Волокна Т точность

Ход определения. Берут две навески волокна (точность взвешивания 0,0002 г) 2 г — для определения влаги в волокне, 5 г — для определения содержания вещества на волокне. Первую навеску сушат в сушильном шкафу при 100—105 °С до постоянной массы, вторую навеску волокна отмывают три раза дистиллированной водой (по 150 мл) при 90 °С. Экстракты сливают в мерную колбу (емкостью 500 мл), охлаждают до 20°С и доводят дистиллированной водой до метки, после чего колориметрируют, как указано выше. По калибровочной кривой находят количество препарата. [c.194]

Ход определения. Навеску 5 г волокна (точность взвешивания 0,0002 г) помещают в стакан (емкостью 400 мл) и отмывают дистиллированной водой (6 раз по 150 мл) при температуре около 80 °С. Промывные воды количественно переносят в мерную колбу (емкостью 1000 мл) и объем доводят дистиллированной водой до метки при 20°С. Затем 20 мл приготовленного раствора при помощи пипетки помещают в стакан и добавляют реактивы, как указано при построении калибровочной кривой. Определяют оптическую плотность по калибровочной кривой находят количество вещества (в г/л), соответствующее показанию фотоэлектроколориметра. [c.195]

Недостатком аппаратов с клеевой шайбой и кольцевыми уплотнениями является наличие трубной решетки или кольцевых обойм, которые требуют высокой точности изготовления сопряженных с ними клеевых шайб. Кроме того, значительная длина полых волокон в фильтрующем элементе вызывает существенные потери рабочего давления при движении фильтрата и (особенно) исходного раствора по капиллярам волокна. С целью повышения срока службы фильтрующих элементов и интенсивности перемешивания разделяемой жидкости, цилиндрические элементы могут быть изготовлены из ткани (рис. 111-47, а), состоящей из полых волокон 1 и поддерживающих нитей 2, или иметь гофрированный сепарационный лист 3, на котором крепятся полые волокна 1 [c.163]

Уже рассказывалось о формировании многослойной тканевой конструкции с ее пропиткой и связыванием смолой в специальной для каждой детали матрице. После полимеризации в печах аэродинамического нагрева и карбонизации в обычных обжиговых печах нужно было определить пористость детали, с ювелирной точностью отрегулировать ее путем осаждения в порах пиролитического углерода. А после этого провести виртуозную операцию силицирования материала детали с таким расчетом, чтобы не нарушить прочность и упругость армирующего углеродного волокна. И это было сделано Должен признаться, что лично я сомневался в надежности такого процесса, но он был освоен. Приходилось рентгеновским аппаратом определять равномерность свойств по полю детали, лечить повторными процессами, и это тоже удалось сделать. [c.237]

Для изучения фактора зрелости вискозных растворов ( Y-числа ), оказывающего большое влияние на их свойства, я также на условия формования волокна, использована способность вискозы вызывать появление волны на поляризационной кривой [311]. Последняя обусловлена выделением водорода вследствие уменьшения его перенапряжения на микроэлектроде. При этом установлено,, что высота максимума каталитической волны водорода зависит от зрелости вискозных растворов (при постоянстве pH среды). Полярографическое определение у-числа вискозных растворов в сравнении с другими методами проведено также в [312]. Как преимущества полярографического метода авторы отмечают возможность определений в одной и той же пробе, а также высокую точность. [c.205]

Наибольшее влияние на габитус кристаллов оказывает температура синтеза. При прочих равных условиях тонкие прозрачные для электронного пучка волокна синтетического муллита получаются только при низких температурах. С увеличением температуры толщина кристаллов возрастает, а степень волокнистости уменьшается. Анализ точечных электронограмм муллита показал, что они соответствуют в большинстве случаев плоскостям (110), (010) обратной решетки и, следовательно, отвечают плоскостям кристаллической решетки с теми же индексами (для ромбической сингонии индексы соответствующих плоскостей прямой и обратной решетки имеют с точностью до постоянного множителя одинаковые значения). Расчет точечных электронограмм дает следующие значения параметров а = 0,754 нм и с = 0,2982 нм, что характерно для муллита. Дифракционные картины муллита содержат запрещенные рефлексы. На рис. 51, г представлено сечение (ЛО/) обратной решетки муллита. Для этого сечения характерны четкие отражения 002, 200, 400 и т. д. Наблюдаются запрещенные диффузные рефлексы. На точечных электронограммах, отображающих сечения (ПО) обратной решетки муллита, запрещенные рефлексы расположены в центре прямоугольника, образованного рефлексами 00/ и кШ. Электронно-микроскопическое исследование показывает, что независимо от физико-химических условий синтеза иглы муллита являются монокристаллами с осью роста С. 154 [c.154]

Большим преимуществом волоконно-оптических жгутов является передача изображения при их изгибе по любому профилю на расстояние до нескольких метров и разнообразные возможности по кодированию световой информации. Если выполнить входной и выходной торец волоконно-оптического жгута разной конфигурации, или по-разному расположить в них волокна, то можно производить преобразование изображений (растягивать, сжимать, поворачивать, расщеплять и производить любые другие преобразования формы). Эта особенность открывает большие возможности по обработке оптической информации, повышению точности и достоверности контроля. [c.232]

Эта линейная структура получила убедительное подтверждение в работе Астбери, изучившего рентгенограммы волокон шелка. Очищенные волокна шелка состоят из одного белка, фиброина, в котором 650/0 определяемых аминокислот представляют собой глицин и аланин (табл. 3). Доминирующий период идентичности равен 3,5 А, что соответствует в точности одной группе [c.171]

У хлопкового волокна имеется определенное соответствие между внешним видом волокна и его возрастом. На этом основаны методы определения зрелости хлопкового волокна. При микрохимическом определении зрелости хлопковый линт обрабатывается щелочью, промывается водой и затем окрашивается раствором красителя конго - красным. Этими препарациями достигается весьма четкое разделение всех волокон в препарате на четыре группы. Точность выполнения анализа и однозначность получаемых результатов определяется тем. что для разделения волокон по группам используются основные свойства, связанные с толщиной клеточной стенки и структурой волокна. Окрашивание конго-красным дает дополнительные признаки для различения волокон средней степени зрелости. [c.6]

Рассмотрим результаты измерений изменения объема волокна при деформации. К сожалению, из-за малой точности эксперимента нельзя судить о знаке изменения объема при деформации волокна I, однако с уверенностью можно сказать, что при деформации волокна II происходит большее по сравнению с I увеличение объема. Иными словами, при деформации волокна с большей степенью кристалличности происходит большее разрыхление молекулярной упаковки по сравнению с волокном с низкой кристалличностью. Эти данные хорошо согласуются с данными об изменении внутренней энергии волокон I и II при деформации (см. рис. 2). [c.331]

Разложение образцов и отделение п р и м е с и м ы ш ь-я к а и теллура. 25 г 5 отвешивают с точностью до 0,01 г в кварцевой лодочке, которую затем помещают на горячую электроплитку. После того как сера воспламенится, лодочку осторожно устанавливают на деревянную пластинку и помещают в начале трубки для сжигания. Длинной стеклянной палочкой передвигают лодочку внутрь на расстояние /з от начала трубки. Прибор плотно закрывают стеклянной пробкой, через ввод которой в течение всего времени горения серы непрерывно подают кислород. Сера должна гореть спокойно, небольшим пламенем. По окончании горения кислород подают с той же скоростью в течение 15—20 мин., затем прибор разбирают. В химическом стаканчике емкостью 100 мл нагревают до кипения 30 мл НЫОз и погружают в нее конец узкой части трубки. При помощи резиновой груши засасывают кислоту в трубку 3—4 раза, затем осторожно переносят конец трубки в стакан емкостью 300 мл и через верхнее отверстие тщательно отмывают стенки прибора дистиллированной водой. В такой же последовательности обрабатывают и трубку, наполненную стекловолокном, при этом оно выталкивается из трубки в стакан. Раствор кислоты и промывные воды соединяют и фильтруют для отделения волокна, которое хорошо промывают водой. Объем фильтрата доводят до 200 мл (раствор А). [c.428]

Качество продукта в значительной степени определяется степенью чистоты исходных веществ и точностью соблюдения режима проведения процесса. На стадии формования волокна необходимо полностью исключить присутствие влаги, так как в противном случае протекает быстрый гидролиз полиэфира при высокой температуре (270—280 °С), сопровождающийся понижением его молекулярного веса. Полученные нити подвергают ориентированию путем их вытягивания в горячем состоянии (при температуре выше 80 °С). [c.326]

Ход работы. Из предварительно подготовленной средней пробы асбеста на технических весах отвешивают 3 навески по 100 г каждая (точность взвешивания должна быть в пределах I г) и каждую навеску поочередно испытывают на аппарате для определения текстуры волокна. Для этого навеску совком переносят в барабан-разрыхлитель ближе к задней его стенке. Отверстие в барабане плотно закрывают крышкой, включают мотор и вращают барабан в течение 10 мин. Затем снимают крышку и, включив мотор, вращают барабан с открытым отверстием. В это время разрыхленный асбест медленно порциями просыпается в лотковый питатель, который перемещает его в воронку и через нее — в мерный цилиндр. Последний медленно поворачивается вокруг вертикальной оси. [c.289]

Когда вся навеска асбеста полностью переместится в мерный цилиндр, аппарат останавливают, воронку снимают, асбест в цилиндре выравнивают сначала длинным стержнем, а затем в цилиндр плашмя осторожно опускают жестяный кружок диаметром на 2 мм меньше внутреннего диаметра цилиндра. После этого по шкале мерного цилиндра отсчитывают с точностью до 10 мл объем, занимаемый навеской асбеста. Этот объем и является текстурным показателем волокна. Так исследуют все 3 навески. [c.289]

Линейный размер длинных волокон асбеста может быть установлен простым измерением мерными инструментами, волокна средней длины определяются с относительной степенью точности ситовым анализом, мелкие волокна — микроскопическим путем. Что же касается тонины волокон, то она настолько мала, что ее измеряют только с помощью микроскопа. [c.300]

Кинетику процесса измеряли на пружинных весах. Гомополимер не образовывался изменение веса (АР) (в процентах к исходному весу волокна), измеренное с точностью + 0,01%, обусловлено только сорбцией и образованием привитых цепей полимера. [c.144]

Адгезию отвержденных смол к волокнам определяли методом сдвига, описанным в работе [2]. Особенностью использованного метода является возможность точного измерения площади контакта волокна и смолы, что позволяет определять с достаточной точностью удельную прочность адгезии. Величины, приведенные в таблицах и на рисунках, представляют собой среднее из 20—40 измерений, среднеквадратичная ошибка менее 10/о. [c.340]

Небольшие искривления вала могут быть ликвидированы правкой механическим способом. Для того чтобы растянуть сжатые волокна в вогнутой части вала, выполняют чеканку вогнутой части ири этом волокна удлиняются по направлению к концам вала, и вал выправляется. Удобнее всего проводить правку на токарном станке. Для этого один конец вала закрепляют в кулачках (с точностью 0,01—0,02 мм), а второй — в люнете. В месте максимального прогиба иод вал подкладывают опору с прокладкой из красной меди или алюминия. Р1нстру-мент для чеканки должен иметь закругленные края и форму окружности вала, его рабочая поверхность должна быть каленой и шлифованной. [c.332]

Поскольку трудно определить с достаточной точностью средний диаметр волокна путем прямых измерений, предположили, что он может быть найден из соотношения перепада давлений, основанного на уравнениях Арси (УП.7) и (VH.IO). [c.331]

Опасность термошока при столь стремительном разогреве наконечника устраняется армированием его конструкции высокомодульным углеродным волокном. Таким образом обеспечивается попадание ракеты в квадрат 20-40 м. Сейчас, когда стратегические ракеты имеют вьикиваемость на краю воронки атомного взрьша, такая точность для подавления ракет противника просто необходима. [c.239]

Из дифференциального уравненин дпя определения изогнутой оси образца получали выражение для истинного максимального его прогиба, по которому определяли относительное удлинение волокна максимально Уваленного от нейтральной линии. По пересечению линии упругого деформирования металла при статическом нагружении (рис. 15, кривая /) с участками, соответствующими неупругому приращению, полученными при циклическом нагружении в воздухе (кривая 2) и среде (кривая 3) с удовлетворительной точностью можно определить циклический предел пропорциональности. Величина циклического предела пропорциональности, по-видимому, является наиболее близкой к пределу выносливости механической характеристики металла, которая в данном случае указывает на переход от упругого к неупругому деформированию, т.е. однозначно определяет напряжения, при которых начинается процесс накопления необратимого усталостного повреждения. [c.40]

Стекло становится хрупким при 200°С однако если некоторая потеря точности терпима то стеклянная вата может употребляться до 400° С Для очень высоких температур пригодна вата из кварца из которого могут быть изготовлены волокна диаметром до 6 мк Может быть использован также асбест однако он обладает высоким сопротивлением При комнатной темпера туре можно применять волокнистые фильтры из различных натуральных и син тетических волокон иапример хлопка и ацетилцеллюлозы но в этом случае необходимо сушить фильтры до постоянного веса так как они гигроскопичны Могут быть также применены фильтры Мнллипор (см стр 244) особенно при наличии микровесов [c.319]

П. Макконеном [166, 650] приводятся результаты исследования влияния состава ГМЦ на бумагообразующие свойства 52 видов технических целлюлоз. Важнейшим параметром была относительная доля различных ГМЦ, выполняющих, как отмечается, роль связующего материала между волокнами. Высказывается мнение, что бумагообразующис свойства, включая размалываемость, можно предсказать с точностью 10% на основании состава ГМЦ. [c.390]

Большим периодом обычно называют величину d == XllQ, где Х — длина во.лны, а 20 — угол дифракции, соответствующий максимуму в распределении интенсивности малоуглового рассеяния рентгеновских лучей. Изучение больших периодов, в частности при различных температурах [1], представляет большой интерес, поскольку опо позволяет судить о различиях в степени порядка в структуре полимеров. Мы исследовали изменение большого периода в ориентированных волокнах полиэтилена низкого давления в области темие])атур от комн атной до 116°. Съемки рентгенограмм в больших углах показали, что степень ориентации кристаллитов в волокнах была весь-лш высокой и практически пе менялась после проведения температурных съемок, поскольку волокна в образце находились в натянутом состоянии. Максимальное отклонение осей цепей от оси волокна (рассеяние текстуры) не превышало 10—15°. Ориентированный образец волокон помещался в печку, установленную на малоугловой камере. Температура контролировалась с точностью до 2°. При данной температуре снималась вся кривая малоуглового рассеяния. Остальные условия эксперимента были такими же, как в работах [2, 3]. Съемки кривых рассеяния проводились в течение нескольких пос.тедовательных циклов нагревания и охлаждения одного и того же образца. Измерения повторялись многократно, и результаты хорошо воспроизводились. Кривые распределения интенсивности меридионального малоуглового рефлекса, получен ныо в цикле 1 при повышении температуры до 113°, приведены ira рис. 1, а нри понижении температуры до 20° — на рис. 2. При [c.176]

Для определения общего содержания сульфгидрилов и дисульфидов в образцах шерсти весом 0,05—0,10 жг образец гидролизуют 0,2 мл концентрированной НС1 и 0,2 мл 98—100%-ной муравьиной кислотой при ПО + 0,5° в трубке, закрытой пробкой, к которой присоединен небольшой холодильник в виде охлаждаемого пальца [106]. Через 4,5 час трубку охлаждают, содержимое сушат вымораживанием и переносят в ячейку на 20 мл с помощью четырех порций по 5 0,1 М раствора МН40Н и НН4С1, содержащего 0,005% желатины. После обезгаживания добавляют 1 мл 0,02 М раствора СоС12 и снимают полярограмму между —0,8 и —2,0 в. Для получения абсолютных величин содержания цистина необходимо построить калибровочную кривую, желательно по гидролизату большего образца того же волокна. Результаты воспроизводятся с точностью до 3%, но они, по-видимому, заметно занижены по сравнению с большими образцами того же волокна. [c.396]

В критическом обзоре метода проницаемости Салливан и Гертель[ 2] отмечают Из чрезвычайно обширного материала, приводимого различными лицами, работавшими в этой области, явствует, что при тщательном экспериментировании определение удельной поверхности, поверхности на грамм, или среднего диаметра частиц из измерений проницаемости может быть произведено с прекрасной воспроизводимостью и большой точностью на порошках, песках, текстильных волокнах и других слабо связанных пористых телах. Если же эти тела консолидированы (как, [c.414]

Для количественного определения алкалоидов спорыньи с хроматограмм удобен способ, при котором флуоресцирующие пятна вырезают из хроматограмм и обрабатывают в пробирке раствором п-диметиламинобензальдегида в серной кислоте, разбавленной таким количеством воды, чтобы бумага распадалась на волокна, но не обугливалась. Одновременно происходят цветная реакция и элюирование алкалоидов из волокон целлюлозы. Раствор, окрашенный в синий цвет, фильтруют и фотометрируют. Расчет делают по калибровочному графику, построенному по известной концентрации алкалоидог5. Точность определения этим методом равна точности фотометрического метода ( 4%). [c.130]

Главное требование к волокнообразующему полимеру заключается в том, что длина его вытянутой молекулы должна быть не менее 1000А (100 нм), т. е. его молекулярный вес должен быть не ниже 10 000. Эта величина, разумеется, может быть и выше например, молекулярный вес необработанной (не-деструктированной) хлопковой целлюлозы достигает 500000. В случае синтетических волокон молекулярный вес исходного полимера намеренно ограничивают, поскольку прядильный раствор или расплав должен иметь не слишком высокую вязкость. У большинства волокон, сформованных из расплава, молекулярный вес составляет 10 000—20 000. Волокна, получаемые формованием из раствора, могут иметь более высокий молекулярный вес. Для текстильных волокон характерна также определенная степень кристалличности и (или) ориентации молекул вдоль оси волокна. Эти свойства, присущие природным волокнам, придаются искусственным и синтетическим волокнам в процессе их формования, вытягивания и термической обработки. Точность соблюдения параметров этих процессов оказывает существенное влияние на физико-механические и отчасти на химические свойства готового волокна. В свою очередь, регулярная структура волокна возможна лишь при определенной степени регулярности строения макромолекул, достаточной для их плотной упаковки, которая необходима для возникновения сильных меж-цепных взаимодействий (за счет водородных связей, ассоциации диполей или сил вандерваальсова притяжения). Однако при слишком высокой степени крист алличности волокно не только становится очень прочным, но и делается слишком жестким и теряет способность растягиваться в процессе его получения и эксплуатации. Кроме того, такое волокно чрезвычайно трудно окрасить, поскольку реакционноспособные группы почти целиком находятся в неупорядоченных участках. Степень кристалличности наиболее прочных синтетических волокон, по-видимому, не превышает 50—60%. Исключение составляют полиакрилонитрильные волокна, которые обнаруживают мало признаков истинной кристалличности, но вместе с тем обладают высокой однородностью структуры по всему сечению волокна. В неупорядоченных участках силы межцепного взаимодействия [c.284]

Почти в точности на тех же принципах основано преобразование сигналов в органах чувств. Это можно хорошо проиллюстрировать иа примере мышечных рецепторов растяжения, где первоначальный стимул, вызывающий изменение проницаемости мембраны, имеет механическую, а не химическую природу. Рецепторы растяжения доставляют нервной системе информацию о длине мышцы и скорости ее изменения. Эта сенсорная обратная связь (наряду с сигналами от головного мозга и некоторых частей спинного мозга) помогает регулировать импульсацию двигательных нейронов, как это объяснено в подписи к рис. 18-45. Каждая мышца содержит группы видоизмененных мышечных волокон, образующих так называемые мышечные веретена. Каждое отдельное волокно в веретене обвито окончаниями сенсорных нейронов (рис. 18-45). При растяжении волокон веретена в этих нейронах возникают импульсы (потенциалы действия), которые передаются в спинной мозг. Электрическое поведение одного сенсорного нейрона можно исследовать с помошью внутриклеточного электрода, помещенного около того места, где нейрон прилегает к волокну. Частота импульсного разряда градуально [c.119]

Световоды находят применение в медицине, в приборе Файбер- скоп , который используется для исследования и диагностики заболеваний внутренних органов человека. С применением одиночного стек- " лянного волокна без покрытия сконструирован высокочувствительный [ фоторефрактометр. С его помощью можно измерять показатели пре- ломления различных веществ с высокой точностью. Способность опти- ческих стекловолокон передавать свет представляет особую ценность [ [c.390]

Опыты проводили с промышленными волокнами капрона диаметром 100 и 20 мк (величина двойного лучепреломления 0,082, прочность 75— 86 кгс1см , удельная поверхность по низкотемпературной адсорбции криптона близка к геометрической). Волокно отмывали от замасливателя, выдерживали 3—4 часа при температуре опыта и давлении 10" мм рт. ст., затем облучали у-лучами Со нри мощности дозы 420 р/сек и через 2—3 часа после прекращения облучения помещали в пары мономера, одновременно устанавливая температуру (с точностью + 0,2° С). Акрилонитрил перед опытом обезгаживали. В большинстве опытов упругость паров (рая) акрилонитрила составляла 81 мм рт. ст. [c.144]

На практике обычно схемы нагружения деталей являются достаточно сложными, а методы расчета изделий из композиционных материалов разработаны пока только для простых видов нагружения и напряженно-деформированных состояний. Поэтому при выборе расчетных вариантов весьма важно при достаточно обоснованных допущениях найти упрощенное, но близкое к реальному сочетание формы детали и схемы ее нагружения, учитывающей место приложения, направление и характер действия нагрузок. Например, дисперсно-упрочненные металлополимеры (наполненные тонкими частицами и короткими. волокнами) с определенными допущениями часто считают квазиизотропными, материалы, имеющие однонаправленную ориентацию армирующих элементов (длинномерные фольгированные диэлектрики и другие слоистые металлополимеры), относят к классу трансверсально-изотропных. Если в материале (конструкции) можно выделить взаимно перпендикулярные оси упругой симметрии, его называют ортотроп-ным. Механическое поведение этих материалов хорошо изучено в теории упругости анизотропных материалов [3, 7, 10, 12, 13]. Такая идеализация строения композиционных пластиков и конструкций позволила с достаточной для инженерной практики точностью решить задачи, связанные с конструированием различных оболочек, дисков, балок, пластин, стержней, труб и т. д. Разрабатываются общие методы решения задач механики для более сложных видав армирования [8, 12]. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология