалы при больших размерах аппаратуры не обеспечивают надежной герметизации. Это обстоятельство недопустимо, если учесть взрывоопасность продукта, а также необходимость поддерживать требуемое разряжение и стерильность внутри аппарата. В то же время в вакуумных аппаратах небольшого диаметра фторопластовые прокладки применяются в широком интервале температур [7]. Поэтому желательно использовать такие прокладочные материалы, которые одновременно обладали бы упругими свойствами резин и не корродировали в кремнеэтиловом эфире. [c.93]

На основании опытных данных по адсорбции можно определить приблизительно количество адсорбента, необходимого для длительного поддержания вакуума в изоляции. Наиболее сложная часть задачи — определение начального давления, которое установится после вакуумирования изоляции и охлаждения оборудования до необходимой температуры, и определение скорости возрастания давления из-за выделения газов из материалов, находящихся в изоляционном пространстве. Величина начального давления оценивается на основании накопленного опыта в зависимости от вида изоляции и температуры оборудования. Например, при вакуумно-порошковой изоляции из перлита и температуре 90° К начальное давление достигает 0,2—0,5 н/ж , а при вакуумно-многослойной изоляции из алюминиевой фольги и стеклобумаги и температуре 77° К давление достигает 0,002— 0,005 h mP. [c.227]

Стенки пароструйного насоса должны охлаждаться, чтобы масло, попадающее на них, конденсировалось и таким образом поддерживалось возможно более низкое дав- генпе в местах разрядки струй. Там, где верхняя струя попадает на стенку, последнюю нужно охлаждать до возможно более низкой температуры, ограниченной, повидимому, загустением масла, так как предельный вакуум определенно зависит и от давления паров масла в этой области насоса и от проникновення масла в разрежаемый объем. Охлаждение мест разрядки последующих струй должно быть достаточным для конденсации основной массы паров. Переохлаждение масла ведет к перерасходу энергии, так как масло нужно снова нагревать в испарителе. [c.80]

Загрузку — смесь из 1,3 кг окиси кальция, полученной из Ga Og со степенью чистоты 99,0%, и 0,8 кг углерода, полученного из сахара, предварительна прока.тенного в вакууме в течение 5 ч при 1200° С и охлажденного в токе аргона, — нагревали в графитовом тигле в индукционной печи мощностью 45 ква при напряжении 610 в и частоте 4 кгц. Полученный плавленый карбид отсасывали из тигля через графитовущ трубку в стальной тигель, заполненный аргоном. Этот чистый карбид имел температуру плавления около 2000° С, которая гораздо ниже, чем температура плавления, определенная путем экстраполяции кривой на фазовой диаграмме системы a j—СаО (см. ниже). [c.181]

Ватт [63], изучая пиролиз в вакууме окисленного на воздухе волокна при постоянной температуре в области 300—1000°С, нашел, что реакции заканчиваются по истечении 12 ч и что при каждой температуре только определенная часть нитрильных групп превращается в H N. Выход H N составляет 23% из расчета, что весь азот полимера отщепляется в виде H N. Это согласуется со статистическими данными, так как соответствует числу нитрильных групп, способных взаимодействовать внутримолекуляр1ю (ХХП1) [c.164]

Принцип работы деаэратора заключается в том, что в колонке создается вакуум определенной глубины, при котором поток воды с температурой 60—-75 С оказывается несколько перелретым по сравнению с температурой кипения, соответствующей созданному вакууму. Эта вода через патрубок подается в верхнюю часть колонки на первую тарелку. Во избежание преждевременного вскипания воды во входном патрубке последний находится все время под заливом. При входе воды на верхнюю тарелку происходит бурное выделение из воды растворенных газов при одновременном испарении иекото- [c.53]

В твердом виде исходное соединение 1г(РР11з)2СоС1 не реагирует с Оз, но в бензольном растворе оно поглощает 1 моль О2 на 1 моль иридия и цвет раствора меняется от желтого к красному. Насыщенная кислородом твердая форма весьма устойчива при комнатной температуре в атмосфере Оз в темноте, хотя на свету происходит необратимое фотохимическое окисление. Раствор этого соединепия может терять Оз при низком давлении, но в твер-до.и виде опо выделяет медлеппо Оз в вакууме. Определения молекулярного-веса показывают, что оно является мономерным в растворах бензола и хлороформа. Обработка кислотой приводит к выделению Н2О3. В ИК-сиектре имеется полоса при 860 см , которая соответствует координированной пероксогруппе, а частота валентных колебаний СО снижается при насыщении кислородом. На основании всех этих наблюдений и наряду с тем, что это соединенно обратимо присоединяет другие молекулы, такие, как Нз, НС1 и I3 (стр. 20), по всей вероятности, механизм цикла поглощения и выделения Оз представляется равновесием [c.559]

При откачке температура жидкости в приборе обычно становится ниже комнатной, поэтому после помещения прибора в термостат ртуть в нуль-инструменте будет опускаться в колене со стороны вещества и подниматься со стороны вакуума, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Для того чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 3, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха впущено немногим больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки необходидю медленно откачивать воздух из прибора. Откачка производится очень осторожным поворачиванием крана 1 с атмосферы на систему при работающем вакуумном насосе. Когда прибор примет температуру термостата и уровни ртути в обоих коленах нуль-манометра будут одинаковы, отсчитывают по внешнему манометру давление пара и записывают его как давление, соответствующее первой измеренной температуре. Затем нагревают термостат на несколько градусов (5° С), непрерывно выравнивая давления в нуль-инструменте прибора медленным впусканием воздуха. Когда установится новая температура, отсчитывают по внешнему манометру давление, соответствующее данной температуре. И это и последующие давления отсчитываются при одинаковом уровне ртути в обоих коленах нуль-инструмента. Таким образом, постепенно повышая температуру термостата, определяют давление паров жидкости при нескольких температурах. (Таких определений необходимо сделать 6—8). [c.234]

Были проведены систематические определения ц, по температурной зависимости равновесного давления кислорода 1.8-1.10]. Величину ро2 определяли масс-спектрометриче-ски и по наклону прямых 1про2 1/Т рассчитывали значения для различных р. Перед измерениями образцы нагревали в вакууме при 500°С в течение 4 ч, обрабатывали кислородом при 500"С и ро2 = 10 тор в течение 2 ч, затем для удаления О2 из газовой фазы и физически адсорбированного кислорода откачивали кислород при 50°С в течение 1 ч. После этого измеряли равновесное давление десорбции кислорода при различных температурах. [c.8]

Перегруппировка эфира в диаллилдиан происходит при нагревании эфира до определенной температуры . Так, согласно методике , диаллиловый эфир растворяют в диметиланилине и нагревают в токе азота до 210—215 °С в течение 4 ч. После охлаждения реакционной массы до комнатной температуры в токе азота ее растворяют в диэтиловом эфире, эфирный раствор промывают разбавленной серной кислотой для удаления диметиланилина, азатем слабым раствором щелочи и дистиллированной водой до нейтральной реакции. После высушивания над прокаленным поташем и отгонки растворителя продукт перегоняют в вакууме (т. кип. 217 °С цри 0,5 мм рт. ст.). Выход диаллилдиана составляет 63%. [c.24]

Мазут нагревается в змеевике печи и поступает в вакуумную колонну, где отбираются все летучие компоненты. Свойства остатка зависят от температуры и вакуума, которые определяют глубину отгонки и количество остатка. Так как время пребывания остатка в печи и колонне невелико, можно допустить температуру 430° С, в то время как в периодических системах температура не может быть выше 370° С. Типичная мид-континентская нефть, однократно разгоняемая в вакууме при 430° С, дает около 6% асфальтового гудрона. Выходы более твердых асфальтов более глубокой отгонкой вакуумного остатка не были определенными из-за различия в характере сырья [104]. [c.550]

Хотя в полидиорганосилоксанах, например в ПДМС, даже свободном от катализаторов, уже при 170—220 °С происходят определенные превращения, скорости их малы, и в целом силоксановые каучуки гораздо устойчивее, чем углеводородные (особенно на воздухе), к действию высоких температур. Это воздействие на них в инертной атмосфере или в вакууме изучено наиболее полно для ПДМС с применением методов дифференциально-тер-мического анализа (ДТА) и гравиметрического анализа, как дина- [c.484]

Аппарат Гро. зНИИ предназначен для определения пoтeнциaлIJ-ного содержания светлых (бензина, керосина п дизельного топлива) в нефти. Основными частями аппарата являются перегонный куб, ректификационная колонка с парциальным конденсатором, конден-сатор-холодильник и вакуумные приемники. На аппарате ГрозНИИ перегонку ведут при атмосферном давлении и под вакуумом. Через 15—20 мин после окончания атмосферной перегонки, когда температура жидкости в кубе снизится до 200° С, включают вакуум-насос и продолжают перегонку под вакуумом. Аппарат ГрозНИИ обладает относительно высокой фракционирующей способностью. Еще лучшие результаты в этом отношении достигаются в аппаратах ИТК и ЦИАТИМ-58, на базе которых Московским заводом КИП в 1962 г. разработан и налажен серийный выпуск стандартного аппарата АРН-2 для разгонки нефтей. [c.117]

В основе промышленных процессов, осуществляемых на установках непрерывного действия, находится Т1ерегонка нефти с одно-и многократным испарением. При перегонке с однократным испарением нефть нагревают до определенной температуры и отбирают все фракции, перешедшие в паровую фазу. Перегонка нефти с многократным испарением, например с трехкратным, заключается в том, что сначала нефть нагревают до температуры, позволяющей отогнать из нее фракцшо легкого бензина. Затем отбензиненную смесь нагревают до более высокой температуры и отгоняют фракции, выкипающие примерно до 350° С (т. е. фракции тяжелого бензина, реактивного и дизельного топлив). В остатке от перегонки получается мазут, из которого в дальнейшем под вакуумом отгоняют фракции смазочных масел в остатке щ)Лучается гудрон. Другими словами, нефть последовательно нагревают три раза, каждый раз отделяя паровую фазу от жидкой. Образующиеся паровую и жидкую фазы подвергают ректификации в колоннах. Таким образом, промышленные процессы перегонки нефти основаны на сочетании перегонки с одно- и многократным испарением и последующей ректификацией паровой и жидкой фаз. [c.199]

На рис. 33 приведен фракционный состав (определение проводили в вакууме, результаты пересчитаны на атмосферное давление) опьггно-промы-шленного образца утяжеленного и стандартного дизельных топлив [21, с. 15-17]. Как видно, температура конца кипения стандартного дизельного топлива равна 370°С, утяжеленного-400°С. Возможно, в дальнейшем при внедрении утяжеленных топлив придется перейти на оценку фракционного состава под вакуумом. Метод такой разработан и применяется в комплексе методов на топлива для тяжелых газотурбинных топлив (см. гл. 6). [c.84]

I Понятие простой кинетики является центральным в этой главе, и, прежде чем дать ему строгое определение, необходимо понять существо процессов, описываемых простой кинетикой. Первая задача физико-химического подхода (определение скорости элементарного акта как функции квантовомеханических параметров, характеризующих реагирующие частицы, строго ставится только тогда, когда другие частицы никак не влияют на элементарный акт (идеальный случай — реакция в вакууме). В реальной среде, однако, такое влияние постоянно имеет место — ассистирование других компонентов не обязательно связано с непосредственным участием в элементарном процессе, достаточно их простого упристствия в области соударения, влияющего на изменение сечения реакции. И это влияние будет тем сильнее, чем выше давление, температура и химическая активность системы в [c.112]