Полиакриламид получение

В колонку заливают раствор 250 мг полиакриламида (полученного в опыте 3-17) в 25 мл дистиллированной воды, открывают кран колонки и собирают фракции вытекающей жидкости по 10 мл. При правильной набивке колонки время элюирования одной фракции должно составлять около 1 ч. Когда мениск раствора полиакриламида достигнет поверхности геля, в колонку в качестве элюента добавляют дистиллированную воду. [c.135]

В процессе коагуляции сточных вод образуется обильный шлам коричневого цвета, медленно оседающий и трудно обезвоживаемый. Количество шлама (по сухому весу) составляет 400 мг л, влажность 99,6%. Уплотнение, быстрое осаждение н хорошее обезвоживание шлама достигаются при одновременном использовании сульфата алюминия и полиакриламида. Полученная таким образом бесцветная очищенная вода может быть использована на производстве взамен свежей. [c.126]

Изучена твердофазная полимеризация под давлением [89—92]. Установлено, что на воздухе при давлении до 5000 ат скорость увеличивается вблизи температуры плавления мономера, причем давление влияет на стадию роста цепи [89—91]. Проведено изучение фракционирования полиакриламида, полученного при твердофазной полимеризации [81, 93]. Высказано предположение о радикальном механизме полимеризации [93]. [c.157]

Наиболее перспективными флокулянтами являются N-заме-щенные полиакриламиды — катионные флокулянты. Выбор последних продиктован относительной легкостью их получения, высокой эффективностью, универсальностью, отсутствием коррозионного воздействия и низкой токсичностью [252]. Внедрение катионных флокулянтов сведет к минимуму или вообще исключит расход неорганических коагулянтов, что, в свою очередь, исключит необходимость применения подщелачивающих реагентов, сократит содержание в очищенной воде минеральных солей и позволит использовать ее без дополнительной обработки в водооборотных системах [253]. [c.263]

В условиях районов первого и второго типов наиболее экономичным методом получения ацетилена является высокотемпературный пиролиз бензина, в условиях районов третьего типа — термический пиролиз и электрокрекинг метана природного газа. Следует учитывать также стоимость требуемых для получения акрилами-да серной кислоты, извести и аммиака, а для получения производных полиакриламида — дополнительно формальдегида, сульфита, аминов и других продуктов. [c.57]

В 1945 г. опубликованы данные о промышленных методах получения акриламида и акриловой кислоты (патент США, 1945 г.) — промежуточных продуктов в процессе получения полиакриламида. Акрил амид вместе с акриловой кислотой получали омылением акрилонитрила серной кислотой при температуре 80-100°С. Выход акриловой кислоты зависел от длительности процесса омыления и концентрации серной кислоты. Чем слабее концентрация кислоты и длиннее процесс омыления, тем выше выход акриловой кислоты. [c.57]

Начальная стадия получения полиакриламида в производственных условиях сводится к омылению акрилонитрила серной кислотой. Промышленные способы очистки полученного акриламида различны. [c.58]

Получение полиакриламида в ФРГ и США описывается в патентах ФРГ (1956 г., 1965 г.) США (1958 г.) Швейцарии (1954 г.). [c.58]

Полученный полимер представляет собой вязкий раствор. При употреблении его разбавляют водой до 0,25—0,5 %-го содержания полиакриламида. При отправке потребителям его не разбавляют, а заливают обычно в бидоны или в другие сосуды емкостью 50 л. [c.60]

Согласно технологической схеме получения полиакриламидов (рис. 27), аппараты расположены таким образом, что осуществляется самотек. Три насоса предназначены для подачи акрилонитрила и серной кислоты в напорные баки и для откачивания отфильтрованного раствора акриламида в сборник. Установка оснащена контрольно-измерительными приборами как по замеру количества сырья, поступающего в технологический процесс, так и по регистрации температуры на всех стадиях процесса. В аппаратах не должно быть медных деталей, так как медь является сильным ингибитором полимеризации. [c.60]

Рис. 2.7. Технологическая схема получения полиакриламида 1 мерник для акрилонитрила 2 — мерник для кислоты 3 — конденсатор для паров акрилонитрила 4 — дозатор для воды 5 — мешалка для известкового молока б — реактор полимеризации 7 центрифуга 8 — сборник для фильтрата 9 — центробежный насос 10 — вакуумный насос 11 — нутч-фильтр 12 реактор для нейтрализации 13 — реактор для омыления 14 — мерник для воды

Затем они определили отдельно каждую из составляющих давления и сравнили полученные результаты с экспериментальными данными. На рис. 10.30 приведены результаты решения в сравнении с экспериментальными данными для раствора полиакриламида. Существует оптимальное значение зазора, обеспечивающее получение максимальной производительности. Физическим обоснованием для того оптимума является то, что от Н зависит как подъем давления в результате нормальных напряжений, так и потери давления вследствие воздействия радиального вязкого потока. [c.346]

Сушка гидрата закиси никеля связана с дополнительными затратами, поэтому представляют интерес новые способы его получения, не требующие сушки осадка перед промывкой. Практическое значение приобрел способ осаждения гидрата закиси никеля в присутствии коагулятора — полиакриламида. [c.94]

Для проверки выводов, полученных в результате физикохимических и реологических экспериментов, были проведены фильтрационные опыты с использованием раствора полиакриламида и натриевых солей нефтяных сульфокислот для низкопроницаемых пластов (50...80 мД) Мамонтовского месторождения. Опыты проводились на модели пласта с остаточной нефтенасыщенностью. Прирост коэффициента вытеснения составил 4,07 %, что свидетельствует о достаточной эффективности состава. [c.107]

Способ отличается также тем, что с целью получения гранул определенной крупности место ввода осадка, обработанного полиакриламидом и известковым молоком, меняют по высоте восходящего потока. [c.56]

Рис. 34. Схема получения гипана и гидролизованного полиакриламида.

Примерно аналогичен механизм повышения вязкости полимерных растворов с ростом степени гидролиза полимера (рис. 56). В табл. 29 приведено влияние гидролиза полиакриламида, полученного методом радиационной полимеризации, на вязкость 0,5 /о-ного раствора его в дистиллированной воде. Надо отметить, что низкое значение вязкости раствора аммиачного ПАА объясняется большим содержанием соли (NH4)iS04, что присуще этому реагенту даже при высокой степени гидролиза. [c.115]

Последняя серия экспериментов по первому применению полиакриламида в промышленных масштабах заключалась в перекачке текучей суспензкси скоплений и полиакриламида, полученных естественным обра юм в конечном резервуаре, насосными агрегатами НПС "Сургут" до НПС "Усть-Балык" и далее до Омского НПС. [c.178]

Было показано, что добавление к водным растворам полиакриламида Na l и мочевины не изменяет их вязкости, а при добавлении этилового опирта вязкость растворов понижается Было установлено, что образцы полиакриламида, полученные полимеризацией акриламида в твердом состоянии под действием Y-облучения, при разных температурах и разных дозах и интенсивностях облучения имеют разное молекулярно-весовое [c.733]

Принципиальная технологическая схема очистки сточных вод от алюминатов и ванадатов представлена на рис. 1.44. Сточная вода поступает в емкость 1 для усреднения, а затем подается насосом в коагулятор 3, где нейтрализуется 10-%-ным раствором серной кислоты. Выпадающие при этом из раствора рыхлые хлопья А1(0Н)з и V2O5 увлекают в осадок взвешенные вещества и частично сорбируют на своей поверхности растворенные в сточной воде органические вещества. С целью укрупнения и уплотнения хлопьев осадка в скоагулированный сток вводят 0,2 %-ный раствор полиакриламида. Полученную смесь подают в реактор 6, обрабатывают при постоянном перемешивании известковым молоком до pH 12, а затем направляют в карбонизатор 7, где нейтрализуют до pH 7—7,5 пропусканием реагентного газа, который [c.111]

Полиакриламид, полученный в анионной полимеризации, вследствие межмолекулярного переноса протона из группы —СО—NHj оказывается разиозвенным полимером [24] строения [c.26]

Раствор готовят из твердого полиакриламида, полученного высаливанием геля с помощью этилового спирта. Для этого сначала готовят приблизительно 0,5 %-ный раствор полиакриламида (в пересчете на 100 %-ное вещество) растворением навески геля (8 г) в дистиллированной воде (90 см ) в стакане вместимостью 400 см при использовании элеетромешалки. 50 см полученного раствора помещают в стакан вместимостью 200 см и медленно, по каплям, используя делительную воронку, прибавляют 70—80 см этилового спирта при непрерывном размешивании на магнитной мешалке. Вьщелившиеся хлопья полиакриламида декантацией отделяют от водно-спиртового раствора и затем сразу же растворяют с помощью магнитной мешалки в 50—60 см дистиллированной воды до образования однородного раствора. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см ополаскивают стакан и доводят до метки дистиллированной водой. Полученный 0,25 %-ный раствор содержит приблизительно 2,5 мг полиакриламида в 1 см . Раствор можно хранить в холодильнике при / = 5—7 °С в течение 1 мес. [c.207]

В последнее время описаны методы получения нитрила адипино-вой кислоты восстановительной димеризацией, например, злектро-лптическим путем. Он является исходным материалом обоих компонентов найлона 6,6 — гексаметилендиамина и адипиновой кислоты. Полиакриламид, получаемый гидролизом полиакрилонитрила, применяется как средство для очистки воды и сточных вод, для обогащения урановых минералов. [c.135]

Адсорбционные явления как определяющие микропроцессы в пластах наблюдаются и в уже распространенном методе увеличения нефтеотдачи — полимерном воздействии на нефтяные залежи. Это метод предназначен преимущественно для залежей с высоковязкой нефтью ( iн>50 мПа-с),где при вытеснении нефти необработанной водой даже в макрооднородном пласте развивается, так называемая вязкостная неустойчивость. Однако полимерное воздействие применимо и в залежах с нефтями средней вязкости, а в этих условиях механизм нефтевытеснения во многом определяется степенью адсорбции полимерных растворов в неоднородной пористой среде. Механизм и степень адсорбции многих полимерных рабочих агентов (особенно на основе полиакриламида ПАА) в настоящее время достаточно полно изучены с получением широкого спектра изотерм адсорбции. Построенные на этой основе математические модели процесса, оценивающие динамику факторов сопротивления и остаточных факторов сопротивления, количественно используются в проектных работах и в анализах опытно-промыщленных испытаний метода. Однако этими изысканиями и разработками не ограничивается роль (и учет) микропроцессов в пластах при осуществлении работ по повыщению нефтегазоотдачи. Оказалось, что адсорбция ПАА существенно зависит от состава и свойств породы и от минерализации пластовых вод. Поэтому при усовершенствовании математической модели полимерного воздействия нами предлагается рассматривать полимерный раствор Как активную примесь с изменяющейся подвижностью вследствие адсорбции, степень которой зависит от минерализации пластовых вод (наличие в них подвижных ионов Ма, Са, Ре и др., а также изменяющейся величины pH). Сорбция полимерных агентов благоприятно влияет на соотношение подвижностей вытесняющей и вытесняемой фаз, снижая фазовую проницаемость, но приводит и к отставанию фронта рабочего агента от фронта продвижения воды. Получается сложная игра микропроцессов, при которой желательно получить оптимальное значение нефтевытесняющей способности рабочего агента в конкретных физико-геологических условиях пласта. [c.163]

В СССР в производственных условиях полиакриламид впервые был получен в 1958 г. на установке Ясиновской углеобогати- [c.58]

Отечественный полиакриламид выпускали также под маркой АМФ. Отличие технологического процесса получения такого по-лтакриламида от технологического процесса получения вышеописанного полиакриламида заключается в том, что акриламид не выделяется из реакционной массы и сразу после нейтрализации сульфата акриламида поступает на полимеризацию. [c.62]

С целью приготовления вязких водных растворов модифицированного полимера акриламида (МПАА) в квадратные емкости агрегата ПА-320 заливали 4 м теплой воды (42-45 °С). При включенном агрегате в емкость загружали 600 кг товарного полиакриламида в виде 8 %-го геля. По истечении 10-15 мин перемешивания был получен однородный 1,0-1,1 %-й водный раствор полиакриламида. При непрерывной циркуляции к водному раствору ПАА были добавлены адгезионные компоненты. Общая продолжительность перемешивания составляла 25 мин. Затем в растворе полимера началась реакция конденсации. Процесс образования желеобразных полимерных продуктов полностью прошел в течение суток без добавок инициатора и активатора. Теплый желеобразный раствор после увеличения вязкости с 1-10 до 50-80 Пз был откачан в отключенный участок нефтепровода на выходе из беспламенной печи "Унифлюкс". За 10 мин закачки вязкость желеобразных продуктов конденсации увеличилась с 50 до 600-800 Пз, производительность насосного агрегата снизилась. [c.169]

Фламерфельт [24] исследовал влияние эластичности непрерывной вязкоэластичной фазы на деформацию и дробление ньютоновской диспергируемой фазы. В качестве непрерывной фазы он использовал водный раствор полиакриламида, а в качестве диспергируемой фазы — раствор низкомолекулярного полистирола в дибутил-фталате. Было показано, что существует минимальный размер капли соответствующий данной жидкой системе, по достижении которого дробление прекращается. Увеличение эластичности непрерывной фазы приводит к возрастанию минимального размера капель и критической скорости сдвига, при которой происходит дробление капель, поскольку конечное значение напряжения сдвига зависит от величины У- В соответствии с полученными ранее результатами увеличение вязкости непрерывной фазы приводит к обратному эффекту. Фламерфельт обнаружил также интересное явление в условиях неустановившегося сдвигового течения (ступенч тое изменение прикладываемого напряжения) минимальный размер капли и критическая скорость сдвига значительно меньше получаемых при постоянном напряжении сдвига. Поэтому он предположил, что диспергирование в вязкоэластичной среде должно протекать более полно при переменных условиях сдвига. Действительно, именно такие переменные условия сдвига реализуются в узком зазоре между гребнем ротора и стенкой смесительной камеры, а также в экструдере, снабженном смесительным устройством барьерного типа . [c.390]

Для получения блестящих осадков на катоде к электролиту рекомендуется добавлять карбамид, тиокарбамид (1—10 мг/л) и его производные, сульфирол-8, сахарную патоку (до 100 мг/л), нафталиндисульфокислоту, полиакриламид и его производные, продукты гидролиза белка, продукты конденсации моносахаридов или полисахаридов, производные аминов и др. [c.400]

Гранулированные гели. Разделение на гелях основано на распределении растворенных веществ между растворителем (подвижная фаза) и растворителем, содержащимся в порах геля (стационарная фаза). В отличие от распределительной хроматографии подвижная и стационарная фазы в этом случае одинаковы. Таким образом, распределение происходит на основе способности растворенных частиц проникать в поры разделение частиц определяется различной скоростью их диффузии. Сродство разделяемых веществ к гелю само по себе должно быть наименьшим во избежание побочных процессов. Для разделения гидрофильных веществ применяют гели на основе декстрана, полиакриламида или агаровый гель. Для разделения гидрофобных веществ необходимо применять гели, способные набухать в органических растворителях. Такие гели получают перезтерификацией гидроксильных групп декстранового геля. Этот способ можно применить для получения акриловых и полистироловых гелей, растворимых в жирах. [c.351]

Ранее в рамках научной тематики по Министерству образования, нами были изучены полимерно-солевые композиции (ПСК), с водорастворимыми неионогенными полимерами (поливиниловый спирт - ПВС, по-ливинилпирролидон - ПВП, метилцеллюлоза, полиакриламид и др.) и солями РЗЭ, ЩЗЭ, d-металлов (нитраты, ацетаты, формиаты и пр.). Разработаны физико-химические основы получения сложнооксидных материалов с заданными свойствами в виде покрытий, керамики путем пиролиза ПСК сверхпроводящих купратов, ферритов, каталитических материалов - ко-бальтитов, манганитов. [c.125]

Для получения блестящих осадков на катоде к электролиту рекомендуют добавлять тиокарбамид (1—10 мг/л) и его производные, сульфирол-8, сахарную патоку (до 100 мг/л), нафталин-дисульфокислоту, полиакриламид и его производные, продукты гидролиза белка, продукты конденсации моносахаридов или полисахаридов, производные аминов, Лимеда Л-2А и БС-1 и др. На современных предприятиях чаще всего используют комбинации нескольких добавок, состоящие из блескообразователей и выравнивающих добавок, а также добавки, снижающие внутренние напряжения. В СССР имеется положительный опыт использования зарубежных добавок, таких как Б-7211, Юбак-1 и др. [c.302]

Роутсон и Грик (Пат. 3687200 и 3701384 США) предложили в растворе полимера создавать коллоидные, водо-перастворимые неорганические соединения, которые при взаимодействии с макромолекулами полимера способны образовать малоподвижные в пористой среде гелеобразные системы. Для получения указанной композиции предложено использовать любой синтетический органический полиэлектролит высокой молекулярной массы, предпочтение отдается высокомолекулярному полиакриламиду (молекулярная масса - свыше 2 млн). Коллоидное неорганическое соединение может быть получено в растворе полимера реакциями окисления или восстановления, а также изменением pH раствора соли поливалентного металла. [c.77]

Приготовление и закачку полимерных растворов можно проводить по различным технологическим схемам. Например, установка (рис. 4.11) по приготовлению водного раствора полиакриламида необходимой концентрации, применяемая на Орлян-ском нефтяном месторождении, рассчитана для работы с гелеобразным реагентом. Предварительно измельченный в специальном устройстве реагент подается в емкости, в которых происходит растворение благодаря кратной циркуляции, создаваемой специальными насосами. Полученный 0,6—0,7%-ный раствор полиакриламида через фильтры грубой и тонкой очистки поступает в емкости, из которых отбирается дозировочным насосом типа ВКО-2/26 для последующей подачи на прием насосов кустовой насосной станции. При использовании в качестве дозировочного агрегата высоконапорного плунжерного насоса, например типа НС-1/150, подача концентрированного раствора может осуществляться и в выкидную линию КНС, т. е. в водовод высокого давления. Расход концентрированного раствора контролируется счетчиком типа СВШ-25. Максимальная подача подобной установки составляет около 100 м /сут, в расчете на 0,6—0,7%-ный раствор ПАА. [c.112]

Наиболее распространены акриловые реагенты, получаемые гидролизом полиакрилонптрила или полиакриламида — продуктов полимеризации нитрила акриловой кислоты. Промышленное значение имеют три способа получения этого мономера дегидратация этиленциангидрина, получаемого- взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой (стадии / и // на рис. 34) присоединение синильной кислоты к ацетилену в присутствии катализатора и совместное каталитическое Окисление пропилена и аммиака. [c.190]

А -мономер в произ-ве полиакриламида и сополимеров с акриловой к-той, кислыми эфирами малеиновой к-ты и др, клеев Ы-Метилолакриламид, используемый в виде 60%-ного водного р-ра,-мономер для получения сополимеров с А, винилацетатом, акрилонитрилом и акриловой к-той. Ы,Н -Метилен-б1/с-акриламид-сшивающий агент и модификатор аминоальдегидных смол. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология