Полиметилметакрилат прочность

Рис. 7.21. Зависимость электрической прочности от температуры для полярных полимеров (/— полиметилметакрилат, 2 —полиамид)

Влияние пластификаторов на предел вынужденной эластичности и на прочность полимеров в стеклообразном состоянии с позиций физической кинетики изучалось Ю. С. Лазуркиным [547]. Были исследованы различные полимеры поливинилхлорид, полиметилметакрилат, нитрат и ацетат целлюлозы. В качестве пластификаторов применяли диметилфталат, дибутилфта-лат, диоктилфталат. Для всех исследованных материалов была обнаружена узкая область температур, в которой разрывное удлинение 8р резко падает с понижением температуры. Экстраполяцией крутого участка кривой к оси абсцисс можно определить соответствующую температуру. [c.210]

Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

Полимеры как диэлектрики характеризуются удельным электрическим сопротивлением (р яг 10 — 10 Ом-см), диэлектрической проницаемостью, диэлектрическими потерями и электрической прочностью (пробоем). Эти электрические характеристики зависят от температуры и давления. Так, электрическая проводимость (величина, обратная удельному сопротивлению) полиметилметакрилата при 293 К равна 10 См-см , а при 7 >7 ст яг 373 К она больше в 100 раз. [c.237]

При ориентации полиметилметакрилата прочность его возрастает Повышенную прочность ориентированного полиметилметакрилата объясняют замедленностью роста трещин и уменьшением их числа по сравнению с содержанием их в неориентированном полимере. Ниже будет показано, что ориентация полиметилметакрилата приводит к фибриллизации его структуры, и это улучшает механические свойства. [c.177]

Вследствие прозрачности, высокой механической прочности и легкости полиметилметакрилат широко используют для остекления помещений, самолетов и автомобилей, для изготовления оптических стекол, светофильтров, светильников, а также как декоративный и электроизоляционный материал. [c.45]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Полиметилметакрилат, сочетающий исключительную прозрачность с прочностью и большой легкостью, применяется для изготовления деталей различных аппаратов, телевизионных линз, светофильтров и других оптических приборов, для остекления самолетов, судов, автомобилей. [c.155]

Двухступенчатые реплики. На поверхность образца наносят сначала вещество, которое может создать первичный отпечаток. Для этой цели используют ряд растворов веществ, таких, как растворы полистирола в бензоле, полиметилметакрилата в дихлорэтане, поливинилового спирта в воде, нитрата целлюлозы в амилацетате, желатина в воде. Наиболее широко используют растворы желатина в воде и коллодия в концентрации 3—5%. После испарения растворителя на образовавшуюся тонкую пленку наливают раствор большей концентрации (10%-ный). После высыхания образуется пленка, которая достаточно точно передает рельеф изучаемой поверхности и в т0 же время имеет необходимую для обеспечения прочности толщину. После снятия этого слоя с поверхности образца на первичный отпечаток напыляют тонкий слой кварца или угля. По способу приготовления эти отпечатки ничем не отличаются от одноступенчатых кварцевых или углеродных отпечатков. Если производить напыление кварца или угля под некоторым углом к поверхности образца, то контрастность изображения увеличивается. Для повышения контрастности можно также оттенитЬ готовые кварцевые или углеродные реплики или предварительно оттенить первичный отпечаток. [c.186]

Для высокомолекулярных веществ также наблюдается понижение прочности в средах соответствующей полярности, при этом для неполярных полимерных материалов (например, полиэтилена) рост полярности среды вызывает уменьшение степени понижения прочности, тогда как для полярных (полиметилметакрилат), наоборот, падение прочности усиливается с ростом полярности среды. Интересно, что понижение прочности наблюдается даже для таких предельно химически [c.338]

Рис. 79. Зависимость хрупкой прочности (пунктирные линии) и предела вынужденной эластичности при растяжении (сплошные линии) от направления ориентации для полиметилметакрилата (по Лазуркину) / И 2—образцы, ориентированные вдоль оси растяжения (вытяжка на 160 и 100%) Л—изотропный образец 4—образец, ориентированный перпендикулярно оси растяжения (вытяжка на 160%).

Полиметилметакрилат — прозрачная, бесцветная стекловидная твердая масса. Прочность стекла, изготовленного из полиметилметакрилата, превосходит в десятки раз прочность обычного силикатного стекла. Органическое стекло может быть подвергнуто механической обработке. Из него изготовляются стекла для самолетов, различные предохранительные стекла в аппаратах и приборах, оптические и часовые стекла. Полиметилметакрилат может быть получен в виде порошка для изготовления изделий прессованием и литьем под давлением. Такой порошок применяется, например, для производства зубных протезов, широкого ассортимента бытовых изделий. Полиметилметакрилатными эмульсиями пропитывают ткани, бумагу и т. п. [c.389]

Релаксационные явления и связанная с ними вынужденная эластическая деформация приводят к тому, что первичные трещины, образующиеся при растяжении органического стекла, раскрываются настолько широко (на 0,5 мкм и более), что удается наблюдать их возникновение и развитие непосредственно под микроскопом и даже невооруженным глазом. Эта особенность органических стекол и подобных им полимеров позволяет получить прямые доказательства неодновременности разрыва образца и подтверждение теории хрупкой прочности. В пользу этих представлений также говорят результаты исследования поверхности, образующейся при разрыве образца (поверхность разрыва), на которой хорошо видна линия встречи трещин. У полиметилметакрилата эта линия представляет собой гиперболу, возникшую вследствие пересечения двух растущих с одинаковой скоростью трещин, одна из которых начала развиваться раньше другой. У полистирола кривые менее правильны, что, по-видимому, связано с неодинаковой скоростью распространения различных трещин или с зависимостью ее от времени. Иногда линии встречи трещин [c.419]

Рнс. 80. Зависимость хрупкой прочности и предела вынужденной эластичности при растяжении з,, предварительно вытянутого на 200% полиметилметакрилата от угла между направлением ориентации и направлением растяжения при 20 °С (по Лазуркину). [c.137]

Рис. 89. Зависимости прочности поливинилацетата (/, 2) и полиметилметакрилата (5, 4) от молекулярной массы

Тынный [193] использовал формулу Гриффита для оценки прочности предельно ориентированных полимеров (полиметилметакрилата, капрона и поливинилового спирта). Автор исходит из структурной модели, состоящей из бесконечных параллельных молекулярных цепей, разделенных стыками. Последние, т. е. концы цепей, [c.117]

На рис. II.32 показаны теоретические зависимости долговечности от разрушающего напряжения для полоски полиметилметакрилата при 253 К, рассчитанные Г. М. Бартеневым [225, с. 25]. Кривая 1 рассчитана при предположении, что механические потери на внутреннее трение отсутствуют, т. е. что тело идеально хрупкое. Кривая 2 иллюстрирует временную зависимость прочности, когда разрушение происходит по флуктуационному механизму. [c.100]

Для контроля провели серию измерений разрушающего напряжения после прекращения облучения. Определяли изменение разрушающего напряжения по сравнению с тем же показателем, измеренным в воде при той же температуре. На рис. III. 17 приведены усредненные данные нескольких опытов (на каждую точку приходится от двух до 25 измерений). С ростом интегральной дозы облучения наблюдается сильное уменьшение Ср образцов, испытанных как в процессе облучения, так и после его прекращения. Это объясняется интенсивной деструкцией полиметилметакрилата. под действием облучения [467, с. 103]. Из результатов видно, что прочность образцов,, получивших равные дозы, больше, если материал испытывается после прекращения облучения. Оценить этот эффект количественно было трудно из-за большого разброса значений прочности облученного полиметилметакрилата. [c.170]

Лак БАВ-1 применяется в текстильной промышленности в качестве основного пленкообразующего в производстве плащевых тканей из полиамидных волокон, как полимерный пластификатор для снижения хрупкости полиметилметакрилата, эпоксидных смол и т. п. Лак БАВ-1М применяется в радиотехнической промышленности в качестве демпфирующей смазки для диффузорных громкоговорителей с целью улучшения их электроакустических параметров. Лак БАВ-4М используется в полиграфической промышленности. Он обеспечивает высокую прочность склейки различных пленок с типографскими оттисками. [c.240]

Известно, что из трех полимеров — желатины, полистирола и полиметилметакрилата — наибольшую адгезионную прочность при неравновесном разрушении дает желатина. Адсорбция же желатины из растворов на поверхности стекла наименьшая. Фактически эти данные нельзя сравнивать, ибо адгезионная прочность обусловлена здесь другими причинами. Сопротивление разрыву в системе стекло— желатина — стекло превышает прочность склеек стекло — полистирол — стекло, во-первых, потому, что слабый граничный слой между влажной поверхностью стекла и желатиной (гидрофильным полимером) менее вероятен, чем между этой поверхностью и гидрофобным полимером а во-вторых, потому, что когезионная прочность желатины обычно выше, чем полистирола, и при механическом нарушении склейки полистирола происходит когезионный отрыв. Как видно из этого примера, ни тот, ни другой случай не имеет прямого отно- [c.173]

О влиянии длины цепей и их распределения на механические свойства изотропных и подвергшихся ориентационной вытяжке полимеров в литературе имеются весьма противоречивые сведения. Имеются данные о линейной зависимости между прочностью капронового волокна и величиной обратной молекулярной массы , но это — кристаллизующийся полимер и поэтому к подобным корреляциям следует отнестись осторожно. Наиболее существенные изменения прочности связываются с областью молекулярных масс З-Ю —15 10 т. е. там, где резко меняется прочность изотропного полимера. Обнаруживается также линейная зависимость между логарифмом прочности волокна и обратной величиной молекулярной массы полимеров, однако, в случае волокон, которые всегда кристалличны, тип зависимости любого параметра от М связан не с готовой структурой, а с технологической предысторией, где доминируют реологические факторы. Для ориентированных пленок поливинилацетата наблюдается линейное увеличение прочности с молекулярной массой. Однако эта зависимость четко проявляется лишь по достижении молекулярных масс, при которых прочность изотропного поливинилацетата становится неизменной. При изучении аморфных полиметилметакрилата, полистирола и поливинилацетат, получаются близкие результаты, хотя соответствующие зависимости не являются строго линейными. На механические свойства ориентированных полимерных материалов гораздо больше влияют условия формован 1я и вытяжки волокон и пленок [22].-Влияние молекулярной массы на механические свойства линейных аморфных полимеров следует оценивать с учетом изложенных представлений об их квазисетчатом строении. Прочность и другие механические свойства полимеров определяются их строением, однако при формовании и вытяжке волокон молекулярная масса полимера регулирует протекание процессов ориентации макромолекул, определяя структурные особенности и свойства получаемых полимерных материалов. [c.197]

Более простой метод активирования поверхности политетрафторэтилена [8] состоит в том, что пленка политетрафторэтилена обрабатывается в тихом электрическом разряде при напряжении 22—30 кв и частоте 50 гц на воздухе. Последующая прививка полиметилметакрилата происходит в атмосфере азота при нагревании предварительно обработанной в разряде пленки в метилметакрилате. Исследование ИК-спектров модифицированных пленок обнаруживает присутствие групп СО и СНз на поверхности привитого слоя. Прочность склеивания модифицированных пленок со сталью варьирует от 5 до 22 кГ/см в зависимости от процента прививки. [c.516]

Полиметилметакрилат, или органическое стекло (плексиглас), в электротехнической, приборостроительной, радиотехнической промышленности применяют в качестве конструкционного материала, а также как прозрачный материал при предохранении деталей. Органическое стекло не бьется и имеет другие достоинства легко обрабатывается, плотность низкая др. Электроизоляционные характеристики его при 20° С электрическая прочность 25 кв1мм, удельное объемное сопротивление 101 ом см, диэлектрическая проницаемость 3—3,6, тангенс угла диэлектрических потерь 0,02—0,03. [c.174]

Для склеивания полиамидов друг с другом и с такими материалами, как металлы, прессованные реактопласты, термопласты (полистирол, полиметилметакрилат), древесина, пригодны отверждаемые на холоду и растворимые в спиртах фенолоформальдегидные смолы резольного типа [378, 382]. Металлы в этом случае предварительно грунтуют совмещающимися с фенольными смолами растворами поливинилбутираля, содержащими хромовокислый цинк и отвердитель — фосфорную кислоту и термопластичными лаками на основе поливинилацетата или полиметилметакрилата. Прочность при сдвиге образцов полиамида толщиной 5 мм, склеенных клеем марки Р1а51арЬепа1 (ГДР) на основе модифицированной поливннилформалем фенольной смолы горячего отверждения внахлестку, составляет 4,0— [c.232]

До настоящего времени полиметилметакрилат не использовали в производстве синтетического волокна, так как нити из полиметил-метакрилата обладают ничтожной прочностью и малой гибкостью. Присоединением к основной цепи нолиметилметакрилата некоторого количества боковых ответвлений, состоящих из цепей поликапролактама, удалось придать полимеру новые ценные свойства. Привитой сополимер нолиметилметакрилата легко образует волокна, по качеству превосходящие волокно капрон. Очевидно, цепи полиметилмет-акрилата, к которыл-i присоединены ответвления поликапролактама, приобретают следующее строение [c.542]

Характер продуктов термической деструкции определяется главным образом двумя факторами реакционной способностью деполиме-ризующегося радикала и подвижностью водорода, участвующего в реакции передачи цепи. Все полимеры, содержащие подвижный а-водород (полиакрилаты, полиакрилонитрил, разветвленный полиэтилен и др.), дают незначительное количество мономера исключением является полистирол, у которого радикал стабилизуется сопряжением с бензольным кольцом (с. 244). Большой выход мономера при деструкции полиметилметакрилата и поли-а-метилстирола объясняется тем, что а-водород замещен на метильную группу. Высокая прочность связи С—F в политетрафторэтилене также обусловливает малую скорость передачи цепи и высокий выход мономера. [c.635]

Полиметилметакрилат —прозрачное бесцветное стекловидное вещество. Обладает высокой прочностью, хо рошо обрабатывается. Прозрачные листы из иолиметил-метакрилата называют органическим стеклом. Оно превосходит по прочности обычное стекло и применяется как заменитель стекла в различных отраслях техники. [c.418]

Полимер устойчив к действию света, атмосферных условий, растворов кислот, щелочей, стоек в бензине и маслах. При 120—160° листы полимера можно штамповать, сохраняя их оптические свойства. Склеивание листов производят 2%-пым раствором полиметилметакрилата в дихлорэтане, сваривание — приплавлением листов при 180—185° и давлении в 2—4 кг/см . Изделия легко поддаются любой механической обработке. Для снижения хрупкости и повышения механической прочности органического стекла листы полимера подвергают многоосной вытяжке (рис. XII.39) при температуре 110-120° [128, 131]. [c.825]

В работах Ли [13—16] приведены результаты механических испытаний 4 партий литых (толщина 3,18 мм) и полученных двухосным рас-тял ением (толщина 6,35 мм) листов полиметилметакрилата после 2-летней экспозиции в Тихом океане на глубинах 700 и 1700 м. Ни на одном из образцов не наблюдалось повреждений, вызванных биологическими факторами. Результаты механических испытаний оказались несколько противоречивыми. Существенного изменения модуля упругости, а таклда прочности на растяжение и изгиб не наблюдалось, но отмечено уменьшение прочности на сл атие. [c.462]

Распад до мономера наблюдается н прн термодеструкцни полимеров, содержащих в главной цепи четвертичные атомы углерода, например полиметилметакрилата н поли-а-метнлсти-рола Деполимеризация подобных полимеров объясняется снижением прочности свя. ей С—С в главной цепи и энергии активации деполимеризации вследствие взаимодействия функциональных боковых групп. [c.201]

Подобное взаимное влияние компонентов на свойства смеси и условия механокрекинга каждого из них довольно сложно и зависит от целого ряда факторов соотношения компонентов, прочности цепей, их совместимости и т. д. Так [437], полиметилметакрилат в смеси с натуральным каучуком почти не подвергается крекингу при одновременной интенсивной деструкции каучука, хотя по соотношению физических состояний обоих компонентов следова- [c.183]

В табл. 5 приведены данные Лазуркииа о хрупкой прочиостт. и температуре хрупкости ненаполненных резин и пластмасс. Для резин хрупкая прочность определена прн температуре —253 °С, для полиметилметакрилата при —140 °С. Опыты проведены прн скорости деформации растяжения 6,4-10 сск . [c.137]

Как показали Шишкин и Милагин , степень вытяжки полимера не может правильно характеризовать степень ориентации молекул твердого полимера даже, если необратимое течение при вытяжке отсутствует. Р1з их опытов с полиметилметакрилатом следует, что чем выше температура, тем меньше молекулярная ориентация при одной и той же величине вытяжки. В других работах эти же авторы установили, что прочность волокон однозначно связана с величиной двойного лучепреломления независимо от технологии вытяжки. Сама по себе степень вытяжки, даже если при вытяжке происходила только высокоэластическая деформация, не является однозначной характеристикой прочности. [c.139]

Эти же параметры фигурируют в уравнении для скорости выделения летучих из вершины усталостной трещины в процессе механодеструкции. Для некоторых полимеров (полистирол, полиметилметакрилат, полипропилен), термодеструкция которых определяется распадом скелетных связей, замечена идентичность масс-спектров продуктов, выделяемых при ме-хано- и термодеструкции. Поэтому структурная поврежденность, вызываемая этими процессами, одинакова [162]. Регель с сотр. установил двух-стадийность термодеструкции. Первоначально деструкти-руются слабые связи (разветвления, нарушения регулярности строения цепи, кислородсодержащие группировки, гетероатомы и т. д.), причем энергия активации этого процесса совпадает с энергией активации механодеструкции [162]. Следовательно, прочность полимеров определяется слабыми связями. Кстати, подобный вывод согласуется со статистической теорией слабого звена [256]. [c.138]

На рис. П1.9 приведены результаты [368, с. 565], полученные при растяжении образцов вулканизатов полиуретановых каучуков до разрыва в интервале температур от 193 до 373 К. Из рисунка видно, что изменение характеристик прочности с изменением температуры происходит немонотонно. Аналогичные закономерности должны соблюдаться при испытании прочности полимеров на удар [449, с. 127]. Такие эксперименты были проведены Хольцмюллером и Янгом [369, с. 218] (рис. III.10), которые получили для полистирола и полиметилметакрилата кривые с характерным максимумом. Для поливинилхлорида и нитрата целлюлозы максимум, по-видимому, должен наблюдаться при более низких температурах. Такая практически важная характеристика материала как относительное удлинение при разрыве 8р изучена недостаточно. [c.155]

Влияние молекулярной массы на прочность поливинилацетата, полиметилметакрилата и полистирола с молекулярной массой 10 и выше было детально исследовано Лайусом и Кувшинским [474, с. 215], которые показали, что с увеличением степени вытяжки разрушающее напряжение изменяется немонотонно. Размер максимума возрастает с увеличением молекулярной массы. [c.176]

Более широкое и разнообразное применение в качестве термопластичного стекла находит полиметилметакрилат, получаемый методом блочной полимеризации в кюветах из минерального стекла (стр. 414), Термопластичные стекла, получаемые на основе поли-метнлметакрилата, называют органическими стеклами. При изготовлении органического стекла марки СОЛ в исходную смесь кроме мономера и инициатора процесса полимеризации вводят 6—9% пластификатора. Если полиметилметакрилат предназначен для остекления сигнальных фонарей, в смесь добавляют краситель, а при изготовлении органического стекла для электроосветительной арматуры замутнитель. Органическое стекло на основе полиметилметакрилата легче и пластичнее целлулоида. Для него характерна также более высокая прочность при статических нагрузках (табл. 26). [c.546]

Многоосной ориентацией полиметилметакрилата, т. е. вытя гиванием его одновременно в нескольких направлениях при 120— 130 "С, удается значительно упорядочить взаимное расположение макромолекул полимера и заметно увеличить его прочность при статических и динамических нагрузках. В результате ориентации возрастает морозостойкость органического стекла, хрупкость его начинает проявляться лишь при минус 60—минус 65 °С. При температуре выше 80 °С листы органического стекла утрачивают твердость и становятся эластичными (наибольшая эластичность появляется в интервале 120—180 °С). Выше 180 °С начинается разложение пластификатора, и в листе появляются газовые пузырьки. Одновременно начинает нарастать пластичность материала, и листы деформируются. Около 220—240 °С происходит термическая деструкция полимера до исходного мономера. [c.547]

Вопрос о влиянии наполнителей на термомеханические свойства был детально изучен в ряде работ [279—281]. Так, при исследовании наполненных стеклянным порошком и стеклянными волокнами пленок полистирола, поливинилацетата, полиметилметакрилата и других полимеров были получены результаты, в основном аналогичные уже описанным. Установлено различие во влиянии порошкообразных и волокнистых наполнителей на температуры пере.ходов на термомеханических кривых волокнистый наполнитель уже при содержании 2,5% может изменять температуру размягчения полимера на десятки градусов, Гт при этом не меняется, в то время как при таких же концентрациях порошкообразный наполнитель оказывает сильное влияние- на Гт и незначительное— на температуру размягчения. Различия во влиянии наполнителей того и другого типа объясняются тем, что волокнистый наполнитель вследствие анизодиаметричности его частиц обладает гораздо большей склонностью к образованию собственных структур в среде полимера, чем порошкообразный. Это структурирование влияет на температуру размягчения и определяет во многом деформационное поведение композиции. При этом прочность структур зависит от прочности прослоек полимера между частицами, определяемой характером взаимодействия между полимером и поверхностью. [c.157]

Рнс. 12.3. Вляяпие температуры (а) на хрупкую прочность и предел текуяести при растяжении полиметилметакрилата (по Винсечту, 1961 г.) и влияние скорости деформации (б) на переход от хрупкого к пластическому разрушению (сплошная кривая — низкая скорость деформации, пунктир — высокая скорость деформации) [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология