Закрепление испарением растворителей

Если при введении газа образуются твердые вещества или при известных условиях в газоподводящей трубке происходит испарение растворителя, выпадающие осадки легко могут закупорить выходное отверстие, у опасность можно устранить расширением конца газоподводящей трубки. Обычно достаточно вводить газ через прямую хлоркальциевую трубку, закрепленную на конце газоподводящей трубки с помощью резинового шланга, если последний не разрушается реакционной смесью (рис. 12,6). [c.22]

Чтобы удалить все нерастворенные кристаллиты, раствор перед внесением в него зародышей желательно прогреть в течение небольшого промежутка времени при температуре выше температуры насыщения (для предотвращения испарения растворителя кристаллизатор следует перед этим закрыть крышкой). Затем кристаллизатор помещают в баню с постоянной температурой и охлаждают его до установленной ранее температуры насыщения. После этого в сосуд вводят закрепленные в держателях зародыши, поверхность которых очищена от побочных центров кристаллизации и пыли кратковременным травлением в ненасыщенном растворе. Воздушные пузырьки, прилипающие иногда к зародышам и мешающие правильному росту, необходимо удалять покачиванием зародышей. Следует убрать крышку кристаллизатора и закрыть его фильтровальной бумагой или другим пористым материалом, после чего можно начинать выращивание. [c.212]

Медленная кристаллизация из раствора в воде или в органических растворителях на протяжении долгого времени была стандартным методом выращивания крупных чистых кристаллов неорганических и органических веществ. В основном этот процесс состоит в следующем небольшую кристаллическую затравку погружают в пересыщенный раствор данного вещества ростом кристаллов управляют, тщательно контролируя температуру, концентрацию и степень перемешивания данной системы. Например, небольшой выбранный кристаллик можно закрепить на упоре и подвесить в сосуде, который содержит раствор вещества и в котором поддерживается определенная температура. Медленное вращение сосуда обеспечит необходимое движение раствора вокруг кристалла, а медленным регулируемым испарением растворителя создается необходимая для роста кристаллов степень пересыщения. Но сосуд может оставаться и неподвижным, а растущий кристалл или несколько закрепленных кристаллов могут медленно вращаться в растворе. [c.209]

Летучая часть этих эмалей отличается высоким содержанием легколетучих растворителей, например ацетона. Растрескивание пленки эмалей Т происходит вследствие того, что эмали наносят на неполностью высохшее покрытие, полученное при нанесении других нитроэмалей, а испарение растворителей из нижнего слоя вызывает растрескивание быстро высохшего верхнего слоя. Эмали Т наносят после высыхания от пыли покрытия, образованного эмалью НЦ-25 любого цвета, и выдерживают на воздухе до появления трещин, через которые просвечивает нижний слой. Рисунок трещин зависит от толщины слоя эмали Т и степени высыхания эмали НЦ-25. Эти условия подбирают эмпирическим путем. Нельзя наносить эмали Т по мокрому слою эмали НЦ-25, так как при этом произойдет взаимное растворение двух эмалей и трещин не образуется. Эмали Т содержат значительное количество пигментов, но в и.х состав не входят смолы и пластификаторы. Поэтому покрытия характеризуются низкой механической прочностью и наличием верхнего мелящего слоя пигмента. Для закрепления покрытий, образованных эма- [c.82]

В устройстве, разработанном Радином [2], также используется стеклянная пипетка, вертикально закрепленная в держателе. Пипетка может находиться в двух положениях либо непосредственно над тонкослойной пластиной (или бумагой) и в контакте с ней, либо под углом 90° к этому положению - над сосудом с анализируемым раствором. Для нанесения пробы пипетка заполняется раствором, поворачивается на 90° и опускается к соответствующему положению на пластине. С помощью соединенного с пипеткой сильфона жидкость под давлением выводится из пипетки и наносится на пластину со скорос тью, пропорциональной испарению растворителя. Затем пипетка удаляется промывается и заполняется другим или тем же самым раствором. После передвижения тонкослойной пластинки вручную можно наносить следующую пробу. Описанное устройство является относительно простым механическим средством, которое значительно улучшает воспроизводимость анализов и увеличивает точность и скорость нанесения проб. Объединение этого устройства с вращающимся столиком с анализируемыми растворами и механизмом для перемещения пластинки могло бы послужить основой автоматического устройства для нанесения пятен. [c.273]

Другим интересным случаем закрепления типографских и офсетных красок путем испарения растворителя является тот случай, когда в результате специального охлаждения краскораспределительной системы печатной машины и печатной формы становится возможным применение сравнительно низкокипя-щего растворителя, вроде толуола или бензина, быстро испаряющихся в процессе вывода оттисков из печатной машины или при прохождении полотна бумаги перед печатанием оборотной стороны на ротационных машинах. [c.127]

Тонкий слой сорбента можно нанести на небольшую пластинку (предметные стекла, диапозитивные пластинки) прямым погружением ее в суспензию сорбента в растворителе [1, стр. 30]. Две обезжиренные пластинки, наложенные друг на друга, зажимают пинцетом, погружают в раствор, после извлечения из него дают стечь избытку суспензии и затем пластинки разделяют. После испарения растворителя пластинку выдерживают над парами воды для закрепления слоя гипсом и сушат 6 мин. над нагретой поверхностью. [c.34]

Не менее ответственная операция в технологии нанесения лакокрасочных покрытий — это сушка. Наилучшие результаты достигаются при естественной сушке, исключающей эффект растрескивания пленкообразующей поверхности и другие нежелательные явления. Однако сушка в естественных условиях весьма продолжительна, особенно на последней стадии, когда по мере удаления растворителя возрастает вязкость краски, что препятствует удалению остатков растворителя. Кроме испарения растворителя закреплению покрытия способствуют также разбухание основы (субстрата), окисление или полимеризация связующего. Эти процессы значительно ускоряются с повышением температуры сушки. В производстве применяются комбинированные схемы сушки либо с предварительным подогревом окрашиваемых изделий, либо естественная сушка с последующей принудительной сушкой при повышенном температурном режиме. Замечено, что при толщине покрытия 30—50 мкм в естественных условиях удаляется около 90% растворителя. Выбор режима форсированной сушки при повышенной температуре должен каждый раз уточняться опытным путем в зависимости от формы (толщины и конфигурации) изделия, термостойкости полимера и других особенностей. [c.41]

В состав печатных красок входят пигменты и растворимые красители, связующие, растворители и вспомогательные вещества. Закрепление красок на окрашенной поверхности может происходить в результате испарения растворителя, впитывания или окислительной полимеризации связующего. [c.56]

Наиболее быстро сохнут краски, закрепление которых происходит за счет испарения растворителя из связующего. Ускорение процесса достигается, в частности, применением легколетучих растворителей. Такие краски используют преимущественно при непрерывной скоростной печати, например, на рулонных материалах, пленочны.х изделиях и т. п. [c.56]

При закреплении испаре нием процесс сводится к испарению органических растворителей. При печатании на впитывающих материалах также происходит незначительное впитывание, но и без него краска хорошо закрепляется на подложке. Краски, закрепляющиеся испарением, широко применяются при печатании на пластмассах. В зависимости от выбранного растворителя и природы печатаемого материала его поверхность нарушается в большей или меньшей степени. Это сказывается на адгезии печатной краски к материалу, но не является необходимым условием успешного протекания процесса пленкообразования. [c.82]

Краски должны хорошо переходить с поверхности формы на поверхность бумаги и закрепляться на ней во вполне определенные промежутки времени. Закрепление краски на оттисках происходит в основном в две стадии в первой стадии краска закрепляется в такой степени, как это необходимо для создания условий выполнения самого процесса печатания, и во второй — слой краски закрепляется окончательно, и оттиски могут быть пущены в брошюровочно-переплетные процессы. Механизм закрепления печатной краски на бумаге очень сложен здесь к обычным процессам затвердевания, связанным с окислительной полимеризацией связующего вещества или с испарением некоторой части органического растворителя, прибавляются процессы капиллярной пропитки бумаги и необратимого коагуляционного затвердевания слоя краски. Во всех случаях, однако, независимо от того, применяются ли в качестве связующего вещества алкидные олифы или растворы смол в минеральных маслах, на поверхности оттиска образуется достаточно прочная красочная пленка в первом случае преимущественно за счет окислительной полимеризации, во-втором — в результате избирательного впитывания сравнительно маловязких составных частей связующего вещества. [c.124]

Лучшие результаты нанесения получаются при использовании закрепленного слоя сорбента. Растворитель пробы должен быть летуч, чтобы испарение его произошло достаточно быстро. Для ускорения этого процесса используют дополнительные приемы [1] нагрев пластинки под местом нанесения пробы (обычно не выше 80° С), обдувание места нанесения нагретым газом, локальное отсасывание паров растворителя для предотвращения растекания пробы по слою сорбента и уменьшения размеров получающегося пятна. Подбирают также оптимальный комплекс растворителя, пробы и элюента для разделения. В ВЭТСХ растворитель для пробы подбирают таким образом, чтобы при его использовании в качестве подвижной фазы величина Rf для каждого из компонентов смеси оставалась менее 0,1 и компоненты пробы не растекались но слою сорбента [1]. [c.28]

Ход определения. В верхнем отверстии шкафа укрепляют пипетку, а в боковом — свободно вращающийся деревянный зажим для закрепления фильтра. Беззольный фильтр закрепляют зажимом внутри шкафа в горизонтальном положении, на фильтр спускают каплю этанола из пипетки и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальное положение и наблюдают через смотровые стекла за исчезновением пятна этилового эфира. Секундомер включают в момент исчезновения пятна. Затем пипетку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Продолжительность его испарения определяют аналогичным образом. Без-зольные фильтры должны быть одинакового размера и толщины. [c.231]

При получении электропроводящих лаковых пленок суспензии наносят на подложки. В зависимости от вида получаемого изделия применяют различные методы нанесения лаковых плёнок. Наиболее распространенным методом нанесения проводящих пленок является метод окунания. Подложки, закрепленные в держатели, погружают в ванну с суспензией и извлекают из нее с постоянной скоростью. Толщина наносимой пленки определяется вязкостью суспензии и скоростью извлечения заготовок из ванны. Вязкость суспензии в ванне периодически корректируют добавлением растворителя, так как происходит постепенное испарение последнего. Отметим, что окунание отдельных оснований — малопроизводительная технологическая операция. Для оснований небольших размеров нанесение электропроводящих лаковых пленок указанным способом затруднено вследствие необходимости их индивидуального крепления. [c.88]

Проведение испытаний. Испытания проводят в деревянном шкафу с двумя отверстиями, одно из которых расположено в верхней, а другое в боковой стенках. В передней и задней стенках шкафа, представляющих собой дверцы, имеются смотровые стекла. В верхнем отверстии шкафа укрепляют бюретку, а в боковом — свободно вращающийся деревянный зажим для закрепления фильтра. Беззольный фильтр при помощи зажима устанавливают в горизонтальном положении, спускают на него из бюретки каплю этилового эфира и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают между смотровыми стеклами путем поворота зажима в вертикальное положение и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре. Далее бюретку промывают и наполняют испытуемым разбавителем. Продолжительность испарения определяют так же, как и для этилового эфира. Истечение капель эфира и испытуемого растворителя с одинаковой скоростью обусловлено одинаковой высотой столба этих жидкостей, налитых в бюретку, и одинаковым расстоянием от кончика бюретки до фильтровальной бумаги. [c.183]

В последнем случае сначала наносят пробу на полоску бумаги, которую после этого смачивают, пропуская через смесь диэти-лового эфира, метанола и воды (в соотношении 80 16 4 или 63 25 12 соответственно при высокой или низкой влажности воздуха) и следя за тем, чтобы в эту смесь не погружалась та часть бумаги, где находится стартовая линия. Полоску бумаги погружают сначала с одной, а затем с другой стороны от стартовой линии и дают пропитывающей смеси подняться вплотную к стартовой линии при этом зоны или пятна, нанесенные на стартовую линию, обычно сужаются. По окончании разделения полоски подвешивают в вытяжном шкафу на 1—5 мин, пока не улетучатся органические растворители вместе с избытком влаги, и после этого кладут на металлическую рамку, показанную на рис. 3.7. Часть бумаги под стартовой линией (при восходящем хроматографировании) отгибают, помещают в лоток и закрепляют там при помощи тяжелой стеклянной палочки. Далее закрепленную хроматограмму помещают в стеклянную камеру, которую затем закрывают. Подвижную фазу наливают в лоток через отверстие в крышке камеры по истечении 5 мин. Такая выдержка необходима для восстановления в камере равновесия, которое обычно нарушается, когда камеру открывают. Этих нескольких минут вполне достаточно для полного испарения эфира и почти полного испарения метанола, так что в порах бумаги остается только вода, которая быстро абсорбирует другой компонент неподвижной фазы. Таким образом, хроматографирование можно начинать уже через 5 мин. Описанная методика делает ненужной применявшуюся ранее процедуру приведения в равновесие бумаги с нанесенной пробой и элюента. В соответствии с прежней методикой полоску выдерживали в атмосфере паров системы растворителей не менее 3 ч (от 3 до 16 ч). [c.90]

Одномерную нисходящую хроматограмму можно получить, несколько изменив методику выполнения опыта. Подвижный растворитель, насыщенный неподвижным, наливают в небольшую кювету, закрепленную в верхней части камеры. На дно этой камеры помещают бкркс с неподвижным растворителем, насыщенным подвижным, для создания в камере атмосферы насыщенных паров, предотвращающей испарение растворителя с бумаги (рис. 40). На полоску бумаги на расстоянии 5 см от верхнего края наносят каплю исследуемого раствора. После высушивания пятна этот край полоски погружают в кювету с растворителем (подвижная фаза), который под действием капиллярных сил и сил тяжести перемещается вниз по бумаге. Хроматографирование заканчивается, когда фронт растворителя почти достигает нижнего края бумаги. Проявление хроматограммы осуществляют, как описано выше. [c.160]

Реагенты на твердой матрице. Вероятно, несколько большее распространение имеют тест-средства, приготовленные на твердом носителе — на бумаге, ткани, на синтетических органических полимерах, силикагеле и др. Природа носителя, способ его прш отовления и способ иммобилизации реагентов на нем имеют весьма существенное значение. Реагент иммобилизуют адсорбцией, испарением растворителя после импрегнирования раствором реагента в этом растворителе, другими физическими или химическими (ковалентными) методами. Относительно слабая фиксация физически закрепленных реагентов на поверхности носителя и как следствие этого частичное смывание его при контакте с раствором являются основным недостатком таких тест-систем. Увеличения прочности связывания реагента с носителем добиваются образованием химических связей между ними (химическая иммобилиза- [c.214]

Способом трафаретной печати осуществляется печатание преимущественно на толстой пленке и формованных изделиях, например бутылках. В качестве связующих для красок трафаретной печати используют сложные эфиры эпоксидных смол (в этом случае краски закрепляются в сущности так же, как краски для типографской печати) или нитроцеллюлозу, поливинилметиловый эфир и др. (в этом случае краски закрепляются в результате испарения растворителя). Скорость закрепления краски зависит прежде всего от летучести растворителей, но ее можно повысить также применением подогрева. Высыхание при повышенной температуре более рационально, так как в этом случае краска может содерлсать вышекинящне растворители и не будет высыхать на форме-трафарете. [c.79]

Нитроклетчатка, содержащая 11—12% азота, называется коллоксилином. Раствор 4 частей коллоксилина в смеси из 20 частей спирта и 76 частей эфира применяется в медицине под названием коллодия ( ollodium). Коллодий — бесцветная жидкость, пахнущая эфиром при нанесении на 1<ожу тонким слоем, после испарения растворителя, коллодий образует тонкую пленку, используемую для покрытия небольших ран и ссадин, для закрепления небольших хирургических повязок и т. д. При добавлении к коллодию 3% касторового масла получают эластический коллодий ( ollodium elasti um), служащий для приготовления быстро сохнущих лекарственных пленок в смеси с салициловой кислотой (стр. 320) из него получают жидкость для выведения мозолей. [c.219]

Хроматографирование. На середину хроматографической пластинки на расстоянии 1,5 см от края при помощи пипетки наносят исследуемую пробу в одну точку так, чтобы размер пятна не превышал 10—12 мм. Колбу с пробой трижды тщательно смывают небольшими порциямй эфира (по 0,5 мл), которые наносят на пластинку в центр того же пятна. Справа и слева от пробы на расстоянии 2 см наносят с помощью шприца стандартные растворы прометрина, так чтобы одно пятно содержало 5—10, а второе 10—20 мкг препарата. Пластинку с нанесенными пятнами помещают в камеру для хроматографирования, в которую налита смесь четыреххлористого углерода и эфира для почвы и растений, гексана и ацетона для воды в соотношении 4 1. Смесь может быть использована однократно. Края пластинки погружают в растворитель не более чем на 0,5 см. После того как фронт растворителя поднимается на 10 см, пластинку вынимают из камеры, отмечают линию фронта и оставляют на несколько минут для испарения растворителя. Затем пластинку помещают горизонтально в камеру для опрыскивания и опрыскивают проявляющим реактивом № 1 и помещают в сушильный шкаф на 20 мин. при температуре 50°. После охлаждения пластинку опрыскивают проявляющим раствором № 2. В случае наличия прометрина в пробе на пластинке появляется синее пятно, расположенное на одинаковом уровне и аналогичное пятнам стандартных растворов. Для закрепления пластинку опрыскивают реактивом № 3. [c.171]

Для определения внутренних напряжений в лакокрасочных покрытиях может быть использован поляризационно-оптический метод, разработанный Шрейнером и Зубовым , или консольный метод , основанный иа измерении отклонения свободного конца консольно закрепленной упругой подложки с нанесенным на нее раствором пленкообразователя. При испарении растворителя в пленке возникают внутренние т1апряжения, которые заставляют свободный конец консоли отклоняться от исходного положения. [c.111]

Toro толуола, подвергавшегося дополнительной дистилляции, легко образуются подвижные прозрачные растворы. Пленки могут быть получены также путем нанесения небольшого количества раствора нз поверхность вращающейся детали или путем погружения ее в раствор. При скорости вращения 3000—4000 об/мин на поверхности детали образуется пленка с nh 0,3 мкм. Пленки большей толщины могут быть образованы многократным нанесением раствора. После испарения растворителя на поверхности кристалла или стекла остается прозрачный стеклообразный слой. Для полного удаления растворителя детали с пленками прогревают при 130° С. Как и в пленках из полистирола, в толстых пленках нолиметилметакрилата возникают напряжения, которые могут быть сняты постепенным прогревом при температуре, незначительно превышающей температуру размягчения полиметилмет-акрилата, и медленным охлаждением его до 20—25° С. Пленки нолиметилметакрилата довольно прочно закрепляются на поверхности силикатных бескислородных стекол и кристаллов галогенидов. Это закрепление осуществляется за счет химических связей, обусловленных разрывом двойных связей полиэфира с кислородом, а также за счет межмолекулярного взаимодействия поверхности стекла с полимером. [c.165]

Метод выпаривания раствора (сухая отливка). При помощи устройства, показанного на рис. 2.7, можно получать пленку больших размеров. Тщательно очищенную поверхность стеклянной пластинки натирают раствором дихлордиметилсилана в четыреххлористом углероде. После испарения растворителя пластинку промывают водой. Полученная поверхность обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет легко отделять от нее большинство полимерных пленок. Приготовление пленок следует проводить под тягой или вне помещения. Устройство состоит из пластины, прижатой к основанию двумя туго натянутыми и закрепленными с обеих сторон проволоками (наиболее удобно использовать медную проволоку, которая, слегка растягиваясь, уменьшает напряжение на изгибах). Тщательно устанавливают уровень пластинки и определенное количество раствора полимера распределяют по поверхности между проволоками до одинаковой толщины. Затем растворителю дают возможность испариться. Полученную пленку легко режут на куски 2 [c.35]

Исследования скорости высыхания растворителя из пленкообразующих материалов проводилось Эльтерманом Е. М. [21], [22] во ВНИИ охраны труда ВЦСПС в Ленинграде. Для определения использовали весы, имеющие консольно закрепленный стеклянный стержень, на свободный конец которого навешивали пластинку с нанесенным слоем исследуемого материала. Перемещение конца стержня по мере испарения растворителя фиксировалось с помощью отсчетного микроскопа МИР-2. Ряд исследований выполняли на лабораторных аналитических весах модели ВЛАОА-100. При изучении влияния метеорологических факторов весы размещали в термостате или камере холодильника. Исследования проводили при температуре воздуха от — 20 до + 40° С, относительной влажности 20—100% и подвижности воздуха от О до 1 м/с. [c.129]

В качестве одного из путей решения проблемы адгезии мембран Блэкберн и Джаната [24] предложили ИСПТ с висящей сеткой (ВС ИСПТ). Висящая сетка представляет собой трехмерную структуру на поверхности ПТ над затвором сенсора и служит для закрепления мембраны. Как схематично показано на рис. 26.18, висящая сетка-это полимерная пленка, закрепленная на некотором расстоянии от затвора и имеющая в области над последним множество отверстий. Когда раствор материала полимерной мембраны наносят на поверхность раствора, он проникает под сетку, вытесняя воздух, а также заполняет пространство над сеткой. Как показано на рис. 26.19, после испарения растворителя сетка становится неотъемлемой частью мембраны, прочно удерживающей ее на поверхности. [c.406]

Если между двумя твердыми поверхностями создать тонкую пленку из аморфного материала, который характеризуется высокими внутренними силами кохезии и наряду с этим хорошей при-липаемостью к поверхности, то между этими поверхностями может возникнуть очень прочная связь. Такую пленку часто можно получить испарением раствора клеящего вещества. Если хотя бы одно из связываемых твердых тел проницаемо дпя растворителя, то скрепляющее действие усиливается. Однако избыточная пористость может ослабить склеивание благодаря отводу растворителя с поверхности теп через капилляры. Чтобы добиться хорошего прилипания, необходимо, чтобы и раствор и образующаяся пленка смачивали поверхность (стр. 61). Умеренно шероховатые поверхности способствуют закреплению клеящего вещества. При практическом применении склеивающих веществ весьма важны особенности укладки пластика на неровностях поверхностей. Пористая, а следовательно, и слабая пленка дает усадку, если при сушке связанные пленкой поверхности не способны двигаться и не находятся под соответствующим давлением. Такое давление способствует укладке пластика в неровности поверхности. [c.312]

Закрепление оттисков вследствие испарения из красочной пленки растворителей не является во всех случаях процессом постепенного загустевания связующего вещества, пропорциональным количеству испаривщегося растворителя, как, например, это имеет место при закреплении красок глубокой печати. В большинстве случаев процесс закрепления красок, содержащих органические растворители, сопровождается избирательным впитыванием связующего вещества в бумагу или коагуляцией пленкообразователя. В последнем случае краска должна содержать в своем составе систему органических растворителей со специально подобранными температурами кипения и большей или меньшей способностью растворять плеикообразователь. Таким образом, после быстрого испарения наиболее летучей части растворителя, хорошо растворявшего плеикообразователь, происходит разделение связующего на две фазы, одна из которых— оставшийся растворитель — быстро впитывается в бумагу, а другая — высоковязкая — закрепляет пигмент на поверхности оттиска. [c.127]

Как только краска нанесена на поверхность бумаги, эмульсионная вода немедленно извлекается капиллярами бумаги, эмульсия разрушается, и масляная пленка получает возможность избирательно впитываться в бумагу, быстро закрепляясь на ней. Таким образом, закрепление эмульсионных красок осуществляется в три стадии. 1) впитывание капиллярами бумаги воды и разрушение эмульсии, 2) избирательное впитывание связующего вещества в бумагу и 3) испарение некоторой части вы-сококипящего органического растворителя для окончательного отвердевания пленки, так как процесс окислительной полимеризации в большинстве случаев исключается из-за антисикка-тивных свойств ряда красителей. [c.129]

Черные типографские краски с точки зрения закрепления их на оттиске могут быть двух типов 1) закрепляющиеся главным образом путем избирательного впитывания, не образующие нелипкой пленки на невпитывающей поверхности (например, на стекле) и изготовляемые на основе невысыхающих фирнисов. Таковы, например, газетные и некоторые иллюстрационные ротационные типографские краски 2) закрепляющиеся избирательным впитыванием и в значительной степени окислительной полимеризацией с возможным испарением некоторой части высококипящего органического растворителя и изготовляемые на основе высыхающих на невпитывающих поверхностях связующих веществ — печатных олиф. Таковы, например, иллюстрационные типографские краски для печатания на плоских мащинах, офсетные краски и др. [c.143]

Как при многократном, так и при ступенчатом элюировании растворители удаляют с пластинки испарением. При этом (если только эту процедуру не проводят в закрытой камере путем продувания сухого газа) происходит частичная дезактивация адсорбента под действием влаги воздуха. Адсорбент может частично дезактивироваться также некоторыми растворителями. В этом смысле хроматография на незакрепленном слое имеет преимущество адсорбент с неиспользованной части пластинки после первого элюирования легко удалить и заменить свежим [112, ИЗ]. И наоборот, можно снять часть незакрепленного слоя, содержащую некоторые компоненты, и перенести на другую пластинку, а освободившийся участок первой пластинки покрыть слоем свежего адсорбента. Однако адсорбент, содержащий нужные компоненты, можно удалить также и с пластинки с закрепленным слоем и перенести на другую хроматографическую пластинку [114—116]. Адсорбент, содержащий пятно, удаляют с первой пластинки, впрессовывают на очищенный от адсорбента участок свежей пластинки. Иаконо и Ишикава [117] снимали адсорбент с первой пластинки, приготавливали из него суспензию и наносили в виде гладкого невысокого бугорка на поверхности слоя адсорбента другой пластинки. [c.149]

Ротационные испаритёлн (рис. 194, б) применяют для концентрирования разбавленных растворов термолабильных и пенящихся веществ, а также для удаления высококипящих растворителей. Такие приборы выпускают многие отечественные и зарубежные фирмы. Они позволяют вести упаривание растворов с остаточным давлением не более 30 торр (4000 Па). Принцип работы испарителя - упаривание раствора в пленке. Благодаря вращению колбы 5 вместимостью не менее 1 л с частотой 20 -150 об/мин на внутренней ее поверхности образуется пленка раствора, что значительно увеличивает площадь испарения и облегчает процесс парообразования. Колба обогревается в жидкостной бане 6 (см. разд. 6.1), температура которой поддерживается постоянной в зависимости от состава раствора в интервале от 20 до 90 °С. Конденсат улавливается холодильником 1 (см. разд. 2.7) и собирается в приемнике 3. Раствор во вращающуюся колбу подается непрерывно через питательное устройство 2 или же периодически заливается в колбу перед ее закреплением в [c.362]

Более 90% промышленных лаков и красок содержат растворители. Поэтому пленкообразование из растворов, связанное с удалением из них растворителей, крайне распространено в технологии лакокрасочных покрытий. Растворители удаляют обычно испарением. В случае сорбционноактивных подложек (бумага, картон, древесина) не исключается, однако, возможность удаления малых количеств растворителей за счет впитывания. Этот принцип используется, в частности, при закреплении на бумаге некоторых печатных красок. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология