Мягкость резины

Все возрастающее значение приобретают эластичные магнитные материалы [58] (магнитные резины, магнитопласты), наполненные порошкообразными ферритами (например, никель-цинко-выми) и сочетающие магнитные и электроизоляционные свойства с гибкостью, мягкостью, низкой плотностью и прочностью. Они легко перерабатываются в изделия сложной формы, которые затем подвергаются намагничиванию в специальных устройствах. Повторяя все неровности соприкасающихся с ними поверхностей, магнитные резины служат для изготовления уплотняющих лент дверей бытовых холодильников, герметических магнитных контактов и т. д. Среди других областей применения этих материалов можно назвать телевидение, памятные устройства электронно-вычислительных машин, магнитоуправляемые контакты искусственного сердца. [c.475]

Помимо этих веществ, в резиновую смесь добавляют ряд других, в зависимости от предъявляемых к ней требований. Например, для увеличения прочности резины или для повышения сопротивления истиранию в смесь добавляют усилитель—сажу для придания мягкости добавляют мягчители—мазут, гудрон, парафин, рубракс и пр. выносливость резины достигается путем введения в смесь противостарителей—фенолы, парафины и др. Для того чтобы резина не затвердевала при низкой температуре, в смесь добавляют усилитель морозостойкости, например дибу-тилфталат. [c.29]

Установлено, что все составные части смолы оказывают влияние на процесс регенерации. Так, смоляные кислоты (канифоль) и прочие высшие кислоты участвуют в процессе сопряженного окисления с вулканизатом, сообщают пластичность и клейкость регенерату, повышают производительность оборудования и улучшают внешний вид регенерата. Нейтральные масла вызывают набухание резины, участвуют в процессе сопряженного окисления с вулканизатом, повышают мягкость, но снижают предел прочности регенерата при растяжении. Фенолы ингибируют окислительный процесс, ухудшают пластические показатели регенерата. Нерастворимые в бензине продукты улучшают обработку девулканизата, снижают пластичность и повышают предел прочности регенерата при растяжении. Воднорастворимые кислоты разрушают остатки текстильного волокна в резине в процессе девулканизации, но в то же время повышение их концентрации свыше 3,5% ухудшает пластические свойства регенерата. [c.372]

Фактис — это упруго-эластичный материал, получаемый в результате химического присоединения серы к льняному маслу при температуре 135° в течение 3 часов. Как видно из табл. 14, повышение мягкости резины достигается увеличением содержания в ней фактиса, мягчителя и снижением содержания наполнителя — мела. Изготовление из этих составных частей еще более мягкой резины для валиков не удается, так как валики из нее перестают поддаваться обточке на токарном станке и полировке шкуркой. [c.119]

Силиконы отличаются исключительно высокой теплостойкостью. Они не теряют своих физических свойств — мягкости, эластичности, прочности — в промежутке температур от —60° до +250°, т. е. до температуры, прн которой все известные каучуки и резины, изготовленные из них, уже разлагаются. [c.301]

Изделия из каучука и резины, являющейся продуктом вулканизации каучука, стали незаменимыми во всех отраслях народного хозяйства, культуры и быта. Это объясняется теми исключительными свойствами, которые присущи резине. Высокая прочность и эластичность резины обеспечивают смягчение ударов, гашение механических колебаний, что вместе с хорогиим сопротивлением истиранию позволяет изготовлять различного рода шины, камеры и резиновую обувь. Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сохранение прочности при многократном изгибе, позволяют изготовлять из нее приводные ремни и транспортные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышлеиности, а также для производства оболочек аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.223]

Твердость, точнее мягкость резины, по DIN условно выражается числом сотых долей миллиметра, соответственно глубине проникновения шарика в образец. [c.226]

Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сопротивление многократному изгибу, позволяют изготовлять передаточные и транспортерные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышленности, а также в производстве оболочек, аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.589]

Иногда для определения того же свойства применяют термин мягкость резины , определяя число мягкости как глубину погружения в резиновую пластинку толщиной 6 лл [37] стального шарика й = 10 мм при нагрузке 1 дан за 10 сек в сотых долях мм. [c.292]

По-видимому, в действительности могут иметь место оба механизма. Как видно из рис. 4.6, с увеличением степени пластикации, вызывающей деструкцию НК, время достижения оптимума увеличивается. Деструкция действует так же, как уменьшение молекулярного веса исходного каучука чем ниже молекулярный вес, тем больше поперечных связей необходимо для образования сплошной пространственной сетки вулканизата. При реверсии увеличивается мягкость резин, появляется заметная клейкость, снижается сопротивление старению. Аналогичные эффекты наблюдаются при тепловом старении резин , что указывает на влияние процессов деструкции. Зависимость оптимума по прочности от температуры испытания резины из НК свидетельствует о существенном влиянии кристаллизации. [c.226]

Качество регенерата определяется типом резинового сырья, используемого для его изготовления, и способом производства регенерата. Поэтому при делении регенерата чш. технические марки учитываются оба этих фактора. Так, основные марки регенерата, вырабатываемого водонейтральным методом РШ — регенерат шинный, получаемый из целых автомобильных покрышек РКЕ — регенерат, получаемый из автомобильных камер РКВ — регенерат, получаемый из варочных камер. Регенерат каждой марки делится по мягкости на две группы. Марки регенера а, получаемого термомеханическим методом РШТ — регенерат из шинной -резины РТ НШ — регенерат из шинной резины с применением карбоксилсодержашей добавки (малеиновой кислоты) РБКТ — регенерат из ездовых камер на основе бутилкаучука РС — регенерат из отходов рафинирования. [c.146]

Как деревянные, так и железные и железобетонные ванны снабжаются кислотоупорной футеровкой из рольного свинца—3—4 мм, керамики, серной мастики, резины или винипласта. Свинцовая футеровка удобна в монтаже, но нежелательна потому, что свинцу следует дать более целесообразное применение и потому, что она увеличивает количество свинца, переходящего в катодный цинк. Керамика и мастика занимают много места в ванне резина недостаточно долговечна, наиболее удобен винипласт — 6—10 мм. Срок его службы такой же, как у свинца, нет утечек тока внутри ванны и через футеровку на землю, ремонт не представляет трудностей, однако, эти ремонты бывают уж очень часто. Обычно винипластовую футеровку на специальных шаблонах сваривают вне ванны, затем опускают в ванну, предварительно, для мягкости, выложенную рубероидом в два слоя на битуме. [c.283]

Пенистые резины имеют очень низкую теплопроводность, что, наряду с мягкостью, обусловливает их применение для изготовления подушек, тюфяков, для обивки автомобилей и т. п. [849—851]. [c.522]

Основными показателями качества рубракса являются температура размягчения как показатель теплостойкости и зольность, так как повышенное содержание золы может вызвать нарушение однородности и прочности резины и других изделий, в которых используется рубракс. Показатели качества рубракса, установленные стандартом еще в 1941 г., по сути дела уже не отражают его эксплуатационных свойств. Потребители до настоящего времени применяли только рубракс из бакинских нефтей и технология промышленных процессов, в которых он используется, была разработана применительно к качествам бакинского рубракса. Рубракс из бакинских нефтей в отличие от очень твердых, хрупких высокоплавких битумов, получающихся из башкирских [4], ухтинских [5] и других нефтей, несмотря на высокую температуру размягчения, характеризуется эластичностью, мягкостью, упругостью, напоминая резину. Эти специфические свойства рубракса в ГОСТ не отражены. [c.44]

На скорость работы каландров, в свою очередь, влияют следующие условия вид обрабатываемого материала (резиновое полотно различной толщины, ткань и т. п.) тип обработки (листование, промазка, обкладка) требования, предъявляемые к полуфабрикатам (характер поверхности, мягкость, точность размеров и т. п.) организация работы на каландре (подача материала в каландр, отбор и закатка полуфабрикатов). Фактором, лимитирующим скорость получения широких листов на больших каландрах, является количество подогревательных вальцов. Устанавливать более четырех подогревательных вальцов на каландр не рекомендуется. В случае, когда требуется более интенсивный подогрев, необходимо применять другие способы подогрева резины и питания каландра — от больших червячных прессов, резиносмесителей, прямые потоки от резиносмесителей и т. п. [c.200]

Используя свойство каучуков размягчаться при механической обработке или при нагревании (переходить в пластическое состояние), их смешивают на специальных машинах — вальцах или закрытых смесителях с рядом ингредиентов. К этим ингредиентам относятся агенты вулканизации, например сера вещества, ускоряющие вулканизацию, — так называемые ускорители вулканизации активаторы ускорителей, позволяющие полнее использовать свойства ускорителей мягчители и пластификаторы, облегчающие введение в каучуки порошкообразных ингредиентов и придающие готовой резине большую мягкость, эластичность и морозостойкость неактивные наполнители — такие, как каолин и мел, способствующие снижению содержания каучука в резине и придающие ей требуемые свойства, например повышение плотности активные наполнители, например канальная газовая сажа, введение которой в резину повышает предел прочности резины при растяжении, а также сопротивление истиранию неорганические или органические красители, придающие резине желаемую окраску, и т. п. [c.18]

Мягкость и эластическое восстановление. Эти показатели характеризуют пласто-эластические свойства регенерата. Чем выше мягкость и меньше восстанавливаемость, тем лучше обрабатывается регенерат при смешении, тем большей однородностью, меньшей усадкой и более гладкой поверхностью характеризуются резино-регенератные смеси при каландровании и шприцевании. [c.255]

Покрытие тканей сплошной водонепроницаемой пленкой. Такая отделка называется водоупорной. На ткань наносят покрытие из органических смол или резины, и затем обрабатывают ее кремнийорганическим гидрофобизирующим составом. Эксплуатационные характеристики водоупорных тканей, получаемых таким образом, зависят от природы пленкообразующих веществ, толщины наносимой пленки и вида ткани. Эта отделка придает ткани высокие водоупорные свойства, однако несколько повышаются ее жесткость и масса. Применение синтетических волокон, в частности найлона, капрона, лавсана и др., а также использование органических смол и синтетических каучуков в сочетании с эффективными кремнийорганическими продуктами позволило в СССР и за рубежом создать новые ткани, обладающие одновременно высокой воддунорностью, легкостью и мягкостью. В Италии такую ткань выпускают под названием болонья, в Японии — лицлон, в СССР — плащевая капроновая ткань. [c.211]

Формование листа обычно проводится в некотором интервале температур. Минимальная температура формования—это та температура, при которой изделие (например, коробка) с довольно острыми углами получается без отбеливания на сгибах или других заметных дефектов. Максимальной температурой формования считается температура, при которой лист, закрепленный в прижимной раме, либо приобретает слишком большую мягкость и текучесть и провисает под собственным весом, либо пригорает вследствие термического разложения. Так, листы из определенных марок ударопрочного полистирола можно разогреть до температуры 238° без заметного изменения их внешнего вида. Листы из сополимера, стирола и акрилонитрила выдерживают нагревание до 232° без появления запаха жженой резины или обесцвечивания. [c.543]

Пластификаторы-мягчители повышают пластичность резиновых смесей, облегчают их механическую обработку, способствуют равномерному смешению компонентов, повышают мягкость, морозостойкость и водостойкость резин. [c.153]

Монолитные резиновые и поливинилхлоридные подошвы представляют собой пластины или формованные обувные детали со структурой обычной резины. Монолитные подошвы отличаются высокой износоустойчивостью, не намокают в воде и нЬ пропускают ее, а благодаря мягкости и гибкости создают удобства при ходьбе. Скольжение при ходьбе в спецобуви на резиновой или поливинилхлоридной подошве значительно меньше, чем в спецобуви на кожаной подошве. [c.66]

Благодаря тому, что силиконовые резины сохраняют свою мягкость и эластичность до 150°, а в некоторых случаях и выше (до 260°), их можно применять для изделий, которые должны противостоять резким температурным колебаниям. [c.497]

В качестве мягчителей могут служить нефтяные масла, например, типа ПН-6, мазут, петролятум каменноугольная и сосновая смола, рубракс (окисленный битум), жирные кислоты, как синтетические, так и получаемые из растительных масел и животных жиров, кумароно-инденовые смолы и др. Мягчители облегчают приготовление и обработку резиновых смесей, что особенно важно для смесей, сильно наполненных сажей или другими порошкообразными материалами. Кроме того, введение мягчителей позволяет регулировать эксплуатационные свойства резин, например придавать им большую мягкость. Некоторые виды мягчителей повышают морозостойкость резин. К таким мягчителям относятся органические соединения типа дибутилфталата и некоторые другие сложные эфиры, применяемые также в качестве пластификаторов в производстве пластических масс (стр. 529). [c.500]

Защитное действие против кавитационных ударов резко возрастает с повыщением эластичности, мягкости резины. При одной и той же скорости смыкания кавитационных пузырьков, сила (давление) гидравлического микроудара о поверхность покрытия, особенно из мягкой резины, резко уменьшается по сравнению с силой удара о незащищенную поверхность металла. [c.160]

В качестве защиты от ка1витационного износа могут применяться резиновые покрытия. Вследствие (Высокой эл астичности резинового покрытия значительно смягчается сила гидравлического удара от смыкания пузырьков. Защитное действие возрастает с повышением эластичности, мягкости резины. [c.140]

Для гуммирования химической аппаратуры используют резину в виде невулканизованного (сырого) каландрованного полотна, обладающую повышенной пластичностью, мягкостью и клейкостью. По внешнему виду и физико-механическим показателям стандартные марки каландрованных сырых резин, выпускаемых заводами резино-технических изделий, должны соответствовать требованиям ТУ 381051559—83 Смеси резиновые невулканизованные каландрованные для гуммирования химической аппаратуры . [c.24]

В любую резиновую смесь обычно добавляют некоторое количество мягчителей, которыми могут быть нефтепродукты (мазуты, гудроны, битумы, нефтяные масла и др.), каменноугольная смола, жирные кислоты, продукты лесохимической про-мышленности и др. Мягчителп облегчают пршотовлешш и обработку резиновых смесей, особенно жестких, содержаш,их большие количества сажи. Мягчителп нужны также для регулирования физико-механических свойств готовых резин, для повышения их мягкости, морозостойкости п т. д. по механизму действия их можно подразделить па две группы. [c.162]

Ответ. Полиизобутилен указанной марки по мягкости и пластичности напоминает невулканизованную резину. В тех случаях, когда к обкладке не предъявляются высокие физико-механические требования, полиизобутилен может быть применен для частичной замены поврежденной резины. В практике встречались случаи ремонта гуммированных цистерн под соляную кислоту. [c.66]

Коврики — штучные изделия, предназначаемые для настила в кузовах и кабинах водителей автомобилей и в местах общего пользования. Заготовки для ковриков вырубают на штанцевых прессах и вулканизуют в формах на прессах. Для теплоизоляции и придания мягкости на нижнюю изнаночную сторону ковриков для автомобилей иногда наклеивают войлок или пластину из губчатой резины. Если сложность и разнообразие очертаний ковриков и рисунков на их поверхности затрудняют изготовление стальных вулканизационных форм, то задача разрешается применением формовых пластин из теплостойкого эбонита. Эбонитовые заготовки накладывают на стальные матрицы с позитивным рисунком ковриков и вулканизуют в прессе таким путем получают негативное изображение рисунка. Заготовки ковриков накладывают на эбонитовые формовые пластины и вулканизуют в этажных прессах. Продолжительность службы эбонитовой формовой пластины составляет 400—1000 вулканизационных циклов. [c.197]

В химическом машиностроении для гуммирования используют полуфабрикаты резину в виде невулканизо-ванного (сырого) каландрованного полотна, обладающую повышенной пластичностью, мягкостью и клейкостью. [c.29]

Бутадиенстирольный каучук (СКС) получают совместной полимеризацией (сополимеризацией) бутадиена и стирола эмульсионным методом при температуре от 5 до 50°. Вначале бутадиен и стирол смешивают с водой и эмульгатором (канифольное масло и др.) и производят предварительное эмульгирование. Полученная эмульсия вместе с раствором инициатора (гидроперекись изопропилбензола) проходит последовательно через батарею полимеризаторов, состоящую из 12 аппаратов. Полимеризатор представляет собой аппарат с мешалкой емкостью 12—20 м , изготовленный из стали и внутри футерованный кислотоупорным материалом. За время прохождения эмульсии батареи полимеризаторов примерно 60% исходных мономеров превращается в полимеры. Из полученного латекса отделяют непрореагировавшие мономеры и другие примеси. Затем к латексу добавляют коагулянты (поваренная соль Na l или хлористый кальций СаСЬ, серная кислота H2SO4 или уксусная кислота СН3СООН), в присутствии которых распределенный в латексе в виде мельчайших частичек каучук свертывается — коагулируется. Каучук отделяют от раствора, промывают, сушат, формуют в виде лент и свертывают в рулоны. Чтобы каучук не склеивался в рулоне, ленты каучука припудривают тальком. При получении бутадиенстирольного каучука исходные мономеры чаще всего берут в следующем количестве 70% (весовых) бутадиена, 30% стирола. Такой каучук сокращенно называют СКС-30. При увеличении стирола в исходной смеси мономеров (свыше 30%) каучук и получаемая на его основе резина становятся менее эластичными. Для повышения прочности каучука, мягкости и пластичности резины, получаемой на его основе, к латексу дивинил стирольного каучука добавляют в виде эмульсии минеральное масло. Маслонаполненный дивинилстирольный каучук получил название СКС-ЗОАМ. [c.267]

Сильно неревулканизованные смеси многих эластомеров претерпевают так называемую реверсию, под которой понимают заметное уменьшение предела прочности при растяжении резины, увеличение ее мягкости и клейкости и повышенную склонность к быстрому разрушению при старении. Эти эффекты приписывают либо уменьшению плотности поперечного сшивания , либо разрывам основных цепей . Диалогичные эффекты наблюдались и нри тепловом старении. Установлено , что для реверсии при обычных температурах вулканизации необходимо присутствие полисульфидных связей. При использовании вулканизующих систем, приводящих к образованию моносульфидных связей, как, например, тетраметилтиурамдисульфида, реверсии как натурального , так и цыс-полиизопренового каучуков при продолжении вулканизации за оптимумом не происходит. Большое влияние на реверсию оказывает характер ускорителя, причем аминные ускорители способствуют, а серосодержащие не способствуют реверсии ". Введение в рецепты ненаполненных резин на основе цис-полиизопрена смеси триэтаноламина и соевого лецитина уменьшает пик вулканизации и склонность резины к реверсии . В сажевых резинах из г ис-полиизопрена склонность к реверсии не проявляется так сильно, как в ненаполненных резинах. Было высказано предположение , что количество сульфида цинка, образующегося при вулканизации, пропорционально происходящей реверсии. [c.119]

Другой способ приготовления чистого каучука состоит в прессовании нечистой резины, причем получается более или менее однородная масса. При обыкновенной температуре каучук мягок, гибок и очень упруг на холоду он теряет эти свойства, которые снова получает при нагревании. При медленном нагревании в кипящей воде мягкость, гибкость и упругость каучука увеличиваются, так что его можно значительно вытягивать. Бичевки и ремни, вытянутые из каучука при 35—40° и остуженные до 0°, тотчас же стягиваются, если нагреть их, прекратив натягивание. [c.381]

В машинах бумажной, полиграфической, химической и пищевой промышленностях применяют валы, имеющие резнновзгю или эбонитовую обкладку. Они предохраняют поверхность вала от воздействия агрессивных сред, а резиновая обкладка, кроме того сообщает поверхрости валов эластичность и мягкость. Условия эксплуатации валов разнообразны, поэтому и требования к обкладкам различны. Основным требованием является прочность крепления и определенная заданная твердость поверхности обкладки. В ряде случаев валы должны иметь обкладку из белой резины. Иногда от обкладки требуется стойкость к маслам и растворителям. [c.240]

Для гуммирования химической аппаратуры стандартные марки резин применяют в виде невулканизованных (сырых) каландрованных листов. Условия приемки, транспортировки и хранения сырой каландрованной резины определяются ее особой пластичностью, мягкостью и клейкостью. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология