Типы нефтехимических комплексов

НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ РАЗВИТЫХ СТРАН 13.1. Типы нефтехимических комплексов [c.415]

Характерной чертой развития промышленности синтетических каучуков является создание крупных промышленных объединений, в которых сосредоточиваются производства важнейших типов мономеров на основе продуктов стабилизации нефти и пиролиза, причем единичная мощность установок составит 100—180 тыс. т/год по каждому мономеру. Для примера на стр. 15 приведена принципиальная схема нефтехимического комплекса, где комбинирование производств на основе одного источника сырья позволяет значительно повысить экономические показатели процессов, требует меньшей территории, улучшает управление и т. д. [c.14]

Построенная модель учитывает особенности экстремальной экономики для предприятий нефтехимического комплекса, возможности реального применения методики и моделей в нынешних экономических условиях в России для данного типа предприятий. [c.5]

При разработке ядерно-нефтехимических комплексов важен выбор типа ядерного реактора, который должен удовлетворять следующим основным требованиям [60] температура греющего агента выше температуры процесса отсутствие радиоактивности высокий тепловой (водяной) эквивалент высокие теплотехнические (теплоемкость, теплопроводность и т. д.) свойства теплоносителя давление в контуре теплоносителя, соизмеримое с давлением со стороны нефтепродуктов отсутствие агрессивного взаимодействия с нефтепродуктами. [c.136]

В качестве ограничений, как было показано выше, используется тот или иной тип математических моделей объекта управления, связывающий между собой управляемые, входные и выходные переменные. На каждом уровне иерархии в системе управления всем нефтехимическим комплексом можно выделить свои цели управления. На этапе календарного планирования - это экономические показатели долгосрочного функционирования комплекса. На этапе оптимального управления отдельными установками - это достижение рассчитанных на этапе ОУ расходных в качественных показателей с учетом минимизации затрат. [c.39]

Выработка на вновь проектируемых нефтеперерабатывающих заводах значительных количеств углеводородного сырья свежей бутан-бутиленовой и отработанной бутановой фракций и пиролизного сырья в виде сжиженных газов и различных жидких фракций определяет экономическую и техническую целесообразность создания в составе НПЗ нефтехимического комплекса для производства различных типов высококачественных синтетических каучуков (СКИ, СКД, бутилкаучука) и других нефтехимических продуктов на основе этилена и пропилена. [c.181]

Нефтехимические комплексы прошли эволюционный путь от предприятий вертикального типа (последовательные цепочки по переработке сырья в конечные продукты) и горизонтального типа (переработка комплексного сырья во множество целевых продуктов) до полномасштабных комбинатов вертикально-горизонтального типа. Такой путь был характерен для нефтехимической промышленности США, СССР, Западной Европы, Японии. Теперь этот опыт перенимают Канада, Австралия, восточноевропейские государства и, особенно, некоторые развивающиеся страны. Здесь создаются сбалансированные по составу, оснащенные современными установками предприятия, ориентированные на удовлетворение внутреннего спроса и на экспорт. [c.7]

За сравнительно короткий исторический период полиэтилен превратился в наиболее массовый конечный нефтехимический продукт, получив широкое распространение во всем мире. Долгое время бытовало золотое правило (не потерявшее актуальности и теперь), которое формулируется так если хотите, чтобы нефтехимический комплекс работал эффективно, включите в его состав производство полиэтилена. В настояш,ее время в мире производится три основных вида полиэтилена - полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности каждый из видов полиэтилена насчитывает десятки марок. Свойства полимеров определяются молекулярно-массовым распределением цепей полимера, наличием в нем сомономеров, спецификой применяемого катализатора, изменением условий реакции полимеризации, типом используемого оборудования. Ряд производителей ориентируются на выпуск относительно узкой номенклатуры марок полиэтилена (универсальные марки), но большинство все же стараются расширить номенклатурный ряд выпускаемой продукции, производя специализированные марки полиэтилена, рассчитанные на строго определенного потребителя. [c.192]

Нефтехимические и химические производства, базирующиеся на нефтяном и газовом сырье, возникают вблизи нефте- и газоперерабатывающих заводов, на трассах трубопроводов или в районе портов, где концентрируются большие количества нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов. Это, естественно, создает широкие возможности комбинирования различных производств, обеспечивающего экономию общественного труда и ускоренный технический прогресс. Поэтому развитие нефтехимической промышленности пошло по пути создания нефтехимических комплексов, объединяющих установки нефте- и газодобывающей, химической и нефтехимической промышленности, связанные между собой технологически, энергетически, экономически, а часто и организационно в единый производственный объект. При создании и функционировании нефтехимических комплексов (НХК) в наиболее ярком виде проявились характерные черты основных типов комбинирования вертикального - когда воедино связывается последовательная технологическая цепочка переработки исходного сырья в конечную продукцию (например, этан - этилен - полиэтилен) горизонтального - когда организуется комплексная переработка многокомпонентного сырья (например, пиролиз прямогонных фракций - химическая переработка получаемых при пиролизе этилена, пропилена, бензола, бутадиена) вертикально-горизонтального - когда сочетаются оба предыдущих типа и осуществляется как комплексная переработка многокомпонентного нефтяного или газового сырья, так и последовательная переработка сырья в полупродукты, а последних - в конечные продукты. Именно по вертикально-горизонтальному типу созданы наиболее известные нефтегазохимические комплексы мира. [c.415]

Развитие нефтехимической промышленности в Индонезии совмещает отмеченные выше две стратегии развития отрасли. Наличие запасов сырья, уже построенные нефтеперерабатывающие заводы, стратегически выгодное географическое положение, возможность производства продукции с относительно невысокими издержками обусловили подход к сооружаемым в стране нефтехимическим комплексам как к разветвленным по структуре комбинатам вертикально-горизонтального типа, ориентированным на вьшуск как полупродуктов, так и конечных продуктов. Однако, учитывая в значительной степени ненасыщенный внутренний рынок, Индонезия в отношении нефтехимической промышленности еще достаточное время будет оставаться чистым импортером, и только после завершения намеченных объектов сможет выйти на внешний рынок региона с полупродуктами. В то же время следует отметить, что Индонезию в наибольшей степени задел финансовый кризис 1997 г., в результате которого, в частности, были отложены практически все проекты реконструкции действующих и строительства новых нефтехимических производств. [c.461]

К нефтехимическим комплексам можно причислить ряд предприятий по производству продуктов органического синтеза, полупродуктов для производства полимеров и самих полимеров. Среди них следует упомянуть Казанский завод органического синтеза, на котором из этановой фракции, поступающей с Оренбургского газоперерабатывающего завода, вырабатывается этилен и на его основе полиэтилен. В настоящее время Казанский завод органического синтеза является наиболее крупным производителем полиэтилена в России. Аналогичного типа предприятие действует в г. Буденновске Ставропольского края. Здесь этилен и пропилен получают на установке пиролиза жидкого нефтяного сырья. На заводе организовано производство полиэтилена высокой плотности и намечен ввод производства полипропилена. [c.529]

Важной задачей химической, нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности является- создание автоматизированных систем оптимального проектирования. Поэтому возникает необходимость эффективного решения проблемы методического обеспечения оптимизирующих расчетов основных промышленных теплообменных аппаратов и их комплексов. Системы расчета теплообменников должны иметь по возможности наиболее широкую область приложения как по видам расчета, так и по типам аппаратов. При этом системы не должны быть слишком громоздкими в реализации, чтобы их можно было использовать не только самостоятельно при проектировании теплообменного оборудования, но и как подсистемы в более сложных системах оптимального проектирования предприятий. [c.8]

Исследуемые нами процессы выбраны таким образом, что с точки зрения основных опасностей, порождаемых химическим составом технологических сред, превалирует либо углеводородная составляющая (получение бутадиена), либо токсичный инертный газ (получение СО2 и извести). Таким образом, можно было полагать, что если предлагаемый подход будет плодотворен для названных, достаточно "удаленных" по типу сред, процессов, то его можно будет использовать для широкого спектра промышленных процессов химического, нефтехимического, нефтегазового комплекса. [c.3]

Производственная структура нефтеперерабатывающего предприятия первого типа отражает сложные связи производственного и хозяйственного значения для условий глубокой переработки нефти с разветвленными схемами нефтехимических производств. При этом крупным структурным подразделением предприятия выступает производство, представляющее собой комплекс взаимосвязанных цехов, объединенных по технологическому признаку. На рис. 1 представлена структура нефтеперерабатывающего предприятия такого типа. [c.68]

Безотходная технология является наиболее активной формой защиты водной среды от вредного воздействия выбросов химических и нефтехимических предприятий. Безотходная технология включает комплекс мероприятий, начиная от стадии обработки сырья до стадии использования готовой продукции. В результате его реализации сокращается до минимума количество сбрасываемых в водоемы вредных примесей и уменьщается воздействие отходов на качество воды до приемлемого уровня. В этот комплекс мероприятий входят создание и внедрение новых процессов получения химической продукции с образованием наименьшего количества отходов разработка различных типов бессточных технолог гических систем и водооборотных средств на базе новейших способов очистки сточных вод разработка систем переработки отходов во вторичные материальные ресурсы создание территориально-промышленных комплексов, имеющих замкнутую структуру материальных потоков сырья и отходов внутри производства. [c.87]

Аммиачные холодильные турбокомпрессорные агрегаты типа АТКА эксплуатируются автономно в составе комплекса технологической установки или используются в коллекторных схемах холодильных установок. Основная область применения агрегатов — предприятия химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Выпускаются агрегаты холодопроизводительностью до 8000 тыс. ккал/ч. Каждый агрегат имеет свой индекс. Например, индекс АТКА-545-6000 обозначает АТКА — агрегат турбокомпрессорный аммиачный первая цифра — число [c.45]

Принципиальная схема канализования и очистки сточных вод химического или нефтехимического завода (схема П-1) предусматривает объединение и очистку различных сточных вод в соответствии с их классификацией, т. е. принадлежностью их к соответствующей группе и типу вод. Балансовый избыток сточных вод, повторно используемых в местном обороте, должен сбрасываться в канализацию (с предварительной специальной очисткой или без очистки) или в коллектор оборотных вод в зависимости от того, к какой группе и к какому типу могут быть отнесены сточные воды, сбрасываемые из местного оборота. Так, воды из оборотного цикла охлаждения контактных газов дегидрирования бутиленов могут быть отнесены к первому типу группы А, а воды из оборотного цикла отмывки дивинила или бутана в приведенных выше примерах местного оборота могут быть отнесены к первому типу группы А после предварительной очистки их отгонкой углеводородов. Балансовый избыток вод этих оборотных циклов может быть сброшен в общую систему оборотного водоснабжения. Воды же из оборотного цик.да разложения комплекса хлорида алюминия в процессе алкилирования углеводородов, в зависимости от местных условий, должны быть отнесены ко второму или третьему типу группы Б и соответственно должны или непосредственно направляться на биохимическую очистку или подвергаться в местных очистных сооружениях освобождению от основной массы углеводородов, после чего направляться на биохимическую очистку. [c.37]

Аммиачные холодильные турбокомпрессорные агрегаты типа АТКА, состоящие из собственно турбокомпрессора, мультипликатора и электродвигателя, эксплуатируются автономно в комплексе технологической установки или используются в коллекторных схемах холодильных установок. Применяют агрегаты на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Агрегаты выпускают различных марок. Например, марка АТКА-545-6000 означает АТКА —агрегат турбокомпрессор-ный аммиачный первая цифра — число ступеней в турбокомпрессоре две следующие цифры — наружный диаметр колес, см четыре цифры после тире — холодопроизводительность, тыс. ккал/ч. [c.40]

Производство этилбензола и переработка его в стирол организованы в отечественной промышленности на предприятиях трех типов 1) азотнотуковых заводах, где подлежащий дегидрированию этилбензол получают из этиленовой фракции, образующейся при разделении коксового газа 2) заводах синтетического каучука, где осуществляется лишь стадия дегидрирования привозного этилбензола и 3) нефтехимических комбинатах, где в одном комплексе проводятся все стадии производства стирола с использованием нефтяного этилена [1391. [c.55]

Из многочисленных геохимических показателей прогнозирования нефтегазоносности нами рассмотрены газогеохимические и нефтехимические показатели трех основных типов залежей - нефтяных, газоконденсатных и газовых. Для диагностики флюидов спорного типа рассматривались данные по индивидуальному составу среднемолекулярных углеводородных фракций, в частности, по распределению концентраций нормальных алканов в конденсатах. При этом дана характеристика и типизация нефтей, конденсатов и газов по их углеводородному составу в глубокозалегающих палеозойских нефтегазоносных комплексах северо-западных бортовых зон Прикаспийской впадины. [c.41]

На базе концепции деформационного герметизатора разработаны герметизирующие материалы на основе гидрофобизированного графита и олигомерного связующего. Применение углеводородных и фторсодержащих олигомеров в качестве матрицы позволило существенно увеличить прочностные характеристики композита и стойкость к воздействию термоокислительных сред. Формирование на поверхности изделия олигомерного слоя повыщаст гидрофобность композита и способствует формированию устойчивых слоев переноса на рабочей поверхности сопряженного металлического контртела. Разработаны составы герметизирующих материалов с упрочняющими фрагментами углеграфитовых и етеклянных волокон с активированной поверхностью. Рещена задача расчета напряженно-деформированного состояния полосы из углеродного материала в зависимости от типа, содержания и пространственной ориентации армирующих волокон. Получены аналитические зависимости для определения напряжений в заданном сечении армированного композита. Разработаны составы модифицированных материалов на основе гидрофобизированного фафита с заданным сочетанием прочностных (Оаж, о ) и деформационных (ц, 8) характеристик. Для обеспечения надежной герметизации запорной арматуры предприятий нефтехимического комплекса разработаны уплотнительные комплекты для всей номенклатуры применяемого оборудования. Уплотнительные комплекты обеспечивают стабильную эксплуатацию запорной арматуры при температуре эксплуатации рабочей среды до 773 К, при давлениях до 50 МПа в течение не менее 10000 часов без специального обслуживания. [c.173]

Предлагаемые институтами Гипронефтезаводы, ВНИИП и Гипрогазтоппром схемы и проектные решения перспективного НПЗ мощностью 12 млн. т/год применительно к переработке сернистой (типа ромашкинской) и высокосерпистой (типа арланской) нефтей и нефтехимического комплекса обеспечивают [c.69]

В настоящее время в нефтяной, нефтехимической и в других отраслях промышленности для выделения определенных классов углеводородов из их смесей с различными углеводородами применяют процессы, основанные на разделении по размерам и форме молекул. Так, алканы нормального строения из нефтяных фракций выделяют при помощи различных клатратоо<5разупцих веществ. Клатраты, или комплексы, - это твердае вещества, у которых молекулы одного типа ("хозяин") образуют клетку или слоистую структуру внутри клетки заключены молекулы одного или нескольких других типов ("гость"). Остальные типы молекул, находящиеся в нефтяных фракциях, слишкдм велики по размеру или их форма не соответствует клетке, или полости< Поэтому такие молекулы не могут проникать внутрь полостей. [c.28]

В последние годы, в связи с возрастающей потребностью нефтегазодобывающих предприятий в качественных и доступных по своей стоимости средствах защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения, возникают предпосылки к активному поиску сырья, пригодного для создания на его основе не дорогих, но вместе с тем высокоэффективных ингибиторов коррозии. Диапазон органических соединений, используемых для этой цели, весьма широк. Особого внимания, с нашей точки зрения, заслуживают соединения, содержащие ацетальный фрагмент, соединения аминного типа (амины, имидазолины, амиды и их производные), кетосульфиды, синтетические жирные кислоты, а также комплексы на основе триазолов, содержащие соли переходных металлов. Эффективность всех этих соединений во многом п )едопределяется склонностью к адсорбции на металле и способностью к формированию на поверхности защитных апенок с высокими барьерными свойствами. Кроме того, многие из этих соединений являются дешевыми и не находящими квалифицированного использования продуктами производств химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В частности, при производстве многих катализаторов, используемых в нефтехимических процессах, от 3 до 5 % целевого продукта составляют магериалы, которые содержат соли переходных металлов. Отработанные катализаторы не подлежат регенерации, поэтому одним из возможных путей их утилизации является применение в качестве недорогого сырья для производства ингибиторов. [c.286]

Производственная структура нефтеперерабатывающего предприятия I типа отражает сложные производственные и хозяйственные связи для условий глубокой переработки нефти с разветвленными схемами нефтехимических производств. В этом случае крупным структурным подразделением предприятия выступает производство, представляющее собой комплекс взаимо-связгшных цехов, объединенных по технологическ(хму признаку. [c.23]

В иерархической структуре системы планирования и управления технологическими комплексами непрерывного действия (типа нефтеперерабатывающих и нефтехимических) вьщеляются уровни текущего планирования, капендарного планирования, оперативного планирования и управления. Такая схема временной декомпозиции задачи управления порождается объективно существующей организационной иерархией и динамикой производства. Нефтеперерабатывающие комплексы и предприятия подразделяются на ряд технологических процессов, цехов или блоков, состоящих в свою очередь из технологических установок, агрегатов или производств, имеющих локальные органы управления, систему технико-экономических показателей и критериев, по которым оценивается эффe < тивнo ть их функционирования. Указанные составные элементы технологической сети связаны между собой большим числом материальных и энергетических потоков, рассматриваемых при формализации как внутренние связи предприятия. Кроме того, НПП и комплексы функционируют в тесной взаимосвязи с поставщиками сырья и полуфабрикатов, потребителями товарной продукции, вышестоящими организациями, определяющими, в конечном счете, внешние связи. [c.10]

Изопропилбензол получают алкилированием бензола в паровой или жидкой фазах в присутствии комплекса хлорида алюминия с ароматическими углеводородами, фосфорной кислоты на кизельгуре, H2SO4, BF3, HF, Zn l2-f НС1 и других твердых катализаторов ме-таллсиликатного типа (в основном алюмосиликаты и цеолиты). Первые три катализатора применяют в промышленных установках, а алюмосиликатные катализаторы и цеолиты в процессах алкилирования находятся в стадии освоения. Производство кумола в капиталистических странах (США, Бельгия, Великобритания, Нидерланды, Италия, Франция, ФРГ, Япония) в 1975 г. достигло 3,55 млн. т с получением 2,48 млн. т фенола кумольным методом [1, 2], и ежегодный прирост мощностей составляет в среднем 5%. Возрастание мощностей алкилирования. обусловлено возможностью использования изопропилбензола для синтеза а-метилстирола дегидрированием в присутствии твердых катализаторов, содержащих оксиды алюминия, цинка и других металлов, как добавки к моторным топливам для повышения их октанового числа, для синтеза хлорированных соединений и других продуктов нефтехимического синтеза. [c.5]

Немногочисленна и отечественная литература по экономике типовых процессов. Первая коллективная монография по указанной тематике вышла в 1970 г. [2]. Можно выделить еще одну работу [14], в которой резервы повышения уровня использования нефтехимического оборудования предлагается находить с помощью системы экономико-математических моделей функционирования аппаратов различных типов. Комплекс факторов, воздействующих на ту или инук> сторону экономики процесса и определяющих эффективность использования нефтехимических агрегатов, подразделяется на организационно-экономические и технические в зависимости от их природы и на внепроизводственные и внутрипроизводственные в соответствии со сферой их действия. Для оптимизации работы агрегатов считают возможным применять аналитические описания зависимостей, существующих между значениями технологических и организационноэкономических факторов и показателями эффективности работы агрегатов. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология