Углерода двуокись, давление насыщенного

В кожухотрубчатый конденсатор поступает 120 кг/ч сухого насыщенного пара двуокиси углерода под давлением рабс = 6,0 МПа. Жидкая двуокись углерода выходит из конденсатора под тем же давлением при температуре конденсации. Принимая разность температур двуокиси углерода и воды на выходе воды из конденсатора 5 К, определить необходимый расход воды, если она поступает в конденсатор с температурой 10 °С. [c.129]

Схема процесса состоит в следующем [129]. Охлажденный до 30—40° синтез-газ (На - -СО) поступает в колпачковый абсорбер, где он орошается раствором моноэтаноламина концентрации 15—20%. Насыщенный углекислотой раствор моноэтаноламина регенерируется нагревом водяным паром под давлением и снова возвращается в абсорбер на улавливание Og, а выделившаяся двуокись углерода возвращается в конвертор природного газа. Очищенный от Oj газ смешивают с циркулирующим водородом, сжимают до 28 ати, промывают 1 %-ным раствором щелочи для удаления следов Og, охлаждают и подвергают осушке активированной окисью алюминия для удаления следов влаги. [c.111]

Как видно из графика на рис. 1.6, двуокись углерода, которая была одним из первых хладоагентов, примененных, в холодильной технике, имеет при Г1 = 20°С значительное давление насыщенных паров 5700 кПа, что приводит к усложнению холодильной аппаратуры, использующей этот хладоагент даже при Т2 = —30° С давление паров двуокиси углерода составляет 1430 кПа. [c.144]

Гидроокись магния Mg (ОН) 2 встречается в природе в виде минералов брусита и немалита. Искусственно получается при действии щелочей на растворы солей магния в виде объемистого белого студенистого осадка величина pH осаждения 10,5 плотность осажденной Mg (ОН) 2 2,36—2,40 г/см . Она легко поглощает из воздуха двуокись углерода. При 20° насыщенный водный раствор содержит 0,019 г/л, а при 100° 0,04 г/л Mg(0H)2. Произведение растворимости Mg(0H)2 при 25° равно 5,5-10 2 Вторая константа гидролиза Mg(0H)25 Mg2+-f20H- равна З-10-з. Давление НгО над Mg (ОН) 2 при 300° равно лишь 10 мм вод. ст. Выше 500° Mg (ОН) 2 теряет воду и переходит в MgO. Гидроокись магния легко растворяется в кислотах, а также в растворе NH4 I вследствие реакции [c.265]

Другим фактором, влияющим на коррозию, является pH (см. рис. 1). Более низкие значения pH на больших глубинах можно отчасти объяснить термодинамическими факторами, так как уже одного повышения давления достаточно для уменьшения pH. Вместе с тем известно, что в данном случае имеется и тенденция к сдвигу равновесия двуокись углерода —бикарбонат кальция — карбонат кальция концентрация растворенного карбоната кальция в глубинных слоях воды несколько меньше уровня насыщения, тогда как у поверхности часто наблюдается пересыщение [3]. [c.18]

Примером, иллюстрирующим закон Генри — Дальтона, может служить газированная вода, представляющая собой приготовлен ный под давлением в несколько атмосфер насыщенный раствор двуокиси углерода. При снижении давления и соприкосновении газированной воды с воздухом, в котором парциальное давление СО2 составляет всего 0,2 мм рт. ст., растворенная двуокись углерода выделяется пузырьками в свободном виде. Математическое выражение закона Генри — Дальтона [c.15]

Давление насыщенного пара твердой двуокиси углерода при температуре плавления (—56,5 °С) равно 5 атм. Чем можно объяснить тот факт, что твердая двуокись углерода, используемая при упаковке мороженого, не тает и не образует жидкой двуокиси углерода Что надо сделать, чтобы получить двуокись углерода в виде жидкости [c.41]

Если давление в промежуточном десорбере близко к парциальному давлению двуокиси углерода над насыщенным раствором (4—5 ат), то двуокись углерода не будет десорбироваться. Поскольку парциальное давление водорода в конвертированном газе примерно в 3 раза выше парциального давления СОа, в промежуточном десорбере выделяются лишь /з растворенного водорода, поэтому давление здесь должно быть ниже давления СО, над насыщенным раствором, десорбция водорода и других компонентов будет протекать при отдувке их двуокисью углерода. Практически давление в промежуточном десорбере составляет 3,5 ат. [c.75]

Литр воды насыщен двуокисью углерода при 0° С под давлением 5 атм. Какой объем займет растворенная двуокись углерода, если ее выделить из воды и [c.118]

В регенераторе 6 происходит окисление трехвалентного мышьяка до пятивалентного кислородом или воздухом. Двуокись углерода удаляется из поглотительного раствора в две стадии в десорбере Э (первая ступень) — путем снижения давления и в десорбере 10 (вторая ступень) —отдувкой СО2 из раствора воздухом, предварительно насыщенным парами воды, либо отдувкой наром при нагревании раствора до кипения. [c.277]

Описанные выше эксперименты не обнаруживают какой-либо связи между обратимой абсорбцией двуокиси углерода у растений в темноте и восстановлением двуокиси углерода на свету. Теперь мы опишем опыты, которые указывают, что иная (хотя тоже обратимая и нефотохимическая) абсорбция двуокиси углерода тесно связана с фотосинтезом предположительно в качестве предварительной стадии этого процесса (как принималось в главе VII). Количество двуокиси углерода, участвующей в этой абсорбции, в 20—50 раз меньше, чем количество, учитываемое из равновесий двуокись углерода — бикарбонат, т. е. около 2 10- моль1л клеточного объема, или 5 10- % СОд на сухой вес клеток, или 0,5 мл углекислого газа на 10 г свежих клеток. С другой стороны, сродство к двуокиси углерода акцептора, обусловливающего эту абсорбцию, должно быть выше, чем у фосфатных или карбонатных буферов, так как его насыщение происходит при давлениях двуокиси углерода порядка 1 мм. Эта цифра получается из кривых зависимости фотосинтеза от концентрации двуокиси углерода. Эти кривые показывают полунасыщение при значениях [СОз] около 0,03°/о в воздухе. Одно из объяснений этого насыщения заключается в том, что кривые двуокиси углерода являются изотермами равновесия комплекса акцептор — двуокись углерода. Эти кривые могут быть искажены ограничениями притока и передачи, которые мешают равновесию карбоксилирования во время интенсивного фотосинтеза йли заставляют скорость процесса стать нечувствительной к концентрации двуокиси углерода задолго до полного насыщения комплекса СОд . Однако это искажение не меняет порядка величины концентрации двуокиси углерода, потребной для насыщения. Если комплекс СОд полунасыщен при концентрациях СОа в воздухе порядка 10- моль л, или 0,03%. то свободная энергия его образования должна быть порядка — 6 ккал при комнатной температуре (Рубен [119] определяет Д = — 2 ккал), т. е. это значительно более отрицательная величина, чем свободные энергии карбаминирования и карбоксилирования, приведенные в первой части настоящей главы, и даже бодее отрицательная, чем свободная энергия ассоциации двуокиси углерода с карбоангидразой. [c.209]

Сами выделяемые вещества можно условно разделить на три основные группы газы, низкокипящие жидкости с температурами кипения до 150° С и высококипящие жидкости. Наиболее часто приходится иметь дело со второй группой веществ, и в этом случае улавливание удается осуществить достаточно просто и эффективно. Необходимую температуру конденсации можно определить по давлению насыщенного пара вещества. В условиях исследовательских лабораторий в большинстве случаев для охлаждения ловушек используют жидкий азот или твердую двуокись углерода, вследствие чего вещества не только конденсируются, но и замерзают. Это решение является наиболее эффективным и достаточно простым, но не всегда наиболее целесообразным. Следует учитывать, что при полупромышленном использовании препаративной газовой хроматографии применение жидкого азота, воздуха или твердой двуокиси углерода дорогостояще и часто неосуществимо из-за отсутствия этих хладоаген-тов, тем более, что во многих случаях высокой степени извлечения можно добиться, применяя более дешевые хладоагенты, например, лед или смесь льда с солью. Кроме того, при охлаждении до слишком низкой температуры ловушки быстро забиваются хлопьями или кристаллами замерзш его компонента. Это можно избежать, охлаждая ловушку только в момент выхода компонента, после чего ее размораживают и собранная фракция вещества стекает в сборную емкость. Именно такой динамический режим охлаждения — нагревания использован в системе улавливания хроматографа СКВ ИОХ АН СССР. В хроматографе Эталон-1 для этой цели регулируют подачу жидкого азота так, чтобы ловушка охлаждалась только до температуры, при которой происходит конденсация, но не замерзание отбираемого компонента. Кроме того, в этом приборе ловушка также может нагреваться после отбора компонента, вследствие чего [c.164]

Двуокись углерода Нрименяют нри производстве карбоната натрия КагСОз-ЮНгО (стиральной соды), бикарбоната натрия NaH Os (питьевой соды), а также как средство газирования питьевой воды. Газированную воду получают насыщением обычной воды двуокисью углерода под давлением 3—4 атм. [c.262]

На той же диаграмме нанесена кривая 2 фактического давления насыщения паров двуокиси углерода в воздухе при тех же абсолютных давлениях и содержании СОг, равном 0,03%- Эта кривая показывает, что при абсолютном давлении 200 кгс см двуокись углерода начнет выпадать из воздуха в твердом виде только при —156 °С, т. е. на 50 град ниже, че.м это следует по теоретической кривой 1 для того же парциального давления СОг в воздухе. Поэтому при абсолютном давлении 150—200 кгс1см можно не опасаться выпадения твердой двуокиси углерода при охлаждении воздуха даже до температур минус 140—150°С. [c.401]

Особенность изготовления аэрозольных упаковок для получения пищевых пен состоит в тщательном отборе пропеллента, который должен иметь высокую степень чистоты, не обладать токсичностью, вкусом и запахом. Этим требованиям удовлетворяют такие газы, как азот, закись азота, двуокись углерода, аргон. Однако они имеют ограниченную растворимость в водных растворах пищевых продуктов, вследствие чего их участие в процессе образования пены незначительно. Кроме того, применение сжатых газов нерационально в связи с относительно большой долей объема упаковки, занятого газом (до 50%). Поэтому в аэрозольных баллонах, предназначенных для получения пищевых пен, используют смесь газа (закись азота) с фреоном-С 318, которая удовлетворяет отмеченным выше требованиям. Подобная смесь занимает незначительную часть объема баллона и обеспечивает полноту подачи продукта. Из-за низкого давления насыщенных паров фреона-С 318 его использование в качестве пропеллента (без добавок сжатого газа) вызывает затруднения, особенно для получения скоропортя-шдхся продуктов, хранимых в холодильнике. Можно получить пену хорошего качества, если упаковку предварительно нагреть до комнатной температуры. [c.185]

Опубликовано [8] оригинальное видоизменение процесса феррокс, разработанное фирмой Юнион ойл оф Калифорния . Схема и условия эксплуатации этого процесса существенно отличаются от рассмотренных выше [6]. В данном случае процесс феррокс позволяет извлекать 90% сероводорода из природного газа, содержащего около 800 мг сероводорода в 1 нм и 15% двуокиси углерода. Двуокись углерода извлекается на следуюп ей ступени очистки и используется для производства сухого льда. Окончательная очистка двуокиси углерода также включает операцию удаления сероводорода процессом феррокс. Газ контактируется с поглотительным раствором феррокс в двух абсорберах высотой 6,1 м, содержащих жидкость в качестве непрерывной фазы. Оба абсорбера работают параллельно под давлением 5,0 ати. Насыщенный поглотитель регенерируют в длинных неглубоких желобах путем контактирования с воздухом, тонко диспергируемым в жидкости при помощи обмотанных тканью перфорированных труб. [c.216]

Раствор К2СО3, насыщенный двуокисью углерода, поступает в турбину 19, где давление его снижается с 2,0 до 0,2—0,4 МПа, и направляется в регенератор 21. В результате снижения давления и дополнительного подогрева раствора в теплообменнике 17, двуокись углерода удаляется из раствора и вместе с парами воды выбрасывается в атмосферу. В случае использования СО 2 ее охлаждают в конденсаторе-холодильнике (на схеме не показан).-После удаления водяных паров и охлаждения двуокись углерода сжимают и передают потребителю. Регенерированный раствор с помощью насоса, приводимого в движение турбиной 19 ж электродвигателем, возвращают в абсорбер 18. [c.130]

Газ, содержащий до 5 г/м тонкодисперсыой сажи, до 0,7% H.,S а также водяные пары и двуокись углерода с температурой 1300 — 1400 0, поступает после газогенератора в котел-утилизатор. В настоящее время разработаны паровые котлы, в которых газ, содержащий сажу, охлаждается до 200—350 С. В котлах вырабатывается насыщенный водяной пар с давлением 3—15 МПа. Конструкция аппарата должна обеспечивать равномерное распределение газового потока, исключающее забивание его отдельных участков сажей. Он не должен иметь застойных зон, в которых газ двигался бы со [c.168]

Насыщенный раствор разветвляется на три потока первый - холодный поток (около 10 ) - направляется на одну из верхних тарелок (холодный байпас) второй поток ( 45II) нагревается до 90-95°0 и направляется в средшсш часть регенератора третий поток дополнительно нагревается до 104-107°С и подается еще ниже. Парогазовая смесь ( / / 7 ) выходит из генератора при температуре около 80 с, давлении 0,17 кШа и поступает в конденсатор воздушного охлаадения. Полученная двуокись углерода имеет чистоту 98-99 содержание водорода в ней 1-2%. [c.221]

Технологическая схема (рис. З.П). Газ подается в нижнюю часть абсорбера К-1, в котором контактирует с движущимся навстречу потоком 15%-ного раствора моноэтаноламина (МЭА). Очищенный газ удаляется с верха К-1. С низа К-1 уходит насыщенный сероводородом МЭА, который поступает в сепаратор С-1, где за счет снижения давления выделяются растворившиеся газообразные углеводороды, а также отделяется газовый конденсат. Из сепаратма С-1 раствор МЭА через теплообменник Т-1 и подогреватель Т-2 переходит в десорбер К-2, в котором отпариваются поглощенные сероводород и двуокись углерода. Регенерированный раствор МЭА, покинув колонну К-2, охлаждается в теплообменнике Т-1 и холодильнике Х-1 и направляется в емкость Е-1, из которой возвращается в абсорбер. Верхний продукт десорбера — сероводород с парами воды — через холодильник-конденсатор ХК-1 поступает в емкость Е-2. Сероводород выводится с установки, а паровой конденсат возвращается в качестве орошения в колонну К-2. [c.86]

К 0,150 г флуорена, находящегося в реакционной колбе в атмосфере азота, прибавляют 3,5 мл раствора трифенплметил-натрпя, полученного в соответствии с методикой Бахмана и Вп-селогле [2] из 2,0 г натрия, 5,0 г трифенилхлорметана, 40 мл абсолютного эфира и 40 мл сухого бензола (примечание 4). Смесь перемешивают в течение 3 мин. (примечание 5), замораживают жидким азотом и эвакуируют газ из реакционной колбы и обеих ловушек, создавая давление менее 1 мм рт. ст. Затем перегоняют двуокись углерода-С в реакционную колбу. Колбу изолируют от всей системы и оттаивают смесь до тех пор, пока магнитная мешалка сможет свободно работать. О полном завершении реакции судят по отсутствию давления в системе при Охлаждении смеси до температуры сухого льда. После завершения реакции в систему впускают азот и гидролизуют образовавшуюся смесь 10 мл воды. Бензольно-эфирный слой отделяют и экстрагируют его двумя порциями воды по 5 мл, которые в свою очередь дважды промывают эфиром порциями по 3 мл (примечание 6). Водные растворы объединяют, подкисляют 10 мл 1 н. соляной кислоты и четыре раза экстрагируют эфиром (порциями по 4 мл). Объединенный эфирный раствор промывают 4 мл воды и экстрагируют три раза насыщенным раствором бикарбоната натрия (порциями по 4 мл). Полученный щелочной раствор промывают эфиром (3 мл) и подкисляют 0 мл 6 н. соляной кислоты. В результате экстрагирования эфиром и выпаривания получается 0,073—0,080 г продукта, плавящегося при 222—226° (примечание 7). [c.103]

Сухую двуокись углерода-С , полученную из 10,0 жмолей карбоната-С бария (примечание 2), перегоняют в охлаждаемую жидким азотом толстостенную стеклянную колбу для проведения реакции под давлением, наполовину заполненную стеклянными бусами (примечание 3) и содержащую 2,5 г (22 жмоля) сухого порошкообразного фенолята натрия (примечание 4). Колбу запаивают, нагревгют до комнатной температуры при постоянном механическом встряхивании, а затем в течение 40 час. нагревают на песчаной бане при 140°, периодически встряхивая. После окончания реакции смесь растворяют в 100 мл воды и фильтруют. Фильтрат подкисляют концентрированной соляной кислотой и отделяют выделившийся осадок. Выход 0,830 г. Маточный раствор экстрагируют дихлорэтаном, который в свою очередь экстрагируют насыщенным раствором карбоната натрия (примечание 5). При подкислении щелочного экстракта выделяют дополнительное количество кислоты общий выход 0,94 г (68%). Дальнейшая очистка с помощью активированного угля и перекристаллизация из воды приводят к образованию бесцветных игл с т. пл. 157—158°. Хроматографирование на бумаге и радиоаутографические данные свидетельствуют о том, что в полученном препарате присутствует только одно соединение, содержащее радиоактивный углерод (примечание 6). [c.412]

Далее насыщенный селексол направляют в гидротурбину низкого давления, где его давлецие снижается до 0,9 МПа, при этом выделяется дополнительная энергия, которую используют для перекачки регенерированного селексола. Затем селексол поступает в выветриватель среднего давления (0,9 МПа), где выделяется двуокись углерода. Газообразную двуокись углерода направляют в турбодетандер, часть полученной энергии используют для перекачки регенерированного селексола. Далее раствор селексола поступает в выветриватель низкого давления, работающий при р = 0,1 МПа. Этот выветриватель является конечным аппаратом в процессе удаления двуокиси углерода и сероводорода из насыщенного абсорбента. Основное количество сероводорода выделяется в этом аппарате. Концентрация сероводорода в регенерированном селексоле составляет не более 0,0001%. Пары из выветривателей среднего и низкого давлений объединяют и выбрасывают в атмосферу. [c.150]

По данным Вильштеттера и Штоля, листья подсолнечника при 150 мм парциального давления поглощают двойное количество двуокиси углерода против того, которое может быть растворено в чистой клеточной воде, а при парциальном давлении 0,75 мм (0,1 /п СОз в воздухе) —в 12 раз больше. Отношение между химически связанной и физически растворенной двуокись ю углерода возрастает при более низких давлениях. Так, Шафер [95] нашел, что листья 1Чсга (аЬа могут выделить в вакууме в 50 раз больше двуокиси углерода, чем растворено ее в клеточной воде при парциальном давлении двуокиси углерода, находящейся в воздухе (0,23 мм,). Систематические попытки выяснения природы агентов, абсорбирующих двуокись углерода в растениях, были предприняты Сн5ром с сотрудниками. Спёр и Мак Ги [71, 72] доказали, что высушенные или замороженные листья сохраняют способность ж поглощению двуокиси углерода. Они обнаружили, что поглощающие соединения могут быть извлечены из листьев водой, насыщенной эфиром, и сочли это сначала за доказательство их белковой природы. Однако позднее Спбр и Ньютон [74, 75] нашли, что поглощающий агент, вновь осажденный спиртом из водно-эфирного экстракта, не содержит азота в количестве, достаточном для [c.199]

Обычно реакцию проводят при атмосферном давлении, постепенно добавляя алюминийалкил в насыщенный двуокисью углерода инертный растворитель. Время реакции составляет около б ч. С увеличением давления (выше 20 МПа) и температуры (200—220 С) повышается степень превращения алюминийтриалкила [153]. Если же вводить двуокись углерода в триалкилалю.миний, Взятый в большом избытке, реакция идет, как полагают авторы [4, с. 310], до образования тетраалкилалюмоксана и диалкилалюминийтриал-килкарбвнолята. Наиболее вероятным объяснением образования этих продуктов может быть следующая схем а [c.109]

Сообщения о получении микроячеистых пластиков на основе термореактивных феноло-формальдегидных смол (пе-нофенопластов) появились на несколько лет позже, чем первые описания способа вспенивания карбамидных смол. Оказалось, что феноло-формальдегидные смолы можно превращать в пенопластические массы, пользуясь методом отверждения вспененных водных растворов продуктов частичной поликонденсации фенола и формальдегида с применением кислых отвердителей или методом вспенивания расплавленной смолы с одновременным переводом ее при повышенной температуре в стадию неплавкого и нерастворимого продукта. Для вспенивания в этом случае могут быть применены твердые газообразователи (карбонат и бикарбонат аммония, азосоединения и т. д.), низкокипящие жидкости (вода, метанол, ацетон) или газы (азот, двуокись углерода, аммиак). Образование пены достигается или уменьшением давления в форме или выдавливанием насыщенного газом продукта поликонденсации через сопло. [c.58]

В исследованиях, проведенных Э. В. Брицке, Н. Е. Пестовьш и Н. Н. Постниковым [22], процесс окисления фосфора парами воды изучался на установке, показанной на рис. 121. Азот или двуокись углерода, подаваемые из баллона, проходили регулятор давления 1 и измеритель скорости 4 и поступали в прибор 7 для последовательного насыщения газа парами воды и фосфора. Реакционная газовая смесь далее вводилась в электрическую трубчатую печь 15, заполненную катализатором. По выходе из печи газы проходили через электрофильтр 19 для улавливания тумана фосфорной кислоты. [c.249]

Газы дистилляции И ступени (стр. 197), содержащие аммиак, СО2 и водяные пары, при температуре 70—80 °С поступают в абсорбционно-отпарную колонну 1, орошаемую водным раствором МЭА (концентрация амина 31%). При 102— 105°С и абсолютном давлении 1,3 ат раствор МЭА поглощает в колонне почти всю двуокись углерода из газов и частично аммиак. Раствор подогревается при циркуляции через паровой теплообменник 2. Насыщенный двуокисью углерода раствор МЭА, содержащий 2,8—4 г/л ам1миака, при температуре 103—105 °С стекает из нижней части колонны в сборник 3, откуда перекачивается через теплообменник 5 в колонну-регенератор 6. Здесь при 145—148 °С и абсолютном давлении 4—4,2 ат из pa TBOipa выделяется аммиак и двуокись углерода. Раствор подогревается до указанной температуры при циркуляции его через теплообменник 7, также обогреваемый паром. [c.576]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология