Моноэтаноламин температура кипения

Рис. 111-9. Равновесный состав (пар—жидкость) водных растворов моноэтаноламина при температурах их кипения 12

Рис. 3,8. Равновесный состав пар — жидкость для водных растворов моноэтаноламина при температурах их кипения.

Выделение углекислого газа из насыщенного раствора затруднительно [8], так как при температуре кипения под атмосферным давлением карбонат разлагается неполностью (даже при значительном расходе пара). Для более полной регенерации раствора, насыщенного углекислотой, необходимо вести ее под давлением до 3 ати, так как с повышением давления увеличивается температура кипения раствора моноэтаноламина, что способствует быстрому росту степени разложения карбоната. Однако при повышенных температурах регенерации (около 140°) наблюдается коррозия десорбера, вследствие чего его надо делать из нержавеющей стали. Работами Всесоюзного научно-исследовательского института -холодильной промышленности [9, 10, И] установлено, что оптимальный режим десорбции насыщенных растворов моноэтаноламина лежит в пределах температуры 110— 120°. [c.34]

Моноэтаноламин (МЭА) обладает наибольшей поглотительной способностью, но наименьшей температурой кипения или наибольшей летучестью, определяющей степень потерь реагента в процессе очистки газа. Кроме того, если газ содержит сероокись углерода и сероуглерод, МЭА необратимо реагирует с ними, вследствие чего расход поглотителя возрастает. При некотором повышенном содержании в газе насыщенных и ненасыщенных углеводородов С и выше МЭА способен растворять их, при этом раствор вспенивается и осмо-ляется. Вспенивание МЭА может ухудшать работу тарелок в абсорбере. [c.61]

В качестве такого комплексообразователя можно применять моноэтаноламин МЭА, представляющий собой бесцветную жидкость с температурой кипения 171,1 °С. В водных растворах он проявляет свойства основания, диссоциируя по реакции [c.216]

При повышении давления увеличивается температура кипения раствора. В этих условиях некоторые продукты побочных реакций, например оксазолидон-2, регенерируются до моноэтаноламина. [c.220]

Насыщенный раствор моноэтаноламина поступает в верхнюю часть десорбера—дефлегматор, в котором он, стекая по насадке, подогревается вторичным паром почти до температуры кипения и внешними трубами отводится в нижнюю часть десорбера—кипятильник. Здесь раствор, поднимаясь по трубам, нагревается до кипения за счет тепла конденсации водяного пара, поступающего в межтрубное пространство кипятильника из парового котла (или паровой машины). В результате такого нагрева происходит выделение из раствора углекислого газа, водяны-х паров и паров моноэтаноламина. В дефлегматоре паро-газовая смесь подогревает насыщенный раствор моноэтаноламина, после этого она поступает в холодильник СОг 13, в котором почти полностью конденсируются водяные пары и пары моноэтаноламина и происходит охлаждение углекислого газа. [c.46]

Необходимо отметить, что СО2 отгоняется из насыщенного раствора моноэтаноламина труднее, чем из растворов ди- и триэтаноламина. Указанное подтверждается также табл. 83, из которой видно, что с повышением температуры поглотительная способность растворов МЭА уменьшается в значительно меньшей степени, чем таковая для растворов ТЭА. При температуре кипения под атмосферным давлением карбонат моноэтаноламина диссоциирует недостаточно полно, в связи с чем регенерацию раствора моноэтаноламина, насыщенного СО2, целесообразно вести при несколько повышенном давлении (порядка 2,5—3 кг см ). С увеличением давления возрастает температура, что обусловливает более полную диссоциацию карбоната моноэтаноламина. [c.375]

В реакционной колбе при 65—70° С растворяют поливинилацетат в этиловом спирте, затем постепенно добавляют заданное количество моноэтаноламина, растворенного в 10—15 мл этилового спирта и проводят омыление при температуре кипения смеси и интенсивном перемешивании в течение 5—6 ч. Из охлажденной (при перемешивании) смеси осадок поливинилового спирта отфильтровывают на воронке Бюхнера, затем промывают в стакане декантацией небольшими количествами этилового спирта или ацетона до нейтральной реакции по фенолфталеину (для последней промывки следует применить ацетон) и сушат в вакуум-шкафу при 60° С до постоянной массы. В высушенном продукте определяют содержание гидроксильных и ацетатных групп и по данным анализа рассчитывают состав полученного продукта. [c.346]

Иприт и У-газы, обладающие высокими температурами кипения, можно отделять от растворителей перегонкой. Отравляющие вещества типа зарин следует переводить в нетоксичные соединения, так как их давление пара достаточно высокое. Это достигается добавлением к растворителю 0,5% моноэтаноламина (см. раздел 12.2.6). В качестве добавок к хлорированным углеводородам пригодны спирты, улучшающие растворимость таких полярных соединений, как зарин. [c.358]

Реактивы и оборудование метанол синтетический, моноэтаноламин, предварительно перегнанный (фракция с температурой кипения 171 °С), 20 %-ный раствор азотной кислоты, 0,1 н. раствор азотнокислого серебра, потенциометр с серебряным измерительным электродом и хлорсеребряным электродом сравнения, заполненным насыщенным раствором нитрата калия, термостат. [c.83]

Моноэтаноламин, свежеперегнанный. Температура кипения 163—172°. [c.167]

Г+С — стоек к аммиачной воде и моноэтаноламину всех концентраций ниже температуры кипения. [c.313]

Спирты, выделяемые в результате омыления моноэтаноламином, после перегонки можно характеризовать по плотности, показателю преломления, температуре кипения и характерным реак-циям , а также по инфракрасным спектрам . [c.262]

Анализ фракции П1. Отгоняют диэтиловый эфир, остаток сушат при 40— 50° С до постоянного веса (5% от веса исходного образца) и определяют плотность, которая равна 1,05 г см , показатель преломления составляет 1,4930, число омыления—398 мг КОН/г, качественная проба на фталевую кислоту (получение фенолфталеина) положительная. После омыления моноэтаноламином отгоняют спирт, который идентифицируют по температуре кипения (117° С) и по запаху он представляет собой бутиловый спирт. [c.279]

Так как моноэтаноламин при температуре кипения и атмосферном давлении частично разлагается, перегонка осуществляется при остаточном давлении 50 мм рт. ст. и температуре 100—120 °С. [c.253]

Рис. 2. Зависимость ионного фонового тока от температуры колонки для адсорбентов с жидкой фазой и адсорбентов с монослоями. Штриховыми линиями отмечены температуры кипения моноэтаноламина (170°) и децилового спирта (231°)

В результате побочных реакций моноэтаноламина с диоксидом углерода и присутствующими в углеводородном газе кислородом, сероуглеродом, тиоокси-дом углерода и другими соединениями образуется сложная смесь, имеющая высокие температуры кипения. С сероводородом, например, в присутствии кислорода образуется тиосульфат, не регенерируемый в условиях очистки моноэтаноламином. Количество образующихся побочных продуктов примерно 0,5 % (масс.) на циркулирующий раствор МЭА. Во избежание накопления в системе нерегенерируе-мых продуктов часть раствора МЭА с низа десорбера 14 насосом 12 направляется на разгонку в колонну 18 (часто вместо колонны ставят периодически действующий перегонный куб), куда подается раствор щелочи. Выделившиеся при разгонке водяные [c.58]

Рис. 3.1. Скорость коррозии углеродистой стали в воде, водном растворе моноэтаноламина и растворе моноэтаноламина, гликоля и воды при температурах их кипения в присутствии двуокиси углерода, о — НгО при 100° С — МЭА — НаО при 102 С V МЭА — ДЭГ П О при Ш С.

На практике воду удаляют при 60° и 130 мм рт. ст. Затем давление снижают до 5 мм рт. ст., поднимая температуру в колонне до 90—100° при этом перегоняются моноэтаноламин и этиленгликоль, пока не будет достигнута точка кипения диэтаноламина. В заключение отделяют ди- от триэтаноламина. Чтобы отделить этиленгликоль от моноэтаноламина, их смесь нейтрализуют по метилоранжу концентрированной соляной кислотой и упаривают в вакууме досуха. Вода и этиленгликоль отгоняются, а остаток представляет солянокислую соль моноэтаноламина, из которой можно затем выделить свободное основание. [c.419]

Рис. 3. 1. Скорость коррозии углеродистой стали в воде, водном растворе моноэтаноламина и растворе моноэтаноламина, глнколя и воды нри температурах их кипения в присутствии двуокиси углерода.

Моноэтаноламин (МЭА) является первичным амл-носпнртом с примесью вторичных, третичных амино-спиртов и воды. МЭА представляет собой маслянистую бесцветную или желтоватую слегка вязкую жидкость. Относительная молекулярная масса его 61,08 плотность при 20° С — 1,03, температура вспышкл—93,3° С, температура кипения при 760 мм рт. ст.—170° С. Моно-этаноламин горюч и гигроскопичен, с водой и спирто.м смешивается во всех соотношениях, защищает от коррозии стали различных марок. При очень малых концентрациях моноэтаноламина (менее 0,05 г/л) он может стимулировать коррозию. МЭА в настоящее время широко применяется для защиты от коррозии оборудования в процессе его хранения и монтажа. Минимальная защитная концентрация в воде 3—i г/л. [c.192]

Моноэтаноламин (МН2С2НгОН) — прозрачная, бесцветная, маслянистая, несколько вязкая жидкость. Плотность 1016,1 кг/м , температура плавления 10,5°С, температура кипения 171°С, плотность пара по воздуху 2,1, температура вспышки 120°С, температура самовоспламенения 450°С. Моноэтаноламин токсичен, действует на центральную нервную систему. [c.23]

В установках продуцирующего предкатализа гидрирование протекает на железном плавленом катализаторе при 550—600°С и высоком давлении. В этом случае гидрирование СО, СО2 и О2 происходит в колонне одновременно с синтезом аммиака. На рис. 2 приведена схема моноэтаноламиновой очистки и каталитического метанирования азотоводородной смеси. Конвертированный газ под давлением 2,8 МПа при температуре около 300°С поступает в выносные кипятильники /7, в которых из отработанного моноэтаноламина при кипении происходит окончательная десорбция СО2. По выходе из кипятильников конвертированный газ охлаждается в сепараторе-конденсаторе 15 и холодильнике 12. Пройдя сепаратор 13, газ поступает в нижнюю часть абсорбционной колонны 16. Сверху колонна орошается свежим 20 /о-ным раствором моноэтаноламина (МЭА). Раствор МЭЛ подается в колонну центробежным насосом 14, предварительное охлаждение происходит в аппаратах 5 и 6. По выходе из абсорбционной колонны очищенная от СО2 азотоводородная смесь проходит сепаратор 7 и подогревается в теплообмепиике 8 и кипятильнике /7 до 300°С. Далее газ поступает сверху в реактор метаниро- [c.49]

Промышленных методов очистки газов от H2S и Oj весьма много. Из них наибольший интерес представляет очистка этанол-аминами, позволяюп ая при некоторых условиях совместить удаление H2S, СО2 и Н2О. Кроме этаноламиновой очистки для этой цели применяется водная промывка и очистка водными растворами карбонатов щелочных металлов. Этаноламиновая очистка углеводородных газов от HjS и СО 2 была разработана еще в 1930 г. Сейчас этот метод широко применяется в разных вариантах при подготовке сырья для нефтехимического синтеза. При очистке природных газов применяется водный раствор моноэтаноламина концентрацией 15— 20%. Помимо низкой стоимости моноэтаполамин характеризуется высокой реакционной способностью, стабильностью и легкостью регенерации. Температура кипения моноэтаноламина 170° С, он неограниченно растворяется в воде. [c.161]

Этаноламииы — густые жид1 ости тяжелее воды, смешивающиеся с водой и обладающие аминным запахом. Моноэтаноламин перегоняется при 171° и атмосферном давлении. При 10 мм рт. ст. температура кипения МЭА = 74°, ДЭА = 155° и ТЭА = 190°. МЭА легко проникает через малейшие неплотности аппаратуры. [c.146]

Технический моноэтаноламин (ТУ-МХП 2277-55) нредстав-ляет собой проз1рачную, вязкую, маслянистую, слегка желтоватую жидкость с температурой кипения 74 при абсолютном давлении 10 мм рт. ст. и 170° при 760 мм рт. ст. [c.27]

Разгонка моноэтаноламина является основным средством очистки раствора от примесей, борьбы со вспениванием и коррозией оборудования. На разгонку поступает небольшая часть раствора. Из смоловыделителя отводят чистый дистиллят, а в кубе накапливаются продукты побочных реакций и механические примеси (шлам, бой керамических колец). Разгонку, как правило, проводят в присутствии щелочи. При взаимодействии со щелочью часть побочных продуктов разлагается с образованием свободного амина. Щелочь нейтрализует также образовавшиеся кислые примеси (муравьиная кислота), что уменьшает коррозию разгонного куба. Щелочь добавляется при заполнении куба раствором в количестве 2—3% (масс.). Избыток щелочи нежелателен, так как при этом повышается температура кипения и начинается кристаллизация солей. [c.274]

Моиоэтаноламин (МЭА) является первичным аминоспиртом с примесью вторичных, третичных аминоспиртов и воды. МЭА представляет собой маслянистую бесцветную или желтоватую, слегка вязкую жидкость. Молекулярный вес 61,08 уд. вес при 20° С составляет 1,03 температура вспышки 93,3° С температура кипения при 760 мм рт. ст. равна 170° С. Моиоэтаноламин горюч и гигроскопичен. С водой и спиртом смешивается во всех отношениях. Защищает от коррозии стали различных марок. Под действием моноэтаноламина на алюминии, цинке, никеле развивается язвенная коррозия, на меди и ее сплавах — сплошная. [c.76]

Для периодического обновления циркуляционного раствора и избежания накопления в растворе нерегенерируемых соединений, что ведет к ухудшению степени очистки, предусматривается установка вакуум-перегонного аппарата 16, Так как моноэтаноламин при температуре кипения 171°С при атмосферном давлении частично разлагается, перегонка производится под вакуумом (остаточное давление 50 им рт.ст.) при температуре ТОО 120°С. Для создания вакуума в системе устанавливается вакуум-насос 17. Выделившиеся при вакуум-перегонке водяные пары и пары моноэтаноламина конденоируются в конденсаторе-холодильнике 18, в который подается оборотная вода, конденсат через сепаратор 19 и барометрический сборник 20 поступает в сборник приготовления свеяэго раствора моноэтаноламина 12 и далее направляется в систему. [c.15]

Из общего сборника регенерированного раствора I с помощью насоса часть раствора подается на разгонку моноэтаноламина в вакуум-перегонный куб. В случае загрязнения раствор подается на фильтрацию, отфильтрованный раствор возвращается в систему. Моноэтаноламин при атмосферном давлении и температуре кипения 171°С частично разлагается, поэтому перегонка производится под вакуумом (остаточное давление 50 мм рт.ст.) при температуре 100-120°С. Для создания Бвкуума в системе установлен закуум-насос [ (>] [c.21]

Моноэтаноламин NH2 H2 H2OH имеет температуру кипения 170,5°, удельный вес 1,019 г/см (при 20°). [c.161]

Моноэтаноламин (СН2ОН— H2NH2) представляет собой бесцветную жидкость с температурой кипения 74° при 10 мм рт. ст. и 170° при 760 мм рт. ст. Моноэтаноламин является более сильным основанием, чем аммиак. Этаноламины растворяются в воде в любых соотношениях и не растворяются в углеводородах. [c.44]

Монослой молекул обычных размеров будет прочно удерживаться на поверхности при температурах колонки только в случае, если его молекулы будут связаны с поверхностью химически (за счет проведения соответствующих поверхностных реакций) или же при очень сильной специфической адсорбции. Поэтому для нанесения монослоев использовался макропористый силикагель с удельной поверхностью 26 полученный из обычного промышленного силикагеля [6]. На поверхности таких силикагелей имеются кислотные центры протонные (гидроксильные группы) и апротонные (обусловленные присутствием окиси алюминия). Апротонные кислотные центры обладают особенно сильной электронноакцепторной способностью, благодаря чему они хемосорбируют органические основания [7, 8]. Поэтому в качестве наносимых веществ использовались пары специфически адсорбирующихся на силикагеле полярных соединений. Предполагая, что при температуре на 10—20° С выше температуры кипения наносимого вещества образуется преимущественно монослой, в колонку, наполненную адсорбентом-носителем, с потоком газа-носителя при соответствующей температуре вводились пары моноэтаноламина, триэтаноламина, триэтиленгликоля и бути-рата триэтиленгликоля до насыщения адсорбента. С этой целью в колонку последовательно дозировалось по 10 мкл соответствующей жидкости. Первые пробы не выходили из колонки, при дальнейшем дозировании на выходе из колонки регистрировались постепенно возрастающие пики. Адсорбент считался насыщенным, когда величина пика при последующих пробах не изменялась. Температура в испарителе устанавливалась на 50—60° С выше температуры кипения. После насыщения колонка продувалась газом-носителем в течение суток. [c.46]

Свойства моноэтаноламина. Технический моиоэтаноламин (МЭА) представляет собой прозрачную, несколько вязкую, маслянистую, слегка желтоватую жидкость с температурой кипения 74 С при давлении 10 лш рт. ст. и с температурой кипения 170° С при давлении 760 Л1Л1 рт. ст. [5]. [c.476]

Температура кипения азоотропного аг л ти бывает ниже- температуры разложения осушителя. При азеотропной регенерации триэтанолами-на, ДЭГа и ТЭГа рекомендуется в качестве азеотропного агента ис -пользовать бензол, толуол и ксилол, а при отгонке моноэтаноламина этилбутират. [c.27]

Коррозия, имеющая место в производстве этаноламинов, обусловливается присутствием примесей. В частности, большое влияние на коррозионную стойкость металлов оказывает двуокись углерода. Этаноламины легко поглощают ее, и на этом их свойстве основано широкое использование этаноламинов для очистки промышленных газов от СОг. Дымовые газы, содержащие 10—20% СОг, поступают в абсорбер. Туда же подается 10—30% водный расгвор моноэтаноламина. Далее очищенный газ выбрасывается в атмосферу, а раствор моноэтаноламина, содержащий двуокись углерода, поступает на регенерацию в десорбер, где нагревается до кипения ( 120°С). Аппаратура установок очистки промышленных газов, изготовленная из углеродистой стали, интенсивно корродирует, причем коррозия носит неравномерный и язвенный характер. Сильнее всего корродируют аппараты, работающие при температуре выше 100° С, особенно в местах сварки. Сталь Х18Н10Т в условиях работы кипятильников этих аппаратов также нестойка. Кипятильники из- углеродистой и нержавеющей стали имеюг практически одинаковый срок службы [5—7]. [c.52]

Продукты сгорания антрацита из топки парового котла 1 поступают в холодный скруббер 2, в котором они промываются и охлаждаются холодной водой, при этом очищаются от сернистых соединений и от механических загрязнений. Промытые дымовые газы через з олотоуловитель 3 отсасываются эксгаустером 4 и подаются для лучшей очистки от сернистых соединений в содовый скруббер 5, а затем абсорбер 6. В содовый скруббер навстречу дымовым газам подается вода из холодильника газа 7 или холодильника раствора 8, вследствие чего дымовые газы нагреваются и насыщаются водяными парами. В абсорбере углекислый газ поглощается водным раствором моноэтаноламина, а оставшаяся часть дымовых газов выбрасывается наружу. Моноэтаноламин подается в верхнюю часть абсорбера насосом 9. Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина подается из абсорбера насосом 9 через теплообменник раствора 10 в верхнюю часть десорбера 11, называемую дефлегматором. В дефлегматоре насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина, стекая по насадке из колец, подогревается вторичным паром почти до to и по внешним трубам отводится в нижнюю часть десорбера — кипятильник. Там раствор, поднимаясь по трубам, нагревается до состояния кипения за счет теплоты конденсации водяного пара, подаваемого из парового котла в межтрубное пространство кипятильника. При кипячении из раствора выделяется углекислый газ, водяные пары и пары моноэтаноламина. В дефлегматоре парогазовая смесь подогревает насыщенный раствор моноэтаноламина, несколько охлаждается и поступает в холодильник углекислого газа 12, в котором происходит конденсация паров воды и моноэтаноламина, а углекислый газ охлаждается. Освобожденный от углекислого газа моноэтаноламин, имеющий высокую температуру, поступает из десорбера 11 в тепло-334 [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология