Акриловая кислота полимеры нитрила

Техническое значение имеют сополимеры простых виниловых эфиров с производными малеиновой и акриловой кислот, винилхлоридом, винилацетатом, хлористым винилиденом и др. Сополимеризация протекает по радикальному механизму в присутствии перекисей и обычно проводится в эмульсии. Введение остатков виниловых эфиров в макромолекулу, являясь своего рода внутренней пластификацией , делает полимеры эластичными и гибкими. В частности, сополимеры простых виниловых эфиров с производными акриловой кислоты (эфиры, нитрил) имеют каучукоподобный характер применяются для производства искусственной кожи, отделки тканей и в производстве технических резин. [c.299]

Эфиры акриловой кислоты, полимеры которых имеют большое практическое значение в производстве пластических масс и органического стекла, легко получаются при действии спиртов и серной кислоты на нитрил акриловой кислоты [c.405]

Полиакрилаты и полиакрилонитрил. Важное значение имеют полимеры непредельных акриловой Hj H—СООН и метакри-ловой СН2=С(СНз)—СООН кислот, особенно их метиловых эфи-ров — метилакрилата и метилметакрилата, а также нитрила акриловой кислоты (или акрилонитрила) СНг=( Н— N, — производного этой кислоты, в котором карбоксильная группа —СООН заменена группой — N. Строение важнейших из этих полимеров выражается формулами [c.502]

Полимеры акриловой кислоты, полиакрилаты [—СНг— —СН(СООН)—] имеют меньшее практическое значение. Однако на основе мягких акриловых полимеров, полученных методом эмульсионной полимеризации, можно изготовлять гидроизоляционные пленки, в результате совместимости этих полимеров с нитро-и ацетилцеллюлозой их вводят в состав целлюлозных лаков для увеличения адгезии, водо- и атмосферостойкости. [c.418]

Желтый Сильная, яркая Полимер нитрила акриловой кислоты [c.209]

Полимер нитрила акриловой кислоты, горючий твер дый материал. Теплота сгорания 7428 ккал кг. Т. само воспл. 620° С. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна нижн. предел взр. 20,1 г/ле . Тушить распыленной водой со смачивателями, пеной. iM. также Пыли промышленные. Тушение. [c.208]

Бутадиен-нитрильные каучуки выпускаются с различным содержанием нитрила акриловой кислоты, причем с повышением его содержания увеличивается плотность энергии когезии полимера и его совместимость с ПВХ улучшается, С повышением содержания нитрила акриловой кислоты с 27 до 34% увеличиваются прочность вулканизатов и озоностойкость, снижается степень набухания в нефтепродуктах и морозостойкость. Дальнейшее повышение содержания нитрила акриловой кислоты практически не изменяет показатели резин. Поэтому в зависимости от условий эксплуатации изделий необходимо подбирать тип каучука. В большинстве случаев возможно использовать каучук со средним содержанием нит- [c.66]

В Советском Союзе выпускаются бутадиен-нитрильные каучуки марок СКН-18, СКН-26 и СКН-40 (цифры обозначают количество нитрила акриловой кислоты в кг на 100 кг бутадиена в исходной смеси полимер из уемых мономеров). [c.490]

В СВЯЗИ с тем, что процесс полимеризации углеводородов в эмульсиях, имеющий большое значение в производстве синтетических полимеров, протекает в значительной степени через стадию коллоидного растворения мономеров в мицеллах эмульгатора Маркиной и др. [87], были исследованы скорости полимеризации трех типичных мономеров (нитрила акриловой кислоты, метилме-такрилата и стирола) в условиях, когда полимеризаци- [c.391]

Полиакрилонитрил получается полимеризацией нитрила акриловой кислоты в водной среде для инициирования реакции применяются перекиси. Полимер выпадает в виде порошка, средний молекулярный вес которого составляет 35 ООО—40 ООО. [c.220]

Особенно быстро росли производства полимеров выпуск пластических масс и синтетических смол увеличился почти в 4 раза, что соответствовало третьему месту в стране. Были организованы нрои.зводства нитрила акриловой кислоты, получили развитие производства капролактама, полиэтилена, алкидных смол и др. По всем этим продуктам район [c.322]

Важным производным акриловой кислоты является ее нитрил (акрилонитрил), находящий широкое лабораторное и промышленное применение (например, в качестве сополимера при синтезе бутади-ен-нитрильного каучука). Он получается из 1) окиси этилена и цианида калия через р-оксинитрил пропионовой кислоты 2) ацетилена и цианида калия 3) пропилена — путем его одностадийного каталитического окислительного аминирования (последний способ лежит в основе производственного получения акрилонитрила, полимери-зуемого в ценное синтетическое волокно полиакрилонитрил) [c.175]

Среди карбоцепных волокон наиболее широкое промышленное развитие получили синтетические волокна пз полимеров и сополимеров нитрила акриловой кислоты (акрилонитрила). [c.169]

Технологические процессы производства синтетических каучуков довольно разнообразны. Каждый из них можно разделить на три основные стадии 1) получение мономеров (1,3-бутадиена, стирола, нитрила акриловой кислоты, хлоропрена, изобутилена, изопрена) 2) полимеризация или сополимеризация мономеров 3) выделение полимера и его дальнейшая обработка для получения товарного синтетического каучука. [c.357]

Из многочисленных полимеров акриловой кислоты и ее производных наиболее широкое применение получили полимеры метилового эфира метакриловой кислоты, полимеры нитрила акриловой кислоты и сополимеры на их основе. [c.162]

Акриловыми смолами, или акрилатами (точнее, полиакрилатами), называют полимеры акриловой кислоты и ее производных. Они представляют собой прозрачные бесцветные вещества, обладающие исключительной светостойкостью. Наиболее широкое применение получили полимеры метилового эфира метакриловой кислоты, полимеры нитрила акриловой кислоты и сополимеры на их основе. Метиловый эфир метакриловой кислоты, или метилметакрилат, является исходным продуктом для получения полиметилметакрилата. Полимер обладает хорошей механической прочностью, большой химической стойкостью и стоек к воздействию воды. Метилметакрилат — прозрачная бесцветная жидкость с характерным эфирным запахом, температура плавления —48° С, температура кипения 100,3° С, плотность 0,9490 г см . Он хорошо смешивается с эфиром и спиртом и хорошо растворяется в других органических растворителях. Полимеризация метилового эфира метакриловой кислоты и других акрилатов производится под воздействием тепла в присутствии перекисных инициаторов. Наибольшее распространение получил блочный метод полимеризации, однако применяют также и эмульсионный метод. Блочный метод полимеризации применяют для получения так называемых органических стекол в виде листов и блоков. Сущность его заключается в смешивании мономера с инициатором и заливке смеси в формы. Иногда к смеси мономера и инициатора добавляют пластификаторы, например фосфаты или фталаты Для заливки обычно используют стеклянные формы, составлен ные из двух листов зеркальных силикатных стекол, между края ми которых расположены прокладки из резины или пластмассы Расстояние между стеклами равно толщине получаемого блока Форму оклеивают с краев бумагой. Полимеризация смеси в фор ме происходит при повышенной температуре (от 45—50° в начале, до 100° С в конце процесса). Для этого формы помещают в термостат, в котором температура повышается по заданному режиму. Процесс полимеризации также может протекать в две [c.317]

Неопрен , полимер хлоропрена (2-хлорбутадиепа-1,3) больше какого-либо другого синтетического каучука напоминает натуральный каучук. Хлоропрен получается из ацетилена и соляной кислоты. Годовое производство его составляет около 75 ООО т. Нитрильные каучуки, известные в Германии как Буна N каучуки, получаются путем сополимеризации смесей, состоящих из 75—50 частей бутадиена-1,3 и 25—50 частей нитрила акриловой кислоты (акрилонитрила), Hj СН. N. Эти каучуки устойчивы к действию тепла и к набуханию в маслах, смазках и растворителях. Годовое производство их ]je bMa невелико — около [c.211]

Г ипан — гидролизованный полиакрилонитрил — реагент, получаемый методом статической полимеризации нитрила акриловой кислоты в среде растворителя водного конденсата с последующим гидролизом едким натром. Химическая формула полимера [c.110]

Среди материалов, получающихся при полимеризации винилсодержащих мономеров, следует отметить нитрон, или орлон. Он представляет собой полимер нитрила акриловой кислоты и имеет формулу [c.351]

Следует, кстати, отметить, что на основе полимера нитрила акриловой кислоты — полиакрилонитрила — получают синтетическое волокно нитрон, а при совместной полимеризации нитрила акриловой кислоты с метилметакрилатом и винилацетатом — орлон, актилан и др. [c.176]

Однако участок молекулярной цепи полимера, самостоятельно участвующий в реакции, не всегда совпадает с элементарным звеном полимера. Так, элементарным звеном полиакрилонитрила является остаток нитрила акриловой кислоты, а в большинстве химических превращений полиакрилонитрила участвует звено, соответствующее динитрилу а-метилглутаровой кислоты, состоящему из двух элементарных звеньев [c.215]

Акриловая кислота и её производные находят широкое применение в народном хозяйстве. Акрилонитрил применяется для синтеза акриловых волокон, смол, сополимеров, нитри-ловых эластомеров. Акрил амид имеет широкое применение как компонент фотополимеризационных систем, связующего агента синтеза виниловых полимеров, используется в качестве адгезивного средства, флокуллянта при очистке воды, а также в текстильной и целлюлозо-бумажной промышленности, в производстве лаков, красок, клеев. Эти соединения являются высокотоксичными, поэтому исследователи уделяют серьёзное внимание проблеме биологической очистки стоков данных производств. [c.44]

Нитрил акриловой кислоты впервые был получен Муре [ИЗ] я 1893 г., одпако практический интерес к этому веществу возник в 1930 г., после того как было установлено, что получаемый из него дивинилнитрильный каучук обладает исключительной стойкостью против набухания в бензине, маслах и многих растворителях [114]. По окончании второй мировой войны потребность в акрилонитрнле сильно снизилась и в 1947 г. составляла примерно Уз от спроса в военное время. Однако в 1950 г. производство нитрила акриловой кислоты стало сильно увеличиваться после того, как был освоен промышленный способ получения новых синтетических волокон из полимеров акрилонитрнла и его сополимеров с другими мономерами, обладающих весьма ценными свойствами [115]. Эти синтетические волокна выпускаются под названиями орлон, нитрон. [c.635]

Полимеризация нитрила акриловой кислоты производится в водной среде под действием окислительно-восстановительной инициирующей системы (персульфат калия и гидросульфат натрия) по сво-бодно-радикальному механизму (стадия III на рис. 34). Образующийся полиакрилонитрил представляет собой аморфный полимер с молекулярным весом 40 000—70 ООО, с цианогруппами преимущественно в положениях 1, 3. Щелочным гидролизом его при температуре, близкой к кипению, получают защитный реагент — гипан (стадия IV яа рис. 34). Цианогруппы превращаются сначала в амидные, затем карбоксильные, но не полностью из-за стерических и полярных факторов. Равновесное состояние в конце реакции характеризует образование сополимеров — акрилата натрия, акриламида и акрилонитрила в соотношениях, зависящих от количества взятой для омыления щелочи. Согласно Б. Олдгему и П. Крону, при отношениях полиакрилонптрила и щелочи 1 0,66 степень гидролиза [c.190]

Увеличение плотности энергии когезии приводит, как правило. к увеличениЕо степени и скорости деструкции Это убедительно иллюстрирует HSM ireHFie твердости ири пластикации (технологический прием целенаправленного снижения молекулярной массы полимера механической деструкцией в нриеутсг-пии акцепторов свободных радикалов) сополимеров бутадиена и нитрила акриловой кислоты (НАК) прн различном их соотношении [c.220]

Однако, сополнмеризуя дивинил и акрилонитрил в эмульсии, в присутствии перекиси, можно получить каучукоподобный продукт, обладающий такими ценными свойствами, как маслостойкость, бензостойкость, морозостойкость и др., причем эти свойства зависят от содержания в полимере акрилонитрила. (. одержание нитрила акриловой кислоты в полимере колеблется от 17 до 20% в СКН-18И от 36 до 40% —В СКН-40. С повышением содержания нитрилоакрила повышается масло-и бензостойкость, но снижается морозостоТкость. [c.108]

Полимеры могут растворяться ограниченно или неограниченно. Полимеров, образующих однофазные смеси в любых соотношениях, мало. Безусловно способны к самопроизвольному образованию термодинамически устойчивой однофазной смеси поливинилхлорид и бута-диен-нитрилы рй сополимер с 35—40% нитрила акриловой кислоты [1—3]. По всей видимости, однофазные смеси могут образовывать следующие пары полимеров нитрат целлюлозы (НЦ) — полиметил-метакрилат (ПММА), НЦ — сополимер стирола с акрилонитрилом, НЦ — сополимер стирола с метилметакрилатом [4], ПВХ — е-канро-лактам [5], ПММА — аморфный поливинилиденфторид [4], цис-полиизопрен и нолибутадиен СКВ [6]. В то же время г ис-полиизо-прен и г ис-полибутадиен образуют двухфазную смесь [7, 8]. Для некоторых пар полимеров существуют противоречивые оценки фазового состава [9, 11]. Среди всех исследованных в настоящее время пар полимеров около 5%нар можно считать, по-видимому, взаимнорастворимыми во всех соотношениях, но только 2% пар, будучи взаимо-растворимыми, составлены из достаточно доступных полимеров. [c.11]

Для смесей полимеров, по-видимому, весьма характерна и специфическая двухфазная структура, в которой обе фазы непрерывны. Впервые на возможность возникновения таких структур указывали Роватти и Бобалек [77]. Они пришли к выводу, что наибольшая прочность и сопротивление удару смеси ПВХ и бутадиен-нитриль-ного каучука достигается тогда, когда обе фазы полимеров непрерывны и образуют волокнистое переплетение. Аналогичное наблюдение сделал и Мацуо [2, 3, 78] в отношение смеси ПВХ с сополимером бутадиен-нитрильного каучука и 20% нитрила акриловой кислоты. Методом фазово-контрастной микроскопии было обнаружено, что в смесях бутилкаучука со СКЭПТ или с полихлоропреном при соотношении компонентов близких к 1 1 возникают сетчатые структуры в виде контактирующих частиц шириной 2—4 и длиной несколько микрон [79]. Авторами работ [62, 80, 81] обнаружены сетчатые структуры двух непрерывных фаз в смесях полиэтилена высокой плотности и полипропилена. Свойства каучуков, усиленных термореактивными смолами, объясняют возникновением непрерывной структуры смолы в матрице каучука [82]. Имеются и другие работы [117], в которых прямо или косвенно было установлено наличие двух взаимопроникающих сеток каучуков, образующих смесь. [c.26]

Высокополимерные соединения можно получать не только полимеризацией одинаковых ненасыщенных молекул, но два или больше различных типа молекул могут соединяться вместе, образуя одну новую полимерную молекулу. Эта молекула может иметь структуру цепочки последовательность компонентов внутри нее может изменяться. Описываемый процесс называют смешанной полимеризацией. Свойства продуктов полимеризации и свойства смешанных полимеров не однотипны. Получаются новые гомогенные вещества, представляющие возможность получать новые комбинации с новыми специфическими свойствами, вследствие чего получаемые синтетические продукты могут применяться в тех случаях, когда изополимерные продукты неэффективны. При обыкновенной смешанной полимеризации соединяются два или больше исходных типа молекул, причем каждый из них может полимеризоваться самостоятельно. В качестве примеров смешанной полимеризации можно указать на нитрил акриловой кислоты и стирол, мономер стирола и дивинилбензол или мономер винилацетата и винилхлорид. Процесс комбинированной полимеризации, например смеси винилацетата и винилхлорида, протекает следующим образом [c.640]

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

АКРИЛОНИТРЙЛ м, СН2=СН—СК. Нитрил акриловой кислоты, производное непредельного ряда легкокипящая ядовитая жидкость со своеобразным запахом применяется для производства полимеров, глутаминовой кислоты и др. [c.17]

Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинилхлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой -Температуре, или поливинилацетат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиено1м, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Вуна-5 (0К-8) являеггся совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-Ы (ОК-М) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук — совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод— углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация. [c.219]

Поскольку органические гидроперекиси, например гидроперекись тетралина, также могут инициировать цепную полимери)-зацию таких веществ, как стирол, нитрил акриловой кислоты и 2-хлорбутадиен , действие этих соединений также должно заключаться в выделении гидроксильных или алкоксильных (Е—О ) радикалов. [c.273]

Линейные молекулы этого полимера — полиакрилоннтрила построены из звеньев нитрила акриловой кислоты (нитрилами называются вещества, в молекулах которых органический радикал связан с углеродом группы —СМ, или —С = Н). Молекулу поли-акрилонитрила можно рассматривать как продукт замещения в молекуле полиэтилена каждого второго атома водорода функциональной группой класса нитрилов —СК. [c.270]

Нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил), или винилцианид, СН2 = СН — EN — легко полимеризую-щаяся жидкость. Образует прозрачные полимеры, пригодные для изготовления прозрачных пластических масс. Винил-цианид применяется как сополимер при изготовлении некоторых сортов СК. Винилцианид — важное промежуточное вещество в изготовлении прозрачных так называемых акриловых смол. Исходным веществом для получения ви-нилцианида служит этилен. Из последнего сначала полу- [c.137]

Лебедев и Андрианова [925] получили полимеры фенилакри-латов при их нагревании с перекисью бензоила. Поли-о-нитро-фениловый эфир акриловой кислоты имеет температуру плавления 80—110°, ж-нитрофениловый 75—95°, п-нитрофениловый 75—100°, 2,4-динитрофениловый 68—94°. Все полученные полимеры — твердые, прозрачные вещества желтоватого цвета, не растворяются в бензоле и дихлорэтане, растворяются в нитробензоле. Полимеры эфиров тиоакриловой кислоты изучены Джекобсом [321]. [c.378]

Высокую эффективность регулирования технологических свойств буровых растворов с малым содержанием твердой фазы и минерализованных систем показал реагент Прае-стол-2530 [3.10]. Реагент разработан немецкой фирмой Штокхаузен ГмбХ и Ко.КГ , а его производство организовано в РФ (г. Пермь). Реагент представляет собой высокомолекулярный (около 14 млн. единиц) частично гидролизованный полиакриламид со средней анионной активностью и получается биокаталитическим методом гидратации нитрила акриловой кислоты. Отличительной особенностью полимера является аномально высокое значение отношения динамического напряжения сдвига к пластической вязкости, которая при концентрации полимера 0,1 —0,7 % составляет 540 — 740 с , в то время как в тех же условиях это соотношение у других полимеров не превышает 420 с . Это свидетельствует о высокой гелеобразующей способности Праестол-2530 . Реагент также может служить в качестве флокулянта твердой фазы в буровых растворах. [c.138]

Праестол-2530 — реагент представляет собой высокомолекулярный (около 14 млн. единиц) частично гидролизованный полиакриламид со средней анионной активностью получается биокаталитическим методом гидратации нитрила акриловой кислоты. Отличительной особенностью полимера является аномально высокое значение отношения динамического напряжения сдвига к пластической вязкости, которое при концентрации полимера 0,1—0,7 % составляет 540 — 740 с . Используется в качестве гелеобразователя и флокулянта твердой фазы в буровых растворах. Реагент разработан немецкой фирмой Штокхаузен ГмбХ и Ко.КГ . Производство реагента организовано в г. Перми. [c.637]