Асфальты из крекинг-продуктов

В случае добавления к бензиновым, дизельным и вакуумны.м фракциям активаторов в оптимальном количестве продолжительность жизни ССЕ в ряде случаев может быть увеличена многократно. В качестве активаторов к этим видам сырья могут служить ПАВ, асфальтены, крекинг-остатки, экстракты, пиролизная смола, черный соляр и другие побочные продукты неф- [c.202]

Изменение химсостава сырья коксования путем глубоковакуумной перегонки и термического крекинга должно сказаться не только на выходе кокса и его качестве, но и на технологических параметрах процесса. Для определения влияния качества подготовленного сырья на тепловой режим реакционной камеры и интенсивность коксоотложения в змеевике печи указанные остатки были проверены в процессе замедленного коксования на пилотной установке. Процесс осуществлялся при температуре на выходе из печи 495°С, избыточном давлении 4,5 кгс/см , производительности по сырью 30 л/ч. Как видно из представленных данных (табл. 3), наблюдается закономерность в подъеме температуры коксования по мере утяжеления прямогонных остатков, а также при использовании крекированных видов сырья. Это объясняется увеличением содержания в этих остатках асфальто-смолистых веществ и уменьшением количества парафиновых углеводородов, что снижает роль эндотермических реакций распада при коксовании и приводит к уменьшению затрат тепла на процесс. Следовательно, температура в реакционной камере повышается. При коксовании крекинг-остатка доля реакций распада значительно ниже (так как продукт уже подвергался термическому воздействию), а роль реакций уплотнения, сопровождающихся выделением тепла, возрастает из-за наличия в крекинг-продукте непредельных углеводородов. При повышении температуры в реакционной камере следует ожидать улучшения качества кокса по таким показателям, как содержание летучих веществ и механическая прочность. [c.40]

Т аблица 198 Сравнение асфальтов иэ продуктов прямой гонки и крекинга [c.407]

Крекинг-асфальты менее гомогенны, чем асфальты из продуктов прямой гонки вследствие присутствия карбоидов и асфальтенов, которые легче коагулируют в продукте крекинга, чем в продукте прямой гонки. Негомогенность крекинг-асфальтов можно легко обнаружить испытанием Олиенсиса на масляное пятно. Другим испытанием является растворимость асфальта в бензоле (или сероуглероде) или в четыреххлористом углероде. Крекииг-асфальты часто дают сравнительно высокое количество асфальтенов (карбенов), нерастворимых в четыреххлористом углероде, и от 0,1% и значительно больше кокса, нерастворимого в бензоле (или сероуглероде). [c.408]

Образуются асфальтены, растворенные в жидких в условиях крекинга продуктах. [c.126]

По современным представлениям нефть и нефтепродукты являются сложными растворами высокомолекулярных соединений, склонных в определенных условиях к ассоциации, в низкомолекулярных, не структурирующихся в данных условиях соединениях. В состав тяжелой части нефти кроме углеводородов входят смолы и асфальтены, а продукты переработки нефти кроме них содержат карбены и карбоиды. Тяжелые нефти, различные нефтяные остатки — гудроны, асфальты, крекинг-остат-ки, экстракты масляной очистки, тяжелые топлива и битумы представляют собой дисперсные системы, в которых роль дисперсной фазы выполняют асфальтены, карбены, карбоиды, а дисперсионной средой служат углеводороды и смолы. [c.209]

Котельные топлива представляют собой остаточные продукты атмосферной и вакуумной перегонки нефти. В них могут быть добавлены дистиллятные продукты прямой перегонки и деструктивной переработки нефти, каталитического и термического крекинга, коксования. Это обусловливает большие различия в составе и свойствах котельных топлив, а также малую изученность процессов их окисления. В остаточные продукты переходят практически все смолы, асфальтены, карбены и карбоиды, содержащиеся в нефти. С увеличением вязкости мазута концентрация этих веществ в топливе возрастает (табл. 2.10). [c.63]

Асфальты, получаемые из крекинг-остатков [114] (остатки термического крекинга), иногда могут быть представлены как асфальты другого типа. Они напоминают каменноугольные смолы, хотя по характеру являются более ароматическими, дают большое изменение консистенции с температурой и быстро окисляются при выветривании. Как докладывалось, они дают хорошо формующиеся частицы и являются эффективными для дорожных покрытий. Это частично обусловлено низкой вязкостью при плавлении, что делает возможным хорошее распространение. Сырье, из которого они были получены, исчезает, так как объем термического крекирования резко сокращается. Очень важен метод получения асфальтов, но особенно важен тип нефти как определяющий конечные свойства. Из типичных нефтей получаются продукты со следующими свойствами [c.552]

Нагары образуются в результате крекинга, пиролиза и окисления углеводородных топлив с последующей конденсацией и коксообразованием продуктов химических реакций на горячих поверхностях деталей камеры сгорания. При этом образуются асфальтены, оксикислоты, карбены, карбоиды и другие соединения. Составы образующихся нагаров представлены в табл. 4.11 и 4.12 [ 153, 154]. [c.150]

Учитывая направление на дальнейшее расширение ресурса моторных топлив за счет углубления переработки нефти, была изучена возможность рационального использования продуктов ее переработки на Уфанефтехим . Большой научный и практический интерес представляли исследования остаточных и дистиллятных продуктов промышленных процессов глубокой переработки нефти. В качестве базовых компонентов перспективных видов высоковязких судовых топлив были использованы тяжелые нефтяные остатки атмос-ферно-вакуумной перегонки нефти, висбрекинга и пропановой деасфальтизации гудрона сернистых и высокосернистых нефтей гудрон, крекинг-остаток и асфальт. Разбавителем и модификатором структуры нефтяных остатков служили средние и тяжелые дистилляты термодеструктивных процессов (каталитического и термического крекингов). Их качественная характеристика приведена в табл.3.6 и 3.7. [c.124]

Вертикальные плоские печи используются для мощности от 150 тыс. до 40 млн. ккал/ч, например прп каталитическом риформинге бензинов, при крекинге углеводородов, для нагрева продуктов с высокой точкой застывания (асфальтов, тяжелых масел, неорганических солей и т. п.) п для нагрева жидких металлов до 930° С. [c.23]

К числу важнейших задач, поставленных перед нефтеперерабатывающей промышленностью СССР, относится углубление переработки нефти с целью получения максимального выхода моторных топлив высокого качества и сырья для нефтехимического синтеза. Одним из наиболее распространенных процессов, обеспечивающих эффективное решение этих проблем, является каталитический крекинг флюид (ККФ). Это обусловливается следующими его достоинствами осуществление процесса при низком давлении и в аппаратах простой конструкции наличием значительных ресурсов сырья, начиная с керосино-газойлевой фракции и кончая гудроном высокими выходами (до 90%) ценных продуктов высокооктанового бензина, легкого газойля-компонента дизельных топлив, сжиженных газов -сырья для производства метил-третичного бутилэфира (МТБЭ) и алкилатов, тяжелого газойля - сырья для производства технического углерода, игольчатого и электродного кокса возможностью повышения мощности установок и их блокирования с другими возможностью удовлетворительного решения проблем безостаточной переработки нефти и охраны окружающей среды более высоким по сравнению с термическим крекингом качеством продуктов. В продуктах ККФ практически отсутствуют сухие газы (С1 и Сг), промежуточные продукты реакций уплотнения (например, смолы, асфальтены и карбены, образующие крекинг-остаток), меньше непредельных, больше парафиновых углеводородов изомерного строения, ароматических углеводородов и кокса, бедного водородом. Это свидетельствует о более глубоком протекании реакций распада, изомеризации и перераспределении водорода. Бензин обогащается водородом за счет ароматизации средних фракций и образования кокса, весьма бедного водородом. [c.102]

При высоких давлениях роль реакций конденсации в газовой фазе приближается к роли их в жидкости. Повышение давления интенсифицирует образование при газофазных реакциях тяжелых продуктов конденсации, способных переходить в жидкую фазу и в ходе дальнейшего крекинга образующих асфальтены и затем кокс. С другой стороны, давление сильно влияет на состав жидкой и газовой фаз. Повышение давления обогащает жидкую фазу легкими продуктами, что понижает растворимость в ней асфальтенов. Одновременно при повышении давления выше критического для углеводородов, находящихся в газовой фазе (составляющего для парафиновых, циклопарафиновых, олефиновых и ароматических углеводородов С1 — Си от 20 до 50 кгс/см ), в ней растворяются тяжелые углеводороды и в тем большей степени, чем выше давление. Поэтому в зависимости от температуры и состава находящихся в реакционной зоне продуктов повышение давления может и облегчать, и утяжелять состав жидкой фазы и соответственно понижать или повышать растворимость в ней асфальтенов. Обычно давление в термических процессах не превышает 5 МПа (50 кгс/см ), эффект растворения жидких продуктов в газе в этом случае несуществен. Повышение давления облегчает состав жидкой фазы, в результате растворимость асфальтенов в ней ухудшается. [c.124]

Термический крекинг нефтяных остатков при низком давлении проводят в направлении их декарбонизации , т. е. концентрирования асфальто-смолистых веществ сырья в твердом продукте — коксе и получения в результате этого более богатых водородом продуктов [c.9]

Кислородсодержащие органические соединения обычно легко вступают 1В реакции гидрирования с образованием соответствующих углеводородов и воды. В сложных смолистых и асфальтено-вых веществах нефти и нефтяных остатков содержится много связанного кислорода, поэтому их превращение в углеводородные продукты протекает значительно труднее. Из кислородсодержащих соединений наибольшее значение имеют смолы и асфальтены, которые при гидрогенизации превращаются в низкомолекулярные углеводороды и воду. Кроме того, в разном сырье могут присутствовать фенолы и нафтеновые кислоты, при гидрогенизации которых также образуются соответствующие углеводороды и вода. Промежуточные продукты крекинга нефти, содержащие высокоактивные молекулы, взаимодействуют с кислородом, образуя перекиси и другие промежуточные продукты окисления. Эти кислородсодержащие соединения обычно легко разрушаются при гидрировании. [c.213]

Коксование. При коксовании гудрона, крекинг-остатка, асфальта, целевым продуктом является кокс (до 45 %), получают также газ и бензиногазойлевые фракции. Коксование осуществляется в кубах (установки периодического действия), печах, реакционных камерах (полунепрерывные установки) и в кипящем слое. В процессах коксования время пребывания сырья при высокой температуре больше, чем при термическом крекинге, поэтому глубина превращения сырья больше, выход газа, бензина, газойля доходит до 50 %. [c.26]

Дистилляты, если только они не очень ароматизова-ны, относительно плохо растворяют асфальтены при высоких температурах. Поэтому растворение в них при высоких давлениях легких продуктов крекинга приводит к выделению из раствора второй жидкой фазы асфальтенов, и осуществляется образование микросферических частиц кокса, взвешенных в жидких продуктах крекинга. При достижении в ходе крекинга состава жидкой фазы, являющейся плохим растворителем асфальтенов, скорость коксообразования определяется скоростью образования асфальтенов. С повышением предела выкипания фракций данной нефти или при некотором повышении ароматизованности дистиллята, выкипающего в заданных пределах, скорости образования асфальтенов и, в результате, коксообразования возрастают. При относительно малой глубине крекинга образующиеся асфальтены растворены в жидких в условиях крекинга продуктах, которые еще являются хорошим растворителем асфальтенов, так как давление газообразных продуктов относительно невелико и растворение их в жидкой фазе поэтому незначительно. [c.130]

Реакторный блок установки APT состоит из лифт —реактора 1 с бункером —отстойником 2, где при температуре 480 — 590 °С и очень коротком времени контакта асфальтены и етеросоединения частично крекированного сь рья сорбируются на специальном широконо — ростом микросферическом адсорбенте (арткат) с малыми удельной поверхностью и каталитической активностью и регенератора 3, в котором выжигается кокс, отлагающийся на адсорбенте. В процессе APT удаление металлов достигает свыше 95 %, а серы и азота — 50 — 85 %, при этом реакции крекинга протекают в минимальной степени (адсорбент не обладает крекирующей активностью). Примерный выход (б % об.) продуктов APT при ТАД гудрона составляет газы С -С — 3 — 8 нафта — 13—17 легкий газойль — 13—17 тяжелый газойль — 53 — 56 и кокс — 7 — 11 % масс. Смесь легкого и тяжелого газойлей с незначительным содержанием м<ггаллоБ является качественным сырьем каталитического крекинга, где выход бензина достигает более 42 % масс, (табл.8.3). [c.108]

Нужно вспомнить, что общепринятая сернокислотная очистка всегда причиняла значительные неудобства. Смолистые и асфальтовые вещества, некоторые реакционноспособные соединения серы и азота и углеводороды не могут быть выделены в чистом виде. Кроме того, сброс продуктов реакции и извлечение отработанной кислоты затруднителен и дорог. При сольвептной экстракции, однако, продукты с высоким содержанием парафинов противостоят окислению и сравнительно свободны от коксообразующих веществ, которые извлекаются в виде экстракта, пригодного для дальнейших превращений, например в асфальт или котельное топливо. Экстракция используется в таких процессах, как обработка газойлей и керосиновых дистиллятов для получения высококачественных реактивных и дизельных топлив и для повышения качества исходного сырья каталитического крекинга [61]. Выделение ароматических углеводородов высокой концентрации этим методом применяется в больших масштабах. Он стал особенно важным в военных условиях 1940—1945 гг. для производства нитротолуола и для других химических производств [62, 63]. [c.275]

До сих нор еще нет хорошего объяснения изменений химического состава, которое, возможно, вызывает изменения физических свойств. Известно, как отмечалось ранее, что состав продуктов не многим отличается от состава остатка, что отношение углерода к водороду увеличивается по мере того как вещество делается менее жидким это можно легко объяснить увеличением количества циклических структур в молекуле. Однако, как было показано Химманом и Барнетом (Hillman and Barnett [26]), это увеличение соотношения углерода и водорода наблюдается одновременно с увеличением количества серы, азота и кислорода. Данные табл. XII-3 и ХП-4 показывают, что такое увеличение содержания посторонних элементов встречается во всех изучавшихся случаях, кроме содержания серы в крекинг-остатке. Следует признать, что анализы были сделаны в большей степени на асфальт содержащих остатках, чем на природных асфальтах, но данные все же убедительны. [c.540]

В отличие от термического и каталитического крекинга при гидрокрекинге, осуществляемом при высоких давлениях, образуются только продукты распада, а реакции уплотнения подавляются воздействием водорода. Насыщаются водородом и содержащиеся в сырье коксообразующие компоненты асфальтены, смолы, полициклические ароматические углеводороды. При глубоком превращении сырья протекают реакции расщепления, изомеризации, алкилирования и др. Образующиеся при распаде парафинов олефины изомеризуются с последующим насыщением водородом до изопарафинов. Преимущественное образование легких изопарафинов благоприятно влияет на состав головных фракций бензинов гидрокре-кинга [c.62]

Асфальтосмолистые вешества, сопержащиеся в нефти, при её перегонке переходят в мазут в основном в своем первоначальном виде. Однако при крекинге мазута большая их часть трансфогмируется в твёряые продукты асфальто-смолистого характера асфальтены, кар-бены, карбоиды. [c.107]

Выясним, укладываются ли в данную схему компаунды с более тяжелыми остатками - асфальтом и вакуумным крекинг-остатком (ВКО), являющимися продуктами дальнейшей переработки рассмотренных выше крекинг-остатка и гудрона. В качестве разбавителя в данном случае был выбран леисий газойль замедленного коксования с соотношением парафино-нафтеновых и ароматических углеводородов равным 1,09. [c.21]

В работах ряда авторов [16, 28], упоминавшихся в предыдущей главе и относящихся к области создания низкозастывающих нефтепродуктов специального назначения (профилактические средства -ниогрин, северин, универсин, газотурбинное и маловязкое судовые топлива) описаны уникальные депрессорные свойства тяжелых нефтяных остатков в смеси со средними дистиллятами деструктивных процессов. В первую очередь, это относится к остаткам вторичного происхождения - крекинг-остаткам, являющимися концентратами асфальто-смолистых веществ в высокоароматизированной среде. Количество тяжелых нефтяных остатков в названных продуктах варьирует в пределах от 2...10% до 20...30% масс. [c.48]

В качестве сырья для нефтяного кокса могут быть использованы отбензинеиные нефти остатки первичной переработки — мазуты, полугудроны, гудроны продукты вторичного происхождения — крекинг-остатки, тяжелые газойли каталитического крекинга, смолы пиролиза, а также природныз асфальты и остатки масляного производства (асфальты, экстракты). [c.238]

В качестве топлив для стационарных и судовых котельных установок, печей металлургической, стеюльной, цементной, химической промышленности применяются мазуты, состоящие из остатков прямой перегонки нефти, крекинг-остатков, побочных продуктов производства масел (экстрактов, асфальтов, гудрона). Если необходимо понизить вязкость котельного гоплива, к остаткам добавляют до 20—25% газойлевых (дизельных) фракций. [c.348]

На трех УЗК этого завода коксуют смесь гудрона, асфальта, экстракта-дуосол и дистил-лятного крекинг-остатка, сырьем для получения которого является смесь вакуумного газойля, экстракта, тяжелого газойля коксования. Объем вовлекаемого ДКО - 70 тыс.т в год. Характеристика этих остаточных продуктов дана в таблице 4. На заводе есть положительный опыт переработки асфальта, и при этом производится кокс с содержанием серы 1,4 - 1,5 %, который соответствует требованиям алюминиевой промышленности. В 2000г. переработано 980 тыс.т сырья и получено 244 тыс.т кокса. [c.13]

Исследование состава, свойств и молекулярных весов смол и асфальтенов, выделенных из тяжелых остаточных продуктов высокотемпературной и окислительной переработки нефти (крекинг-остатки, окисленный и остаточный битум, гудрон и др.), показало, что они заметно отличаются от первичных смол и асфальтенов, выделенных из сырых нефтей [31—35]. Смолы, выделенные из отбен-зипенной и откеросиненной нефти, из 50%-ного мазута, гудрона, крекинг-остатка, окисленного битума, характеризовались более низкими молекулярными весами, чем смола, выделенная из сырой нефти. То же самое относится п к молекулярным весам асфальтенов, выделенных из тяжелых остатков переработки нефти. Причем молекулярные веса смол и асфальтенов, выделенных из тяжелых нефтяных остатков, тем ниже, по сравнению с молекулярными весами первичных смол и асфальтенов, выделенных из сырых нефтей, чем более глубокой химической переработке нефть подвергалась. Несмотря на более низкие значения молекулярных весов вторичных, т. е. претерпевших химические изменения, смол и асфальтенов, по сравнению с первичными, растворимость их в органических растворителях ухудшается. Так, например, первичные асфальтены растворимы в циклогексапе, а асфальтены, выделенные из тяжелых остатков высокотемпературной переработки нефти, наоборот, нерастворимы в циклогексане. Это применяется в аналитической практике для разделения первичных и вторичных нефтяных асфальтенов. [c.84]

При термическом и каталитическом крекинге происходит перераспределение водорода, содержавшегося в сырье, между продуктами крекинга. Чем тяжелее фракционный состав сырья и чем больше в нем содержится асфальто-смолисгых веществ, тем больше образуется при крекинге тяжелых, обедненных водородом компонентов крекинг-остатка и кокса. Достаточно высокого выхода легких дистиллятных продуктов при минимальном коксоотложении или полном его отсутствии для глубоких форм крекинга тяжелого сырья можно достичь вводом водорода извне . Такая форма крекинга (как правило, в присутствии катализаторов) носит название деструктивной гидрогенизации. В нефтяной промышленности известны также процессы так называемой недеструктивной гидрогенизации. Примером подобного процесса являлось в свое время гидрирование диизобу-тиленовой фракции с целью получения изооктана [c.262]

Смотреть страницы где упоминается термин Асфальты из крекинг-продуктов: [c.440] [c.158] [c.440] [c.130] [c.36] [c.50] [c.52] [c.200] [c.366] [c.653] [c.55] [c.55] [c.67] [c.68] [c.128] [c.73] [c.230] [c.50] [c.258] [c.519] [c.124] [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология