Сероорганические соединения, удаление

В результате этого процесса сероорганические соединения, в основном меркаптаны, переходят из газа в пропан-бутановую фракцию. Удаление меркаптанов из пропан-бутановой фракции производится промывкой щелочным раствором. При температуре 20...30°С меркаптаны реагируют с щелочью, образуя меркаптиды натрия, которые при нагревании выше 100°С разлагаются на щелочь и меркаптаны. Таким образом, низкотемпературный процесс наряду с очисткой газа от меркаптанов позволяет извлечь из газа про-пан-бутановую фракцию - ценный продукт нефтехимии и бытовое топливо для населения. [c.239]

Очистка потоков жидких углеводородов от серы Удаление следовых количеств тиофенов, НгЗ и других сероорганических соединений из различных нефтезаводских жидкостей наилучшие показатели достигаются при температурах от 150°С [c.25]

Эти данные позволяют полагать, что повышение октанового числа бензинов после гидроочистки лишь частично можно объяснить удалением сероорганических соединений. Основную же роль в данном случае, по-видимому, играют изменения химического состава углеводородной части бензинов [32]. [c.134]

В бутановой фракции, которая может использоваться в качестве сырья дегидрирования, основными сероорганическими соединениями также являются меркаптаны, удаление которых в процессе демеркаптанизации следует считать вполне оправданным. То же относится к изобутановой фракции, которая будет всё больше использоваться в процессах дегидрирования, что потребует обеспечить более жёсткие требования к содержанию меркаптановых соединений. [c.41]

Таким образом, углубленное изучение состава, свойств, разработка технологии получения и наработка крупных партий сероорганических соединений открыли новые пути их практического использования в гидро- и цветной металлургии, нефтепереработке, нефтехимии, сельском хозяйстве и др. Учеными республики созданы разнообразные процессы удаления серосодержащих компонентов нефти в целях улучшения экологической ситуации с одновременным получением ценных для использования нефтехимических продуктов. [c.238]

Удаление следовых количеств H2S и сероорганических соединений из различных нефтезаводских жидкостей наилучшие показатели достигаются при температурах от 150°С [c.23]

В работе [115] для адсорбционной очистки газа рекомендуется гранулированный активированный уголь марки АР-3. Показано, что коксовый газ может быть очищен от тиофена и сероуглерода (степень очистки от сероорганических соединений 75—80%) с одновременным удалением углеводородов, кипящих при температуре выше 40 °С. [c.323]

Существенное достоинство каталитических методов очистки - высокая глубина удаления сероорганических соединений (до 0,5 - 1 мг/м ). [c.307]

Существенное достоинство каталитических методов очистки — высокая глубина удаления сероорганических соединений (до 0,5—1 мг/м ). Этот процесс достаточно легко организовать на установках щелочной очистки после проведения небольшой реконструкции. [c.167]

Методы удаления сероводороде и сероорганических соединений [c.41]

Одновременно с участвующими в процессе компонентами (Нз, СО, СО2) в газе обычно присутствуют азот, аргон, метан, сероводород и другие соединения серы. Если азот, аргон и метан инертны при синтезе метанола и лишь приводят к нерациональному использованию сырья (увеличивается продувка в цикле синтеза), то наличие соединений серы вызывает необратимое отравление катализатора синтеза метанола. Обычно в природном газе содержится до 100 мг/м меркаптанов, сероводорода и сероорганических соединений суммарная же концентрация соединений серы в исходном газе не должна превышать 0,2 мг/м . Для удаления соединений серы газ подвергается двухступенчатой очистке [10]. [c.13]

По литературным данным, сероводород в концентрациях до 4,6 г/лг не оказывает вредного влияния на активность катализатора при гидролизе. Сероводород может влиять на равновесие реакции распада сероорганических соединений. Возможен также синтез последних из сероводорода и окиси углерода, ненасыщенных углеводородов [3]. Поэтому многоступенчатая очистка с удалением сероводорода после каждой ступени позволяет достичь более полного удаления органических сернистых соединений [17]. [c.152]

Среди разнообразных процессов очистки технологических газов можно назвать, например, очистку природного газа от высших углеводородов каталитическим деструктивным гидрированием (гидрокрекингом) каталитическое гидрирование, гидрогенолиз сероорганических соединений и каталитическое окисление сероорганических соединений каталитические методы удаления оксидов углерода и кислорода из синтез-газа (каталитическое гидрирование, тонкая каталитическая очистка), очистку коксового и природного газа от оксидов азота и ацетилена каталитическим гидрированием и т. д. [c.88]

Водорастворимые кислоты и щелочи являются случайными примесями. Чаще других в топливах может присутствовать щелочь в чистом виде или в виде мыл нафтеновых кислот. Некоторые виды топлив для удаления сернистых и кислородных соединений подвергают обработке 8—12%-м раствором-щелочи. После защелачивания топлива промываются водой, но при недостаточной отмывке в топливе остаются следы щелочи или мыла нафтеновых кислот. Присутствие следов серной кислоты или ее кислых эфиров в топливах после сернокислотной очистки практически исключено, так как эта очистка в настоящее время не применяется. Среди водорастворимых кислот могут оказаться сульфокислоты как продукты глубокого окисления некоторых сероорганических соединений. Другие водорастворимые кислоты и щелочи могут попасть в топлива, например, при использовании недостаточно чистой тары или трубопроводов. Водорастворимые кислоты вызывают сильную коррозию любых металлов, а щелочи корродируют алюминий, поэтому присутствие тех и других в топливах недопустимо. [c.71]

Близкое совпадение величины потерь и количества удаленной серы позволяет предположить, что при высоких температурах (выше 1200 °С) продуктами разложения сероорганических соединений кокса являются элементарная сера и сероводород. Появление Б отходящих газах Sj, OS, RSH и других сернистых соеди- [c.99]

Кроме очистки, для восстановления качества нефтепродуктов применяются процессы адсорбции и др. [15). С помощью адсорбентов можно удалять отдельные группы углеводородов, т. е. изменять групповой углеводородный состав нефтепродуктов, уменьшать содержание кислородных, сернистых, азотистых и смолистых веществ, выводить растворенную и эмульгированную воду. В качестве адсорбентов при восстановлении качеств топлив применяют цеолиты, силикагель, окись алюминия и отбеливающие глины. С помощью силикагелей удаляют смолистые вещества, органические кислоты и сероорганические соединения. После обработки цеолитами возрастает октановое число бензинов. Отбеливающие глины используются в основном для регенерации отработанных масел. Но в практике работы нефтебаз наиболее реально применение цеолитов для удаления воды из нефтепродуктов в стационарном слое адсорбента. Схема восстановления качества нефтепродуктов имеет, как правило, два адсорбера (рис. 79) один из них включают в рабочий цикл восстановления качества нефтепродукта, второй — в цикл регенерации адсорбента. Регенерацию проводят горячим газом при условиях, соответствующих режиму активации адсор- [c.163]

Природный газ поступает в отделение пиролиза, дросселируется до давления 2 ат и направляется в реакторы. Газ, подогретый до 350—400° С, направляется в адсорбер сероочистки для удаления сероорганических соединений. Далее газ проходит фильтр для очистки от механических примесей и поступает в радиаторную часть подогревателя, где нагревается до 450° С, после чего направляется в смеситель. [c.55]

Органические соединения серы значительно менее реакционноспособны, чем сероводород, поэтому для их удаления из газа целесообразно предварительно подвергать эти примеси каталитическому превращению при высоких температурах в Н-гЗ или 50,. Удаление этих веществ из газовой смеси значительно легче, чем сероорганических соединений. [c.206]

Следующая стадия очистки заключается в отмывке ароматических углеводородов в скруббере бензолом, подаваемым навстречу потоку газа. Затем газ, свободный от ароматических углеводородов, подвергается очистке от сероорганических соединений и сероводорода при прохождении через щелочную абсорбционную установку. Сера может быть удалена из скрубберной жидкости, а 0бедне1нная щелочная жидкость возвращается в установку. Дальнейшая очистка заключается в удалении в специальном боксе остатков сернистых соединений окислами железа и в последующей отмывке двуокиси углерода в абсорбере. Для этой цели могут применяться различные типы оборудования, например установки типа Бенфилд , Ветрокок и Ка-такарб . Очистка заканчивается удалением воды и осушкой гликолем в абсорбционных колоннах. [c.157]

В нефтеперерабатывающей промышленности гидроочистка как тип гидрогенизационных процессов является основным. На рис. 112 приводится принципиальная технологическая схема гндроочистки. В настоящее время гидроочистка применяется для удаления из нефтепродуктов металло- и сероорганических соединений, а также соединений кислорода и азота и для снижения содержания непредельных и ароматических углеводородов, для улучшения запаха и цвета нефтепродуктов, для увеличения высоты некоптящего пламени керосиновых фракций и повышения качества масел. Кроме того, гидроочистка применяется для облагораживания сырья каталитического крекинга и других процессов. В результате гндроочистки уменьшается коррозия нефтезаводского оборудования и снижается загрязнение атмосферы. [c.259]

Процессы гидроочистки бензинов, дизельных и остаточных топлив широко используются в промышленности. Их осуществляют также в неподвижном слое катализатора под давлением водорода. Катализатор активирует гидрогенолиз С—8-связей и удаление серы из жидких углеводородов в виде Но8, который затем абсорбируется соединениями основного характера. Необходимость глубокой очистки от серы (нанример, современные катализаторы платформинга эффективны нри содержании серы в сырье около 1 /оо) заставляет осуществлять процесс гидроочистки в жестких условиях, так что он обязательно сопровождается гидрокрекингом, т. е. гидрогенолизом С—С-связей. Это указывает ыа необходимость учета гидрокрекинга при моделировании процессов гидроочистки. В нефтяных фракциях присутствуют различные сероорганические соединения, причем по скорости удаления их можно разложить в ряд меркаптаны > сульфиды >тиофены [42]. Кроме того, скорость гидрогенолиза зависит и от молекулярной массы сероорганического соединения высокомолекуля )ные соединения подвергаются гидрогенолизу со скоростями, во много раз меньшими, чем низкомолекулярные, так что необходимо ужесточение режима при переходе к более тяжелому сырью. [c.364]

Ароматические углеводороды, выделенные из фракций 180—200, 200—300 и 300—350° С, содержали значительное количество сернистых соединений, которые мешали дальнейшему исследованию. Удаление сероорганических соединений было проведено окислением перекисью водорода в растворе ледяной уксусной кислоты [7] с последующим отделением окисленных сернистых соединений на силикагеле. Обессеренные ароматические углеводороды фракций 200—300 и 300—350° С разделяли в присутствии окиси алюминия на MOHO- и бициклические соединения [7]. [c.5]

Работами [21, 22] показано, что ароматические углеводороды способны образовььвать ассоциаты друг с другом и с сероорганическими соединеииями, углеводородный радикал которых представлен ароматическим циклом. Образование таких ассоциатов также может препятствовать разделению ароматических углеводородов и сероорганических соединений. Разделить эти компоненты можно, окисляя последние по Гинсбергу. Образовавшиеся кислородсодержащие соединения (сульфоны, сульфоксиды) извлекаются с силикагеля после удаления обессеренных таким образом ароматических углеводородов вместе со смолами. Они обладают намного большей диэлектрической постоянной, чем соответствующие им по строению серосодержащие соединения (например, для амил-меркаптана е=4,7, для амилового спирта е=15,8). Поэтому при х,роматографии на силикагеле они адсорбируются в.месте со смолами и ароматические фракции десорбируются без сернистых компонентов. По данным [23], их удаление мало сказывается на физико-химических показателях ароматических фракций. [c.18]

На второй ступени гидрогенизационной переработки проводится полное удаление сернистых соединений, что достигается исчерпывающим гидрогеноли-зом сероорганических соединений, включая тиофен. В результате образуется сероводород и соответствующий парафиновый углеводород. Одновременно гидрируются все алифатические и циклические непредельные углеводороды до парафиновых и нафтеновых углеводородов. [c.108]

Для наиболее эффективного удаления из газов двуокиси углерода, сероводорода, сероокиси углерода и сернистых органических соединений в последнее время начинают использовать двухступенчатую промывку газа холодной, а затем горячей щелочью. Такую схему очистки пирогаза от СО а, и сероорганических соединений применяют в агрегате, разработанном б. Гипрогазтонпромом. В этом агрегате при холодной щелочной промывке при 35° С удаляются из газа двуокись углерода и сероводород. Частично при этом снижается и содержание органической серы. Горячая промывка щелочью производится при 85° С под давлением 40 ат, В этих условиях содержание органической серы резко снижается до 1 мг1м . [c.307]

Однако все эти меры не решали экологических проблем переработки сернистых нефтей, поскольку большая часть серы оставалась в высококипящих фракциях. Возникла проблема изучения состава нефтей и свойств сероорганических соединений с целью поиска способов их удаления и областей практического применения. Эта работа была проведена специалистами сектора химии и технологии (1951 г., отдела химии — 1953, Института органической химии— 1960) БФАН СССР. Были найдены оригинальные методы селективного выделения и кон- [c.233]

PURASPE 6448 - предвосстановленный/пассивированный хемосорбент на основе никеля для удаления всех сероорганических соединений, в т.ч тиофенов и дисульфидов. Рекомендуется для тонкой сероочистки бензинов крекинга и коксования, используемых в качестве сырья установок риформинга. [c.2]

PURASPE 6448 на основе никеля для удаления тиофенов и других сероорганических соединений, которые не окончательно удаляются на 6080 или 6085. [c.19]

Удаление серы с помощью никеля Ренея часто является очень важным этапом при выяснении строения сероорганических соединений. В качестве примеров могут быть названы бензилпеницил-киш. [7, 179], биотин [232], липоевая кислота [622], фаллоидин [778] и актитиазовая кислота [514]. [c.130]

На третьей ступени выделяют сероорганические соединения, оставшиеся в концентратах после удаления всех сульфидов. Концентраты окисляют избытком перекиси водорода при температурах 60—70 С [7]. Сероорганические соединения выделяются в виде сульфонов при хроматографическом разделении окисленного концентрата на окиси алюминия. Одновременно выделяются узкие фракции ароматических углеводородов, соиутствующие сероорганическим соединениям. [c.123]

Содержание общей серы в продуктах гидрирования остается практически неизменным. Для удаления сероорганических соединений было проведено гидрооблагораживание бензина термического крекинга в присутствии прямогонного бензина в две ступени ионное гидрирование олефинов и десульфуризация с дополнительным догидрированием олефинов. На первой ступени осуществлялось низкотемпературное гидрирование (10 °С) БТК на катализаторе Г-2. Конверсия олефинов при этом составляла 78 % (содержание непредельных углеводородов - 4,6 %). Затем продукт гидрирования подвергали десульфуризации на катализаторе Г-4 при температуре 200 °С (II ступень). Анализ полученных результатов показал, что содержание олефинов и серы в продукте гидрооблагораживания снизилось до 0,42 и 0,07 % соответственно (табл. 8). [c.19]

Технико-экономические показатели ироцесса очистки газов регенерации цеолитов во многом зависят от условий ироизводства, где эксплуатируется адсорбционная установка. Наиример, на нефтехимических и азотно-туковых заводах для извлечения из газов регенерации сероорганических соединений целесообразно применять способ их гидрирования с последующим удалением образовавшегося сульфида водорода жидкостным хемо-сорбционным способом [57]. Процесс гидрирования проводят на алюмокобальт-молибденовом катализаторе ири I = 350 [c.418]

В некоторых работах было показано, что при гидрировании сероорганических соединений в присутствии водяных паров параллельно основной реакции протекает гидролиз серусодержащих веществ. При этом эффективность сероочистки повыщается и исключается отложение углерода на катализаторе [5]. Относительная роль гидрирования и гидролиза сероокиси углерода а окисножелезном катализаторе, содержащем окись хрома, при очистке азото-водородных смесей синтеза аммиака определяется в основном характером одновременно протекающей реакции водяного газа (конверсии СО). В тех случаях, когда равновесие реакции водяного газа не достигнуто, преобладает гидрирование, но при достижении равновесия обе реакции (гидрирования и гидролиза) протекают с приблизительно одинаковой скоростью. В другом случае, по литературным данным, при очистке водяного газа катализатор из смеси сульфида меди и окиси хрома на активированном угле способствует протеканию главным образом гидролиза сероокиси углерода [3]. Активность катализатора заметно повышается при добавке водяного пара и обеспечивает практически полное удаление (98%) органических сернистых соединений (сероокиси углерода и сероуглерода) при температуре 250° С. [c.151]

Большинство методов группового анализа, сернистых соединений основаны на- определении содержания общей серы в исходном образце при последовательном удалении отдельных групп. Содержание той или иной группы сероорганических соединений определяется по уменьшению общей серы в результате обработки специфическими реагентами. Рекомендуемые методики разли-яафтс лишь применяемыми реагентами или некоторым изменением порядка удаления групп. [c.219]

Дегидрирование при комбинированном способе катализируют серебряной или медной сеткой. Реакция эндо-термична, поэтому избыток воздуха, необходимый при прямом окислении для удаления тепла, здесь не требуется. Реакцию проводят с самоподдержанием температуры при помощи регулирования расхода воздуха. Выход здесь ниже, чем в процессе прямого окисления, и составляет 85—90%. Добавка к метанолу сероорганических соединений увеличивает выход продукта как при прямом окислении, так и при окислительном дегидрировании . В обоих вариантах процесса получения формальдегида из метанола можно использовать кислород вместо воздуха. При этом выделять формальдегид проще благодаря тому, что увеличивается его концентрация в продуктах реакции. Отсутствие инертных газов при использовании кислорода приведет также к уменьшению размеров оборудования. Расход кислорода составляет 0,54 кг на 1 кг формальдегида. [c.260]

С. С. Наметкин с сотрудниками, исследуя процесс обессеривания сернистого сланцевого бензина отметил, что наиболее подходящим катализатором является двухсернистый молибден и что температура процесса должна быть не менее 350° С [28 ]. Пиз и Кейстон установили, что из ряда исследованных катализаторов для очистки бензола от тиофена наиболее эффективным является молибденокобальтовый в виде сульфидов [29 ]. Кроме того, они отметили, что для полного удаления тиофена давление водорода должно составлять не менее 18 ат и температура должна быть не ниже 325° С. Ф. П. Ивановский и В. А. Донцова также указали, что из всех сероорганических соединений наиболее трудно разлагаемым является тиофен и что конверсия тиофена является той контрольной реакцией, по которой можно судить о полноте разложения сернистых соединений вообще [30]. [c.16]