Пластификатор органозолей

Термопластичные виниловые смолы применяют для покрытий в виде растворов, дисперсий в органических растворителях или пластификаторах (органозолей и пластизолей) ли в виде эмульсий. Сочетание ценных свойств (прочность, долговечность, химическая стойкость, устойчивость к коррозии и более высокое содержание твердых веществ, чем в случае растворов виниловых смол) со сравнительно невысокой стоимостью обусловливает интенсивный рост потребления пластизолей и органозолей [59]. Они применяются главным образом как защитные покрытия для различных металлических изделий (пишущие машинки, конторское оборудование, проволока, судовые механизмы и т. д.), а так-422 [c.422]

Практически при более высоком содержании пластификатора органозоли приготовляются без добавки летучих диспергаторов, но для равновесия разбавителя в составе органозоля изменяют соотношения жирных и ароматических разбавителей. Это иллюстрируется сравнением влияния пластификаторов на фиг, 65 и 66. [c.180]

Поливинилхлорид применяют в основном в виде дисперсий в пластификаторах (пластизоли) и в растворах пластификаторов (органозоли). Основным преимуществом этих материалов является высокое содержание в них пленкообразующего вещества, что позволяет при окраске уменьшить число слоев с четырех — восьми до одного — двух. [c.99]

Поливинилхлорид в лакокрасочных покрытиях может иопользоваться также в виде его дисперсий в пластификаторе (пластизоли),, в смеси с органическим разбавителем (органозоли), а также в виде органических дисперсий (например, в производстве химических волокон) [70, с. 97—98]. [c.200]

Пластизоли представляют собой частный случай органозолей, в которых летучая дисперсионная среда заменяется на нелетучую или на пластификатор. Более того, оказывается возможным сочетать в одном и том же соединении свойства и хорошего и плохого растворителя, что достигается использованием таких соединений, как, например, длинноцепочечные сложные эфиры. Чем длиннее алкильная цепь, тем слабее сольватирующее действие молекулы , но, с другой стороны, эфирные связи в ароматических группах способствуют хорошей сольватации. [c.83]

Поливинилхлоридная смола, диспергируемая перемешиванием, применяется главным образом для приготовления пластизолей. Пластизоли—это разновидность органозолей, в которых дисперсионной средой служат нелетучие пластификаторы. [c.157]

Один из методов достижения некоторой степени устойчивости дисперсии полимерных частиц реализован в технологии получения органозолей , когда поверхностные слои полимера набухают за счет прибавления к нерастворяющей среде контролируемого количества растворителя или пластификатора (см. раздел V.1). Наиболее легко это получается тогда, когда внутренняя зона частиц полимера сшита либо силами ковалентных связей, либо за счет образования микрокристаллических областей. При гетерогенной полимеризации, однако, этот прием трудно применять. Напротив, метод стерической стабилизации, при котором полимерные цепи, растворимые в дисперсионной среде, связаны с [c.55]

Для нанесения покрытий используют дисперсии поливинилхлорида в пластификаторах (содержащие около 40% полимера). Такие дисперсии называют пластизолями дисперсии, в которые добавлены летучие органические разбавители, — органозолями [c.28]

Размеры частиц полимера в дисперсиях колеблются от 0,05 до 1 мк, т. е. приближаются к размерам коллоидных частиц. В органозолях полимер с пластификатором обычно диспергированы в смеси полярных и неполярных летучих растворителей. Полярный растворитель служит диспергатором, а неполярный — разбавителем. В пластизолях полимер диспергирован в жидком пластификаторе. При нанесении покрытий из дисперсионных смол образуется тонкий слой отдельных частичек смолы, слабо связанных между собой. Дополнительной термообработкой при температуре плавления смолы в течение 10—20 мин создают сплошную пленку покрытия. [c.28]

Для нанесения на поверхность лакированного листового алюминия и лакированной черной жести была применена суспензия содержащая поливинилхлоридную пастообразную смолу, пластификатор (диоктилфталат или диоктилсебацинат) и наполнитель (сернокислый барий). Поливинилхлоридные суспензии, не содержащие органических растворителей (пластизоли) и содержащие летучие растворители (органозоли), обладают невысокой адгезией к металлической поверхности. [c.105]

Для получения покрытий применяются специальные композиции. Разработка этих композиций долгое время задерживалась отсутствием необходимых марок поливинилхлорида, способных сорбировать большое количество пластификаторов, оставаясь сыпучими порошками. Поэтому поливинилхлоридные покрытия стали применяться значительно позднее других покрытий. Тем не менее в США уже в 1963 г. потребление поливинилхлорида в лакокрасочных составах (включая органозоли и пластизоли) достигало примерно 16 000 г оно непрерывно увеличивается из года в год. [c.101]

Поливинилхлоридные композиции используются преимущественно в виде дисперсий в пластификаторах и растворителях — пласти-золей и органозолей, которые применяются для предварительной отделки металла. Предварительная отделка металла и дерева — одна из важнейших областей применения лакокрасочных материалов. [c.116]

Жидкие органодисперсии поливинилхлорида готовят в пластификаторах или в смесях пластификаторов с растворителями. Дисперсии первого типа называются пластизолями, а второго—органозолями. В состав пластизолей и органозолей кроме полимера и пластификаторов вводят растворители, стабилизаторы, пигменты и наполнители, а также добавки для улучшения адгезии и других свойств . 30 [c.243]

В состав пластизолей и органозолей входят полимеры, пластификаторы, стабилизаторы, растворители, пигменты и различные добавки. [c.244]

Содержание пигментов в пластизолях и органозолях колеблется в широких пределах (10—40%) в зависимости от свойств дисперсий и покрытий, а также условий их применения. Перед введением в дисперсию пигмент перетирают с пластификатором. При этом некоторые пигменты, например сажа, поглощают большое количество пластификатора, что увеличивает вязкость составов. [c.247]

Несмотря на сложный состав, изготовление пластизолей и органозолей не составляет особых трудностей. Смешение полимера с пластификатором и другими компонентами может производиться в смесителях, шаровых мельницах, на краскотерочных машинах. Во избежание преждевременного загустевания температура недолжна превышать 30 °С. Полученную смесь выгружают в бак для [c.247]

Органозоли — это дисперсии поливинилхлорида и твердых добавок в смеси пластификатора и растворителя или разбавителя, понижающего вязкость органозоля. [c.75]

Наиболее удовлетворительными диспергирующими веществами являются пластификаторы. Они хорошо смачивают смолу и, кроме того, обладают малой скоростью растворения при обычной температуре. Из летучих диспергирующих веществ лучшим является диизобутилкетон. Многие виниловые смолы плохо растворяются в нем при обычной температуре, однако при повышенных температурах диизобутилкетон имеет высокие растворяющие свойства. Метилизобутилкетон при комнатной температуре растворяет виниловые смолы лучше, но дает органозоли с повышенной вязкостью, так как смола слишком сильно в нем набухает. [c.177]

Фиг. 66. Сравнение пластификаторов в органозоля .

Количество и способы введения. Как уже было сказано, нет установленных правил в отношении того, какой тип и какое количество стабилизаторов следует использовать в каждой данной системе смол. Это связано с тем, что изменение количества одного компонента — такого, как пластификатор или пигмент — может влиять на активность стабилизатора. Большое значение имеют также условия технологического процесса и условия эксплуатации полученного продукта. Если требования свето- и теплостойкости не очень высоки или покрытие изготовляется на основе относительно стабильной смолы, нужны лишь небольшие количества стабилизатора. Обычно стабилизаторы применяются в количестве 0,5—5% от веса хлорсодержащего полимера. Растворы полимеров требуют введения меньшего количества стабилизатора (0,5— 1,5%), тогда как в пластизоли и органозоли в среднем вводится 3% стабилизатора. [c.186]

Для изготовления пластизолей и органозолей применяют полимеры, обладающие пастообразующей способностью в смеси с пластификаторами, т. е. способностью набухать в пластификаторе с образованием текучих паст с высокой концентрацией и стабильной вязкостью. Эта способность зависит от молекулярного веса, размера и формы частиц, а также структуры их поверхности. Хорошие результаты получаются в случае использования [c.91]

Процесс изготовления пластизолей и органозолей проводится в смесителе с мешалкой, в который загружают сначала пластификатор, а затем постепенно всыпают порошкообразный полимер. После этого добавляют стабилизатор, пигменты и наполнители, которые предварительно диспергируют в пластификаторе на краскотерочных машинах. Компоненты смешивают при температуре не выше 30 °С в течение 25—45 мин до получения гомогенной смеси. После этого пасту оставляют на 10—24 ч для созревания . Для более равномерного распределения пигментов и наполнителей созревшую пасту рекомендуется еще раз пропустить через краскотерочную машину. [c.95]

Органозоль — коллоидная дисперсия полимерного пленкообразователя в пластификаторах, органических растворителях и разбавителях. [c.19]

Б 60-х годах вместо нестабильных малоконцентрированных растворов поливинилхлорида появились дисперсии поливинилхлорида в органических пластификаторах и растворителях — органозоли и пластизоли, Пластизоли представляют собой дисперсии поливинилхлорида, пигментов и наполнителей в пластификаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов, а органозоли дисперсии поливинилхлорида и наполнителей в растворе пластификаторов в летучих разбавителях и диспергаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов. Для диспергирования в пластификаторах применяют эмульсионный и суспензионный поливинилхлорид с константой Фикентчера 60—80, с кажущейся плотностью 450—650 г/м и размером частиц 0,2—1,5 мкм. [c.250]

Сополимеры винилацетата и хлористого винила, применяемые для покрытий, начинают широко использоваться в виде пластизолей (дисперсия сополимера в пластификаторе), органозолей (дисперсия в органическом летучем растворителе) и пластигелей (с добавкой веществ, вызывающих образование обратимого геля). Для получения нластизоля сополимер смешивается с пластификатором, не растворяющим его при обычной температуре, и увлажняется на вальцевом устройстве. Одновременно добавляют пигменты, наполнители и стабилизаторы. В качестве пластифика- [c.150]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Покрытия на основе фторопласта-1 можно наносить на субстраты в виде-дисперсий, растворов в форме пластизолей или органозолей. Дисперсии высокомолекулярного полимера в латентных растворителях (до 70%-ных) наносят на металлические поверхности, сушат с последующим сплавлением и удалением остатков растворителя при температуре до 220 °С. Дисперсии содержат пигменты,, стабилизаторы, загустители. Метод нанесения разбрызгивание, накатка. Покрытие наносят из 25%-ных растворов низкомолекулярного полимера в лeтyчe f органическом растворителе. Высокомолекулярный полимер применяется для покрытий в форме пластизолей, представляющих собой пасты, т. е. дисперсии полимера в жидком нелетучем пластификаторе, растворяющем полимер при температуре выше 75 °С с образованием твердого геля, в котором полимер и пластификатор сохраняют совместимость при охлаждении. Органозоли полимера отличаются от пластизолей дополнительным содержанием жидкого разбавителя.. [c.202]

Технология приготовления пластизолей аналогична технологии, используемой для органозолей, за исключением того, что пластизоли могут образовываться при простом перемешивании без использования шаровых мельниц. Пластизоли получаются при добавлении пластификатора к полимеру в таком количестве, чтобы получилась паста. Если пластификатора добавлено слишком много, то хорошая дисперсия не получится, потому что комки полимера будут плавать в маловязкой среде, не подвергаясь действию достаточно высоких сдвиговых напряжений. В начале процесса смешения пластизоля его вязкость оказывается очень высокой, затем после более или менее длительного смешения наблюдается резкое падение вязкости. [c.83]

Дисперсионную полимеризацию описывают с привлечением терминов как полимерной, так и коллоидной химии целесообразно рассмотреть эти термины. Термин полимерный коллоид часто используют для описания полимерных дисперсий в любой среде, имеющих размер частиц, характерный для коллоидов, т. е. в интервале 0,01—10 мкм [12] применяют также его сокращенный вариант — полоид , но в более ограниченном смысле [13] (см. стр. 102). Коллоидные дисперсии в органических разбавителях часто называют трганозолями , соответствующий термин гидро-золи относится к аналогичным дисперсиям в воде [14]. Однако термин органозоль в технологии поверхностных покрытий обычно относится к полимерной дисперсии особого типа в органическом разбавителе (см. раздел V.1). Если для улучшения процесса пленкообразования такие пластификаторы, как длинноцепные сложные эфиры, используются в качестве органических растворителей, дисперсии называют пластизоли [15]. Термин НВД (неводные дисперсии) в настоящее время также широко применяют в литературе о поверхностных покрытиях для описания красок, основанных на полимерных дисперсиях, полученных в алифатических углеводородах и аналогичных разбавителях [16—23]. [c.13]

С увеличением содержания винилацетата повышаются растворимость сополимеров и совместимость их с пластификаторами, полимерами и др. пленкообразующими веществами, уменьшаются водостойкость, темп-ра размягчения, жесткость и твердость. Сополимеры В. с винилацетатом, содержащие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой. При изготовлении лаков в р-ры сополимера обычно вводят пластификаторы, пигменты, а иногда также модификаторы (нек-рые типы смол и восков). Сополимеры с высоким содержанием В. (более 95%) применяют для нанесения на подложки в виде дисперсий в пластификаторах (пла-стизоли) или в смесях пластификаторов с летучими растворителями (органозоли), что увеличивает твердость и стойкость покрытий (см. Пасты полимерные). Значительное улучшение совместимости с алкидными смолами, парафинами, нек-рыми маслами и олифами сополимеров на основе В. достигается введением в состав макромолекул сополимера гидроксильных групп (0,7—0,8% или 2,3%). Введение в сополимер до 1% малеинового ангидрида повышает его адгезию к твердым подложкам. Изделия из сополимеров В. с винилацетатом почти негорючи, высокоустойчивы к действию светопогоды, химич. агентов и к истиранию. Покрытия, образуемые лаками иа основе сополимеров В. с винилацетатом, устойчивы также к действию нефтепродуктов и морской воды и легко удаляются растворителями. Для получения термореактивных покрытий сополимеры В. с винилацетатом часто совмещают с фенольными, мочевино-или меламино-формальдегидными смолами (10—20%). В результате повышаются твердость покрытий, их устойчивость к действию растворителей и повышенных темп-р. [c.227]

Для получения лакокрасочных покрытий применяют порошкообразный поливинилхлорид и дисперсии поливинилхлорида в пластификаторе (пластизоли) или смеси пластификатора с органическим разбавителем (органозоли). При этом используют поливинилхлорид марок ПВХ-Е66П, ПВХ-Е62, ПВХ-Е58, ПВХ-С63Ж. [c.179]

Этим объясняется их значение как промежуточных продуктов. Алкоксипроизводные полимерных дигидроксиполистанноксанов [293, 1570, 2138] имеют большее промышленное значение, чем мономерные алкоголяты. Их применяют как термо- и светостабилизаторы для ПВХ и других галогенсодержащих полимеров [256, 2102, 2546]. Эти стабилизаторы отличаются хорошей совместимостью с полимерами, а также низкой летучестью и экстрагируемо-стью. Так, например, дибутиловый эфир полидибутилстанноксанди-ола (И), белый порошок, растворимый в пластификаторах, применяют главным образом в пластифицированном ПВХ, пластизолях и органозолях [666. Степень полимеризации п может меняться от 1,4 до И [c.317]

В отличие от пластизолей органозоли представляют собой более жидкие составы, так как в них часть пластификатора заменена летучим растворителем. Это дает возможность регулировать вязкость составов и наносить их различными способами, в том числе и распылением, на изделия различной формы и габаритов органозольные покрытия получаются более тонкими, чем пласти-зольные, хотя и толще лаковых. Кроме того, они значительно тверже пластизольных покрытий, так как содержат меньше пластификатора. [c.243]

Полимеры, применяемые в качестве дисперсной фазы для изготовления пластизолей и органозолей, должны обладать способностью к пастообразованию, т. е. к набуханию в пластификаторе при комнатной температуре, что приводит к получению текучих паст с высокой концентрацией полимера и стабильной вязкостью. [c.244]

Виниловые пасты (табл. 24), представляющие собой концентрированные дисперсии полимеров и сополимеров винилхлорида в пластификаторе (пластизоли) с добавками летучего органического разбавителя (органозоли) или наполнителя, придающего пасте тиксотроп-ные свойства (пластигели), легко формуются прн комнатной температуре, а при нагревании образуют прочный материал. Этот переход из золя в гель, названный желатинизацией, связан с перестройкой структуры полимера при нагревании в присутствии пластификатора и образованием новых связей, которые фиксируются при охлаждении изделия или пленочного покрытия. [c.181]

В табл. 8.1 в зависимости от типа полимера и формы исходного сырья указаны принципы образования пленки покрытия. По масштабу производства покрытия из пластизолей занимают ведущее место. Это объясняется тем, что порошкообразные эмульсионные ПВХ хорошо диспергируются в пластификаторах. Эти пластизолн (пасты из ПВХ и пластификатора). можно хранить при комнатной температуре в течение суток без опасения седиментации (осаждения частиц). Кроме того, они обладают хорошей текучестью, что весьма важно прн нанесении покрытий. Путем добавления растворителя можно уменьшать нх вязкость. Такие пасты называются органозолями (ПВХ+ -Н пластифнкатор + растворитель). [c.453]

Пластизоли и органозоли. Пластизоли представляют собой дисперсии винилового полимера в пластификаторе, а органозоли содержат, кроме того, летучие разбавители, входящие в состав дисперсионной среды. Тип и размер частиц винилового полимера, а также состав диспергаторов выбирают таким образом, чтобы получить пасту с требуемыми реологическими свойствами. Покрытие подвергают горячей сушке для того, чтобы вызвать коалесценцию полимера и пластификатора с образввайИ м сплошной пленки. Состав должен быть таким, чтобы диспергатор не вызывал набухания полимера при комнатной температуре, но растворял бы его при нагревании. Для органозолей растворяющие свойства диспергагора можно регулировать путем смешивания полярных растворителей (кетоны или сложные эфиры) с неполярными (углеводородами), а также изменением соотношения ароматических и алифатических углеводородных растворителей. Такие системы весьма пригодны для получения однослойных толстых виниловых покрытий на металлических деталях, которые затем нагревают до температуры 150—175 С. [c.290]

Из отечественных сортов поливинилхлорида эмульсионного (ГОСТ 14039—68) для изготовления пластизолей наиболее пригоден поливинилхлорид марки ПВХ-Е66П (пастообразующий), для органозолей — марки ПВХ-Е62.. Выбор пластификатора для пластизолей имеет очень большое значение, так как от этого зависит возможность продолжительного хранения пластизолей и свойства получаемых покрытий. Необходимо, чтобы пластификатор в ограниченной мере растворял полимер в процессе хранения и в сильной степени — при оплавлении нанесенного слоя. Например, такие пластификаторы, как дибутилфталат, трикрезилфосфат, непригодны для низковязких пластизолей, так как они слишком быстро растворяют полимер, тем самым способствуя повышению вязкости. В этом случае значительно лучше пользоваться пластификаторами типа диоктилсебаци-ната и диоктилфталата. Нередко применяют смеси быстро и медленно растворяющих пластификаторов, что позволяет регулировать скорость растворения полимера. В состав смеси пластификаторов могут входить, кроме низкомолекулярных эфиров (фталатов, фосфатов и т. п.), полиэфиры линейного строения, совмещенные с полимером. Кроме того, пластификаторы должны быть практи- [c.92]

Большим недостатком пластизольных покрытий является слабая адгезия их к металлу. Этот недостаток устраняют введением добавок типа эпоксидной смолы с отвердителями или используют взамен поливинилхлорида сополимеры винилхлорида с другими мономерами, содержащими свободные гидроксильные или карбоксильные группы. Можно также наносить пластизоли и органозоли на слой грунтовки, которая обладает высокой адгезией к металлу и покрытию, противостоит растворяющему действию пластификаторов при оплавлении, имеет достаточную термостойкость и выдерживает совместно со слоем пластизоля штамповку, глубокую вытяжку и другие виды обработки, которой подвергаются металлические листы и ленты. Грунтовки изготовляют на основе эпоксидных, резольных, акриловых и других смол. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология