Реакции эвтектические

Химические процессы в производстве катализаторов весьма разнообразны. Они могут проходить гомогенно в жидкой или газовой фазе и в гетерогенных системах. Широко применяют гетерогенные процессы, в которых химические реакции сопровождаются диффузией и переходом компонентов нз одной фазы в другую. В системе газ — жидкость часто используют процессы хемосорбции газовых компонентов и обратные процессы десорбции с разложением молекул жидкой фазы. В системе газ — твердое вещество также применяют хемосорбцию и десорбцию в системах жидкость — твердое вещество и жидкость — жидкость — избирательную экстракцию с образованием новых веществ в экстрагенте. Сложные многофазные процессы с образованием новых веществ происходят при термообработке катализаторов. При этом, как правило, в общем твердофазном процессе принимают участие появляющаяся при нагревании эвтектическая жидкая фаза или компоненты газовой фазы. [c.96]

В присутствии флюсов реакция восстановления протекает с достаточно высокой скоростью при 1100—1300°С. Протекает в диффузионной области и ускоряется факторами, усиливающими диффузию в твердой фазе и в расплаве повышением дисперсности компонентов шихты, образованием легкоплавких поли-эвтектических систем и т.п. Для повышения подвижности расплава и облегчения выгрузки шлаков процесс восстановления ведут на практике при 1500 С. [c.288]

В отличие от тетрафторида для тетрахлорида реакции присоединения мало характерны. С хлоридами других элементов он, как правило, образует системы эвтектического типа. Установлено образование комплексов лишь с небольшим числом органических лигандов ацетонитрилом, ацетофенолом, ацетилацетоном и другими -дикетонами, а также с азотсодержащими основаниями (как пиридин, фенан-тролин и т. п.). Большинство этих комплексов — твердые, нелетучие, бесцветные вещества, гидролизующиеся водой и влагой воздуха. С о-оксихинолином тетрахлорид реагирует, образуя нерастворимое соединение [c.166]

На основании рассмотренных металлохимических свойств элементов можно проанализировать обш,ие закономерности взаимодействий металлов друг с другом. Интерметаллические реакции сводятся к следующим основным типам образование ограниченных твердых растворов, полная взаимная растворимость, возникновение интерметаллических соединений. К числу интерметаллических взаимодействий можно отнести образование эвтектических смесей и расслоение (отсутствие взаимодействия). [c.373]

В сплаве 2 (с недостатком А) в результате реакции полностью исчезают кристаллы А, и оставшаяся жидкость при дальнейшем охлаждении выделяет кристаллы АтВ , изменяя свой состав по кривой ликвидус РЕ. При температуре Те происходит эвтектическая кристаллизация А ,Вп и В. [c.179]

Из имеющихся данных вероятно, что наиболее опасными компонентами в отношении КР являются ионы С1 , Вг или 1 . Содержание воды в некоторых исследованных расплавленных солях было чрезвычайно низким (6-10- %) и вследствие этого кажется неубедительным, что водород играет некоторую роль в процессе растрескивания [104]. Немного известно о типах и кинетике реакций расплавленных солей со свободными от пленки поверхностями титана, поэтому детальной дискуссии, которая могла быть дана по процессам с контролируемой скоростью, не имеется. Как отмечалось ранее, между КР в водных растворах и в расплавленных солях имеется аналогия. Может быть принято без доказательств, что область / роста трещин характеризуется кинетически контролируемым процессом (сравним кислотные и метанольные растворы). Кроме того, может быть принято без доказательств, что в азотнокислых солях область П роста трещин характеризуется процессом, контролируемым массопереносом. В чистых солях галоидов эвтектического состава ситуация более сложная, но возможно, что некоторая зависимость между процессами в этих средах и процессами в жидких металлах существует. [c.404]

Было предложено пользоваться также эвтектической смесью едкого натра и едкого кали. Такая смесь плавится при 200° в этом случае реакция протекает очень легко и дает хорошие выходы 1. - [c.427]

Очевидный способ понижения энергии активации в обменной реакции с участием ионного фторида состоит в использовании расплавленного фторида. Однако температуры плавления чистых фторидов довольно высоки (см. табл. 8). Значительно ниже 400° практически не существует приемлемых легкоплавких эвтектических смесей фторидов. Некоторые из легкоплавких эвтектических смесей приведены в табл. 9. Трехкомпонентные расплавы на основе фтористого водорода обладают удобными с практической точки зрения температурами существования жидкого состояния. Температуры плавления кислых фторидов калия приведены в табл. 10. Их применяют для электролитического получения фтора, в обиженных реакциях с участием галогенов и в реакциях замещения кислорода. Смесь фторид аммония—фтористый водород также [c.322]

В некоторых случаях характер взаимодействия висмута со следами примесей (например А1 и ТЬ) не может быть раскрыт на диаграмме состояния, так как характер нонвариантного превра-ш,ения выражен неопределенно (четвертый тин, рис. 1). В этом случае становится затруднительным отличить эвтектическую реакцию от перитектической. В подобном случае нельзя однозначно решить, является ли коэффициент распределения больше или меньше единицы, а следовательно, определить и направление переноса примеси при зонной плавке. Надежным средством различить эти две реакции (эвтектическую и перитектическую) может служить экспериментальное определение направления переноса элементов-примесей при кристаллизации расплава, в том числе и при зонной плавке [И, 24—26]. [c.379]

Когда перитектическая реакция теряет свой перитектический характер и становится реакцией эвтектического типа, диаграмма имеет эвтектическую плоскость, где встречаются Т1ри кривые. Мы уже рассматривали случай, когда перитектическая реакция [c.347]

Имеющиеся в сырье примеси AI2O3, FejOa, которые, как и SiO , образуют эвтектические смеси с СаО, снижают температуру процесса, ускоряют его и дают легкоплавкие шлаки. Ре. Оз частично вступает в реакцию с углеродом, восстанавливаясь до элементарного железа [c.43]

На этапе силикатообразования протекают химические реакции в твердой фазе между компонентами шихты, происходит разложение карбонатов и сульфатов, образуются силикаты и другие промежуточные соединения, появляется жидкая фаза за счет плавления эвтектических смесей и солей, удаляется большая часть газообразных продуктов реакций. К концу стадии, которая завершается при температуре 950—1150° С, шихта превращается в плотно-спекающуюся массу. В табл. 3.2 приведены основные реакции, протекающие при силикатообразовании [32]. [c.123]

Эвтектическая смесь оксидов еще больше снижает температуру плавления. Если в нефти, содержащей ванадий, присутствуют соединения серы или натрия, то благодаря катализирующему влиянию V2O5 на реакцию окисления SO в SO3 образуется содержащая Na2S04 и различные оксиды окалина, температура плавления которой всего 500 °С. Положительное действие оказывает добавление в нефть кальциевых и магниевых мыл, порошкообразного доломита или магния — они повышают температуру плавления золы вследствие образования СаО (<пл = 2570 °С) или MgO ( пл =2800°С). Катастрофического окисления можно также избежать, работая при температурах ниже точки плавления оксидов. Сплавы, содержащие большое количество никеля, устойчивее вследствие высокой температуры плавления NiO (1990 °С). [c.201]

В режиме граничного трения пленка смазочного материала становится очень тонкой, при этом в точках микроконтактов зубчатых колес возникают очень высокие температуры, которые в десятитысячные доли секунды достигают и превосходят температуру плавления металла. При этом активные элементы противозадирных и противоизносных присадок вступают в химическое взаимодействие с металлом, образуя модифицированные слои (так называемые эвтектические смеси ) с более низким напряжением сдвига, чем у металлов. Эти модифицированные слои представляют собой сульфиды, оксиды, фосфаты или фосфиды железа (в зависимости от присадки, входящей в состав масла). Модифицированная пленка образуется мгновенно и предотвращает задир зубчатых колес. Далее, под воздействием сил, возникающих в агрегате трансмиссии, эта пленка может быть подвергнута частичному сдвигу. При этом в точке контакта зубьев колес снова происходит быстрое повышение температуры, которое вызывает повторение реакции и повторное образование пленки. И такдалее. [c.187]

Составы, расположенные в поле кристаллизации С вблизи соединительной прямой, но справа от нее, также проходят довольно сложный путь кристаллизации. Например, расплав состава е при кристаллизации выделяет компонент С, затем на пограничной кривой идет одновременная кристаллизация Л и С. В точке О происходит химическая реакция образования АтВп, на которую расходуются кристаллы Л. Путь кристаллизации в точке О не заканчивается (точка принадлежит фазовому треугольнику С—АтВп—В), а продолжается по пограничной кривой СЕ. В эвтектической точке расплав закристаллизуется с выделением С, АтВп и В. [c.81]

Осушая, газ пропускать через трубку или колонку, наполненную осушителем Р2О5, СаС , А1аОз, силикагель, КОН, ВаО, НзЗО , молекулярные сита, эвтектическая смесь металлических натрия и калня. Выбирая осушитель, учитывать состав газа. Так, нельзя применять для осушки вещества, вступающие в химическую реакцию с основными компонентами, подвергающимися очистке и адсорбирующие их. Углеводородные газы чаще всего осушают фосфорным ангидридом и хлоридом кальция. [c.234]

Толуол нитруется на мононитропроизводные непрерывным методом в условиях, близких к условиям нитрования бензола. При этом образуется около 55—57 % орто-, 38—42 % пара- и 3—4 % ме--га-изомера. Соотнощение изомеров, из которых наиболее важен пара-, почти не меняется с изменением условий проведения реакции нитрования. Разделение изомеров основано на различии температур кипения и застывания. Оно проводится ректификацией в вакууме с отбором дистиллята, содержащего о-нитротолуол, и с последующей кристаллизацией /г-нитротолуола из кубового остатка в трубчатых кристаллизаторах. Остающаяся эвтектическая смесь, содержащая до 20 % ж-изомера, подвергается повторной ректификации. При этом получают дистиллят, содержащий до 80% м-ям-тротолуола, из которого при охлаждении кристаллизуется чистый продукт. [c.91]

Отрицательный температурный коэффициент характерен для самых разнообразных реакций в замороженных растворах. Ускорение реакции с понижением температуры вызвано кристаллизацией растворителя, уменьшением объема жидкой фазы и, как следствие, концентрированием реагентов в жидкой фазе. Чем ниже температура, тем меньше объем жидкой фазы и выше концентрация реагентов. С понижением температуры ниже точки плавления растворителя, с одной стороны, растет концентрация реагентов вследствие уменьшения объема жидкой фазы, с другой — уменьшается константа скорости реакции. Отрицательный температурный коэффициент наблюдается тогда, когда ускорение реакции из-за концентрирования реагентов превалирует над ее замедлением из-за уменьшения константы скорости. Когда концентрирование достигает такой степени, что образуется эвтектическая смесь, которая кристаллизуется, то дальнейшее снижение температуры приводит к снижению скорости реакции. Вследствие этого для температурной зависимости скорости реакции в замороженных растворах характерен экстремальный характер с Т =-- Гщих. при которой скорость реакции максимальна (рис. 3). [c.39]

Перевести один или несколько компонентов реакционной смеси в жидкую фазу можно при температурах ниже температур их плавления, вводя в шихту добавки — минерализаторы или плавни — вещества, образующие легкоплавкие (эвтектические) смеси с одним или несколькими компонентами шихты. Плавнем может служить как вещество, участвующее в реакции или появляющееся в результате реакции, так и инертное, не вступающее в хтШическое взаимодействие с компонентами шихты, но не оказывающее вредного вли яния на основной процесс. Часто плавнями являются естественные примеси к основным реагентам, входящие в состав обжигаемых РУД- [c.352]

Восстанавливают Ti в герметичном стальном реакторе (реторте) в атмосфере аргона или гелия (рис. 82). В реактор заливают расплавленный магний и при 800° сверху подают жидкий Ti li. Температурный интервал, в котором проводится восстановление, невелик нижний предел— температура плавления Mg (714°), верхний предел обусловлен следующим. Титан, взаимодействуя с материалом реторты — железом, образует эвтектический сплав с т. пл. 1085°. При 1085° реактор проплавляется, выше 900° усиливается загрязнение титана железом, которое переносится через газовую фазу хлоридом железа (II), образующимся при взаимодействии Ti l со стенками реторты и расплавленным магнием, растворяющим металлическое железо. При 900° растворимость железа в магнии равна 0,17%. Вследствие экзотермич-ности реакций температура повышается до 1400°. Такая температура допустима только в центральной зоне реактора, у стенок же не должна превышать намного 900°. Поэтому реактор охлаждают воздухом. [c.270]

По другому способу пары бензола пропускают через расплавленный свинец. Дифенил применяется в качестве высокотемпературного теплоносителя, в частности как составная часть доутерма А, представляющего собой эвтектическую смесь, содержащую 73,5% дифенилового эфира и 26,5% дифенила. Эта смесь (т. кип. 260 °С) имеет жидкую консистенцию при температурах выше 12 С и может быть использована для проведения реакций с нагреванием до 400°С (при давлении около 10 ат). [c.160]

Модифицирование чугуна висмутом в количестве до 0,1% практически не изменяет скорости кристаллизации цементитной фазы при эвтектической реакции, по уменьшает содержание углерода в дендритах аустенита. [c.71]

Исследованием сплавов, содержащих 2,4% С и 0,5—8,0% Р, а кже 2,0 3,0% С и 6,9% Р, установлено снижение температуры на-ш кристаллизации, сужение зоны температур двойных эвтектик. овышение температуры тройной эвтектики с увеличением содер-ия фосфора. Отмечено также увеличение переохлаждения и олжительности протекания эвтектических реакций. При содер- И 0,5% Р вследствие наличия легкоплавкой фосфидной эвтек- [c.81]

Эвтектическая кристаллизация Р- и 6-фаз, которую наблюдали авторы работы [26] при 1540 С, нами не обнаружена. Сплавы, богатые титаном, кристаллизуются из расплава, образуя пологий минимум на кривой кристаллизации при 1550° С. С увеличением содержания рутения р-фаза образуется по перитектической реакции при 1575° С (в работе [26] температуры солидуса сплавов в этой области составов не определены эвтектическая горизонталь 1540° С проведена как продолжение кривой солидуса богатых титаном сплавов). [c.178]

О наличии перитектической реакции свидетельствует и микроструктура литых сплавов, содержащих 25—40 ат.% Ни, в том числе и эвтектического, по данным [26], состава — хорошо образованные дендриты первично кристаллизующейся б-фазы в сплошной матрице Р-фазы. Растворимость рутения в р-титане при 1575° С составляет 25 ат.%, с понижением температуры она уменьшается до 21 ат.% при 1100°С. [c.178]

При рассмотрении механизма возникновения связан1ных отложений на основе кальция иногда предполагают, что одной из причин налипания частиц золы на поверхность нагрева является образование эвтектики aS04- aS при температуре 850°С и сам сульфид кальция [Л. 109, 122, 157 и др.]. Образование эвтектической смеси может происходить в процессе сульфатизации летучей золы в результате реакции [c.122]

Видоизмененная реакция Халлера— Бауэра с использованием расплавленной эвтектической смеси амидов натрня и калия 16J была применет а к некоторым алициклическим и би-циклическим кетонам ряда терпенов, а также к некоторым амидам. При этсш удавалось полностью удалить карбонильную группу нз этих соединений. Например, из фенхопа в результате расщепления был получен 1-метил-3-изопропилциклопен-тан, а из 1-бензоилпиперидина образовались бензол и пиперидин. [c.7]

Механизм реакции Халлера — Бауэра, предложенный Фрей-длиным [6] для случая взаимодействия расплавленной эвтектической смеси амидов патрия и калия с кетоном или амидом, ириведеп ниже. Расщепление происходит с выделением карбо-нил1,1ЮЙ группы и образованием цианамидов металлов. [c.9]

Ионные жидкости типа эвтектической смеси AgNOз, КНОз и АдС (т. пл. 113°С) представляют собой наилучший растворитель для осуществления катализируемых ионами серебра реакций изомеризации органических молекул, имеющих форму клетки, например для превращения баскетана в сноутан [31а] [c.92]

В технологии композиционных материалов используют разнообразные химические, физические и механические процессы. Для их осуществления имеется широкий набор альтернативных технологических приемов и методов. Например, методы жидкофазного, твердофазного или газофазного совмещения компонентов. Отдельно можно рассматривать химические и электрохимические методы, в которых один пз компонентов создается в процессе или в результате химической или электрохимической реакции. Общей особенностью технологии композиционных материалов ио сравнению с традиционными является совмещение или параллельное протекание нескольких технологических операций, например пропитка и полимеризация (или кристаллизации), закалка и дисперсионное упрочнение и т. д. Отметим, что в технологии композиционных материалов используют практически все технологические методы и приемы, разработанные отдельно как для органических, так и для неорганических веществ и материалов. Одно только перечисление подобных технологических приемов займет достаточно много места. Ведь к ним относятся непрерывное литье, методы наиравлен-ной кристаллизации эвтектических сплавов, способы получения монокристаллов, прессование с последующим спеканием, диффузионная сварка под давлением, сварка взрывом, ирокатка, само-распространяюи нйся высокотемпературный синтез, газотермическое напыление и р.п1. др. [c.156]

В процессе вулканизации резиновых смесей из-за сложного их состава наряду с образованием поперечных связей, протекают и другие химические реакции между ингредиентами и продуктами их разложения, что оказывает существенное влияние на формирование пространственных структур в резинах 389-391,263] и на вьщеление газообразных веществ. Мухутди-новым А. А. показано [391], что предварительное получение из компонентов серных вулканизующих систем эвтектических смесей, являющихся композициями полифункционального действия, сопровождается протеканием некоторых из этих реакций в эвтектическом расплаве до введения компонентов в резиновые смеси. Следовательно, появляется возможность, в условиях малотоннажной химии, направленного регулирования свойств резин путем изменения условий получения таких композиций и улавливания вредных газов, выделяющихся при взаимодействии компонентов серных вулканизующих систем. [c.382]

Низкая температура плавления эвтектических смесей обуславливает улучшение диспергаровгшия молекул ускорителей и серы в резиновой смеси и более интенсивное протекание реакций образования промежуточных комплексов, что способствует повышению скорости вулкгшизации и более эффективному расходованию компонентов серных вулканизую-ш их систем в процессе структурирования резиновых смесей. В то же время вероятность образовгшия эвтектических смесей и твердых растворов значительно з еньшается при последовательном введении компонентов в резиновые смеси вследствие их разбавления при смешении. [c.34]

В бинарной системе МБТ—ЦБС молекулы ускорителей в кристаллическом состоянии существенно различаются по геометрической форме бензотиазолильного фрагмента, в МБТ он имеет плоскую форму, в ЦБС — форму кресла. При смешении этих ускорителей образуется простая эвтектическая смесь, менее активне1Я, чем твердый раствор. Однако поспе плавления возможно сближение их геометрических форм с последующей химической реакцией с образованием ДБТД, Н-циклогексиламина и ионного комплекса [288]. В результате после охлаждения образуется смесь четырех компонентов, включая остатки исходных МБТ и ЦБС, что приводит к повышению скорости вулканизации, сокращению индукционного периода и уменьшению миграции и вьщветания ускорителей из резиновой смеси. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология