Методы степени отверждения

Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) позволяет определять не общее количество тепла, как в обычных изотермическом и адиабатическом методах, а тепловую мощность, причем измерение проводят при непрерывном нагревании системы с постоянной скоростью [10] и определяют зависимость от температуры величины dH/dt. Интеграл этой функции есть энтальпия реакции, а разность энтальпий АН неотвержденного и частично отвержденного образцов используется в качестве характеристики степени отверждения смолы [11]. [c.98]

Осн. преимущества РП по сравнению с ТП-более широкие возможности регулирования вязкости, смачивающей и пропитывающей способности связующего недостатки обусловлены экзотермич. эффектами, объемными усадками и выделением летучих в-в при отверждении и связанными с этим дефектностью и нестабильностью формы изделий и их хрупкостью. Процессы формования изделий из РП обычно более длительны и трудоемки, чем из ТП. На предельных стадиях отверждения РП не способны к повторному формованию и сварке. Соединение деталей из РП производят склеиванием и мех. методами. При низких степенях отверждения РП способны к т. наз. хим. сварке и приформовке одной детали к другой. [c.565]

Степень отверждения полученных пенопластов составляет 94— 97% при указанных скоростях прохождения композицией ФНК для отработанного нами температурного режима по длине ФНК. Это позволило сделать вывод, что пенопласты, полученные методом непрерывного формования и имеющие высокую степень отверждения полимера, могут быть применены в строительстве промышленных и сельскохозяйственных зданий в качестве теплоизоляционного материала, [c.61]

При получении сотопластов по одному из методов пропитанную раствором резольной смолы и высушенную бумагу или ткань (хлопчатобумажную или стеклянную) гофрируют в пресс-форме открытого типа при небольшом давлении и таких температуре и выдержке, которые обеспечивают степень отверждения связующего 80—85%- Полученные заготовки укладывают одну на другую в специальном приспособлении со строгой фиксацией так, чтобы образовались сотовые ячейки. После этого пакет помещают в поле токов высокой частоты, где за счет диэлектрического нагрева происходит так называемая химическая сварка заготовок—< соединение их друг с другом. После сварки блок подвергают термообработке для окончательного отверждения связующего. Охлажденный блок разрезают на листы требуемой толщины, к которым приклеивают несущую обшивку. [c.182]

Эпоксидные смолы способны отверждаться, т. е. переходить в неплавкое состояние при взаимодействии с отвердителями — ангидридами кислот или полиаминами. При этом в реакцию с отвердителями вступают как эпоксидные, так и гидроксильные группы, в результате чего количество их в смоле уменьшается. Степень отверждения определяют по количеству непрореагировавших функциональных групп обычно используемыми для их определения методами. [c.241]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.106]

Гофрированные заготовки, полученные нэ методу 1 (с той лишь разницей, что степень отверждения связующего в них не должна превышать 80—85%), соединяют не склеиванием, а химич. сваркой прессовым или роликовым способом. Для этого гофрированные заготовки, совмещенные выступами гофр, зажимают между двумя электродами, создающими высокочастотное поле, в к-ром осуществляется диэлектрич. наг])св. После сварки по. любому способу сотовый блок подвергают термообработке. [c.232]

Значительное число работ посвящено исследованию м е-ханизма отверждения фенолформальдегидных смол. Приведены обзоры по реакциям отверждения фенольных смол 1105] и методам определ ния степени отверждения [106] термореактивных смол. [c.721]

Изучена механическая прочность, теплостойкость и теплопроводность наполненных графитом пластмасс [308]. Описан метод определения степени отверждения фенопластов путем измерения деформации стандартного образца [309]. [c.729]

Предложено осуществлять контроль степени отверждения ненасыщенных полиэфирных смол дилатометрическим методом Для изучения отверждения использовались также ИК-спектроскопия ядерный магнитный резонанс изменение растворимости реакционной массы набухаемость сополимеров в растворителях 3217 дифференциальный термический анализ 3218,3219 метод светорассеяния определение изменения твердости исследуемой системы 221 др. [c.229]

Механическая прочность и физико-химические свойства слоистых пластмасс зависят от характера и количества смолы в массе (от толщины смоляной пленки между листами), характера слоистого наполнителя и толщины его листов, а также от его удельной прочности по обоим направлениям, наконец, от метода пропитки, степени отверждения при прессовании и от термической обработки после прессования. [c.461]

Степень отверждения 54% определена методом ИК-спектроскопии. [c.94]

Усовершенствованный метод изучения сополимеризации от начальных до глубоких стадий [335] основан на гидростатическом взвешивании образца, содержащего инициирующие добавки и заключенного в герметичный мешочек из эластичной полимерной пленки, который погружен в термостатируемую жидкость, например в воду или полисилоксановую жидкость (ПЭС-5). По результатам измерения плотности оценивали степень отверждения ПН-1, [c.118]

Для оценки глубины и скорости отверждения использованы многие электрические характеристики тангенс угла диэлектрических потерь tgб [114, 352—354], диэлектрическая проницаемость е [350, 355], коэффициент диэлектрических потерь г" [355, 356], удельное объемное электрическое сопротивление р [343, 353, 356—358] и др. В последнее время разработан метод контроля процесса отверждения путем оценки активной составляющей высокочастотной проводимости [354, 359]. Этот метод наряду с определением е, е" и использован для изучения отверждения полиэфирных связующих ПН-1, ПН-3, НПС 609-21 и их смесей, т. е. компонентов стеклопластиков и декоративных покрытий. Величина г нередко монотонно уменьшается с повышением степени отверждения, а рв возрастает на несколько десятичных порядков (2—6). [c.120]

Определение оптических свойств. Среди оптических методов контроля степени отверждения ненасыщенных полиэфиров наибольшее распространение получило определение показателя преломления По [303, 334, 361]. Рассчитываемая по пв удельная рефракция Но является аддитивным свойством, чутко реагирующим на изменение состава и структуры соединений. Кривые, описывающие зависимость Но и удельного объема от времени сополимеризации, практически совпадают [334]. Величина Пв растет, а Нв уменьшается по мере раскрытия двойных связей [362]. [c.120]

Ниже рассмотрены результаты изучения кинетики реакции, полученные, главным образом, химическим и дилатометрическим методами и с использованием данных об изменении плотности в процессе сополимеризации. По данным об исходной и текущей плотности продукта рассчитывали объемную усадку Аг как критерий степени отверждения [c.126]

Метод ДТА при изучении процесса отверждения дает г о. ,-можность оценить эффективность катализаторов, приводя,. , к различной степени отверждения, влияние концентрации отверждающего агс[[та и скорости нагревания реакционной си. На рис. Vn.ll представлена картина отверждения гл и-дилового эфира бнсфенола А [c.114]

Метод и прибор для определения степени отверждения полимеров. Патент 5596268 США, MKif GOl N27/01, GOl R 27/16 Опубл. 21.01.97. [c.520]

Температурный режим процесса и время термообработки (скорость прохождения ФНК) при производстве пенопластов методом непрерывного формования регулируются в зависимости от степени отверждения получаемых пенопластов. Отработка температурного режима для процесса непрерывного формования велась по данным исследований степени отверждения новолачного полимера СФ-010 уротропином (соотношение 100 10) при температуре 160°С в зависимости от продолжительности термообработки. Отверждение полимера уротропином при данной температуре практически заканчивается за 30 мин. Отверждение вспененных полимеров было исследовано также при помощи дериватографии и инфракрасной спектроскопии. [c.54]

Применение дериватографии и термографии [113] позволило сделать выводы о закономерности отверждения пенопластов типа ФЛ и определить температурные интервалы трех типов физико-хими-ческих превращений плавления, отверждения и термодеструкции, происходящих в фенольном пенопласте типа ФЛ при нагревании. В связи с полученными данными был сделан вывод о том, что при помощи метода ДТА можно производить качественную оценку степени отверждения образцов исследованного пенопласта. [c.55]

Метод основам на способиости лакокрасочных покрытий в зависимости, от степени отверждения удерживать на своей поверхности стеклянные шарики или бумагу при заданной нагрузке и заключается в определении 106 [c.106]

Метод основан на возрастании скорости затухания амплитудьЕ качания маятника с уменьшением степени отверждения покрытий. [c.112]

Метод основан на способности покрытия прн увеличении степени отверждения повышать сопротивление внедряющемуся в пленку механическому телу и заключается в измерении диаметра отпечатка, образующегося на покрытии при вдавливании в него алмазной четырехгранной призмьс (индентора). [c.115]

Широкое применение клеев вообще и эпоксидных в частности потребовало разработки методов их исследования и изучения влияния различных факторов [12, с. 3—9] на изменение работоспособности клеевых соединений, а также зависимость характеристик соединений от свойств клеев. В данной главе рассмотрены некоторые вопросы адгезии и когезии эпоксидных клеев, показана необходимость изучения их температурных переходоч, степени отверждения, релаксационных и других характеристик рассмотрены также свойства клеев и влияние технологических, эксплуатационных и других факторов на характеристики клеевых соединений. [c.106]

Для изучения зависимости степени отверждения изопропил-фенантрен-фенол-формальдегидной смолы от температуры и времени процесса применен метод, описанный в работе П. 3. Ли, Т. М. Каширской и Т. М. Луковенко 10]. [c.124]

На основании сделанных наблюдений авторы предлагают использовать величину Гр и площадь под кривой tg б—Гр в области Р-перехода для контроля за степенью отверждения полярных полимеров. Предлагаемый способ контроля за процессом отверждения имеет ряд преимуществ по сравнению с известным методом исследования кинетики процесса отверждения по изменению в процессе отверждения температуры стеклования. Эти преимущест- [c.203]

Реактопласты льют под давлением реже, чем термопласты, однако )тот метод их переработки весьма прогрессивен. Благодаря интенсивному перемешиванию материала в процессе формования скорость и степень отверждения материала выше, чем прп прессовании. Этим методом можно изготавливать широкий ассортимент лзделий. Наиболее эффективен он при производстве толстостенных деталей. [c.290]

Для выяснения степени отверждения эпоксидных смол Дан-ненберг и Харп [414] предложили вычислять глубину химического превращения и число поперечных связей. Степень превращения вычисляют по содержанию остаточных эпоксигрупп, определение которых можно осуществлять двумя методами 1) метод спектроскопии в инфракрасной области и 2) метод набухания. [c.71]

Объектом исследований являлся литьевой материал на основе фанолофорыальдещцной сыолы, малкоизмельченного стекловолокна и специальных добавок. Образцы изготавливали методом литья под давлением на реактопластавтомате модели Д-3528 в виде стандартных брусков размером 120x15x10 мм и дисков диаметром 100 мм и толщиной 2,8 мм. Испытания проводили по ГОСТу 5689-73. Степень отверждения материала в изделиях до и после термообработки контролировали по экстракции низкомолекулярных продуктов ковденсации ацетоном. [c.33]

Эталоны для построения градуировочной кривой готовили методом разбавления исходного эталона, в качестве которого брали неноэпоксид, отвержденный примерно на 60%. Процентное содержание эпоксидных групп в исходном эталоне определяли химическим методом. Для разбавления использовали полностью отвержденный пеноэпоксид. О степени отверждения полностью отвержденного эпоксида судили ио исчезновению полосы поглощения с частотой 910 смГ . [c.177]

Эту же способность используют и для формования изделий из отвержденных прессованных листов фенотекстослоя по так называемому методу последующего формования и методами сгибания листов. Для этого из прессованных листов фенотекстослоя вырезают заготовки с учетом формы и габаритов изделия. Заготовки возможно быстро нагревают (в термостатах, между горячими металлическими плитками, в ванне с расплавленным легкоплавким сплавом, а также токами высокой частоты и т. д.) и быстро укладывают на горячую поверхность формы, изготовляя изделия методом штамповки, прессования, вытяжки и различными методами сгибания. Температура разогрева матернала (130—160 ) зависит от его состава и толщины, причем верхний ее предел ограничен возможностью появления вздутий, а нижний определяется степенью отверждения листов. [c.480]

Исследовано сорбционное поведение в системе эпоксидная смола—диамин при высоких температурах. Проведено сопоставление полученных результатов стеклования системы с концентрацией сорбированной воды. Исследовано также влияние влаги на образование водородных связей в сшитой системе. Обсуждены механизмы, по которым протекает процесс пластификации. Найдено, что скачок теплоемкости при температуре стеклования этой смолы в сильной степени зависит от плотности поперечного сшивания. При высоких степенях отверждения величина ДСр в расчете на единицу массы становится ничтожно малой и не обнаруживается методом ДСК. Это в значительной мере объясняет необычно эффективное пластифицируюшее действие воды на сшитые эпоксидные смолы. [c.478]

Методов получения резола как связующего предлагалось очень много. При этом особое внимание обращали на регулирование скорости и степень отверждения, на изменение текучести и на совместимость с различными наполнителями. Текучесть должна обеспечивать точное заполнение формы, что особенно важно при формовании крупных и тонкостенных изделий (кожуха радиоприемников, автоматических весов и т. д.). Однако она не должна слншкол долго оставаться неизмененной, чтобы из-за этого прессуемая масса не выжималась из формы. Идеальной была бы масса, обладающая хорошей текучестью во время заполнения формы и почти мгновенно [c.413]

В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от пыли , высыхание на отлип или полное высыхание . Как правило, эти показатели определяются методами, которые для исследовательских целей непригодны. Из всех методов, используемых для определения степени отверждения покрытий, вероятно, наиболее достоверные результаты дает метод измерения с помощью маятникового твердомера и метод определения вязкости пленки в процессе отверждения [23]. Однако, и такой подход к изучению отверждения покрытий по существу повторяет ошибки, допущенные Ь ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром — вязкостью. При сравнительно небольших деформациях свойства растворов и полимеров охарактеризовать только вязкостью невозможно, так как в этих системах при наложении напряжений наряду с вязкой развиваются мгновенные упругие и высокоэластические деформации. Исключение составляют хрупкие полимеры и разбавленные студни, которые подчиняются закону Гука [14]. [c.170]

В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от ныли , высыхание на отлип или полное высыхание . Как правило, эти показатели определяются методами [14, 47—49], которые для исследовательских целей непригодны. Из всех методов, используюш,ихся для определения степени отверждения покрытий, вероятно, наиболее строгим следует считать маятниковый твердомер [11] и метод определения вязкости пленки в процессе отверждения [50]. Однако и такой подход к изучению отверждения покрытий по суш,еству повторяет ошибки, допущенные в ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром — вязкостью. [c.47]

Процесс структурирования эпоксидно-гудроновой смеси изучали методом ИК-спектроскопии поглощения [ 2 ]. Процесс структурообразования наполненной композиции исследовали по изменению степени отверждения, прочности при растяжении, относительного удлинения и свободной усадки материала. Свободную линейную усадку определяли на образцах-полосках 200x50 мм, полученных цри заливке композиции в пластилиновых формах. Экстрагирование растворимых веществ материала образцов осуществляли на приборе "Сокслет". [c.68]

Для превращения отходов в безвредные отвержденные блоки используют технические приемы, основанные на добавке к отходам следующих вяжущих компонентов цемента, извести и ее производных, битума, парафинов, органических полимеров, силикатных материалов и др. Используется также метод капсу-лирования отходов, когда токсичный отход обволакивается инертной пленкой. При выборе необходимого метода для отверждения должны быть приняты во внимание объем отходов и степень их токсичности состав и физико-химические свойства затраты наличие связующей основы характеристика конечных продуктов. [c.46]

Определение плотности и удельного объема системы в процессе сополимеризации. Многие методы оценки степени отверждения базируются на определении физических свойств системы, изменяющихся в процессе сополимеризации. К ним относится плотность (рис. 43) или удельный объем, определяемые до точки гелеобразования никнометрическим, а на более поздних стадиях — гидростатическим способом [7, 214, 267, 333] или методом градиентной [c.117]

Г1Н-69, СКПС-3 и др. Способ, описанный в работе [335], представляет собой видоизмененную дилатометрию, так как регистрирует изменение массы образца в жидкости, отражающее изменение его объема. Применение дилатометрии основано на предположении, что уменьшение объема системы вследствие замены межмолекулярных связей межатомными является линейной функцией степени отверждения. Выполнение правила аддитивности контракции (усадки) при сополимеризации полуфумарата с винильными мономерами показано в работе [336] оно вытекает также из совпадения констант скорости полимеризации, полученных дилатометрическим и химическим методами [300, 337]. Величина усадки линейно зависит от концентрации мономера и двойных связей в по- [c.118]

Применение метода ЯМР. Процесс сополимеризации кенасы-ш,енных полиэфиров с мономерами исследовали методами ЯМР широких линий и спинового эха [366, 367]. Применение ЯМР основано на отличии на неоколько порядков интенсивности сигналов протонов, входящих в звенья сетки, и протонов неотвержденной фазы. Разделив производные линии поглощения на широкую и узкую компоненты и сравнивая площади широкой компоненты, относящейся к протонам отвержденной фазы, можно определить степень отверждения на любом этапе реакции [366]. [c.121]