Качественные показатели коррозии

По результатам полевых исследований отечественных и зарубежных специалистов, классический микробиологический анализ (качественный и количественный состав микроорганизмов грунта) совершенно недостаточен для выявления опасности коррозионных процессов с участием микробиологических факторов. Имеющиеся аналитические методы определения агрессивных продуктов обмена веществ микроорганизмов, при адаптации к полевым условиям способны обеспечить оперативную и достоверную информацию о биокоррозионной агрессивности грунта. Разработка методов экспресс-определения прямых показателей биокоррозионной агрессивности послужит основой для введения этих параметров в систему оценки технического состояния, профилактики риска коррозионных отказов по причине локальных видов коррозии и совершенствования системы обеспечения надежности трубопроводного транспорта. [c.7]

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОРРОЗИИ [c.9]

Величину, по которой судят о скорости коррозионного разрушения металла, принято называть показателем коррозии. Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. [c.428]

Качественные показатели коррозии [c.428]

Соединения, проявляющие поверхностно-активное действие, оказывают существенное влияние на качественные показатели нефтяного сырья и, как следствие, изменяют параметры технологических процессов. Указанные поверхностно-активные вещества могут быть естественными, либо синтетическими, искусственно вводимыми в нефтяные системы, например, в качестве ингибиторов коррозии и парафиноотложения, пеногасителей, депрессоров и т.п. Прогнозирование действия подобных реагентов представляет важную прикладную задачу нефтяной отрасли. В настоящем разделе представлены результаты калориметрических исследований нефтяных систем в присутствии поверхностно-активных веществ, в качестве которых применяли синтетические депрессоры. [c.157]

Измерение э.д.с. открытой цепи являются только качественным показателем, описывающим, в лучшем случае, коррозию протекторного покрытия. Для более полной характеристики покрытия были выполнены количественные определения на гальванических парах. [c.195]

Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. Основные показатели и их краткая характеристика (1, 4] приведены в табл. 1. [c.9]

Другими измеряемыми характеристиками могут быть коррозия, эрозия, загрязнение, кавитация, гидравлический удар, нагрузки, расширение, сжатие, свойства жидкости (вязкость, температура кипения, плотность, внешний вид), активность катализатора и многие качественные показатели. [c.13]

Нормативы качественных показателей воды, оценивающих ее пригодность для промышленного водоснабжения, до сих пор еще не разработаны. Поэтому за критерий пригодности воды принимаются свойства воды, не вызывающие карбонатных отложений, биологических обрастаний и коррозию теплообменного оборудования. Эти нормы устанавливаются временно и конкретно для каждого предприятия, в зависимости от присутствия в воде загрязняющих веществ. [c.93]

Электролитическое хромирование имеет большое значение для повышения износостойкости труш,ихся поверхностей, защиты от коррозии и защитно-декоративной отделки деталей, а также для восстановления изношенных или бракованных деталей. Благодаря хромированию улучшаются эксплуатационные показатели деталей. В десятой пятилетке, пятилетке качества, возможности хромирования должны быть особенно широко использованы в народном хозяйстве. Наряду с этим в самом процессе хромирования имеются значительные резервы для повышения его качественных показателей. [c.3]

За исключением этих ограничений, степень насыщения — полезный качественный показатель для определения относительной коррозионной активности пресной воды в контакте с металлами, скорость коррозии которых зависит от диффузии растворенного кислорода к поверхности, например железа, меди, латуни и свинца. Степень насыщения не применима для определения коррозионной активности воды по отношению к пассивным металлам, таким как алюминий или нержавеющие стали, корродирующим тем меньше, чем выше концентрация кислорода на поверхности. [c.100]

Этот метод может служить лишь качественным показателем склонности природной воды к тому или иному процессу, так как соотношением pH и рН определяются не все свойства воды в отношении отложений или коррозии металлов и бетона, а только те, которые зависят от наличия в воде углекислоты при использовании этой воды в системах прямоточной или с повторным использованием (без промежуточного охлаждения). Для систем оборотного водоснабжения этот метод слабо применим [c.145]

При проведении коррозионных испытаний пользуются различными качественными и количественными показателями коррозии. [c.8]

Одним из первых качественных способов оценки коррозии, который необходимо использовать параллельно с другими показателями, является наблюдение внешнего вида исследуемого [c.9]

Недостаток этого метода состоит в том, что он применим лишь тогда, когда межкристаллитное разрушение поражает образцы целиком или в значительной степени. При незначительном (начальном) или местном разрушении металла этот метод неприменим. Метод сугубо качественный. Кроме того, он в значительной мере субъективен. О склонности сталей к межкристаллитной коррозии можно в ряде случаев судить количественно [35], сравнивая электросопротивление образцов до и после обработки в соответствующем растворе. Для измерения электросопротивления образцов можно использовать методику, описанную выше (стр. 39). Отмечается [35], что точность определения склонности стали к межкристаллитной коррозии в азотной кислоте весовым методом может быть существенно повышена, если параллельно производить измерения омического сопротивления образцов. В тех случаях, когда межкристаллитная коррозия отсутствует, глубина проникновения после кипячения, рассчитанная из данных по потере веса и по изменению электросопротивления, будет примерно совпадать (расхождение связано с точностью измерений). Если имеет место межкристаллитная коррозия, то глубина проникновения, рассчитанная по увеличению электросопротивления, будет больше, чем рассчитанная по потере веса. За показатель характера коррозии берут отношение глубин проникновения, высчитанных по изменению электросопротивления и по потере веса. При равномерной поверхности коррозии это отношение мало, при наличии межкристаллитной коррозии оно сравнительно велико (табл. 9) [35]. [c.100]

Величина, по которой судят о скорости коррозионного разрушения металла Изменение веса образца в результате коррозии, отнесенное к единице поверхности металла и к единице времени Объем выделившегося водорода в процессе коррозии, отнесенной к единице поверхности металла и к единице времени Объем поглощенного кислорода в процессе коррозии, отнесенной к единице поверхности металла и к единице времени Уменьшение толщины металла вследствие коррозии, выраженное в линейных единицах и отнесенное к единице времени Изменение какого-либо показателя механических свойств за определенное время коррозионного процесса, выраженное в процентах Плотность тока, отвечающая скорости данного коррозионного процесса появления Время первого коррозионного очага на образце заданных размеров или число коррозионных очагов на образце через заданное время Шкапа, предназначенная для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металла [c.302]

В качестве показателя, качественно характеризующего коррозионную агрессивность, был использован факт наличия коррозионных отказов или необходимости ремонта по причине локальной коррозии или стресс-коррозии на данном участке (100 м) трассы по сведениям эксплуатирующей организации. [c.33]

Если с изменением температуры изменяется кинетический закон окисления металла (например, для /i" = й т показатель изменяется с температурой, и. г. п + onst), использование зависимости (242) затруднено или исключено. В этом случае для ряда целей, в частности для обнаружения качественных изменений в протекании процесса с изменением температуры, применимо эмпирическое уравнение температурной зависимости показателя коррозии г/ за т = 1, аналогичное уравнению (242) [c.123]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

На опытной установке технологический нроцесо проходит всестороннюю проверку уточняются показатели технологического режима, степень извлечения от потенциала (коэффициенты выхода), качественные показатели целевых и побочных продуктов, методы анализа и испытаний, процессы коррозии и меры защиты от нее, требования к охране труда и технике безопасности, нарабатывается необходимое для анализа и испытаний количество продукции, пути и методы использования побочных продуктов и отходов. [c.43]

Основными факторами, учитываемыми обычно [6] при разработке и исследовании ингибиторов, являются 1) строение и свойства органического соединения 2) характер его взаимодействия с металлической поверхностью 3) состав и специфика контакта коррозионной среды с защищаемым объектом. До настоящего времени не установлено однозначной зависимости между различ-ны.ми характеристиками этих факторов и защитной эффективностью ингибиторов коррозии вследствие чрезвычайной чувствительности ингибирующего действия к изменяющимся условиям эксперимента.. Теоретическими критериями создания ингабитороБ коррозии под напряжением, с нашей точки зрения, могут служить количественные и качественные показатели их адсорбируемости на металлической подложке и влияния на кинетику электродных реакций в совокупности с данными коррозионно-механических испытаний, проведенными в ингибированных коррозионных средах при действии на металл нафузок, по характеру и зчяч15ниям близких к реальным. [c.180]

Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. К качественным показателям относятся описанпе внещнего вида, фотографирование, микроисследования коррозионных дефектов. Качественные показатели характеризуют потерю массы, глубину коррозии. Потеря массы может быть выражена в г/(м -ч), глуби на — в мм/год. Скорость коррозии может быть выражена также в электрических единицах А/м . В качестве показателей коррозии могут быть время до появления первых очагов коррозии, глубина оча- [c.49]

Пр своим качественным показателям дистиллированные спирты Сю— iB достаточно близки к спиртам, вырабатываемым в настоящее время по ГОСТу 13937-68. Характерно, что достигнутая в ходе экспериментов (опыт 5) производительность установки (до 1140 л/час.) при сохранении хорошей селективности процесса практически не отличается от производительности установки при восстановлении метиловых эфиров (1200- 1300 л/час метиловых эфиров). При дальнейшем подборе оптимального режима процесса качество спиртов, безусловно, может быть улучшено. Необходимр отметить, что при проверке состояния технологической коммуника1 1ии подачи жирных кислот непосредственно перед входом в реактор коррозия нержавеющей стали и отложение меди не наблюдались. [c.152]

В десятой пятилетке наряду с присадками к моторным маслам (вы сокощелочные сульфонатные, алкилса-лишшатные, сукцинимидные, ингибиторы коррозии. и окисления, а также полиметакрилатные - депрессорного и загущающего действия) вырабатывались противоизносные и противозадирные присадки (и в первую очередь содержащие серу, фосфор и азот), которые позволяют значительно повысить качество индустриальных и трансмиссионных масел. В связи с этим особенно необходимо знать процесс производства присадок, их назначё1ше и применение, что, в"свою очередь, будет способствовать получению присадок с высокими качественными показателями. [c.6]

Масла в процессе их работы в машинах и аппаратах под действием ряда факторов (кислород воздуха, температура нагрева, продукты износа металлов и т. п.) подвергаются окислению, термическому разложению, загрязнению продуктами износа, обводнению. В результате происходит изменение физико-химических свойств масел увеличение кислотности, вязкости, попадание механических примесей и воды и ухудшение других характеристик качества масел. Такой сложный процесс физпко-хнмпчс-ского изменения состава и свойств масел называется старением масел. Старение масла приводит к тому, что при некотором предельном содержании в нем продуктов старения масло перестает удовлетворять техническим требованиям, которые к нему предъявляются. Масло, утратившее в процессе эксплуатации необходимые качественные показатели, называется отработанным. Отработанное масло требует замены свежим, так как дальнейшее его применение в машинах и аппаратах нарушает нормальную работу последних, увеличивает потери энергии на трение, повышает износ деталей, вызывает коррозию и может явиться причиной аварий дгаишн и аппаратов. [c.223]

Продукты окисления масла — высокомолекулярные и низкомолекулярные кислоты — вызывают коррозию металлов. Образующиеся при этом соли — мыла — ускоряют старение масла, катализируют процессы окислительной полимеризации. В результате происходит выпадение большого количества шлама, затрудняющего теплоотвод и приводящего к перегреву масла. Возникшие в процессе старения поверхностно-активные вещества ухудшают деэмульси-рующую способность масла, что затрудняет отделение воды и усиливает коррозию масляной системы. В связи с этим удаление механических примесей, воды и продуктов старения облегчает условия работы масла, увеличивает срок его службы и повышает надежность энергетического оборудования. Масло, утратившее в ходе работь[ необходимые качественные показатели, называется отработанным. Дальнейшее использование такого масла нарушает нормальную работу механизмов и аппаратов. [c.280]

На основе кубовых остатков СЖК разработано получение таких продуктов, как деэмульгаторы, ингибиторы коррозии, присадки к битума и литейным крепителям. Например, на некоторых нефтеперерабатывающих заводах фракции Сзо—С05 частично используются прп выработке битума марки БНД и направляются в качестве компонента топочного мазута, хотя это является экономически невыгодным. Фракции Сз5 и выше на Уфимском НИЗ им. ХХН съезда КПСС в основном (примерно 10—15% на сырье) используются для проь зводства литейного крепителя УСК-1. Кубовые остатки, используемые в качестве сырья для производства литейного крепителя, должны иметь определенный качественный показатель (кислотное число не должно превышать 70 мгКОН, вязкость — 200— 300 сСТ). [c.38]

Коррозионные, антикоррозионные свойства растворов, которые могут соответственно вызьгеать коррозию бурильного инструмента (стальные трубы, трубы из сплавов алюминия) и защищать его от воздействия агрессивных сред (сероводород, углекислый газ, минерализованные воды). Для качественной оценки возможного коррозионного действия измеряется водородный показатель pH буровых растворов, характеризующий кислотность (рН<7) или щелочность их (рН>7). При рН<7 интенсифицируется коррозия стальных труб, а при рН>10 — труб из алюминиевых сплавов. [c.39]

За рубежом и в Советском Союзе производятся многочисленные виды пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. Использование для их приготовления многотоннажных продуктов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, высокие технико-экономические показатели при эксплуатации изделий, защищенными ПИНС, привели к тому, что в настоящее время масштабы производства этих составов сопоставимы с производством пластичных смазок и лакокрасочных материалов. В то же время темпы нарашивания производства ПИНС в количественном и качественном отношениях опережают темпы производства других средств защиты металлов от коррозии. [c.4]

Микроэлементы нефти в химически связанном состоянии с нефтяными продуктами и в механических примесях отрицательно воздействуют на качество и эксплуатационные показатели горючесмазочных материалов. Это относится к любой области топливомасляного применения нефтепродуктов. Содержание микроэлементов в бензине, реактивном топливе, топливе для газотурбинных установок стационарного и транспортного назначения, в жидком котельном топливе — одна из важнейших качественных характеристик, которая определяет срок эксплуатации двигателей, приводит к авариям, прогарам, коррозии турбинных лопаток, золовому заносу котлоагрегатов и т. д. [c.17]

Щелевой коррозией принято называть коррозию металлов в зазорах, образуемых однородными металлическими поверхностями или металлической поверхностью и любым другим неметаллическим твердым телом [2]. Такой вид коррозии имеет место в конструктивных зазорах и щелях, под биологическим обрастанием, под защитными покрытиями и различными осадками в застойных зонах под диэлектриками [245—248]. Для проведения испытаний на щелевую коррозию создают различные по конструкции макропары, позволяющие моделировать щелевые условия коррозии [248]. Эти пары помещают в выбранную коррозионную среду и производят измерения. Показатели склонности металла к щелевой коррозии могут быть качественными и количественными. Количественно щелевую коррозию изучают преимущественно весовым методом. Простейшей парой, позволяющей качественно изучать щелевую коррозию, является пара, образуемая линзой, помещенной на поверхности -металла (рис. 83, а). Щель образуется между поверхностью линзы и образцом. Изменяя кривую линзы, можно создавать щели разной [c.147]

Следует особо подчеркнуть, что все случаи коррозии и ингибирования, упомянутые в настоящем обзоре, наблюдались в газопроводах и газосборных системах, по размерам значительно уступающим оренбургским газопроводам системы УКПГ — ГПЗ. Большие же размеры трубопроводов и транспортной системы очень усложняют и затрудняют их качественную ингибиторную обработку, требуют особых методов и подходов и, кроме того, очень больших количеств ингибитора. Последнее тоже отрицательно отражается на экономических показателях предприятия. [c.46]

В табл. 73 дана характеристика пятнадцати важнейших металлов по основным показателям коррозионных свойств равновесному электродному потенциалу, стационарному потенциалу коррозии в 0,5 N растворе Na l, степени пассивного состояния в этом же растворе и качественной [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология