КОМПОНЕНТЫ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ИХ СВОЙСТВА

Усадка пластмасс является следствием протекания в материале о совокупности сложных физико-химических процессов, из которых можно выделить три основные группы 1) химические, 2) термические и 3) механические. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов вследствие охлаждения к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, термическими и химическими процессами и с другой—наличием внешних усилий (давление прессования). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограниченны. [c.53]

В книге изложены основные принципы создания высокопрочных ориентированных стеклопластиков. Рассмотрены требования к упруго-прочностным свойствам исходных компонентов стеклопластика — арматуры и связующего, а также прочностные и вязкоупругие свойства ориентированных стеклопластиков. Сделана попытка комплексного подхода к созданию композита —начиная с выбора его исходных компонентов и кончая технологией производства. Решается задача выбора оптимальной технологии. [c.288]

Основными компонентами стеклопластиков являются стекловолокнистые армирующие материалы и синтетические связующие. Тонкие высокопрочные стеклянные волокна обеспечивают прочность и жесткость стеклопластика. Связующее придает материалу монолитность, способствует эффективному использованию механических свойств стеклянного волокна и равномерному распределению усилий между волокнами, защищает волокно от химических, атмосферных и других внешних воздействий, а также само воспринимает часть усилий, развивающихся в материале при работе под нагрузкой. Кроме того, связующее придает материалу способность формоваться в изделия различной конфигурации и размеров. [c.11]

КОМПОНЕНТЫ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И ИХ СВОЙСТВА [c.26]

Наибольшее влияние на диэлектрические свойства стеклопластиков оказывает длительное их пребывание в условиях повышенной влажности. Вода является сильно дипольным диэлектриком с 8 =80 и tgo = 0,03, в то время как у основных компонентов стеклопластиков значение е = 3- 6, а tgo= 0,01- 0,02. Поэтому, проникнув в стеклопластик, вода может существенно изменить диэлектрические характеристики материала (рис. 4.30), причем степень из- [c.232]

Компоненты стеклопластика не в одинаковой степени участвуют в сопротивлении композиционного материала механическому воздействию. Так, прочностные и деформативные свойства связующего наиболее отчетливо проявляются в сопротивлении статическому изгибу и сдвигу и в меньшей степени-в сопротивлении растяжению и сжатию. Естественно, что сорбция среды, приводящая к изменению физико-механических свойств связующего, в первую очередь отражается на модуле упругости и прочности увлажненного стеклопластика при изгибе (табл. 5.2). [c.123]

Растворы щелочей по своему влиянию на химическое сопротивление стеклопластиков представляют наиболее сложную в физико-химическом отношении систему. Эти среды имеют химическое сродство к компонентам стеклопластиков, являются катализаторами гидролитической деструкции связующих и проявляют свойства поверхностно-активных веществ. В связи с этим к пластифицирующему действию воды в щелочных средах добавляются процессы каталитического гидролиза и явления адсорбционного понижения прочности в поле механических сил. Сочетание различных эффектов дает сложную картину концентрационной зависимости прочности. [c.140]

Среди многообразия органических и неорганических сред, в которых работают стеклопластиковые изделия, есть среды, не вступающие с компонентами стеклопластика в химическое взаимодействие и не являющиеся по отношению к нему поверхностно-активными веществами (например, нефть, насыщенные углеводороды, природный газ). Длительный контакт полиэфирных (на смолах общего назначения) и эпоксидных стеклопластиков с безводной нефтью и природным сухим газом приводит к некоторому понижению их прочностных свойств-остаточная прочность составляет 88-90% от исходной (рис. 5.29) [140]. Повышение температуры приводит даже к некоторому увеличению прочности (табл. 5.8), видимо, за счет дополнительного структурирования связующего. Присутствие воды в нефти сразу меняет картину поведения материала-прочность резко падает [112]. Причины этого явления были подробно рассмотрены в разд. 5.1.4.1. [c.143]

Стеклопластики представляют собой гетерогенные материалы. Высокая прочность стеклопластика реализуется тогда, когда обеспечивается совместность работы его компонентов. Следовательно, создание высококачественных стеклопластиков немыслимо без исследования условий совместности деформаций элементов системы. Единственно правильным способом создания материала с требуемыми физико-механическими свойствами является комплексный подход, включающий в себя как выбор исходных компонентов композита, свойства которых должны обеспечить совместную работу системы, так и соединение этих компонентов, т. е. химико-технологические аспекты проблемы. Рассмотрение такого подхода составляет содержание I и II глав книги. Созданный таким образом армированный полимер может рассматриваться как сплошная анизотропная вязкоупругая среда, свойства которой характеризуются некоторыми эффективными (приведенными) параметрами. Методика их определения описана в главах II и III. В IV главе освещаются вопросы оптимального проектирования ориентированного композита с наперед заданными свойствами. [c.8]

Требования к свойствам компонентов стеклопластика [c.13]

Спиртовые растворы ПВБ и резольной фенолоформальдегидной смолы выпускаются под названием клеи БФ . При нагревании клеевая пленка переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. В зависимости от соотношения компонентов клеи БФ различных, марок предназначаются для склеивания металлов, пластмасс, стекла, керамики, древесины, тканей, а также для изготовления стеклопластиков. Для получения эластичных клеев, которыми склеивают ткани и кожу, в композицию вводят пластифицирующие добавки, обладающие адгезионными свойствами по отношению к склеиваемым материалам, Для изготовления вы- [c.158]

Книга содержит систематические сведения по основным аспектам применения стеклопластиков. В ней рассмотрены свойства компонентов и композиционных стеклопластиков и влияние на них различных факторов. Изложены принципы создания таких материалов с высокими механическими, оптическими, диэлектрическими и другими свойствами. Даны рекомендации по переработке композиционных материалов, расчету и конструированию изделий из них. Приводятся сведения по токсикологии этих материалов и противопожарной безопасности. [c.199]

Свойства исходных компонентов полиэфирной смолы и стеклянных волокон, а также стеклопластика, полученного на их основе, приведены в табл. 5. [c.181]

Механические свойства полимерных материалов, армированных различными волокнами, главным образом стеклопластиков, в последнее время являются предметом многочисленных исследований. Многие вопросы этой весьма сложной и специфической проблемы рассмотрены в монографиях и сборниках [1 — 11]. Установлено влияние на прочностные свойства стеклопластиков таких факторов, как механические характеристики компонентов, соотношение их модулей, диаметра и длины волокон, их дозировки, структуры ткани, технологических параметров производства, режимов отверждения и многих других. Мы не будем касаться этих проблем, а рассмотрим только один вопрос — адгезию связующего к волокну. [c.326]

Большое значение приобретают работы по изучению границы раздела стеклянное волокно — связующее и визуализации явлений на межфазной поверхности [55—58]. Перспективно для этих исследований применение электронного микроскопа, особенно сканирующего [58]. Несомненный интерес имеют работы, связанные с изучением внутренних напряжений в стеклопластиках (см. гл. IV), влиянием аппретов па релаксацию напряжений [88 89, с. 18]. Однако следует признать, что наиболее важными факторами, определяющими надежность, долговечность и прочностные свойства стеклопластиков, являются адгезионная прочность на поверхности раздела стекло — связующее и способность компонентов композиции к химическому взаимодействию. У подавляющего большинства исследователей это не вызывает сомнений [11, 14, 15, 17, 59, 60, 70, 93, 94]. Но даже теперь, когда созданы веще- [c.334]

Современная и, по-видимому, долговременная тенденция в крупно-тоннажных производствах и применении полимерных материалов состоит не в синтезе новых соединений, а в поисках рациональных путей использования традиционных полимеров. Это достигается или их физико-химической модификацией или комбинированием различных материалов с целью создания конструкций, в которых оптимально сочетаются желаемые свойства компонентов. Наиболее очевидные достижения такого подхода — это создание стеклопластиков — полимеров, армированных стеклянным волокном, или ударопрочных жестких композиций при комбинировании каучукоподобных и стеклообразных составляющих. Это, однако, лишь первые шаги, далеко не исчерпывающие открывающиеся в этой области возможности и перспективы, заложенные в технологии изготовления комбинированных полимерных материалов. [c.7]

При получении прозрачных листовых материалов из полиэфирных стеклопластиков необходимо, чтобы оптич. свойства компонентов системы были близки между собой, а между компонентами осуществлялся тесный контакт. Т. к. отвержденные стиролсодержащие смолы обычного состава имеют более высокий показа- [c.356]

В технологии переработки полимеров для получения материалов с требуемым комплексом свойств идут по пути создания композиционных полимерных материалов (КПМ), в которых свойства конечного продукта достигаются за счет направленного сочетания компонентов. Возможности для этого в полимерах поистине огромны. К композиционным материалам относятся стеклопластики, усиленные эластомеры, ударопрочные пластики, пластмассы, армированные органическими волокнами и наполненные порошкообразными наполнителями, многокомпонентные полимерные смеси, комбинированные материалы, термоэластопласты и полимербетоны. Практическая важность этих материалов обусловлена нелинейностью и синергизмом свойств, которые являются следствием их двухфазной структуры. [c.29]

В настоящее время существует большое количество разнообразных абляционных пластмасс. Их свойства и характеристики можно изменять в широких пределах, подбирая состав смолы, армирующий компонент или наполнитель. Пластмассы обладают низкой плотностью в интервале от 160 /сг/ж для пенопластов и до приблизительно 1920 кг м для стеклопластиков. Стоимость сырья, переработки и производства абляционных пластмасс сравнительно невысока, и с экономической точки зрения пластмассы превосходят другие теплозащитные материалы. [c.404]

Поскольку оптимальное соотношение компонентов нельзя определить заранее, необходимы систематические экспериментальные исследования. Характеристики материалов изменяются во времени, и поэтому влияние состава определяют при постоянных условиях испытания. Некоторые закономерности иллюстрируются данными табл. 9 Отмечается, что фенольная смола, армированная найлоном, обладает оптимальной эффективностью при 55%-ном содержании армирующего материала при другом его содержании эксплуатационные свойства ухудшаются. Теплозащитная эффективность армированных стеклопластиков при увеличении содержания арми- [c.439]

Влияние ориентации армирующего наполнителя. Абляционным пластмассовым композициям можно придать определенную анизотропию свойств ориентацией армирующего материала или наполнителя. Этот эффект особенно очевиден, когда физико-химические свойства отдельных компонентов композиции различаются в широких пределах. Исследования механических, теплофизических и абляционных характеристик фенольных стеклопластиков подтверждают это положение (табл, 10). [c.440]

Технология полимеров, как и других материалов, уже давно идет по пути создания композиционных материалов, в которых за счет направленного сочетания компонентов стремятся получить требуемый комплекс свойств. Возможности для этого в полимерах поистине огромны. Стеклопластики, усиленные эластомеры, ударопрочные пластики, пластики, армированные неорганическими и органическими волокнами и наполненные порошкообразными наполнителями, многокомпонентные полимерные смеси, термоэластопласты, полимербетоны — вот далеко не полный перечень композиционных полимерных материалов, широко применяемых в различных областях современной техники. Однако несмотря на достаточно широкое использование композиционных полимерных материалов, научно обоснованные принципы создания таких материалов с заданным комплексом свойств все еще отсутствуют. Это особенно относится к материалам, содержащим лишь полимерные компоненты, таким как смеси полимеров, блок- и привитые сополимеры и др. В связи с этим необходимо отметить, что в последние годы чрезвычайно активно проводятся работы, направленные на выяснение физико-химических факторов, обусловливающих совместимость и сегрегацию компонентов и формирование характерной микрогетерогенной структуры и морфологии, особенностей сопряжения микро- и макрофаз и их устойчивости при воздействии температур, механических напряжений и других факторов. Это позволяет надеяться, что такие принципы будут в ближайшее время разработаны. [c.13]

Полимерные смеси и композиции — это материалы от упрочненных эластомеров и ударопрочных пластиков до стеклопластиков и полимербетонов, характеризующиеся широким диапазоном свойств. Практическая важность этих материалов обусловлена нелинейностью и синергизмом свойств, которые являются следствием их уникальной двухфазной структуры. В настоящей монографии под полимерными смесями понимаются комбинации полимеров двух типов, а композитами считаются системы, содержащие полимерный и неполимерный компоненты. [c.15]

Стеклопластики как конструкционные материалы получаются лишь непосредственно в процессе изготовления изделий. Вне изделий существуют либо отдельные исходные компоненты (стеклянные нити, жгуты, ткани и не-отвержденные смолы), либо полуфабрикаты (пропитанные смолой стекловолокнистые материалы). Поэтому все конструктивные особенности и особенности технологии изготовления конкретных деталей отражаются на свойствах материала. [c.5]

В любой заданной точке (точнее в ее окрестности с размерами второго порядка малости) стеклопластика может оказаться либо стекловолокно, либо связующее, причем присутствие того или другого компонента является случайным. Так как свойства стекловолокна и связующего 1в стеклопластике существенно различаются, то стеклопластики следует отнести к двухкомпонентным микронеоднородным материалам . [c.87]

Ненасыщенные полиэфиры широко используются в технике и народном хозяйстве как в чистом виде для изготовления клеев и лакокрасочных материалов, так и с наполнителями, волокнистыми и порошкообразными. На основе ненасыщенных полиэфиров со стекловолокнистыми наполнителями получаются стеклопластики, характеризующиеся высокой удельной прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и большой коррозионной устойчивостью. Комплекс ценных свойств, доступность и дешевизна исходных компонентов при сравнительно простой и разнообразной технологии изготовления полиэфирных стеклопластиков способствовали быстрому росту их промышленного производства. В настоящее время примерно 90% всех выпускаемых стеклопластиков производится на полиэфирных связующих. Полиэфирные стеклопластики используются в строительстве, радиолокационной и навигационной технике, судо- и авиастроении, автотранспорте и других областях народного хозяйства. Широкое применение полиэфирных стеклопластиков, а также использование ненасыщенных полиэфиров для получения других полимерных материалов обусловили развитие исследований по их получению и переработке. Синтезу, процессам структурирования и применению ненасыщенных полиэфиров посвящен ряд монографий и обзорных статей [50, 83, ИЗ, 296, 2991. [c.134]

Попытки установить зависимости между механическими характеристиками изделий и компонентов, входящих в состав композиционного материала, многочисленны, но предлагаемые формулы не всегда удобно применять в инженерной практике. Кроме того, при выводе формул обычно принимаются во внимание лишь соотношения между некоторыми характерными свойствами (прочность, модуль упругости, коэффициент Пуассона), которые считаются определяющими [42, с. 41]. Однако нельзя не принимать во внимание различия в релаксационном характере свойств различных компонентов пластиков. Необходимость учета большого числа факторов в ряде случаев затрудняет создание расчетных формул общего вида [54]. Иногда целесообразны расчетные формулы частного характера, справедливые для какого-либо определенного состава композиции. Примерами могут служить приближенные зависимости для расчета стеклопластиков, в которых использованы маты, непрерывные волокна или ткани [55, с. 1 56, с. 43]. [c.24]

Все компоненты стекловолокнита создаются целенаправленно с учетом области использования и конструкции данной детали. Перед конструкторами и технологами открывается возможность в каждом конкретном случае создавать наиболее рациональную конструкцию пластика, задавая требования к свойствам связующего, волокон и к текстуре стеклонаполнителя. Поэтому редко оправдывают себя попытки приспособить производство новых деталей к существующим конструкциям стеклопластиков, созданных для дру гих целей. [c.121]

Клеевые композиции должны отвечать следующим требованиям состоять из компонентов, незначительно растворяющихся в воде, причем диспергированная в композициях вода не должна влиять на процесс отверждения вытеснять воду с поверхности металла и стеклопластика иметь такое соотношение смола От, при котором возможные изменения содержания От вследствие вымывания водой одного из компонентов существенно на сказывались бы на когезионных и адгезионных свойствах полимера быть технологичными при колебаниях температуры окружающей среды от 273 до 308 К и долговечными в условиях эксплуатации в воде. Ненаполненные клеевые композиции должны обладать минимальной вязкостью, позволяющей пропитывать стеклоткань при температуре окружающей среды 278—283 К. [c.168]

Рассмотрим прежде всего статистическую модель микроструктуры стеклопластика. Предположим, что стеклопластик состоит только из двух компонентов — стеклянного волокна (арматуры) и связующего. Это предположение совершенно несущественно для построения модели. Пусть 0а и 0с — свойства арматуры и свя- [c.205]

К модели этого 1 иаа приводит применение принципа размазывания В. В. Болотина [13, с. 72], основанного на ряде предположений относительно структуры и механических свойств материала и его компонентов. Соответствующие постоянные упругости стеклопластика приписываются арматуре или связующему, причем учитывается объемное содержание арматуры. Принцип размазывания применяется для материалов, армированных как волокнами, так и пластинами. [c.210]

В рамках методов, развиваемых в статистической механике материалов, имеется возможность учесть анизотропию компонентов, форму и неоднородность свойств волокон. Однако влияние перечисленных факторов на упругие свойства стеклопластиков несущественно. Так, при коэффициенте вариации упругих свойств стеклянных волокон до 10% поправка к модулям упругости стеклопластика, обусловленная неоднородностью арматуры, не превышает 2%. В то же время эти факторы могут в значительной мере влиять на прочность материала. [c.219]

В книге изложены основные принципы создани высокопрочных ориентированных стеклопластиков. Рассмотрены требования к упруго-прочностным свойствам исходных компонентов стеклопластика — арматуры и связующего, а также прочностные и вязкоупругие свойства ориентированных стеклопластиков. [c.312]

Особенность изготовления изделий из стеклопластика — необходимость приготовления материала непосредственно перед его переработкой. Основные компоненты стеклопластика синтетические связующие и стекловолокнистый армирующий материал. Основой связующих служат ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенолформальдегидные и эноксифенольные смолы. Стекловолокнистый армирующий материал применяют в виде стеклоткани, стекложгута и стеклонитей. Приготовление связующего и формование изделий сопровождаются выделением в воздух помещения вредных веществ, механическая обработка стеклопластика связана с образованием пыли. Общее количество вредных веществ зависит от свойств материала и способа формования. Для обеспечения безопасности персонала отделения раскроя стеклоткани и механической обработки изделий должнь быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Формовщиков изделий из стеклопластиков снабжают спецодеждой, состоящей из халата или куртки с брюками, фартука, косынки или шапочки. Руки должны быть защищены резиковыма перчатками или специальной пастой на основе казеина. [c.285]

Усадка пластмасс является следствием протекания в них совокупности сложных физико-химических процессов [16, с. 56], из которых можно выделить три основные группы 1) хихмические, 2) термические и 3) механические процессы. К первой группе относятся процессы, связанные с отверждением связующего, при котором образование химической связи сопровождается уменьшением межмолекулярных расстояний ко второй — процессы, обусловленные изменением размеров компонентов при охлаждении вследствие разности термического расширения металла пресс-формы и пластмассы к третьей группе относятся процессы, связанные с возникновением и релаксацией внутренних напряжений, вызванных, с одной стороны, протеканием термических и химических процессов, а с другой — действием внешних сил (давления прессования, усилия выталкивателей). Все эти процессы неразрывно связаны между собой, однако установить количественные соотношения для выражения этой связи очень трудно. Сведения о свойствах компонентов стеклопластиков, необходимые для описания механических процессов, сопутствующих усадке, весьма ограничены. [c.172]

Теоретическое рассмотрение закономерностей деформации ориентированных стеклопластиков было проведено в нашей лаборатории А. Л. Рабиновичем и сотр. [66—69, 71, 72, 180]. Армированный полимер рассматривается как сплошная анизотропная упруго-релаксирующая среда, деформации которой суммируются из упругих и высокоэластических. Константы упругой и высокоэластической деформации либо вычисляются по известным свойствам отдельных компонентов стеклопластика, либо определяются экспериментально. Делается допущение, что система монолитна, т. е. предполагается выполненным весь комплекс требований к полимерному связующему, о котором говорилось выше. Выполнение этих требований является необходимой предпосылкой применения гипотезы монолитности армированной системы. [c.348]

Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32— 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [И, с. 240]. [c.332]

Термин стеклопластики охватывает обширную группу слоистых пластмасс с разными физико-механическими свойствами, химической стойкостью, следовательно, и с различными врзможностямн их применения. Свойства стеклопластиков определяются совокупностью многих факторов, в частности, природой и свойствами стеклянных волокон, природой и свойствами связуюш,его — синтетических смол-, соотношением этих компонентов, условиями изготовления, поверхностной обработкой волокон и многими другими факторами. [c.165]

Методами ИК-спектроскопии, масс-спектрометрии, термомеханики, дифференциально-термического анализа изучены структура и структурные превращения сополимеров [12]. Максимальную температуру стеклования и наиболее высокие величины механических свойств имеют сополимеры, содержащие —3% мол. кремнийорганического компонента. Адгезионная прочность к стеклу у таких сополимеров в 2 раза выше, чем у полистирола и полиметилметакрилата. Наличие в сополимерах кремнийсодержащих функциональных групп позволило создать стеклопластики, которые по своим механическим и электроизоляционным свойствам, водо- и бензостойкости превосходят феполформальдегидные, кремнийоргапические и полиэфирные стеклопластики [13]. [c.284]

Наряду с полимерными матрицами в композиционных материалах можно широко варьировать наполнители, причем в одном материале можно использовать два или более наполнителей, каледый из которых образует отдельную фазу. Неограниченная вариабельность состава композиционных материалов создает большие трудности при описании и обобщении их свойств. Свойства композиционных материалов определяются не только свойствами и соотношением компонентов, но и в значительной степени характером распределения частиц наполнителей, их формой и размерами. Очевидно, что свойства стеклопластиков в решающей степени зависят от того, использованы ли при их производстве ориентированные волокна или тонкодисперсные порошки. В связи с этим возникает необходимость классификации и описания важнейших типов наполнителей, используемых в производстве композиционных материалов на основе полимерной матрицы. Выбор наполнителя зависит главным образом от тех свойств, которые он должен придать материалу с учетом стоимости и его совместимости с поли.мерной матрицей. [c.369]

Решено значительное число задач по прогнозированию свойств хаотически армированных, однонаправленных, ортогонально армированных и слоистых материалов. Подробное изложение методов статистической механики выходит за рамки настоящей книги, поэтому в дальнейшем ограничимся лишь сводкой основных формул для расчета показателей физико-механических свойств стеклопластиков различной структуры по заданным свойствам компонентов и их относительному содержанию. [c.211]

Модели, учитывающие влияние длины и искривления волокон на постоянные упругости однонаправленно армированных материалов, исследовались, например, в работах [171, с. 38 190, 191]. В первом приближении компоненты С цтп тензора модулей упругости или компоненты S ijmn тензора упругих податливостей стеклопластика, армированного преимущественно в одном направлении искривленными волокнами, могут быть получены в результате осреднения выражений для случайных модулей или податливостей, где вместо отнесенных к элементу структуры свойств Сцтп И Sjjmn следует подставить их выражения согласно уравнениям (5.5) и (5.6). При этом должна быть задана плотность распределения углов между направлением волокон (нитей и направлением армирования. Найти ее следует из эксперимента. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология