Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нитрозные газы содержание кислорода

    В зависимости от степени окисления N0 в МОз в нитрозном газе, содержание кислорода, в процентах, рассчитывают по разным формулам. [c.66]

    Пример. Рассчитать количество воздуха, которое следует добавить к нитрозному газу, поступающему на абсорбцию, чтобы содержание кислорода в выхлопном газе было 5% для обеспечения высокой скорости окисления N0, а следовательно, и переработки окислов азота в азотную кислоту. Состав нитрозного газа после окисления аммиака (в кг-мол)  [c.267]


    Оксид азота в больших количествах получается в составе так называемых нитрозных газов в производстве азотной кислоты. Однако содержание N0 в этих газах составляет всего 10-12 мол. %. Поэтому, а также вследствие сложности состава нитрозных газов, содержащих кроме N0 другие оксиды азота, кислород, пары воды, элементарный азот, выделение чистого N0 из этой смеси затруднительно и нерационально. Высокие содержания оксида азота получают восстановлением азотной кислоты диоксидом серы  [c.912]

    Пример V.20. Сколько следует добавить воздуха к нитрозному газу, поступающему на абсорбцию для того, чтобы содержание кислорода в выхлопном газе, обеспечивающее высокую скорость окисления NO, а следовательно, и переработку окислов азота в азотную кислоту, было 5% (об.). Нитрозный газ после окисления аммиака содержит, кмоль  [c.224]

    Применение в производстве азотной кислоты воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода позволяет получать нитрозные газы с повышением содержания окиси азота и увеличить скорость реакции окисления N0 в NO2. [c.263]

    Нитрозный вентилятор 9 должен подсасывать в систему такое количество воздуха, чтобы содержание кислорода в выхлопных газах поддерживалось в пределах 5—5,5%. [c.277]

    Охлажденные нитрозные газы проходят абсорбционную систему, состоящую из 6—8 башен 10. В последнюю по ходу газа башню противотоком подается вода (конденсат). Каждая башня системы орошается кислотой соответствующей концентрации. Циркуляция орошающей кислоты осуществляется при помощи центробежных насосов 14, подающих ее в башни через водяные холодильники 13. Обычно кислота отводится из первой или второй по ходу газа башни. Нитрозный вентилятор 9 подсасывает в систему воздух в таком количестве, чтобы содержание кислорода в выхлопных газах поддерживалось в пределах 3,5—5%. [c.310]

    Кислота (кислый конденсат) из холодильника 10 через сборник 11 направляется на орошение пятой или седьмой абсорбционной башни. В коллектор нитрозных газов после газового холодильника дополнительно подается воздух, необходимый для окисления N0 в N02 в абсорбционной системе. Подачу воздуха регулируют с таким расчетом, чтобы содержание кислорода в газах, выходящих из башен, составляло 4,5—5%. [c.370]

    Камера сгорания, предназначенная для подогрева хвостовых нитрозных газов, состоит из горелочного устройства для сжигания природного газа (двух горелок) и лопаток для смешивания поступающего в камеру потока воздуха. Коэффициент избытка воздуха в камере сгорания равен 1,1—1,5. Содержание кислорода [c.34]


    Содержание кислорода в хвостовых нитрозных газах [c.61]

    Равномерную температуру очищенных хвостовых газов перед турбиной поддерживают путем автоматического изменения количества добавочного воздуха, подаваемого в абсорбционную колонну, что ведет к изменению содержания кислорода в хвостовых нитрозных газах, поступающих в реактор. [c.64]

Рис. 17. Схема автоматического регулирования содержания кислорода в хвостовых нитрозных газах подачей добавочного воздуха Рис. 17. <a href="/info/844353">Схема автоматического регулирования</a> <a href="/info/80548">содержания кислорода</a> в <a href="/info/1688632">хвостовых нитрозных газах</a> подачей добавочного воздуха
    Определение содержания оксидов азота в выхлопных нитрозных газах фотоколориметрическим методом. Нитрозные газы промывают раствором иодистого калия с выделением свободного иода. Оксид (II)N0 окисляется кислородом с образованием оксида (IV)N02, последний взаимодействует с К1 с выделением свободного иода, окрашивающего раствор в желтый цвет  [c.72]

    Определение содержания кислорода в хвостовых нитрозных газах. Метод основан на поглощении кислорода щелочным раствором пирогаллола или гидросульфита натрия. [c.74]

    Нарисуйте схему автоматического регулирования содержания кислорода в хвостовых нитрозных газах. [c.77]

    В связи с разработкой метода прямой трансформации химической энергии в электрическую с помощью термоэлектронного элемента появилась возможность выделения в качестве побочного продукта окиси азота. В условиях высокой температуры, развивающейся при сжигании природного газа в атмосфере воздуха-, обогащенного кислородом, можно получать нитрозные газы со значительным содержанием окиси азота. Особую сложность в осуществлении этого процесса представляет сочетание перевода химической энергии в электрическую с необходимостью проводить мгновенную закалку окиси азота. [c.26]

    Получение более концентрированных нитрозных газов возможно в том случае, если повышение содержания аммиака сопровождается добавлением к аммиачно-воздушной смеси кислорода. Применяя вместо аммиачно-воздушной смеси аммиачно-кислородную, можно было бы в соответствии с уравнением [c.52]

    При окислении аммиачно-воздушной смеси, содержащей более 9,5% МНз, все же не удается повысить концентрацию нитрозных газов в поглотительной системе вследствие того, что для обеспечения кислородом реакций окисления окиси азота и образования азотной кислоты необходим ввод дополнительного воздуха. Независимо от содержания аммиака в смеси концентрация окислов азота при их поглощении будет такой же, как при окислении смеси, содержащей 9,5% аммиака. Это определяется содержанием кислорода в воздухе. [c.71]

    Вентилятор 9 подсасывает в систему некоторое количество воздуха, регулируемое таким образом, чтобы содержание кислорода в отходящих газах составляло примерно 5%. Степень поглощения окислов азота в башнях кислой абсорбции составляет 92—94%. Остатки окислов азота улавливаются далее в щелочных башнях 12. На выходе из кислотной системы степень окисления нитрозных газов находится в пределах 20—35% в зависимости от температурного режима и числа ступеней абсорбции. Наиболее благоприятно для процесса щелочной абсорбции отношение NO2 N0 = 1 (точнее, немного более 1). Для 50 /о-ного окисления N0 между кислотной и щелочной системами устанавливается полая, неорошаемая окислительная башня 11. Одновременно с окислением в ней происходит взаимодействие окислов азота с парами воды, присутствующими в газах, и образуется азотная кислота. [c.199]

    При нитрозном методе контроль производства заключается в регулярном анализе поступаюш,их печных газов, в которых определяют содержание сернистого ангидрида, и в анализе выходящих из системы газов, в которых определяют содержание кислорода и окислов азота (N0 и НОг). [c.84]

    Применение воздуха, обогащенного кислородом, позволяет получить нитрозные газы с высоким содержанием окиси азота и повысить скорость реакции. Контактное окисление аммиака под атмосферным давлением обеспечивает относительно высокий выход окиси азота при малых потерях катализатора. [c.147]

    Применение в производстве азотной кислоты воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода позволяет получать нитрозные газы с повышенным содержанием окиси азота, при этом скорость окисления N0 в N02 увеличивается, а следовательно, уменьшается необходимый объем окислительно-абсорбционных башен. Однако обогащенный кислородом воздух и чистый кислород еще не получили в производстве азотной кислоты широкого применения. [c.84]


    При прохождении газа через первую башню состав его значительно изменяется содержание 80 , в соответствии с интенсивностью орошения и нитрозностью орошающей кислоты, уменьшается на 1 3—1/г, а иногда и больше несколько убывает также содержание кислорода в газе. В результате денитрации в газе появляются окислы азота (1—1,5 объема N0 на каждый объем [c.120]

    Концентрация 50г в печных сернистых газах. Она оказывает большое влияние на скорость кислотообразования в продукционных башнях. Теоретически скорость окисления и абсорбции 50г должна расти пропорционально его концентрации. Но некоторые исследователи, изучая влияние концентрации ЗОг в печных газах на скорость процесса кислотообразования применительно к условиям ведения малоинтенсивного нитрозного процесса, пришли к выводу о существовании оптимальной концентрации ЗОг в печных газах, равной 7—8%. Такой вывод объясняется тем, что при орошении продукционных башен нитрозой с недостаточным количеством окислов азота в окислении ЗОг принимает участие двуокись азота, образующаяся в продукционных башнях в результате протекания реакции 2М0-Ь Ог. 2Ы0г. С повышением концентрации ЗОг в печных газах содержание кислорода в них уменьшается, а следовательно, затрудняется процесс кислотообразования. Если же в продукционные башни подавать достаточное количество нитрозы (полное орошение), т. е. такое количество, когда весь кислород, необходимый для окисления ЗОг, подается е составе нитрозы, то и скорость кислотообразования будет возрастать с увеличением концентрации ЗОг в газах. [c.156]

    Из холодильников нитрозные газы направляются в абсорбционную систему, состоящую чаще всего из 6 башен 2. Абсорбци-. онные башни имеют высоту до 20 л и диаметр до 5 м. Они изготовляются из специальных сортов хромоникелевой стали или других кислотоупорных материалов. Внутрь башни заполняют насадку из керамических колец. Поглощение в них окислов азота производится водой. В абсорбционную систему дополнительно подается воздух в таком количестве, чтобы в выхлопных газах содержание кислорода достигало 5,5%. Каждая башня орошается кислотой определенной концентрации. Движение кислоты в системе производится при помощи центробежных насосов, подающих ее через охлаждаемые холодильники 3, в которых отводится тепло, выделяющееся в абсорбционных башнях. Кисло- [c.107]

    При переработке нитрозных газов в системах, работающих под атмосферным давлением, с использованием воздушно-аммиачной смеси (10—127о ЫНз) при обычной температуре абсорбции N02 можно получить только разбавленную 47—50%-иую азотную кислоту. Снижением температуры абсорбции можно сместить равновесие в сторону образования более концентрированной азотной кислоты, однако это дает незначительный результат вследствие уменьшения скорости реакции взаимодействия диоксида азота с водой. Повышение давления до 1 МПа позволяет получать СО—62%-ную азотную кислоту. При переработке аммиачно-воздушной смеси в азотную кислоту под атмосферным давлением наиболее медленной стадией процесса является окисление оксида а. юта до диоксида. Поэтому требуются большие объемы окислительно-абсорбционных башен. Применение в производстве азотной кислоты воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода позволяет получать нитрозные газы с повышенным содержанием оксида азота и увеличить скорость реакции окисления N0 в N02. [c.105]

    Аммиак, поступающий со склада, очищается от механических примесей и масла в коксовом фильтре 5 и в картонном фильтре 6. Подача воздуха, аммиака и добавочного кислорода осуществляется с помощью аммиачно-воздушного вентилятора 4 с таким расчетом, чтобы газовая смесь содержала 10—12% NH3. Затем газовая смесь проходит поролитовый фильтр 7, в котором очищается путем фильтрации через трубки из пористой керамики, и сверху поступает в контактный аппарат 8, в средней части которого помешены платино-родиевые сетки (см. рис. 47, гл. Vni). Степень окисления аммиака до окиси азота составляет примерно 97—98%. Температура нитрозных газов на выходе из контактного аппарата обычно поддерживается около 800 °С. В котле-утилизаторе 9 температура газов снижается до 250 °С. Затем газы охлаждаются водой в кожухотрубных холодильниках 10 и 11 примерно до 30 °С. При этом происходит частичная конденсация водяных паров и окисление окиси азота.. Степень окисления N0 в скоростном холодильнике 10 незначительна, поэтому в нем получается кислота с содержанием около 3% HNO3. В холодильнике 11 получается кислота концентрацией 25% HNO3. [c.264]

    Вентилятор 9 подает газы в абсорбционную систему, состоящую из шести-восьми башен 10, орошаемых азотной кислотой, которая подается центробежным насосом 14. В последнюю башню подается вода. Выходящая из башни кислота охлаждается в водяных холодильниках 13. Продукционная азотная кислота имеет концентрацию 45—50%. Вентилятор для нитрозных газов подает в систему такое количество воздуха, чтобы содержание кислорода на выходе из системы было примерно 5%. Степень абсорбции газов составляет 92—94%. Перед щелочной абсорбцией газы окисляются в полой башне 11. В щелочных абсорберах степень поглощения окислов азота увеличиваегся до 98—98,5%. [c.156]

    При управлении технологическим процессом руководствуются данными аналитического контроля. Цеховая лаборатория должна регулярно определять степень конверсии аммиака, содержание окислов азота и кислорода в выхлопных газах, степень окисленности нитрозных газов в различных точках системы, содержание соды, нитрита и нитрата натрия в щелоках, поступающих на инверсию, а также выполнять анализы готовой азотной кислоты на содержание НМОз, Ыг04 и твердого остатка. В хранилищах измеряют количество выработанной продукции с учетохм средней плотности азотной кислоты. [c.168]

    В связи с разработкой метода прямой трансформации хихми-ческой энергии в электрическую с помощью термоэлектронного элемента возникает возможность получения при этом окиси азота Б качестве побочного продукта. Благодаря тому что при сжигании природного газа в атмосфере воздуха, обогащенного кислородом, развивается высокая температура, могут быть получены нитрозные газы с значительным содержанием окиси азота. При осуществлении этого метода особую сложность представляет необходимость сочетания процесса перевода химической энергии в [c.34]

    Схема автоматического регулирования содержания кислорода в хвостовых нитрозных газах подачей добавочного воздуха (рис. 17) предназначена для автоматического поддержания заданного содержания кислорода в хвостовых газах подачей добавочного воздуха. Она состоит из следующих приборов электрофильтра ЭФ-5 (2) магнитного автоматического преобразующего газоанализатора на кислород МГК-14 4) вторичного автоматического самопишущего показывающего потенциометра с пневмовыходом, сигнальным устройством КСП-3 (5) и сигнальной лампой (5) вторичного показывающего самопишущего изодромного регулятора со встроенной станцией управления ПВ10.1Э ( ) пропорционально-интегрального регулятора ПР3.21 (7) регулирующей заслонки типа ИЗ ЯЗП-200 —0,5—500 (1). [c.66]

    Приборы. Аппарат для определения содержания кислорода в нитрозном газе (рис. 21) состойт из газоизмерительной бюретки 9 емкостью 100 мл, которая помещена в кожух 7, наполненный дистиллированной водой уравнительной склянки 8, заполненной насыщенным водным раствором хлорида натрия и соединенной [c.75]

    Ниже приведено изменение концентрации кислорода в нитрозных газах при максимальной скорости реакции 2шах и минимальном объеме аппарата Утш в зависимости от содержания Ог в воздухе, обогащенном кислородом (в %)  [c.102]

    Нитрозные газы, содержащие до 0,5% окислов азота и 0,3% кислорода, направляются в абсорбционные колонны 7 снизу вверх. В эти же колонны сверху вниз из сборника 5 насосом 6 подается содовый раствор для абсорбции окислов азота. Из абсорбционных колонн щелоки поступают через буферную емкость 8 1В поглотительную башню 9, где происходит поглощение ни-, трозных газов при нормальном давлении. После абсорбционных колонн 7 избыточная часть раствора, которая не может быть использована в поглотительной бащне 9, возвращается через буферный бак в сборник 5. Щелоки из башни насосом 10 возвращаются в сборник 5, из которого насосом 6 подаются в абсорбционные колонны 7. Циркуляцию раствора проводят до тех пор, пока содержание свободной соды не снизится до 5—10 г/л, после чего около 40 раствора выводится в виде нитрит-нитратных щелоков в сборник 12, а в сборник содового раствора ц нитр чт-нитратных щелоков 5 принимается 40 свежего содового раствора. Замена нитрит-нитратных щелоков свежим содо-(вым раствором проводится один раз в смену. Воз,дух из поглотительной башни 9 вентилятором 11 выбрасывается в атмосферу. [c.285]

    Карбонизованные материалы отличаются пониженным содержанием кислорода и водорода, поэтому они активируются неорганическими химическими агентами не так легко, как некарбонизованные. Древесина, один из пригодных для этих целей углеродсодержащих материалов, содержит, например, около 49 % кислорода и около 6 % водорода в пересчете на массу сухого обеззоленного продукта бурые угли содержат соответственно 25 и 5 %. В качестве активирующих агентов в технике в основном используются фосфорная кислота, хлорид цинка и сульфид калия. Кроме того, можно использовать химические вещества, оказывающие дегидратирующее действие — роданид калия, серную кислоту и другие химические соединения, которые в настоящее время пока не получили широкого распространения. Ниже перечислены эти вещества, частично оказывающие также и каталическое действие металлический натрий, металлический калий, оксид натрия, гидроксид натрия, гидроксид калия, карбонат калия, оксид кальция, гидроксид кальция, аммиак, хлорид аммония, хлорид алюминия, соли железа, соли никеля, сера, хлор, хлористый водород, бромистый водород, азотная кислота, нитрозные газы (иногда вместе с диоксидом серы), оксид фосфора (V), оксид мышьяка (V), бораты, борная кислота, перманганат калия. [c.43]

    Для наилучшего протекания следующей стадии башенного процесса—подготовки окислов азота к поглощению, главное значение имеет содержание в газе кислорода. Наивысшая скорость реакции окисления N0 в N02 (до ЫоОд) достигается при таком разбавлении нитрозных газов воздухом, когда содержание кислорода в смеси равно 7%, т. е. составляет 1/3 его содержания в воздухе (см. 40). Однако практически важна не сама по себе скорость реакции, а та оптимальная степень разбавления газа воздухом, при которой для подготовки окислов азота к поглощению потребуется наименьший реакционный объем на единицу продукции башенной системы. [c.138]

    Двуокись азота взаимодействует с окисью азота с образованием полуторного окисла по уравнению реакции N0, + N02 гг N203 + 40,2 кДж. В этой реакции, как и в предыдущей, равновесие устанавливается практически мгновенно. В практических условиях в нитрозных газах, образующихся при окислении аммиака, содержание НзОз незначительно. В результате реакций окисления и ассоциации окислов образуется смесь нитрозных газов, которая кроме азота и кислорода, поступивших с воздухом, содержит N02, N204, N203, N0, N20 и Н2О. Соотношение концентраций различных окислов азота сильно меняется в зависимости от условий, однако основным компонентом в процессе абсорбции водой при атмосферном давлении является НОд. [c.58]


Смотреть страницы где упоминается термин Нитрозные газы содержание кислорода: [c.104]    [c.91]    [c.88]    [c.94]    [c.150]   
Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.102 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кислород содержание

Нитрозные газы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте