Неароматические смолы

Подаваемый на пиролиз пропан обычно имеет концентрацию 99% и в качестве примесей в нем присутствуют этан и бутан. В промышленных условиях степень превращения пропана достигает 85—90%. По сравнению с этаном выход этилена при пиролизе пропана в 2 раза ниже в расчете на полную конверсию сырья. Однако пропан дает высокий выход пропилена, который при невысоких степенях превращения может составлять 18—19%, а с учетом рецикла — до 23%. При высоких степенях превращения пропана наблюдается следующее распределение жидких продуктов пиролиза (в%) 2С5 1,2, бензол — 2,8, толуол — 0,7, ароматические углеводороды Сз — 0,7, неароматические углеводороды Се—С9 1,3 и тяжелая смола 0,4. [c.44]

Приготовление бензина и дизельных моторных топлив генераторную смолу смешивают с когазином, причем в результате селективной растворимости в когазине образуется два слоя нижний слой содержит бедные водородом ароматические и асфальтоподобные вещества, верхний слой — неароматические богатые водородом вещества, растворимые в когазине последние гидрогенизуются в газовой фазе при этом получаются бензин и дизельное топливо нижний слой гидрогенизуется в жидкой фазе и превращается в бензин и среднее масло, которое можно использовать как дизельное топливо или превратить дальнейшей гидрогенизацией (в газовой фазе) в недетонирующий бен- [c.337]

Показала пригодность фракции фенолов сланцевой смолы до 230° для разделения неароматических и ароматических соединений сланцевого бензина методом экстрактивной перегонки при условии применения растворителя в количестве более 70 %. [c.325]

Термическое разложение используют для выделения бензола и толуола из бензол-толуольной фракции смол, образующихся при пиролизе бензинов или коксовании твердых топлив. Распаду подвергаются неароматические углеводороды, образующие с бензолом и толуолом азеотропные смеси [16—18]. [c.206]

Поскольку использование фенола в ряде других отраслей химической промышленности непрерывно выдвигает требование замены его другими менее дефицитными веществами, значительный интерес представляет использование циклогексана в качестве исходного сырья для получения мономеров полиамидных смол. Одновременно значительный интерес приобретает создание других мономеров на основе неароматического сырья. [c.5]

Смолы высокотемпературного коксования в отличие от низкотемпературных смол мало разнятся по составу, по крайней мере из каменных углей средней степени метаморфизма. Высокотемпературные смолы, кроме небольшого количества фенолов и оснований, содержат в основном ароматические углеводороды от легкокипящих до высококонденсированных с большим числом колец. Помимо ароматических углеводородов, в высокотемпературной смоле присутствуют гетероциклические соединения углеводороды неароматического характера находятся в ничтожных количествах, чаще в следах. [c.535]

Алициклические эпоксидные смолы содержат в молекуле один или более циклов неароматического типа и не менее двух эпоксидных групп, из которых хотя бы одна входит в состав цикла. [c.163]

На рис. 200 приведена схема установки для выделения бензола, толуола и ксилолов. Экстракт I, представляющий собой смесь ароматических углеводородов, после адсорбционной очистки для извлечения непредельных соединений и смол подается в среднюю часть бензольной колонны-2, сверху которой отбирается азеотропная смесь II, состоящая из неароматических углеводородов и части [c.325]

Пироконденсаты, образующиеся при низко- и среднетемпературном пиролизе дистиллятного сырья, характеризуются сравнительно невысоким содержанием ароматических углеводородов. Содержание неароматических компонентов (непредельных углеводородов) составляет 10ч-20%, которые распределены по отдельным фракциям смолы неравномерно. [c.22]

Нагревостойкость повышается обычно при наличии ароматических групп в структуре отвержденной смолы. В неароматических смолах основным условием возможно является плотность сшивки смолы, что было продемонстрировано на серии эпоксисилоксановых смол [Л. 4-39], причем наиболее стабильны молекулярные цепи, содержащие циклы, затем следуют линейные цепи и менее всех стабильны разветвленные цепи, что установлено по измерению потерь массы при 260 °С (рис. 4-17,а). Подобный порядок сохраняется при определении температуры тепловой деформации, как показано на рис. 4-17,6. Исследования, проведенные для того, чтобы определить влияние структуры бисфенолов, полученных из различных кетонов, на нагревостойкость и другие свойства, дали результаты, которые приведены в табл. 4-5. Иссле- [c.49]

При омылении или термолизе сахалинских нефтей, смол и мазутов образовывалось заметное количество фенолов, но концентрация групп СООН не изменялась по мнению Н. Е. Подклетнова [648], это свидетельствует о наличии в составе исходных веществ простых эфиров, точнее — феноксигрупп, соединенных с другими фрагментами простой эфирной связью. Из низкомолекулярных простых эфиров, содержащих атом О р неароматической системе, известны лишь обнаруженные в калифорнийской нефти алкилдигидробензофураны (кумараны, ЬХУ) и их нафтенологи, имеющие до 5 нафтеновых циклов в молекуле (табл. 3.8). Точное строение этих соединений не установлено. Концентрация кума-ранов не превышала 0,08% на дистиллят. [c.109]

Распределение бром- и иодсодержащих соединений при перегонке нефти может дать информацию о приуроченности их к тем или иным классам нефтяных соединений. Так была обнаружена тесная связь между содержанием асфальтенов и брома [887, 967] эта связь менее выражена для силикагелевых смол [967]. Между содержанием иода и асфальтосмолистых компонентов нефтей корреляции не найдено [967]. На этом основании сделан вывод о том, что иод связан в соединения с углеводородами, а бром — с асфальтосмолистой и лишь в небольшой степени с углеводородной частью нефтей [967]. На основании УФ спектроскопии и качественного химического анализа установлено, что иод входит в состав неароматическжх углеводородов [888]. Однако в модельной реакции иодирование смеси углеводородов раствором К1 протекает преимущественно с образованием иодароматических соединений. Предполагается, что образующиеся в нефти иодаромати-ческие соединения переходят в неароматические через присутствующие в нефти сульфиды [888]. [c.178]

Необходимо отметить, что исследованиями обнаружена тесная связь между содержанием асфальтенов и галогенов в нефти, эта связь менее выражена дпя силикагелевых смол. Между содержанием иода и асфаль-Т0СМ0ЛИС1ЫХ соединений не найдено корреляции. Результаты УФ-спектро-скопии и качественного химического анализа показали, что иод входит в состав неароматических соединений, [c.118]

В отличие от коксохимических продуктов, содержащих лишь несколько процентов примесей неароматического характера, фракции каталитического риформинга и смолы пиролиза содержат до 75% неароматических углеводородов, имеющих близкие к ароматическим углеводородам температуры кипения. Поэтому для продуктов химического превращения нефтяных фракций очень важной стадией является экстракция с целью выделения ароматизированных концентратов. Ректификация или кристаллизация являются завершающими стадиями получения ароматических углеводородов из нефтн. Смолы пиролиза предварительно подвергаются гидроге-низационной обработке для очистки от непредельных и сернистых соединений. [c.149]

На отечественных установках пиролиза ЭП-300 переработку смолы пиролиза предусматривают по способу, разработанному институтами ВНИИолефин, ИГИ и НИИСС [129, 130]. Технологическая схема процесса представлена на рис. 39. Из сырья предварительно выделяется фракция бензол — толуол — ксилол с пределами выкипания 70—150 С, содержащая 85—95%- ароматических углеводородов, 5—15% неароматических углеводородов и 0,02—0,1% серы. На I ступени эта фракция подвергается гидростабилизации при 40—170 °С, 3—5 МПа и объемной скорости подачи сырья 5—7 ч на палладиевом катализаторе (0,5% Рс1 в виде сульфида на оксиде алюминия). В таких условиях гидрируются наименее стабильные углеводороды (диены и алкенилбен-золы). На II ступени в газовой фазе при 350—400°С, 3—5 МПа и объемной скорости 1 ч на алюмокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторе происходит полное гидрирование непредельных углеводородов и гидрогенизационное обессеривание. Ароматические углеводороды ни на первой, ни на второй ступени практически не гидрируются. [c.188]

Участие азотистых соединений в реакциях окисления и уплотнения подтверждается обязательным присутствием азота во всех смолах, осадках и отложениях, образующихся при применении бензинов. Азотистые соединения бензинов в основном представлены соединениями трехвалентного азота (неокислен-ными). Неокисленные азотистые соединения условно делят на две группы — основного и нейтрального характера [18]. К азотистым основаниям относятся неароматические и ароматические соединения, например производные хинолина, изохино-лина, пиридина и акридина, а также амины. Нейтральные азотистые соединения могут включать производные пиролла, индола, карбазола, а также порфирины [19]. [c.77]

Освобожденная от растворителя неароматическая часть катализата называется рафинатом, она обычно представляет собой смесь. парафиновых углеводородов нормального и изостроения с небольшими количествами неизвлеченных ароматических и непрореаги-ровавших нафтеновых углеводородов. Например, рафинат, полученный после извлечения бензольно-толуольной фракции, имел следующий групповой состав изопарафины 51,7% (масс.), -парафины 36,5% (масс.), пятичленные нафтены 10,7% (масс.), ароматические 1,1% (масс.). Рафинат используют как сырье пиролиза и как растворитель. Бензол и толуол разделяют четкой ректификацией. Значительно сложнее схема разделения ароматических углеводородов Се (смесь изомеров ксилола и этилбензола). Необходимость раздельного получения этих углеводородов диктуется их последующим применением. В настоящее время из изомеров ксилола наибольшим спросом пользуется -ксилол, являющийся исходным сырьем для производства фталевой кислоты и ее эфиров (сырье для синтетического волокна). Исходя из этих соображений о- и л<-ксилолы иногда подвергают частичной изомеризации в п-ксилол. о-Ксилол используют для получения (через фталевый ангидрид) смол и пластификаторов, л-ксилол применяют в производстве полиэфиров. Этилбензолы подвергают дегидрированию до стирола для последующего получения каучука и пластических масс. [c.219]

В качестве полимерных покрытий применяют дивинилацети-леновые, бакелитовые самополимеризующиеся лаки и лаки на основе полихлорвиниловой смолы. Эта смола легко растворяется во многих растворителях, является стойкой к нефтям и неароматическим углеводородам, воде и сероводороду. Перхлорвиниловые эмали не требуют длительной сушки при повышенных температурах. К их недостаткам относят невысокую термостойкость (до 80 °С) и относительно низкую прилипаемость к металлу. Цементные покрытия крыш рекомендуется изготавливать из пуц-цолановых силикатных цементов или из силикатных цементов марок 300—400. Состав цементного раствора от 1 1,5 до 1 3 при водоцементном числе не более 0,5. Толщина покрытия достигает 35 мм. Для большей жесткости цементные покрытия целесообразно наносить на армирующую сетку. [c.127]

Свойства асфальтенов. Аефальтены — это наиболее высокомолекулярные гетеро-органические вещества нефти, представляющие собой твердые продукты от черно-бурого до черного цвета. Асфа 1ьтены лио-фобны по отношению к растворителям с поверхостным натяжением ниже 25-10 Н/м [фи 25 °С (низкомолекулярным алканам, петролейному эфиру, пентану, изопентану, гексану и пр.). Мальтены, находящиеся в дисперсионной среде в виде раствора, вызывают коагуляцию асфальтенов вместе с некоторой частью емол.чстых продуктов. Аефальтены являются продуктами созревания смол, и это означает, что один из процессов созревания включает ароматизацию неароматической части смол. [c.47]

Ароматические углеводороды в свою очередь состоят на 56,2% из бензола. Учитывая очень больщие масщтабы получения пиролизных смол и сейчас, и особенно в перспективе, целесообразна переработка их на крупных централизованных установках. При этом возможно как гидрирование непредельных соединений с экстракцией ароматических углеводородов по обычной технологии, так и непосредственное гидрогенизационное деалкилирование стабилизированного сырья с получением преимущественно бензола, в который переходят-толуол и ксилолы. Неароматические компоненты при этом превращаются в предельные углеводороды. Схема получения ароматических углеводородов при пиролизе приведена на рис. 4.1.3. [c.116]

На графике (рис. 6.14), отражаюш,ем взаимосвязь между количеством присоединяемого озона и средним числом ароматических колец в молекулах, точки, соответствующие смолам и асфальтенам, ложатся в единую, сравнительно узкую зону, подчиняясь общему приближенному линейному уравнению Иакт = 0,3 А а 0,4. Разброс экспериментальных точек (ширина зоны) не случаен он тесно связан с различиями в побочных затратах Од на окисление неароматических фрагментов (сульфидной серы). Связь величин /Пакт со средними размерами ароматических ядер К в молекулах (рис. 6.15) не линейна в области значений Я а< 3 (область смол) количества связываемого Од нарастают с увеличением КХ медленно, а при > 3 (область асфальтенов) — гораздо быстрее. Этого и следовало ожидать, учитывая малую распространенность три- и полиареновых ядер, способных к присоединению Од, в молекулах смол и их доминирующую роль в молекулах асфальтенов. [c.255]

Высокочастотная область (3600-2700 см ). В этой области проявля-втся частоты валентных колебаний связей ОН и ЫН (3400—3200 см ) [Беллами, 1971] и валентные колебания связей СН различных групп (СНз, СН2 парафинов, нафтенов и олефинов, СН ароматических и неароматических соединений, 3080-2800 см ) [Беллами, 1971]. В спектрах всех смол и асфальтенов нефтей и битумов наблюдаются широкие полосы различной интенсивности в области 3400-3200 см , которые можно отнести к V (ОН) или V (ЫН). Предпочтение, однако, следует все же отдать первому варианту интерпретации, т.е. (ОН), поскольку в области валентных колебаний карбонильных групп (1740—1700 см ) во всех спектрах наблюдаются интенсивные полосы поглощения (см. табл. 22, 23) оба факта - наличие полос поглощения в областях 3400-3200 и 1740-1700 см - свидетельствуют о присутствии в смолах и асфальтенах органических кислот [Наканиси, 1965, Беллами 1971]. Заметим, однако, что приведенные аргументы не исключают и второго варианта интерпретации широких полос поглощения в указанной области, а именно отнесение их к валентным колебаниям ЫН азотсодержащих соединений. В исследованных спектрах трудно идентифицировать полосы, относящиеся к деформационным колебаниям групп ЫН, ЫН2 и ЫН (это подтвердило бы присутствие азотсодержащих соединений), поскольку область, где они должны находиться, закрыта другими интенсивными полосами. Таким образом, прямых спектральных доказательств присутствия в смолах и асфальтенах азотсодержащих соединений пока не найдено, хотя полученные экспериментальные результаты не исключают такой возможности. [c.131]

Высокоэффективную жидкостную хроматографию с успехом применяли для анализа масел и других высококипящих и нелетучих продуктов, а также для выделения отдельных фракций с последующим исследованием их другими, в основном спектральными, методами [45, 170--I75j, Наряду с определением группового химического состава и полным разделением нефтепродуктов на фракции [176, 177] жидкостную адсорбционную хроматографию широко используют для выделения и разделения отдельных групп или классов соединений, например, для разделения на ароматическую и неароматическую фракции, вьщеления насыщенных соединений [179], а с сорбентами, модифицированными полярными соединениями, - для вьщеления олефиновых углеводородов [180, 181]. Методом жидкостной хроматографии можно выделить, разделить на подклассы, определить малые содержания ароматических углеводородов, смол и асфальтенов [182-184] в нефтепродуктах. Ионообменную и координационную хроматографию с успехом применяют для вьщеления и разделения азотистых и других полярных соединений [185, 186], содержащихся в нефтепродуктах. Жидкостную хроматографию, в основном жидкостноадсорбционную, а в ряде случаев и в сочетании с ионообменной и координационной, широко используют для разделения битумов и более легких нефтепродуктов на ряд фракций углеводородов и полярных соединений с последующим анализом этих фракций спектральными и физико-химическими методами [142, 174, 187-189]. Для достижения разделения на более узкие фракции жидкостную хроматографию обычно сочетают с другими методами разделения, такими, как экстракция, осаждение и др. [c.120]

В легкой смоле пиролиза бензиновых фракций содержится бензола до 6—7%, толуола до 4—4,5%, ксилолов до 2%, стирола около 1 % (масс.) на исходное сырье при пиролизе газойлевых фракций несколько меньше. Фракция Сз смолы пиролиза содержит до 30 % циклопентадиена, включая димеры, и 10 % изопрена на сырье. Тяжелая смола (температура кипения >200°С) содержит нафталин и его гомологи, а также небольшое количество тетралина и его гомологов и конденсированных ароматических углеводородов. Кроме того, смола пиролиза содержит некоторое количество неароматических углеводородов, включая олефины и диены. Поэтому квалифицированная переработка смолы пиролиза является весьма сложным процессом. [c.39]

Автор в течение ряда лет работал в УХИНе над вопросами переработки сырого бензола, в частности над разработкой процессов ректификации гидрорафината и очистки бензола от неароматических примесей, усовершенствованием процесса сернокислотной очистки, получением дициклопентадиена и смол-мягчителей и др. Исследования проводились в лабораторных, а также в промышленных условиях совместно с работниками коксохимических предприятий. [c.5]

На основе данных о значительно более высокой скорости гил рокрекинга парафиновых и нафтеновых углеводородов, по сравне нию со скоростью деалкилирования алкилпроизводных бензолг предложено [170] для удаления из легких фракций смолы пироли за (75—140 °С) примесей неароматических углеводородов осущест влять термическую гидростабилизацию этих фракций. Возможны варианты такой переработки легких фракций смолы пиролиза еле дующие (при мольном соотношении водород сырье=4 1) [c.166]

При стопроцентном деалкилированин толуола в интервале температур 600—800 °С и мольном соотношении водород сырье, равном 3 1, выделяющееся при реакции тепло обеспечивает подъем температуры реакционной смеси примерно на 110 °С. При наличии в сырье до 30% (масс.) неароматических углеводородов температура в процессе повышается примерно на 247 °С. В результате увеличивается потребление водорода и коксообразование. Для удаления из легких фракций смолы пиролиза (75—140°С) примесей неароматических углеводородов предложено [17] проводить термическую гидростабилизацию этих фракций. [c.195]

При термолитическом воздействии на нефтяные системы, например, в процессе перегонки, происходят изменения структурных и физических характеристик смол, а также их микроэлементного состава. Основная часть атомов металлов (кроме ванадия) связана в составе смол с серо- и кислородсодержащими функциональными фуппами (карбоксильными, сульфоксидными и др.), размещающимися в термически мало устойчивых, главным образом неароматических фрагментах молекул. [c.41]