Пластификация растворением

Глава XIV ПЛАСТИФИКАЦИЯ РАСТВОРЕНИЕМ [c.311]

На рис. 3.10 представлены экспериментальные зависимости коэффициентов растворимости Ог, диффузии Dim и проницаемости Лг азота в эластичной полимерной матрице из цыс-полиизо-прена в условиях, когда давление воздействует только на матрицу и растворенное в ней вещество [6]. Для сравнения пунктирной линией показана зависимость Dim(P) в этой же полимерной матрице, находящейся под давлением сжатого газа. Видно, что рост давления приводит к снижению D m, 0 и Лг. Гораздо слабее меняется коэффициент диффузии в системе, находящейся под давлением газа. Чем выше растворимость газа, тем существенней это различие, что обычно связывают с пластификацией матрицы растворенным газом. [c.94]

Технология полимерных материалов требует значительных затрат энергии (механической, тепловой и др.), связанных с обязательным предварительным переводом системы в вязкотекучее состояние. Это достигается либо растворением (в том числе и пластификацией), либо плавлением полимеров. [c.161]

Пластифицированные смолы получают, вводя в полимерные соединения пластификаторы, увеличивающие их гибкость и снижающие температуру стеклования. Пластификаторы — это низкомолекулярные нелетучие соединения с низкой температурой застывания. Эффект пластификации достигается в результате растворения низкомолекулярного вещества и полимера друг в друге, т. е. в результате проникновения и распределения пластификатора между макромолекулами полимера. Иными словами, пластифицированные материалы — очень концентрированные растворы полимеров. Из-за того, что низкомолекулярное соединение расположено между макромолекулами, изменяется структура вещества связь между цепными макромолекулами ослабляется, они приобретают подвижность и способность изгибаться, а это придает гибкость и эластичность материалу. Чтобы полимер и низкомолекулярное вещество взаимно растворились, должны быть либо оба полярными, либо оба не- [c.27]

Растворению полимера предшествует его набухание. Оно характерно для всех высокомолекулярных соединений и никогда не наблюдается в низкомолекулярных веществах. С этим явлением мы часто встречаемся 1з биологии и медицине, а также в некоторых производствах, например при пластификации и получении клеев, в хлебопечении. [c.211]

Резюмируя все вышеизложенное, следует отметить, что изучение свойств растворов высокомолекулярных соединений не только дает возможность оценивать качество полимеров и понимать сущность и механизм важнейших технологических операций (набухание, растворение, пластификация, пропитка, совмещение, проклейка и др.), но и помогает правильно определять возможное целевое назначение исследуемого материала. [c.222]

Отличительной особенностью полимеров является также их способность к набуханию, которое обязательно предшествует полному растворению. Иногда процесс останавливается на первой стадии (набухании), что широко используется промышленностью и носит название процесса пластификации. [c.246]

В зависимости от структурного типа исходного битума, его содержания и углеводородного состава разжижителя влияние последнего на структуру и реологические свойства битума различно. Введение до 4% разжижителя приводит к небольшой пластификации битумов I и П1 типов (по А. С. Колбановской) без разрушения структурной коагуляционной сетки из асфальтенов [197]. При введении в битум разжижителя, содержащего в основном ароматические углеводороды, наряду с пластификацией системы происходят набухание и частичное растворение дисперсной фазы — асфальтенов. [c.276]

Экспериментальное изучение [1071 пластифицирующего действия среды на монокристалл алюминия показало, что эффективны вещества, химически взаимодействующие с металлом с образованием мыл. Предварительное введение в среду избыточного количества мыла (выше предельной растворимости в масле) тормозило эффект пластификации. По нашему мнению, это могло быть обусловлено только сдвигом неравновесной реакции растворения металла в сторону равновесия. При изучении моно-кристаллических и поликристаллических железа, цинка и кадмия было также установлено [109], что закрученная проволока закручивается в том же направлении (с затуханием), если ее резко подвергнуть действию травителя, что связано с движением дислокаций после удаления барьера. [c.125]

Исследование [118] пластифицирующего действия среды на монокристалл алюминия показало, что эффективны вещества, хими- чески взаимодействующие с металлом с образованием мыл. Предварительное введение в среду избыточного количества мыла (выше предельной растворимости в масле) тормозило эффект пластификации. По нашему мнению, это могло быть обусловлено только сдвигом неравновесной реакции растворения металла в сторону равновесия. [c.127]

Расплавление, растворение или пластификация полимера с целью перевода его в вязкотекучее (жидкое) состояние подготовка полученной полимерной жидкости (расплава или р-ра) к Ф., включающая фильтрование, дегазацию и введение добавок. [c.117]

Из расходного бункера / ПВБ непрерывно дозируется весовым дозатором 2 в двухчервячный пресс 5. Пластификатор с растворенным в нем стабилизатором также непрерывно подается из емкости 4 в червячный пресс дозировочным насосом 5. В червячном прессе осуществляется гомогенизация и пластификация массы, а также дегазация расплава. Выходящая из цилиндра при 150—170 °С гомогенная масса фильтруется и через шестеренчатый насос 6 подается в плоскощелевую головку 7, в которой поддерживается температура 165—185 °С. Выходящая из головки горячая пленка поступает, н а охлаждаемые валки каландра 8 и дальше в матирующую ванну 10, в которой установлены тиснильные валки 11. Температура воды в ванне 97—100°С. После выхода из матирующей ванны пленка поступает на отжимные гуммированные валки 12 для удаления влаги. Кромки пленки обрезаются обогреваемыми ножами до необходимой ширины полотна, обрезки пленки возвращаются в гранулятор по синхронно движущейся ленте. Пленка проходит через сушилку 13, обогреваемую ИК-излучателями, где регулируется степень ее усадки, и опудривается бикарбонатом натрия для предотвращения слипания полотна при намотке. Вместо опудривания можно прокладывать между слоями поливинилбутиральной пленки полиэтиле-, новую пленку. [c.150]

Пластификация - это введение в полимер совмещающихся с ним низкомолекулярных нелетучих веществ с целью улучшения технологических и эксплуатационных характеристик полимерных материалов. В зависимости от химической природы и физической структуры полимера, а также от природы пластификатора и его концентрации, введение пластификатора в полимер может снижать либо Т , либо 7 , либо одновременно обе температуры перехода. При этом у гибкоцепных полимеров происходит уменьшение интервала высокоэластического состояния при увеличении количества пластификатора, вплоть до полного исчезновения интервала Г< ...Гт (растворение полимера в пластификаторе). У жесткоцепных полимеров, наоборот, при введении пластификатора температурная область высокоэластического состояния расширяется. [c.169]

Тот факт, что политетрафторэтилен не поддается пластификации или растворению даже высококипящими фторированными углеводородами или политетрафтор-этиленовыми восками (такими, как, например, полимеры политетрафторэтилена с относительно низким молекулярным весом, с отчетливой точкой плавления и точкой кипения, которые ниже точки перехода более высокого полимера) не так легко объясним. [c.363]

Методом обращенной газовой хроматографии можно определить степень кристалличности полимеров, Тст, Тпл, идентифицировать их, судить о проницаемости высокомолекулярных соединений для небольших молекул, исследовать набухание, пластификацию н термодинамику растворения полимеров, определить параметр взаимодействия Флори — Хаггинса, х, находить длину отрезка Мс между узлами сетки трехмерных высокомолекулярных соединений и вычислить плотность энергии когезии. В отличие от пиролитического варианта обращенная газовая хроматография является прямым методом (непосредственное изучение полимера без его разрушения). Кроме того, измерения проводятся быстро и просто на стандартных хроматографах с небольшим количеством полимера. [c.451]

Промышленное применение имеют полимеры с молекулярным весом 20 ООО. Они характеризуются высокой степенью прозрачности и прочности, сочетающихся о превосходными диэлектрическими свойствами, даже лучшими, чем у шеллака, что делает их пригодными для высокочастотной изоляции. Приготовлены они могут быть разными способами. Пластификация при растворении, за которой следует испарение, применяется для изготовления лент и тонких пленок. Из них могут быть формованы многие предметы. При этом продукты более высокого молекулярного веса требуют более высоких температур формования. Так, например, для смолы со средним молекулярным весом 60 ООО требуется температура 120° С, а для смолы с молекулярным весом 150 ООО — температура 155° С, Полистиролы могут подвергаться также шприцеванию и машинной обработке. [c.476]

Способы пластификации. Свойства системы полимер — пластификатор могут зависеть от способа П. Эти способы можно классифицировать след, образом 1) растворение иолимера в р-рс пластификатора (производство пленок полимерных, изготовление кожи искусственной и лакокрасочных материалов) 2) сорбция пластификатора полимером или полимерным материалом из эмульсий или р-ров пластификатора (П. про- [c.314]

В 1912 г. И. И. Остромысленский впервые опубликовал ряд работ по фотополимеризации хлористого винила и по фракционированию его полимера методом дробного растворения и осаждения. Оказалось, что полихлорвинил растворим лишь в ограниченном числе растворителей, имеет высокую температуру плавления, близкую к температуре разложения, и плохо совмещается с пластификаторами поэтому практическое использование этого полимера встретило ряд трудностей. Лишь в конце двадцатых и в начале тридцатых годов нашего столетия, когда был освоен метод горячей пластификации хлористого винила и были получены его сополимеры с винилацетатом и другими мономерами, полимеризация хлористого винила приобрела про.мышленное и техническое значение. [c.231]

Битумно-полимерные мастики изготовляются на основе объединения нефтяных битумов и полимерных материалов — полиэтилена, полидиена, полиизобутилена и других — в порошкообразном или растворенном виде. Пластификация битумов полимерными материалами значительно улучшает его структурномеханические свойства. [c.64]

Процессы взаимодействия полимеров с низкомолекуляриыми жидкостями, приводящие к набуханию и растворению полимеров, имеют большое практическое значение как при переработке полимеров. гак lf при эксялуатацнн полимерных изделий. Например, многие синтетические волокна и пленки получают из растворов. Процесс пластификации, применяемый в производстве изделий из полимерных материалов, основан на набухании полимеров в пластификаторах. Лаки и клеи — это растворы полимеров. Во всех перечисленных случаях очень важно, чтобы полимеры хорошо набухали и растворялись в низкомолекулярных жидкостях. [c.314]

Пластификация — это частный случай взаимной растворимости полимера и низкомолекуляриого вещества. Процесс растворения есть взаимная диффузия молекул одного вещества в межмолекулярное пространство другого. Так как диффузия молекул полимера чрезвычайно замедлена из-за пх огромных размеров, то практически пластифицированный полимер представляет собой рас-тпп) иластифшчатора в полимере. [c.262]

Как видно из рис. 34, скорость испарения на первом и втором участках зависит от углеводородного состава разжижителя, повышаясь при уменьшении ароматических фракций. Разжижение битума ароматическими углеводородами способствует набуханию и растворению асфальтенов. В результате такой внутриструктурной пластификации процесс испарения разжижителя происходит значи- [c.153]

Как видно из рис. 50, введение аминов ОДА снижает наибольшую пластическую вязкость, а также статический предел текучести всех модельных систем. Это особенно ярко проявляется на моделях Ai и. Мз, имитирующих I и П1 тип дисперсной структуры. Для этих систем снижение вязкости и предела текучести наблюдается при введении малых количеств (0,3—0,5%) ОДА и далее продолжается во всем диапазоне исследуемых концентраций (до 2—2,5%). Следует отметить, что при введении около 1,5—2,0% ОДА предел текучести становится очень малым, что свидетельствует о практическом исчезновении твердообразных свойств системы. Для системы Мг (И тип дисперсной структуры) действие ОДА проявляется менее заметно и лишь при малых концентрациях добавки (0,5%). Дальнейшее увеличение ее количества практически не изменяет вязкости системы. Следовательно, при наличии коагуляционной структурной сетки из асфальтенов Му и М ) добавка, адсорбируясь на лиофоб-кых участках их поверхности с блокировкой контактов, способствует стабилизации системы. В моделях М2, где отсутствует коагуляционный каркас из асфальтенов, адсорбция добавки приводит к дезагрегации и исчезновению отдельных малочисленных образований из асфальтенов. Растворение ОДА в углеводородной среде приводит также к общей пластификации системы, сопровождающейся уменьшением числа асфальтенов в единице объема. Пластифицирующее воздействие на битумы различных структурных типов оказывает добавка высших карбоновых кислот — госсиполовая смола, снижающая пластическую вязкость и статический предел текучести. Пластифицирующий эффект увеличивается с повышением количества ПАВ в битуме, что наблюдается для всех модельных систем. Следует, однако, отметить, что в случае дисперсных структур М и Мз введение добавки ГС до 2% практически не изменяет значений пределов текучести, тогда как наибольшая пластическая вязкость при этом уменьшается. Это указывает на нарушение иространствен-ной сетки асфальтенов пластификатором без полного разрушения каркаса. Дальнейшее повышение концентрации ГС способствует превращению систем М] и ТИз в структурированную и далее истинную жидкость. [c.211]

Благодаря наличию микрообластей, обогащенных тем или иным компонентом, П.с. существенно отличаются по св-вам от статистич. сополимеров того же состава и харак-териз тся в большинстве случаев аддитивностью физ.-мех. св-в. Последняя отчетливо обнаруживается при термомех. испытаниях П.с., состоящих из несовместимых или мало совместимых компонентов. Для таких П.с. обнаружено существование двух т-р стеклования, а т-ра их течения определяется макс. т-рой течения одного из компонентов, что позволяет в ряде случаев расширить температурный интервал высокоэластичного состояния. Пластификация таких П.с. осуществляется строго селективно путем растворения пластификатора в соответствующих микрообластях. [c.88]

Доти установил, что пластификация приводит к повышению величины lgDo и уменьшению отрицательных значений теплоты и энтропии растворения водяных паров в сополимере винилхлорида с винилацетатом (табл. 17). Повышение энтропии растворения водяного пара при пластификации полимера свидетельствует о том, что молекулы воды могут свободнее мигрировать в пластифицированном полимере в отличие от исходного, в котором наблюдается прочная фиксация молекул воды полярными группами полимера. [c.174]

Для хорошего растворения таких асфальтенов мальтены должны содержать наибольшее количество веществ ароматического и гетероциклического рядов (с температурой кипения не ниже 350—400°С) и наименьшее количество углеводородов парафинонового ряда. Такие мальтены обеспечат достаточную внешнюю пластификацию асфальтенов и хорошую коллоидную стабильность битумов. Для экстремального повышения пластических свойств и долговечности битумов можно считать эффективным увеличение молекулярного веса асфальтенов до 10000 и более и придание им каучукообразных свойств посредством внутренней пластификации алкилированием, т. е. введением в молекулы асфальтенов длинноцепных алкильных радикалов. [c.5]

Перевод волокнообразующего иолимера в вязкотекучее состояние достигается в результате его илавления, растворения, пластификации или образования коллоидных систем, в к-рых полимер является дисперсной фазой. В npoM- Tvi широко распространены методы Ф. в. из расилава и р-ра. Ф. в. из дисперсий полимеров технологически осуществлено только для волокон из политетрафторэтилена (см. Фтор волокна). [c.374]

Положительные отклонения означают, что сорбция каждой молекулы облегчает сорбцию следующей молекулы. Возможны два механизма отклонений повышение подвижности макромолекул под влиянием растворенного вещества (пластификация) и образование агрегатов (кла стеров) из нескольких молекул, растворенных в полимере Такой тип сорбции описывается уравнением Фрейдлиха [c.403]

Сочетание в Б. свойств гомополимеров достаточно четко проявляется при исследовании термомех а-пич. свойств и тем п-р переходов Б., состоящих из несовместимых или мало совместимых друг с другом полимерных блоков. Такие Б. имеют несколько темп-р стеклования (по числу разнородных блоков), а темп-ра их течения определяется наивысшей темп-рой течения одного из компонентов. Благодаря этому Б. могут иметь более широкий интервал высокоэластич. состояния, чем соответствующие гомополимеры. Так, Б. бутадиена и стирола имеет две темп-ры стеклования — ок, 0° С и 100° С. Пластификация Б., состоящих из резко различающихся по совместимости компонентов, осуществляется строго избирательно за счет селективного растворения пластификатора в соответствующих микрообластях. [c.136]

Количественной мерой пластифицирующего действия пластификатора является понижение температуры стеклования системы. Для внутриструктурной пластификации характерно непрерывное понижение температуры стеклования с увеличением количества введенного пластификатора. В случае межструктурной пластификации от введения первых порций пластификатора температура стеклования резко падает, а затем темп ее падения замедляется (рис. 3). Концентрация пластификатора, соответствующая перегибу кривой, определяет предел совместимости, то есть количество истинно растворенного пластификатора. Дальнейшее увеличение его [c.14]

Пергамент и фибра частично сохраняют волокнистую структуру с ориентацией волокон в плоскости листа, что придает им высокие физико-механические свойства. Пергаментацию бумаги проводят путем кратковременного воздействия на нее растворов, вызывающих интенсивное набухание и пластификацию, а также некоторое растворение целлюлозы. Пергаментирование проводят обычно следующими реагентами [c.70]

Весьма важной характеристикой целлюлозных растворов является их вязкость, называемая (для краткости) вязкостью целлюлозы и зависящая от степени деструкции целлюлозной цепи. Чем больше вязкость целлюлозы, тем длиннее цепи, тем выше механические свойства целлюлозы и ее производных. Следовательно, для получения материалов с повышенной механической прочностью нужно брать целлюлозу с большей вязкостью если же требуется легкость растворения и пластификации, то пользуются низковязкой целлюлозой. [c.353]