Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метод текучих растворов

    В зависимости от характера и темы изучаемого вопроса вегетационный метод используют в разных модификациях почвенные, песчаные, водные культуры, метод текучих растворов, изолированного питания и стерильные культуры. [c.544]

    Метод текучих растворов 555 [c.555]

    МЕТОД ТЕКУЧИХ РАСТВОРОВ [c.555]

Рис. 85. Метод текучих растворов (схема). Рис. 85. Метод текучих растворов (схема).

    Метод текучих растворов [c.507]

    Как было отмечено, в песчаных, а тем более в водных культурах, можно создать концентрацию питательного субстрата более равномерную, чем при почвенных культурах. Однако и в этих условиях растения в продолжение вегетации, потребляя те или иные питательные вещества, изменяют как концентрацию питательного субстрата, так и его реакцию. Если по условиям опыта надо иметь в течение длительного периода строго постоянную концентрацию питательных веществ или постоянное соотношение между элементами, и особенно когда изучают условия питания при постоянной реакции среды, используют модификацию вегетационного метода — метод текучих растворов. Постановка опыта методом текучих растворов — очень трудоемкая работа и чаще всего используется лишь при сравнительно коротких схемах. Примером использования методики текучих растворов могут служить работы, выполненные в лаборатории Д. Н. Прянишникова, о влиянии pH среды на поступление в растение NHl и NO3 ионов. [c.507]

    Метод водных, песчаных, стерильных и изолирован ных культур, а также метод текучих растворов применяется главным образом для физиологических опытов по изучению поступления питательных веществ в растение, их превращений внутри растения, выяснения взаимного влияния одних элементов на другие и т. д. Метод почвенных культур, а отчасти и песчаных, применяется главным образом для изучения эффективности удобрений, сравнения разных их видов, форм и доз, а также (почвенные культуры) для качественной оценки потребности почв в удобрениях. [c.321]

    Таким образом, научно обоснованным методом использования водорастворимых полимеров на трубопроводном транспорте нефти следует считать применение их эластичных высоковязких (900-9000 Пз) и текучих, менее вязких (10-100 Пз) водных растворов, сочетающих механическое (поршневое) и коллоидно-химическое действие на мета.ллическую и загрязненную внутреннюю поверхность подземных магистралей. [c.166]

    Полиамиды обычно получают периодическим методом в две стадии, проводя поликонденсацию в водном растворе. Вода способствует сохранению реакционной массы в текучем состоянии и, выкипая, способствует интенсивному перемешиванию расплава полиамида. Сначала нагревают мономеры (соль АГ, е-капролактам, ш-аминоэнантовую кислоту и т. д.) в присутствии воды (3—5% при нагревании капролактама, 30—35% при нагревании соли АГ)и стабилизаторов процесса в автоклаве, предварительно продутым азотом [из нержавею-на 20—40° более высокой, чем тем-связи с наличием воды в автоклаве [c.698]


    При обычной температуре он не растворим в распространенных растворителях, его пленки менее проницаемы для органических веществ, чем полиэтиленовые пленки. Свойства полиформальдегида заметно не изменяются в условиях длительного прогревания при 80° и кратковременного при 120° или при длительном выдерживании в воде при 60°. Концентрированные растворы кислот и щелочей разрушают полимер. Плавится кристаллический полимер около 175°, выше 184° он переходит в текучее состояние. В настоящее время полиформальдегид выпускают под названием делрин. Этот полимер легко перерабатывается в изделия методом прессования, шприцевания и литья под давлением при 200—225°. Он удачно сочетает в себе новышенную механическую прочность с хорошими диэлектрическими свойствами. [c.828]

    При низких концентрациях мономера акриламида уже нельзя говорить о геле в обычном смысле этого слова, поскольку до концентрации примерно 4% Т имеет место только жидкий, хорошо текучий высокомолекулярный раствор полимера. Эти полимерные растворы можно назвать также "жидкими гелями", "полимерными матрицами" или "буфером с ситовыми свойствами". Такие растворы можно вводить в капилляр под давлением, под которым они находятся в сосуде с буфером. Это делает возможной легкую замену "жидких гелей" в капилляре после каждого анализа. Тем самым, перед каждым разделением будет иметься в распоряжении свежая, ненапряженная разделительная матрица, что отражается положительно на стабильности метода и результатах анализа. Таким образом, в данном случае образование пузырей и высыхание капилляра исключаются. Это показано на рис. 95, где приведены данные после 400 анализов, показывающие, что капилляр все еще работоспособен. [c.99]

    По классическому методу на бумагу наносят мучной клей - массу, полученную при набухании в воде пшеничной муки, с содержанием твердого вещества 6—8 %. В клей добавляют около 1 % глицерина и 0,05-0,03% /3-нафтола или 0 -0,3% пентахлорфенолята натрия в качестве антисептика. Иногда клей готовят на 1 %-м водном растворе желатины (по старому рецепту). Клей наносят мягкой кистью. Ослабленные произведения на бумаге, листы с текучим текстом с помощью этих клеев, а также других клеев на водной основе отреставрировать очень трудно, а иногда и невозможно. Поэтому в настоящее время для укрепления ослабленных листов все большее значение приобретает метод ламинирования и сухой реставрации. [c.246]

    Стерилизация текучим паром. Текучим называете насыщенный водяной пар (без примеси воздуха), имеющий давление 760 мм рт. ст. и температуру 100 °С. Стерилизацию текучим паром осуществляют в паровом стерилизаторе или автоклаве при 100 °С в течение 30—60 мин в зависимости от объема раствора. Это один из распространенных методов стерилизации инъекционных растворов в аптеках. [c.294]

    Из динамо-механических методов наиболее удобны методы, использующие разные варианты возбуждения или затухания крутильных колебаний, так или иначе связанные с крутильными маятниками. Характер получаемой информации виден из рис. XII. 4, где дана температурная зависимость логарифмического декремента затухания при разных, но всегда низких частотах. Слишком повышать частоты опасно из-за возникновения механического стеклования , а затем хрупкости. Сходную информацию, но со смещением в область (статического) вязко-текучего состояния дают разные варианты колебательной вискозиметрии. Здесь уже механическое стеклование уступает место механической высокоэластичности, что позволяет, в общем случае, разделить обратимые и необратимые деформации в растворе или расплаве, т. е. упругие и вязкие компоненты отклика на воздействие. [c.305]

    Граница между линейным и нелинейным поведением материала условна и определяется не только природой исследуемого образца, но и чувствительностью выбранного метода измерения. При прочих равных условиях деформации, при к-рых начинают явным образом проявляться нелинейные эффекты, могут изменяться от долей процента для частично кристаллич. и высоконаполненных полимерных систем до многих десятков процентов для резин с невысокой плотностью вулканизационной сетки. Переход от линейного к нелинейному вязкоупругому поведению в твердых полимерах практически не зависит от их мол. массы, а в текучих системах в очень сильной степени зависит от мол. массы, молекулярномассового распределения полимера и его содержания в растворе. [c.172]

    Пленки могут быть также получены путем вальцевания. Этот метод применим для полимеров, из которых нельзя приготовить текучий расплав или раствор, но которые проявляют слабую пластичность при повышенных температурах. К полимеру или смеси полимеров добавляют пластификаторы (содержание их в смеси может достигать 60 вес.%), красители, пигменты, антиоксиданты и другие компоненты. Композицию пропускают через систему обогреваемых вальцов, получая однородную пленку требуемой толщины. Этот метод используют для изготовления сравнительно толстых пленок нз поливинилхлорида, каучука т. д. [c.326]

    Покрытия на основе полимеров с высокой температурой перехода в вязко-текучее состояние, близкой к температуре деструкции, не могут быть получены обычными методами. Такие полимеры должны быть или переведены в раствор, или устойчиво дисперги- [c.98]


    Одновременно с недостатками следует отметить и преимущество метода сухого формования. Высокие скорости формования, доходящие до 1000 м/мин, обеспечивают очень высокую производительность оборудования при легкости проведения подготовительных операций (растворение полимера). В тех же случаях, когда полимер имеет очень высокую температуру плавления и перехода в текучее состояние, превышающую температуру его интенсивного термического распада, метод сухого формования из растворов оказывается наиболее пригодным. [c.179]

    Новый метод получения волокон из дисперсий нерастворимых и трудноплавких полимеров (в частности, волокон из политетрафторэтилена) сводится к формованию волокон по мокрому методу, причем основной полимер диспергируется в растворах других волокнообразующих полимеров и специфичность проявляется только при последующей обработке полученного волокна. Эта обработка заключается в удалении вспомогательного полимера и переводе диспергированных частиц в монолитное состояние. Для политетрафторэтилена такой процесс сводится к спеканию частиц при высоких температурах. Известно, что этот полимер выше температуры плавления (327° С) находится не в текучем, а в высокоэластическом состоянии и его спекание осуществляется путем нагрева до температур, при которых начинается переход в текучее состояние, вследствие чего происходит взаимное слияние частиц в местах их непосредственного контакта. Поскольку продолжительность пребывания волокна при высоких температурах относительно невелика по сравнению с продолжительностью процесса получения волокон непосредственно из расплава, деструкция полимера не успевает пройти в заметной степени. Кроме того, для сплавления частиц оказывается достаточной более низкая температура, чем та, которая потребовалась бы для перевода полимера в расплав с требуемой для формования вязкостью. [c.202]

    При производстве полиамида 66 водный раствор (60%-ный) соли (полученный растворением в воде твердой соли или концентрированием водного раствора, полученного при взаимодействии реагентов в водной среде) и необходимое количество стабилизатора вязкости (обычно 0,5—1 моль уксусной кислоты) загружают в автоклав из нержавеющей стали. Температуру начинают повышать после того, как с выходящим паром из системы удален весь воздух существенно важно, чтобы во время реакции в системе полностью отсутствовал воздух, иначе полимер темнеет. Затем реактор герметически закрывают и температуру доводят до 220°—давление при этом поднимается до 17,6 ат. Целесообразно применять обогрев даутермом [8, 24]. Через 1—2 часа температуру постепенно повышают до 270—280°, причем давление в автоклаве все время поддерживается на уровне 17,6 ат за счет непрерывного стравливания пара. Затем давление в течение 1 часа снижают до атмосферного. Циклы отдувки пара и снижения давления регулируют автоматически. Этот метод работы удобен тем, что вода, присутствующая все время в реакционной системе, способствует сохранению реакционной массы в текучем состоянии и, выкипая, обеспечивает интенсивное перемешивание расплава [25]. Найлон 66 плавится при 264°, так что к тому времени, когда из автоклава удаляется вся вода, температура реакционной массы поднимается выше температуры плавления полимера. После того как давление снижено до атмосферного, нагревание продолжают еще около 1 часа для достижения состояния равно- [c.121]

    Наиболее распространенным является термический метод стерилизации насыщенным водяным паром (при избыточном давлении 1,1 кгс/см и температуре 120°С или давлении 2 кгс/см и температуре 132°С), который осуществляют в паровых стерилизаторах различного типа. Использование текучего пара с целью стерилизации растворов для инъекций не должно иметь места, так как не гарантирует стерильности объектов. В промьшшенности в отдельных случаях допускается стерилизация при 100°С в сочетании с предварительной фильтрацией раствора через микрофильтры в условиях асептики. Под влиянием водяного пара происходит набухание белка клетки, а затем его свертывание под воздействием высокой температуры, что приводит к гибели микроорганизмов. [c.148]

    Чтобы ответить на этот вопрос, во время нагревания бомбу слегка наклоняют в одну сторону, а при охлаждении— поворачивают в другую сторону. Если стекло было действительно жидким при высокой температуре, то во время нагревания оно собирается в нижней части тигля, в то время как сосуществующий весьма текучий раствор собирается и затвердеет в той части, которая при охлаждении была нижней. Необходимо прежде охладить нИжнюю часть бомбы, в которой находится тигель, чтобы быстро закалить содержимое тигля и отделить его от газовой фазы, находящейся над ним. Затем раствор охлаждается под давлением и растворы щелочных силикатов образуют прозрачные, гомогенные водосодержащие стекла, вполне твердые, если содержание воды не превыщало 25%. Если, однако, золотой тигель поместить в бомбе лишь немного ниже крышки, то тепло будет быстрее отниматься от стенок бомбы, нежели от пробы, в то время как пространство наполнится водяным паром. При этом произойдет внезапное уменьщение давления, вода бурно выкипит из раствора, а нелетучие компоненты вспучатся и одновременно затвердеют. Образуются очень пористые пемзообразные, почти безводные силикатные массы. Этот процесс аналогичен вспучиванию нагреваемых природных пемз или водных стекол , описанному Барусом (см. С. I, 192). Главное преимущество метода Мори состоит в том, что-он может быть использован при статическом исследовании фазовых равновесий. Этот метод гидротермальной закалки позволяет сохранить в неизмененном виде (по химическому составу) кристаллы и раствор, которые были стабильными при высоких температурах (раствор представлен водосодержащим стеклом). Если при постоянной температуре изменять содержание воды и состав силикатной смеси, то граиищу области образования некоторой кристаллической фазы можно определить в соответствии с теми же принципами, которые справедливы в отнощении обычного сухого метода закалки (см. В. I, ЦО и ниже). Если, кроме того, стекло взвесить, то определится количество адсорбированной воды, т. е. содержание воды в горячем расплаве. Таким образом, станет известным истинный состав равновесных растворов, насыщенных при данной температуре относительно определенной кристаллической фазы. [c.600]

    Впрочем, физиологическая реакция одной и той же соли не является постоянной, она в сильной степени зависит от видовых особенностей растения. Например, для растений, потребляющих значительные количества калия, соль КС1 является физиологически кислой (свекла, подсолнечник, отчасти горох). Овес же и ячмень потребляют ионы К+ и С1 с примерно одинаковой интенсивностью, в связи с чем КС1 является для этих растений солью физиологически нейтральной. Таким образом, при составлении питательной смеси необходимо учитывать физиологическую реакцию компонентов. Весьма важной является также способность раствора сохранять свойственную ему реакцию, противостоять действию факторов, способных сдвигать реакцию в ту или другую сторону. Известно, что буферность в значительной степени возрастает в присутствии в среде солей слабых кислот с сильными основаниями [например, Са(НСОз)2]. Вредное влияние сдвигов реакции можно устранить путем достаточно частой смены питательного раствора. Такая смена может быть обеспечена, например, при применении метода текучих культур . При этом методе смена питательного раствора осуществляется непрерывно и автоматически с определенной скоростью, зависящей от состава смеси, вида растения и других факторов. Скорость подачи раствора регулируется системой кранов (см. рис. 142). [c.486]

    Текучесть раствора ингябитора — важный показатель при использовании методов ингибирования с подачей реагента в негерметизированные системы. На месторождениях восточных районов вязкость может стать ограничивающим фактором для внедрения технологии постоянного дозирования реагента в затрубное пространство скважины. В таких случаях целесообразно применение более текучих модификаций известных ингибиторов, например типа SP-181 w, SP-191 kw, которые имеют температуру застывания на 30—35 С ниже, чем их аналоги (SP-181, 8Р-191к). [c.246]

    Было высказано мнение о том, что при Р <С Р модуль сдвига и вре ля релаксации системы постоянны и не зависят от Р, а при Р > Рк они понижаются вследствие разрушения структуры. Это было подтверждено последующими опытами. В наших работах по двухмерным [5] и объемным [17] системам было показано, что наряду с вискозиметри-ческой кривой могут быть получены новые данные о деформационно-прочностных свойствах, которые позднее были определены как присущие пред-стационарной стадии деформации [18]. Эти работы положили начало новому направлению исследования текучих систем полимерного строения, к которым относились как гелеобразные на основе мыл, так и растворы истинных полимеров. В дальнейших работах шло развитие исследований, разработка новых приборов и методов и выяс- [c.203]

    Указанные ограничения метода суперпозиции встречаются для текучих полимерных систем относительно редко, за исключением, пожалуй, случаев перехода к разбавленным растворам с отвечающим этому изменением спектра и специфических эффектов, наблюдаемых при изучении релаксационных свойств макромолекулярных систем биологического происхождения. Как общее правило, различные варианты метода приведения широко и с успехом используются в практике исследования вязйоупругих свойств полимерных систем и являются важным способом обобщения и расширения диапазона рассмотрения экспериментальных данных. [c.269]

    В последнге время разработаны новые методы получения студней из концентрированных дисперсий полимеров в различных пластификаторах. Благодаря глобулярной фэрмэ частиц (получаемых, например, путем распылительной сушки), такие дисперсии даже при высоких концентрациях образуют текучие коллоидные растворы — пастозоли,— удобные для разнообразного технического применения (пропитки, покрытия и др.). При нагревании, например, до 180° С, полимерные цепи развертываются и после охлаждения переплетаются в обычный студень, принимающий заданную форму изделия. В частности, С. И. Соколов, Р. И. Фельдман и Федосеева проводили подобные исследования на дисперсиях поливинилхлорида в дибутилфталате. [c.186]

    Действительно, каждому из трех состояний полимеров соответствует своя область технического применения полимеров производство текстильных волокон, лаков и кинопленок требует полимеров, находящихся в стеклообразном состоянии, резиновая промышленность — полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии в возможно более широком интервале температур все процессы технической переработк полимеров требуют перевода полимера- любым способом в текучее состояние, достигаемое либо повышением тe ш paтy-ры, либо переводом в раствор. Поэтому определение температурной зависимости деформации полимеров в широком интервале температур является методом оценки основных технологических свойств полимеров. [c.41]

    Решающее влияние на свойства полиорганосилоксанов разветвленного и лестничного строения оказывают два фактора функциональность исходных мономеров, определяемая соотношением числа нефункциональных групп или органических радикалов к одному атому кремния (К 51), и степень использования функциональных групп (галогены, алкоксильные, ацилоксиль-ные, гидроксильные и др.) в процессе синтеза. Когда соотношение К 51 снижается с 2 1 до 1 1, полимеры постепенно делаются менее текучими, плавкими и растворимыми — в зависимости от эффективности сшивания. При К 81=1 1, т. е. когда в качестве исходного сырья прихменяют лишь трифункциональные мономеры (метилтрихлорсилан, фенилтрихлорсилан или смесь метил- и фенилтрихлорсиланов), образуются жесткие полимеры, а это значит, что их растворы в органических растворителях (лаки) при отверждении образуют трехмерную жесткую структуру. При полном использовании функциональных групп получаются в основном неплавкие и нерастворимые сшитые продукты однако при том же самом соотношении К 51 специальные методы обработки исходных органотрихлорсиланов могут приводить к лестничным структурам и к получению гибких высокоплавких или неплавких, но растворимых продуктов. [c.239]

    Покрывное и опаловое окрашивание блочных полимеров проводят диспергированием пигментов в мономере или, что более выгодно, в форполимере в процессе полимеризации. Пигменты хорошо выдерживают окисляющее действие инициаторов и высокую температуру и оказывают меньшее влияние на скорость полимеризации. Особенно важно, чтобы они совершенно не растворялись в мономере и равномерно диспергировались в нем. Размер частиц должен быть в пределах 0,8—4 мк [391, чтобы предотвратить их седиментацию в маловязком форполимере в начальной стадии блочной полимеризации — при достижении максимальной кроющей способности пигмента [401. Более крупные частицы будут оседать, скапливаясь в нижней части листа (блока), так что по всей толщине он окрасится очень слабо или не окрасится совсем, в зависимости от наличия в пигменте частиц мельче 4 мк. Вообще говоря, частицы должны быть настолько малы, чтобы не оседать до тех пор, пока мономер не достигнет в результате полимеризации большой вязкости, при которой уже невозможно какое бы то ни было движение частиц. Поэтому соединения тяжелых металлов в качестве пигментов при блочном методе полимеризации непригодны в виду их большой плотности и быстрого оседания. Пигменты можно измельчать в шаровых мельницах [41] в виде суспензии с дибутилфталатом, которую затем вводят непосредственно в форполимер, поскольку дибугил-фталат действует как пластификатор полимера. Концентрация пигмента в суспензии должна быть весьма высокой, чтобы достаточная степень окрашивания достигалась без внесения чрезмерного количества пластификатора, снижающего физико-механические показатели полимера. Растирание пигмента в шаровых мельницах обычно продолжается более 24 ч. Для измельчения пигментов применяют также коллоидные мельницы. Жидкой фазой чаще всего является пластификатор. Требуемый размер частиц при этом удается получить намного быстрее, однако чтобы дисперсная система оставалась текучей, концентрация пигмента в суспензии должна быть небольшой. За рубежом выпускаются специальные пигментные пасты с 30% дибутилфталата, отличающиеся чрезвычайно узким разбросом размеров частиц. Наибольшее употребление получила двуокись титана в качестве белого красящего вещества. [c.220]

    При сушке паст, растворов и суспензий в качестве слоя зернистого материала используются гранулы либо инертный материал (песок, фарфоровые шарики, фп оропластовая крошка и др.). Первый способ применим, когда материал в сухом состоянии достаточно термоустойчив, образует сравнительно прочные гранулы, а высушенный продукт (по техническим требованиям) желательно получить в виде гранул. Такой продукт не слеживается при хранении, не пылит при применении. По второму методу, предложенному Масловским и Варыгиным [2], вязкая паста распределяется между образующими слой инертными частицами, которые при подаче текучих паст, растворов и суспензий покрываются тонкой пленкой влажного материала. По мере высыхания пленка истирается или откалывается при соударениях частиц и материал выносится в виде пыли или чешуек с отходящим из сушилки теплоносителем. Этот метод применим при сушке термически нестойких веществ, если материал в процессе сушки переходит из упругопластичного в упруго-хрупкое состояние, если необходимо получить высушенный продукт в тонкодисперсном виде, а также в том случае, когда образующиеся гранулы очень хрупкие. [c.205]

    В процессе поликондепсации обогрев следует регулировать таким образом, чтобы реакционная масса была все время в текучем состоянии. Обычно это достигается нагреванием исходных компонентов в начале реакции до температуры, при которой они переходят в состояние расплава или в раствор по мере образования в процессе поликондепсации продуктов с более высокой температурой плавления обогрев постепенно усиливают. При проведении поликопденсации в условиях опытной установки полимер после окончания реакции можно охладить и получить в виде блока. При более крупном производстве расплавленный полимер выдавливают инертным газом через обогреваемый нижний вентиль автоклава или полимеризатора. Чтобы избежать образования плохо обрабатываемых блоков полимера, расплав выпускают в виде топкой струи, которая принимается на мотовило, образуя после охлаждения тонкую твердую ленту. Затем эта лента механически режется на мелкие кусочки ( кронжу ). В таком виде полимер удобно перерабатывать в волокна из расплава или в другие изделия литьем под давлением либо каким-нибудь другим методом формования. Размер кроп1ки зависит от устройства измельчителя. [c.113]

    Полученные методами, измеряющ ими обычную диффузию, результаты захватывают широкий диапазон значений, например, они покажут, что агаровый гель твердый. С помощью метода, основанного на использовании спин-меток, мы установили, что водная фаза в агаровом геле такая же текучая, как в равном объеме воды. Этот метод позволяет измерять диффузию в диапазоне от 20 ангстрем до нескольких сотен ангстрем и не зависит от текучести общей массы. С помощью ЯМР, в принципе, также можно измерять диффузию в сверхмикродиапазонах, но этот метод значительно менее чувствителен по сравнению с методом спин-меток. Описанные здесь исследования, проведенные с помощью спин-метки, дают косвенную информацию о клеточной воде. Так как спин-метки располагаются в водной фазе цитоплазмы, регистрируемое движение спин-меток ограничивается в связи с физическим состоянием воды. Спин-метки растворяются, а движение их молекул ограничивается вследствие следующих взаимодействий раствор — раствор, раствор — клеточные структуры. [c.302]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод текучих растворов: [c.172]    [c.25]    [c.134]    [c.16]    [c.19]    [c.317]   
Смотреть главы в:

Агрохимия Издание 2 -> Метод текучих растворов

Агрохимия -> Метод текучих растворов




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте