Углеводороды бутан—пропан

Основными вредными веществами, содержащимися в выбросах в атмосферу, являются углеводороды /бутадиен, толуол, стирол, этилбензол, изопентан, изопрен, амилены, бутилены, бутан, пропан, этилен, изобутилен и другие/, акрилонитрил, хлористый метил, метанол, диметилдиоксан, формальдегид, оксид углерода, оксид азота, неорганическая пыль. Предельно допустимые концентрации и валовые выбросы их в атмосферу приведены в табл. 1 [П- [c.4]

Иа рис. 59 приведена схема однопоточного каскадного цикла. Ее особенность — получение хладагента из газа, подлежащего сжижению. Исходный газ разделяется на два потока один после дросселирования направляется в теплообменник <3, где охлаждается холодным потоком остаточного газа, другой поток — в теплообменники 2, 4. После охлаждения оба потока смешиваются и поступают в сепаратор 5, Углеводородный конденсат из сепаратора 5 направляется на газофракционирующую установку 10 и разделяется на индивидуальные углеводороды (этан, пропан, бутан) и пентаны + высшие. На основе чистых углеводородов готовится холодильная смесь. Отсепарированный газ из сепаратора 5 после сжижения в теплообменнике 6 дросселируется и поступает в отпарную колонну 7. В колонне из сжиженного газа отпариваются азот и часть метана, уходящие через верх колонны. Сжиженный природный газ из нижней ча-204 [c.204]

Гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции пиролиза. Во избежание термической полимеризации гидрирование сжиженных газов пиролиза необходимо осуществлять при возможно более низкой температуре (не более 50 °С), причем повышение ее должно происходить только путем адиабатического разогрева (за счет теплового эффекта реакции). Чтобы не допустить чрезмерного разогрева, в ряде случаев следует использовать два последовательных реактора колонного типа либо применить трубчатые реакторы с внешним теплоносителем или возвратом части про-гидрированного и охлажденного продукта на вход реактора. Поскольку фракции пиролиза Сз и С4 получаются в жидком виде, целесообразно проводить гидрирование также в жидкой фазе. Ввиду высокой реакционной способности гидрируемых примесей большого соотношения водород/сырье не требуется, поэтому, как правило, циркуляция водородсодержащего газа не применяется. В реакторы подается стехиометрическое количество водорода с 10—30% избытком. К катализаторам предъявляются требования высокой селективности (гидрироваться должны только высоконенасыщенные углеводороды) и инертности по отношению к реакции полимеризации. Наиболее эффективны палладиевые катализаторы, нанесенные на окись алюминия или носители на основе окиси алюминия. [c.21]

Необходимость повышения температуры, а следовательно, и давления в ректификационных колоннах возникает при разделении компонентов с низкими температурами кипения, например, при ректификации таких низкомолекулярных углеводородов, как пропан, бутан, изобутан, пентан и др. [c.154]

В странах с развитой добычей и переработкой нефти и газа сырье пиролиза может отличаться широким разнообразием, включать как газообразные углеводороды (этан, пропан, бутан), так и жидкие нефтяные фракции (бензины, лигроины, газойли и более тяжелые нефтепродукты). В США традиционным сырьем пиролиза являются этан и пропан, выделяемые в основном из попутных и природных газов [80 81 1201. [c.11]

Сжижению подвергаются в основном тяжелые фракции углеводородов — бутан, пропан и этан, кипящие при умеренных температурах и характеризуемые при этом небольшой упругостью пара. [c.29]

Природные газы после очистки и осушкп могут непосредственно поступать на переработку. Попутные газы, содержаш,ие большое количество тяжелых углеводородов, как правило, поступают на газобензиновый завод, где подвергаются отбепзпнпванию, т. е. выделению углеводородов Са и выше. Полученную смесь, называемую нестабильным газовым бензином, направляют на стабилизацию и фракционирование, в результате которого выделяются или отдельные углеводороды (этап, пропан, н-бутан, изобутан, к-пентан, изопентан и др.) или их фракции и стабильный газовый бензин. Степень чистоты продуктов определяется экономическими соображениями и потребностью в отдельных видах углеводородного сырья. Сухой газ после выделения тяжелых углеводородов используется в качестве топлива илп является сырьем для дальнейшей переработки. [c.15]

Сырье, используемое для пиролиза, различно. Это могут быть газообразные углеводороды — этан, пропан, бутан и их смеси, жидкие— низкооктановые бензины, керосино-газойлевые фракции, нефтяные остатки. В настоящее время с увеличением цен иа бензин наибольший интерес представляют керосино-газойлевые фракции. [c.65]

Из жидких топлив наиболее перспективными являются метиловый и этиловый спирты, формальдегид, гидразин из газообразных—водород, оксид углерода (П), пары бензина, этилен, бутан, пропан и другие газообразные углеводороды, горючие газы (водяной, генераторный, доменный). В качестве окислителя применяют воздух или кислород и реже хлор, бром. [c.247]

При моносульфохлорировании углеводород, нанример пропан, н-бутан или изобутан, смешивают с хлором и двуокисью серы, лучше всего в объемном отношении 2,5 1 1,1, и затем через пористую пластинку вводят в сосуд из стекла, фарфора или керамики, нанолнен-ный четыреххлористым углеродом. [c.390]

Летучие низкомолекулярные углеводороды, как пропан, бутан и др., легче отделяются от конечных продуктов адсорбции, но применение их связано с необходимостью вести процесс под повышенным давлением. [c.258]

Результаты всех этих исследований свидетельствуют о том, что бактерии в благоприятных условиях — без доступа воздуха, под водой — способны образовать метан из органических веществ морских и пресноводных илов. Кроме того, в илах присутствуют высокомолекулярные (С14—С40 и выше), главным образом твердые при обычных условиях углеводороды, которые являются продуктом жизнедеятельности различных растительных и других организмов. Однако нефть, в которой всегда присутствуют легкие жидкие и тяжелые газообразные углеводороды (этан, пропан, бутан), не образуется при этих биохимических превращениях органических веществ. [c.71]

Природные горючие газы, а также газы, выделяемые при стабилизации нефти на промыслах, перерабатывают на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ), имеющихся на крупных нефтяных и газовых промыслах. В зависимости от исходного сырья и назначения на ГПЗ получают газовый бензин, сжиженные и сухие газы, а также технические углеводороды этан, пропан, -бутан, изобутан, н-пентан, изопентан, гелий и другие инертные газы. Для улучшения качества продуктов и условий эксплуатации оборудования газы предварительно очищают от механических примесей (пыли, песка, продуктов коррозии газопроводов и т. д.), сушат и очищают от сероводорода и двуокиси углерода. [c.295]

Пропускную способность молекулярных сит для дезодорации СНГ рассчитывают на основе данных об их годовом производстве, требуемом суточном выходе, содержании серы в СНГ и характере присутствующих сернистых соединений. При расчетах учитывают следующее является ли исходное сырье полностью насыщенными углеводородами (например, пропан или бутан) или состоит преимущественно из ненасыщенных углеводородов (например, пропилена). Ненасыщенные углеводороды гораздо труднее обрабатываются на молекулярных ситах, поэтому для извлечения из них серы требуются дополнительные производственные мощности. Если эти углеводороды попадут в обработанный на ситах продукт, то они возвратят ему пахучесть. Установка для дезодорации СНГ должна быть экономичной при работе на базе максимально дешевых нерегенерируемых (рис. 76) и регенерируемых сит. Если в СНГ присутствуют ненасыщенные углеводороды. [c.356]

В основном газовый бензин, бутан, пропан и другие легкие углеводороды, природного газа, но включая также бензол, [c.10]

Установка, схема которой приведена на рис. 76, предназначена для стабилизации бензина каталитического крекинга, очистки газа каталитического крекинга от сероводорода, извлечения из газа углеводородов Сз—С4, разделения смеси этих углеводородов на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции. [c.291]

В табл. II представлены результаты деасфальтизации гудрона легкой аравийской нефти пропаном, бутаном, пентаном и смесью цро-пана и бутана. Из приведенных данных становится очевидным, что в случав применения в качестве растворителей пентана и бутана получается деасфальтизат неудовлетворительного качества содержание тяжелых металлов составляет 14-46 млн , коксуемость деасфальтизата превышает 10 . Замена этих углеводородов на пропан-бутановую смесь снижает выход деасфальтизата до 47%, однако его качество удовлетворяет воем требованиям. [c.12]

Существенное влияние оказывает состав используемого углеводородного газа, в частности доля компонентов Сг+ (этан + высшие). Возрастание доли тяжелых компонентов в вытесняемой среде интенсифицирует ее смешиваемость с нефтью и, следовательно, способствует повышению коэффициента вытеснения. Следует отметить, что обогащение закачиваемого газа фракцией Сг+ целесообразно лишь до определенного предела. Для установления этого предела при реализации метода на конкретном месторождении проводятся экспериментальные исследования вытеснения на модели пласта. Полученные опытные данные используют при технико-экономическом обосновании степени обогащения закачиваемого углеводородного газа. Немаловажную роль при этом играет уровень цен на нефть и углеводороды (этан, пропан, бутан и т. д.). [c.323]

Сырье пиролизных установок. Углеводородное сырье, используемое для пиролиза, отличается большим разнообразием по составу. В настоящее время широко применяются легкие парафиновые углеводороды (этан, пропан, бутан и их смеси), низкооктановые бензиновые фракции с различными пределами кипения, керо-сино-газойлевые и более тяжелые средние дистилляты. В ближайшем будущем намечается вовлечение в процессы пиролиза тяжелых фракций, остаточных нефтепродуктов и сырых нефтей. [c.38]

Чтобы понять, о каких легких фракциях идет речь, обратимся к работе газоотделителя крекинг-установки. Отделение бензина от крекинг-газа в этом аппарате полностью не может быть осуществлено газ, уходящий сверху, всегда содержит бензиновые пары, а бензин в свою очередь содержит растворенный в нем газ, состоящий из легких алканов (бутан, пропан и даже этан) и алкенов (бутен, пропен и др.). Улетучиваясь при хранении бензина, эти углеводороды увлекают с собой и более тяжелые бензиновые фракции. [c.160]

Растворители, применяемые для снижения вязкости исходного сырья, должны обладать небольшой адсорбционной способностью и легко отделяться перегонкой от конечных продуктов разделения данного сырья. Таким свойствам отвечают низкомолекулярные метановые углеводороды — жидкий пропан, бутан, нентан или соответствующие бензиновые фракции (экстракционный бензин, бензин калоша ). [c.196]

Применяемые обычно сорта сжиженных газов состоят из таких углеводородов, как пропан, и-бутан, н-бутан с примесью этана и пентана. При получении сжиженных газов в процессах нефтепереработки в их составе могут содержаться также непредельные углеводородные газы, как этилен, пропилен и бутилен. [c.233]

Несмотря на то, что энергия диссоциации связей С—С меньше, чем связей С—Н, у низших насыщенных парафиновых углеводородов (этан, пропан, бутан) вследствие отсутствия стерического эффекта распад происходит по связи С—Н. Только начиная с пентана, распад осуществляется главным образом по связи С-С. [c.21]

Углеводороды нормального ряда метан бутан пропан и др. любая то же 100 100 100 [c.30]

Другой важный вид использования попутного нефтяного газа — его отбензинивание, т. е. извлечение из него газового бензина на газоперерабатывающих заводах или установках. Газ с помощью мощных компрессоров сильно сжимается и охлаждается, при этом пары жидких углеводородов конденсируются, частично растворяя газообразные углеводороды (этан, пропан, бутан, изобутан). Образуется летучая жидкость—нестабильный газовый бензин, который легко отделяется от остальной неконденсирующейся массы газа в сепараторе. После фракционирования — отделения этана, пропана, части бутанов — получают стабильный газовый бензин, который используют как добавку к товарным бензинам, повышающей их испаряемость. [c.152]

Для многих технических целей в природном горючем газе достаточно определить содержание углекислоты и кислорода, причем по содержанию кислорода заключают о количестве воздуха, попавшего в газ, так как свободный кислород в газе встречается крайне редко. Если газ содержит тяжелые углеводороды (этан, пропан, бутан и т. д.), то нет смысла определять поглощением СО и непредельные углеводороды. [c.102]

В нредыдуш их разделах были рассмотрены способы получения олефинов дегидрированием парафиновых углеводородов без уменьшения числа углеродных атомов в молекуле. Этаи дегидрируется в этилен простым нагреванием до высокой температуры, более высокомолекулярные углеводороды, как пропан, бутан, пентан, дегидрируются каталитическим способом. Высокомолекулярные парафиновые углеводороды — гексан, гептан и т. д. — не могут быть превращены экономически приемлемым способом в олефины с раттм числом атомов С, так как в этом случае преобладают процессы крекинга. [c.49]

Неодинаковые значения максимумов, полученные для различных газов, свидетельствуют о том, что существенную роль в процессе срыва может играть природа химических веществ вспомогательного газа. В этом отношении показательно сильное влияние водорода, который обладает высокой скоростью пламени и теплотой сгорания. Углеводороды по влиянию на пределы срыва располагаются в следующем порядке метан, бутан, пропан. Их расположение согласуется с температурами пламен [c.241]

Основной составляющей частью всех углеводородных газов являются метан и группа более сложных углеводородов (этан, пропан, бутан, пентан и т. д.), являющихся гомологами метана, отличающихся от предыдущего на группу СНг (метилен). [c.56]

Используют обычно смеси углеводородов. Бутан—пропан, пропан—зтаи, пропан—метан, пропая—этан—метан и др. могут успешно применяться как хладагенты для получения холода, особенно там, где они являются сырьем, продукцией или отходами. [c.28]

Сжиженные газы — изобутан, н-бутан, пропан с характеристиками, соответствующими техническн.м условиям, — используются как сырье для нефтехимии, бытовой газ, компонент бензинов (углеводороды С4). [c.169]

В первой этановой колонне, имеющей 30 тарелок и работающей под давлением 17,5 ат, из газового бенэина отгоняется этан. Остаток из этановой колонны поступает во вторую колонну также с 30 тарелками, работающую под давлением 9,8 ат (температура верха 70°, температура низа 108—132°), в которой из высококипящих углеводородов отгоняются пропан, н-бутан и изобутан. Дистиллят подается насосом под давлением 17,5 ат в колонну с 30 тарелками, в которой отгоняется пропан (температура верха 50°, температура низа 108°). Смесь изомерных бутанов фракционируется в колонне с 50 тарелками, работающей с коэффициентом орошения 17 1, при температуре верха 62°, температуре низа 76,5° и давлении 8,7 ат. [c.29]

При производстве этилена, пропилена, н-бу-тенов, изобутилена, а также смеси алканов и циклоалканов Се—С8 (для последующего получения бензола, толуола или ксилолов)в качестве сырья применяют практически чистые углеводороды (этан, пропан, н-бутан, изобутан). В других процессах в качестве сырья используют фракции газов или нефтей, содержащие смеси углеводородов известного состава (газы Сз—С4, бензины, керосины, тяжелые фракции). Синтез применяют также при получении углеводородов, которые обычно не встречаются в больших количествах в нефти и газе, —, ацетилена, бутадиена, метилбутадиена (изопрена). [c.45]

Исходный газ разделяется на два потока. Один из них дросселируется и охлаждается в теплообменнике типа газ -газ 3 холодным потоком несконденсировавщегося газа из отпарной колонны 7. Другой поток охлаждается последовательно в теплообменниках первой 2 и второй 4 ступеней, после чего смешивается с первым потоком и поступает на разделение в сепаратор 5. Сконденсировавшиеся углеводороды из сепаратора 5 направляются на газофракционирующую установку 10, где разделяются на индивидуальные углеводороды (этан, пропан, бутан) и пентаны высшие. Часть полученных индивидуальных углеводородов используется для приготовления холодильной смеси. [c.131]

Высокотемпературный термический крекинг нефтяного сырья— пиролиз осуществляется обычно с целью получения газообразных олефинов, в первую очередь этилена, а также пропилена и бута-диеыов. Наиболее распространенпой формой промышленного процесса является пиролиз в трубчатых печах. Наиболее освоенное сырье — газообразные продельные углеводороды (этан, пропан, к-бутан) и низкооктановые бензиновые фракции прямой перегонки нефти, рафинаты риформинга, легкие фракции газоконденсатов дают наибольшие выходы целевых олефинов при ограниченном кок-сообразовании (закоксовывании труб печи). Наилучшие результаты достигаются при сочетании высокой температуры и малой длительности контактирования. Это объясняется более эффективным действием температуры на скорость реакций разложения, чем на скорость реакций уплотнения (энергия активации последних значительно ниже). [c.143]

При гидрировании продуктов хемооорбции спиртов, альдегидов и углеводородов с мс>1 в основном удаляются трудноок ис-ляемые частицы (рис. 3.5). Газохроматографический анализ показал, что при этом 1В газовой фазе появляются предельные углеводороды (этан, пропан, бутан и др.). Таким образом, можно [c.102]

Полученный тем или иным апособом нестабильный газовый бензин содержит значителыньие количеств а растворенных легких углеводородов (этан, пропан, бутан), снижающих его качество. Между тем названные и другие углеводородные компоненты представляют собой большую ценность как сырье для дальнейшей химической переработки или как высококачественное топливо (жидкие газы). Поэтому для получения товарного газового бензина, жидких углеводородных газов или индивидуальных технических углеводородных компонентов сырой, нестабильный газовый бензин подвергается газофракционирова-нию, т. е. разделению на отдельные фракции. [c.235]

Исследование каталитических свойств катионных форм цеолитов в гидрировании диеновых (пиперилена) и ацетиленовых (пентина-1 и пенти-на-2) углеводородов представлялось целесообразным по нескольким при-. чинам. Во-первых, из литературы известно, что реакция гидрирования диеновых углеводородов подробно изучена на металлических, металлокомплексных, оксидных и сульфидных катализаторах. Поэтому сопоставление закономерностей протекания этих реакций на катионных формах цеолитов с известными закономерностями в случае применения других катализаторов могло способствовать выяснению как механизма реакций гидрирования на цеолитах, так и природы гидрирующей активности этого нового класса катализаторов. Во-вторых, разработка активных и селективных катализаторов гидрирования диеновых и ацетиленовых углеводородов имеет большое практическое значение, так как в таких многотоннажных процессах, как селективное гидрирование ацетилена в пирогазе и этиленовых потоках, а также гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракциях пиролиза используются дорогостоящие палпадийсодержашие катализаторы. [c.41]

Ниже главной зоны нефтеобразования при температурах 150-200°( и более происходит более глубокая деструкция не только РОВ, но углеводородов нефти и горючих сланцев. Эту нижнюю зону называю главной зоной газообразования. Около 80 % метана возникает на зто1 стадии катагенеза, одновременно образуются тяжелые углеводороды Этан, пропан и бутан появляются при температурах от 70 до 150°( с максимумом при 120°С. Образование метана происходит и при боле высоких температурах и достигает максимума при 150°С (рис. 6) [c.36]

Одни углеводороды могут ускорять (катализировать) разложение других углеводородов. Хесселс, Ван-Кревелен и Уатерман исследовали крекинг метана, индуцированный галоидопроизводными, сернистыми соединениями и, углеводородами. Опыты проводились, главным образом, при 1117° С, при контакте в течение 0,07 сек. или меньше. В этих условиях чистый метан, в отсутствие индуктора, проходил через зону нагрева, не изменяясь. Разложение заметно в присутствии галоидных или сернистых соединений, а также алифатических углеводородов, как пропан, бутан или олефины. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология