Провода жаростойкие

Первичную паровую конверсию метана проводят на катализаторе, помещенном в металлические трубы, изготовленные из специальных жаростойких материалов. Тем не менее в производственных условиях не редки случаи, когда такие трубы перегорают. С этим, видимо, связано предложение о загрузке катализатора паровой конверсии метана в вертикально расположенные камеры и реторты из жароупорного керамического материала. [c.36]

Согласно ГОСТ 6130—71, жаростойкость металлов, т. е. их сопротивляемость газовой коррозии при высокой температуре, определяют по изменению массы стандартных образцов или непосредственным измерением глубины коррозии после их выдержки в печи с соответствующей газовой средой при температуре испытания, которую устанавливают в зависимости от условий эксплуатации исследуемого материала. Прн более детальном исследовании жаростойкости стали необходимо проводить испытания не менее, чем при трех температурах рабочей, ниже и выше рабочей на 50 град. [c.440]

Ввиду высокой эндотермичности конверсию углеводородов проводят в трубчатых печах (рис. 28, а). Исходное сырье подают в трубы, заполненные гетерогенным катализатором и обогреваемые топочным газом, причем теплопередача осуществляется главным образом за счет излучения (радиантные печи). Недостатки этой системы — большая потребность в жаростойких трубах и малое полезное использование объема печи, в которой катализатор занимает очень небольшую часть. [c.88]

Для футеровки аппаратов, в которых проводятся реакции пиролиза или газификации в расплавах щелочей, необходимы новые жаростойкие материалы. Футеровка должна быть инертной по отношению к возможным реакциям с компонентами щелочных расплавов. [c.92]

Бериллий, образуя сплавы со многими металлами, придает им твердость, прочность, жаростойкость и коррозионную устойчивость. Сплавы меди с 1—3% Ве, называемые бериллиевыми бронзами, при старении становятся прочнее. Они в 2 раза тверже нержавеющей стали, не искрят при ударе, в 2,5 раза быстрее, чем сталь, проводят звук. Поэтому из них делают пресс-формы, ударные наконечники шахтерских молотков, гонги, музыкальные трубы, подшипники, пружины, шестерни. Сталь с добавкой 1% Ве сохраняет упругость при температурах красного каления и называется рессорной сталью. Легкие, прочные и жаростойкие спл шы бериллия на основе алюминия, магния или титана применяют в авиа- и ракетостроении. [c.400]

Две навески стали по 0,1 г переносят каждую в жаростойкий стакан емкостью 100 мл, добавляют 10 мл раствора смеси соляной и азотной кислот и нагревают на песчаной бане. Раствор упаривают почти досуха остаток растворяют в воде и переносят раствор в мерную колбу емкостью 250 мл. Для определения берут 2—5 мл раствора, в зависимости от содержания кобальта в стали. В дальнейшем определение проводят, как при определении кобальта, в присутствии никеля и железа. Результаты параллельных определений (не менее четырех) обрабатывают методом математической статистики. [c.163]

Колбы и стаканы — это основная лабораторная посуда наиболее употребительным материалом для их изготовления служит жаростойкое стекло. Чаще всего приходится проводить синтезы в колбах, которые бывают разнообразной емкости и формы. В тех случаях, когда реакция идет при нагревании реакционной смеси до кипения, следует пользоваться круглодонными колбами, так как они устойчивы к толчкам, возникающим при кипении жидкости. Круглодонные колбы бывают широкогорлые, узкогорлые, со шлифами и без них (рис. 1). Круглодонные колбы применяют для проведения в них синтезов, для перегонки при атмосферном давлении и с водяным паром, а также в качестве приемников при вакуум-перегонке. [c.14]

Г р а ф и т — темно-серое кристаллическое вещество с металлическим блеском. В отличие от алмаза он очень мягок, хорошо проводит электрический ток и теплоту. Графиту свойственны тугоплавкость, жаростойкость, химическая инертность. Из него изготовляют электроды различных приборов. Графит замедляет движение нейтронов и поэтому используется в атомных реакторах для управления цепной реакцией атомного распада. Из смеси графита с глиной состоят огнеупорные тигли в металлургии. Из графита изготовляют смазочные материалы и карандаши. В природе встречаются крупные залежи графита. Искусственный графит получают, пропуская электрический ток через смесь кокса с песком и смолами в специальных печах при температуре около 3000 С и без доступа воздуха. [c.319]

Дистанционное управление осуществляется по изолированным жаростойким проводам. На задней стенке установки имеется щит с теплоизолированными кнопками и рычагами для непосредственного обслуживания. [c.371]

Степень влияния диффузионного слоя на механические свойства стали зависит от отношения его толщины к размеру образца. Толщина распространенных жаростойких покрытий составляет от 20 до 125 мкм, поэтому для более выраженного эффекта поверхностного слоя усталостные испытания проводили на образцах диаметром 2 мм. Поскольку максимально допустимая температура эксплуатации для каждой стали различна, усталостные испытания проводили при комнатной температуре согласно ГОСТ 25.502-79. Частота нагружения образцов составляла 0,166 Гц, что исключало возможность их саморазогрева. Зависимости амплитуды напряжения от количества циклов до разрушения строили по средним значениям для пяти испытанных образцов на четырех уровнях нагрузки. [c.9]

Выполнение определения методом сжигания. Сжигание проводят в конической колбе из жаростойкого стекла вместимостью 250—300 мл с пришлифованной пробкой (рис. 25). В пробку впаян стеклянный крючок, на который подвешивают фильтр с навеской анализируемого вещества. Навеску насыпают (20—40 мг) на кусочек беззольного фильтра и аккуратно свертывают в пакетик обматывают платиновой проволочкой и подвешивают. [c.186]

О °С до —40 С, а также для аппаратов группы 1, работающих прн температуре ниже 450 °С или давлении менее 5.0 МПа, проводятся по требованию технических условий изделия или технического проекта. 17. Коррозионностойкая, жаростойкая н жаропрочная толстолистовая сталь по ГОСТ 7350—77 должна быть заказана горячекатаной, термически обработанной, травленой, с обрезной кромкой, с качеством поверхностн по группе М2б н требованием по стойкости к межкристаллитной коррозии. При необходимости должно быть, оговорено требование по а-фазе. 18. Механические свойства листов толщиной до 12 мм проверяются на листах, взятых из партии. 19. Испытание материала на механическое старение производится в том случае, если при изготовлении аппаратов, эксплуатируемых прн температуре свыше 200 С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, отбортовка. гибка и др.). [c.31]

ТРАВЛЁННЕ — химическая и электрохимическая обработка поверхиости твердых материалов. Используется для удаления загрязнений, окислов (в частности, ржавчины), окалины, для выявления структуры материала (металла, минерала) или придания поверхности желаемой микрогеометрии, для снятия нарушенного мех. обработкой поверхностного слоя и получения структурно и химически однородной поверхностп при произ-ве полупроводниковых материалов, для придания матового вида стеклу и др. Часто применяется перед нанесением защитных покрытий, эмалированием, лужением и пайкой. Химическое Т. стали, меди, цинка и магния осуществляют в водных растворах серной, соляной или азотной кислоты стекла — в плавиковой кислоте алюминия — в водных растворах едких щелочей нержавеющих и жаростойких сталей, титана — в щелочных расплавах. Из-за неоднородности поверхиости (наличия пор, трещин и т. п.) химическое Т. металлов сопровождается действием гальванических микроэлементов. Электрохимическое Т. проводят в тех же средах, а также в растворах солен с применением катодного, анодного или переменного тока. При Т. на поверхности происходят хим. взаимодействие окисной пленки или материала основы с раствором или расплавом электрохим. растворение металла (на анодных участках микроэлементов или нри анодном травлении) электрохим. выделение водорода (на катодных участках микроэлементов или при катодном травлении) электрохим. выделение кислорода (при анодном травлении). Хим. очистке поверхности способствуют разрыхление и отрыв окалины под мех. воздействием [c.582]

Большой интерес представляют работы по получению лития непосредственно из сподумена восстановлением ферросилицием или алюминием. Описаны также попытки использовать магний для восстановления сподумена. Восстановление измельченного сподумена проводят в реторте из жаростойкой стали при 1050— 1100°С и вакууме 0,01—0,02 мм рт.ст. В шихту вводят также известь (СаО). Извлечение достигает 85%. Получающийся литий загрязнен магнием, натрием и калием (которые попадают в конденсируемый металл из извести и исходного сподумена). Прямое восстановление лития из сподумена имеет некоторые преимущества, однако при этом невозможно получить чистый металл. Вакуумная разгонка чернового металла сильно удорожает продукт, сводя на нет выгоды прямого процесса. Кроме того, малое содержание лития в брикетах требует значительного избытка восстановителя. [c.226]

Ход анализа. Навеску предварительно измельченного образца минерала подвергают кислотному разложению при нагревании на плитке. Сульфид кадмия (навеска минерала около 5 г) разлагают соляной кислотой в стакане из жаростойкого стекла, фторид лития (около 1 г)—хлорной кислотой в платиновом тигле. Раствор упаривают почти досуха, разбавляют водой и добавляют серную кислоту до концентрации 0,2 н. Затем прибавляют 2 мл 2%-ного раствора а-бензоиноксима в этаноле и проводят трехкратную экстракцию хлороформом (по 5 мл). Объединенный хлороформный экстракт встряхивают 3 мин с [c.194]

Туннельные печи для обжига глиняного кирпича конструируют с применением жаростойкого бетона с сохранением металлического каркаса либо с колоннами и плитами перекрытия из жаростойкого железобетона. В обоих случаях футеровки стен и сводов выполняют из крупных блоков жаростойкого бетона. Монтаж проводят в такой последовательности. [c.283]

Коксование каменного угля имеет большее промышленное значение. Процесс коксования осуществляется на коксохимических заводах, где перерабатывают жирный уголь (с выходом летучих веществ 10—30%), и на газовых заводах, где перерабатывают газовый уголь (с выходом летучих веществ 35—40 %). Процесс проводят в плотно закрытых камерных печах, вмещающих 30—40 т угля печи выложены изнутри жаростойким силикатным кирпичом. Между камерами находятся каналы-топки, в которых сжигают часть отходящих газов для поддержания высокой температуры. [c.473]

Компоненты сплава в расплавленном состоянии могут растворяться друг в друге и сохранять однородность при переходе в твердое состояние, образуя твердый раствор. Твердый раствор отличается от механических смесей тем, что имеет одну фазу и образует одну кристаллическую решетку, а от химических соединений тем, что может существовать при различном соотношении компонентов. Коли-личество компонентов и их состояние влияют на свойства сплава (на твердость, упругость, плавление, плотность, стойкость к химическим воздействиям и т. п.). Так, наличие серы в металлах вызывает хрупкость в нагретом состоянии и понижает стойкость к химическим воздействиям. Присутствие кремния повышает стойкость сплава к действию кислот, увеличивает жаростойкость его. Углерод повышает текучесть, но увеличивает хрупкость на холоду. Медь повышает антикоррозийные свойства железных сплавов, однако, как и сера, вызывает красноломкость металла. Алюминий придает легкость, пластичность сплавам. Иногда необходимо применять чистый металл. Например, чистая медь обладает более высокой электропроводностью, поэтому при изготовлении электрических проводов медь очищают от других элементов. [c.268]

Сплав железа с углеродом при содержании последнего более 1,7% называют чугуном. Чугун тверд, но хрупок и не поддается ковке или прокатке. Он используется главным образом для отливок тяжелых машинных частей (станин, маховых колес и т. п.) и на переработку его на сталь. Для улучшения свойств чугуна его легируют, что обеспечивает возможность широкого использования его в промышленности. Легирование чугуна и стали обычно проводят хромом, никелем, марганцем, кремнием, молибденом, вольфрамом, ванадием, титаном, алюминием, ниобием, кобальтом, медью, бором, магнием. От качества и количества легирующих элементов зависят свойства чугуна и стали. Требования к химическому составу выпускаемого промышленностью чугуна определяются условиями его назначения. Так, например, жаростойкий чугун должен соответствовать по химическому составу требованиям ГОСТ 7769—63, отливки из ковкого чугуна ГОСТ 1215—59 (табл. 20, 21). [c.270]

В колбах проводят химические реакции титрования, препаративные и другие работы. Колбы с жидкостью нагревают, как и стаканы, на электрических или газовых плитках (или на сетке). Колбы из жаростойкого стекла можно нагревать на голом пламени горелки, поместив колбу на кольцо штатива, но при этом нельзя допускать, чтобы в колбе было слишком мало или слишком много жидкости снаружи колба должна быть досуха вытерта. [c.7]

Колбы и стаканы — это основная лабораторная посуда наиболее употребительным материалом для их изготовления служит жаростойкое стекло. Чаще всего приходите проводить синтезы в колбах, которые бывают разнообразной емкости и формы. В тех случаях, когда реакция идет при нагревании реакционной смеси до кипения, следует пользоваться круглодонными колбами, так как они устойчивы к толчкам, возникающим при кипении жидкости. Круглодонные колбы бывают широкогорлые, узкогорлые, со шлифами и без них (рис. 1). Круглодонные колбы применяются для [c.14]

Контроль огнеупорной обмуровки проводят в следующем объеме наружный осмотр состояния кирпичной кладки стен и пода, жаростойких панелей свода, наружного изоляционного покрытия футеровки амбразур, гляделок проверяют наличие огнеупорной ваты в температурных швах, в местах прохода тяг потолочных пружинных подвесок, в местах прохода нижних направляюш,их змеевиков. [c.225]

Влияние различных добавок бора на жаростойкость композиций определяли после 20- Ч нагрева образцов при темдературе 1000°С. Сравнительные иопытания жаростойкости проводили при температурах 700, 950 и [c.143]

Аппаратура и методика работы Испытанию подвергаются по два замаркирсванных образца из углеродистых конструкционной и инструментальноР, сталей и легированной жаростойкой стали при температурах 400 С. 600 с. 800 С и 900 С. Нагрев и выдержку испытуемых сталей проводят в уста- [c.30]

Области применения плазнотронов весьма широки. Это — химическая промышленность, где высокая температура плазмы позволяет проводить реакции в газовой фазе с большой скоростью и полнотой металлургия — плавление и переплав металлов, сварка и резка металлов, особенно цветных и тугоплавких скоростное бурение горных пород напыление — плазменное нанесение антикоррозионных, жаростойких и износостойких покрытий стен-дьл для испытаний материалов на ударные тепловые нагрузки, получение особо чистых порошков и выращивание монокристаллов. [c.243]

К химическому методу относится также контактное осажденгге металлов из раствора. Для листовых полуфабрикатов применяется горячий способ нанесения покрытий из расплавов цинка, олова, алюминия. Металлические покрытия должны обладать хорошей пластичностью. Пластичность покрытия определяется промежуточным слоем интерметаллидов, образующихся в результате реактивной диффузии. Для регулирования пластичности в расплавы вводятся добавки других металлов. В промышленности применяется также термодиффузионное поверхностное легирование сталей хромом, алюминием, кремнием и другими элементами с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости в агрессивных средах. Процесс проводится при высоких температурах из измельченной твердой или газовой фазы хлоридов или других соединений соответствующих металлов. [c.49]

Борирование проводят в специальных герметически закрытых контейнерах с плавким затвором (натрийсиликатное стекло). Для изготовления контейнеров применяют жаростойкие стали типа 20Х23Н13, 20Х23Н18, 12Х18Н9. Используют также ванны из кварца, корунда, огнеупорной глины, графита. В этих случаях процесс идет с наибольшей скоростью. [c.40]

Возгонку проводят в конической колбе из жаростойкого стекла, вставив в нее через корковую пробку пробирку с холодной водой, или в специальном приборе (рис. 7). Иод возгоняют быстрым вращением колбы в пламени горелки, обогревая лишь ее дно. Нагревание продолжают до тех пор, пока весь объем колбы не заполнится темно-фиолетовыми парами иода, после чего прибор оставляют стоять для охлаждения на асбестовой сетке. Пары иода конденсируются на холодной поверхности пробирки. Осторожно вынув пробку с пробиркой из колбы, стряхивают или счищают чистой стеклянной палочкой кристаллы иода во взвешенный бюкс. Если иода оказалось мало, возгонку продолжают. Полученный иод стряхивают в бюкс. Этот процесс повторяют до получения необходимого количества возогнан-ноГо иода. [c.153]

Термическую обработку проволоки из нихрома и ферронихрома проводят в протяжных электропечах с воздушной атмосферой. Отрицательное воздействие на жив есть и жаростойкость оказывает термообработка передельной заготовки в садочных соляных печах, готовой проволоки -в шахтных электрических печах без защитной атмосферы . [c.128]

Четыреххлористый кремний является исходным материалом при синтезе кремний-органических соединений, используемых для получения диэлектриков, лакокрасочных жаростойких покрытий, смазочных материалов, уплотнительных материалов, гидрофобизирующих средств для защиты от влаги различных изделий и т. д. Среди кремнийорганических соединений известны кремнийорганические смолы, кремнийорганический каучук, широко применяемый для получения теплостойкой резиновой изоляции проводов, теплостойких прокладок и др. s-iss Четыреххлористый кремний используют в качестве средства для создания дымовых завес. Он служит для получения аэросила — безводной высокодисперсной двуокиси кремния, используемой в качестве наполнителя в производстве термостойких резин на основе силиконового каучука. При ги-( дролизе Si l4 в пламени водорода при 750—1000° образуется 4 весьма однородная двуокись кремния с размерами частиц от 10 до 40 ммк. В зависимости от режима гидролиза можно получать кремнезем с удельной поверхностью от 50 до 450 ж /г. [c.747]

Титриметрически определяют серу в препаратах арсеназо III в присутствии индикатора ортанилового К. Навеску арсеназо III разлагают по методу Шенигера, и полученную серную кислоту титруют раствором хлорида бария. Для этого в колбу емкостью 300—500 мл из жаростойкего стекла с притертой пробкой вводят 10 мл 6%-ного раствора Н2О2 и пропускают кислород 3—5 мин. Навеску анализируемого образца 1—5 мг с содержанием 1—10% S, завернутую в беззольную фильтровальную бумагу, помещают в платиновую корзиночку, подвешенную к пробке. Бумагу поджигают и вносят в колбу. Пробку плотно прикрывают и придерживают рукой до полного сожжения образца. Через 30—40 мин пробку, крючок и стенки колбы обмывают небольшим количеством воды, пробку вынимают, а содержимое колбы кипятят 3—5 мин для разложения Н2О2 и охлаждают. К полученному раствору прибавляют 5—10 капель 0,2%-ного раствора ортанилового К, устанавливают pH 3—5, разбавляют вдвое этиловым спиртом или ацетоном и титруют из микробюретки или пипетки со шприцем 0,01 М раствором хлорида бария до перехода окраски из фиолетово-красной в сине-зеленую. В случае высокого содержания серы в навеске тон окраски несколько изменяется. Сравнивают с двумя растворами свидетелями раствором одного металлоиндикатора в тех же условиях и раствором металлоиндикатора с двумя каплями раствора хлорида бария. Таким же образом проводят холостое определение. [c.60]

Установки для струйной локальной пайки просты в изготовлении и обслуживании. Особенно велико их преимущество перед другими в случае пайки массивных проводов или контактов с повышенной теплоемкостью, или при пайке относительно высокотемпературными припоями при требовании кратковременности пайки из-за ограниченной жаростойкости изоляции. Например, пайку лламенем жгутов к низкочастотным разъемам производят припоем ПСр40 при 670 20° С, пайку пламенем кабелей с фторопластовой изоляцией— припоем ПСр2,5 при 360 10°С в течение 2 с. Пайку кабелей с полиэтиленовой или полистирольной изоляцией производят припоем ПОСК 50-18 при 200 20°С в течение 1 с. [c.46]

Клеевые суспензии на основе кремнийорганических полимеров в толуоле и неорганических добавок (ТУ 84-20—68) применяются при изготовлении высоконагревостойких стеклотекстолитов, и жаростойких проводов. [c.309]

Одним из простейших приборов для измерения теплонапряже-ния поверхности трубчатого змеевика является переносной водяной калориметр, созданный Гипронефтемашем. Он состоит из длинной У-образной трубки диаметром 10 мм, чехла из жаростойкой трубы и термопар, приваренных к обеим веткам У-образ-ной трубки на расстоянии 150 мм от изогнутого конца и выведенных через чехол к показывающему прибору. Прибор показывает разность температур в двух замеряемых точках. Через трубки и по присоединенному резиновому шлангу прокачивается вода. В период опыта фиксируются расход воды и ее температура на входе и выходе из калориметра. Прибор вставляется в топку через специальное отверстие в кладке, подводится к уровню образующей печной трубы, и замеры проводятся в нескольких точках по ее длине. Зная поверхность изогнутой части трубы, можно рассчитать среднее теплонапряжение трубного экрана и построить эпюру фактических теплонапряжений. Определив теплонапряжения нескольких характерных труб, можно подсчитать среднее фактическое теплонапряжение всей поверхности экрана (в ккал [м ч) [c.60]

Материалы органосиликатные Для создания слоя изоляции на металлических и неметаллических поверхностях. Как клей для высоконагревостой-кнх стеклотекстоли-тов и жаростойких проводов [c.30]

Каркас печи-перегревателя включает в себя 390 т металлоконструкций, ограждение—190 панелей, состоящих из металлического листа с ребрами жесткости, на котором с помощью анкеров закреплены легковесные изоляционные плиты и легкий жаростойкий бетон. Металлические конструкции, подвезенные к месту монтажа, проходят укрупнительную сборку на монтажной площадке в блоки массой до Ю т (рис. 97). Разгрузку конструкций и укрупнительную сборку проводят автокраном грузоподъемностью 16 т. Блоки металлоконструкций монтируют стреловым гусеничным краном МКГ-25БР грузоподъемностью 25 т, выполненным в башенно-стреловом исполнении. Применение такого крана для монтажа в данном случае целесообразно, так как подогреватель имеет большую высоту и ширину. Монтаж печи совмещенный одновременно монтируют конструкции каркаса, ограждений из жаростойкого бетона, змеевика. Эти работы совмещаются дважды — по камерам радиации и конвенции. Кроме того, выполняется кладка подины и стенки. Работы проводят в последовательности, показанной на рис. 98. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология