Полимеры в стадии разработки

В табл. 30 приведены основные данные о промысловых опытах закачки растворов полимеров в нефтяные пласты [25]. Как видно из таблицы, опыты проводили в широком диапазоне изменения проницаемости пластов (0,0043—6 мкм ) и вязкости пластовой нефти (2,8—130 мПа-с). Закачкой были охвачены как терригенные, так и карбонатные коллекторы. Концентрация полимера в растворе колебалась от 0,02 до 0,05%, хотя по некоторым проектам закачивали более концентрированные растворы до 0,37 %. Метод испытывали на различных стадиях разработки. Количество дополнительно добываемой нефти на 1 т 100 %-ного полимера менялось в широких пределах. [c.124]

На катализаторах с развитой поверхностью можно без снижения показателя стереорегулярности достичь повышения активности на 200—400% по сравнению с катализаторами, полученными вне реактора, и промотированными системами. Результаты полимеризации на типичных системах приведены в табл.14. Кроме повышенной эффективности в полимеризации эти катализаторы обладают и другими преимуществами. При осаждении таких катализаторов образуются сферические частицы с узким распределением по размерам 90% частиц типичного катализатора имеет диаметр от 25 до 35 мкм. Поскольку распределение частиц полимера отражает распределение частиц катализатора, обнаружено и узкое распределение по размерам частиц полимера. Полимер из однородных по размеру частиц, практически свободный от мелких и крупных фракций, гораздо проще перерабатывать. Теоретически можно исключить дорогостоящие стадии экструзии и формования таблеток, если получать сферы определенного размера. Однако, так как стабилизатор полпмера вводят в порошок перед экструдером, нужно разработать эффективный метод введения этих компопентов. Другой недостаток таких систем проявился на ранних стадиях разработки, когда обнаружилась их низкая стабильность при хранении. Хотя эти трудности, по-видимому, преодолены, применение катализаторов с развитой поверхностью остается ограниченным. Их используют там, где оборудование для приготовления катализатора находится рядом с аппаратами полимеризации. [c.214]

Технология СПС является логическим продолжением традиционного метода полимерного. заводнения, которое обладает высокой эффективностью на вторичной стадии нефтедобычи. Однако, на завершающей стадии разработки нефтяных месторождений, когда в коллекторе образовались промытые водой каналы от нагнетательных к добывающим скважинам, реологические свойства растворов полимера не обеспечивают существенного прироста в добыче нефти. Сшивка раствора полимера значительно усиливает его вязкоупругие свойства, за счет чего достигается эффективная изоляция высокопроницаемых интервалов и увеличение охвата пласта заводнением. В работе рассматривается математическое моделирование вытеснения нефти оторочкой сшитой полимерной системы. Компонентами водной фазы являются сшитая полимерная система и несшитый полимерный раствор. В математической модели учтены следующие [c.58]

В этих условиях фильтрационное сопротивление пористой среды при обработке полимером практически не изменяется. Этим объясняется более эффективное применение полимерного заводнения на более ранней стадии разработки нефтяных месторождений. [c.48]

Первая группа технологий связана со способностью небольших концентраций полимеров (обычно ПАА) снижать подвижность воды, что способствует более равномерному охвату вытеснением нефти из слоисто-неоднородного пласта и, следовательно, повышению нефтеотдачи пласта. Эта группа технологий наиболее эффективна при применении на ранней стадии разработки месторождений [24-25]. [c.16]

Для повышения нефтеотдачи месторождений на поздней стадии разработки предложены композиции на основе шлам-лигнина - крупнотоннажного отхода целлюлозно-бумажной промышленности [13,119-121]. Шлам-лигнин содержит 70-80% органического вещества (соединения лигнина), 20-30% минеральных веществ и незначительные количества ПАА, активного ила. Соединения лигнинового ряда представляют собой полимерные молекулы нерегулярного строения, содержащие фенольные, метоксильные и карбоксильные функциональные группы. Шлам-лигнин растворим в щелочах и нерастворим в пресной и минерализованной водах. Эффективными добавками к щелочным растворам шлам-лигнина являются жидкое стекло и водорастворимые полимеры (особенно ПАА). [c.26]

Многие пластики (полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.) в меньшей степени подвержены действию ионизирующих излучений, чем ненасыщенные эластомеры. Однако изделия из полиэтилена (напр., изоляцию кабеля, подвергающуюся действию излучений на воздухе при повышенных темп-рах) тоже защищают с помощью А. от радиационного старения. Вопросы защиты изделий из др. пластиков с применением А. находятся в стадии разработки. Количество А. может составлять 0,2—10% (по массе) в расчете на полимер. [c.94]

Промышленность выпускает целый ряд легкодиспергируемых пигментов, обработанных органическими соединениями. Методики определения диспергирования пигментов в полимерах находятся в стадии разработки. [c.130]

Полимеры в стадии разработки [c.136]

ПОЛИМЕРЫ, НАХОДЯЩИЕСЯ НА СТАДИИ РАЗРАБОТКИ [c.235]

В виде смеси ВО...ВО и ЬЬ...ЬЬ полимеров методика раздельного получения таких полимеров находится в настоящее время в стадии разработки. [c.137]

Многие реакции целлюлозы на основе ПАП осуществлены в промышленном масштабе и поэтому детально изучены. Одним из примеров служит получение ее сложных и простых эфиров и т. и. Однако ряд вопросов ПАП целлюлозы находится в стадии разработки и требует своего окончательного решения. Сюда относятся, в первую очередь, механизм ряда реакций ПАП, получение производных с меньшей композиционной неоднородностью при всех степенях конверсии полимера или при всех значениях у-замещения в случае целлюлозы. [c.111]

Разработка такого процесса сопряжена с большими трудностями. Очевидно, что при всей заманчивости совмещенного процесса, позволяющего исключить стадии отделения растворителя, сушки полимера, его разработка неизмеримо сложнее создания традиционного процесса полимеризации в растворе. Работа над созданием такого усложненного процесса может быть развернута только на втором этапе, после внедрения более простого. [c.144]

Вопросы пластификации изотактических полностью кристаллических полимеров находятся в стадии разработки. [c.346]

Как и при разработке любого продукта, на начальных стадиях разработки ЖК полимеров следует примириться с тем, что эти материалы не будут удовлетворять официальным стандартам и будут уступать конкурентным средам, применяемым для той же или сходной цели. Было бы весьма полезно ознакомиться с соответствующими стандартами (например, для микропленок) и рассмотреть их применительно к ЖК полимерам [99]. Что касается приборов с оптической памятью, содержащих пластиковые подложки, то такие свойства ЖК полимеров, как высокая вязкость, легко. варьируемое фазовое поведение, совместимость с технологиями нанесения покрытий, слабое химическое взаимодействие с пластиковыми подложками, делают ЖК полимеры более подходящими по соответствующим стан- [c.485]

В будущем исследования и разработки технологии катализаторов Циглера — Натта, по-видимому, будут занимать такое же важное место, как и в последние 25 лет. Они будут сконцентрированы главным образом на применении нанесенных катализаторов для блоксополимеризации и полимеризации в газовой фазе, уменьшении коррозионных остатков и образовании однородных сферических частиц для исключения стадии таблетирования. Необходима дальнейшая модификация катализатора, сокатализатора и условий полимеризации, поскольку получающийся неэкстрагированный полимер не всегда имеет такие же литьевые характеристики, как экстрагированный полипропилен, получаемый на обычных катализаторах. [c.218]

Разработка катализаторов Циглера — Натта вступает в следующую стадию при введении гомогенных систем для производства изотактического полипропилена. Ранние работы с гомогенными системами не привели к созданию приемлемой в промышленности каталитической системы. Однако гомогенная система, обладающая активностью и показателем стереорегулярности на уровне нанесенных гетерогенных катализаторов, была бы очень привлекательна для промышленности. Она исключила бы многие трудности, присущие гетерогенной системе, такие, как неоднородность по эффективности, истирание частиц, необходимость точного измерения условий работы реактора. В принципе может быть найдена гомогенная каталитическая система, эффективная в производстве изотактического полимера в количествах, необходимых промышленности, и тогда развитие катализаторов Циглера — Натта достигнет новой вершины. [c.218]

Релаксационная спектрометрия полимеров в настоящее время находится в начальной стадии развития, но ей принадлежит, по-видимому, большое будущее. Важны развитие и разработка новейших методов получения непрерывных и дискретных спектров и применение их для расчетов и прогнозирования вязкоупругих свойств полимерных материалов. Очевидно, что разработка современных методов расчета и прогнозирования невозможна без знания всех релаксационных механизмов и их кинетических характеристик для различных полимерных материалов и особенно для тех, которые находятся в условиях длительной эксплуатации. В настоящее время можно считать установленными основные релаксационные пере ходы в полимерах, которые необходимо учитывать при прогнозировании их свойств. В частности, это относится к новым данным по релаксационным переходам (а -, Хг, кз- и ф-переходы), находящимся по шкале времен релаксации между а-процессом (стеклованием) и б-процессом (химической релаксацией). Для прогнозирования эксплуатационных вязкоупругих свойств эластомеров при относительно низких температурах наиболее важную роль играют медленные физические процессы релаксации ( - и ф-процессы), так как в течение длительного промежутка времени (до 50 лет) химической релаксации практически не наблюдается. Однако при высоких температурах для длительного прогнозирования основную роль начинает играть химическая релаксация. [c.144]

В реальных условиях работы изделий из полимеров различные факторы действуют комбинированно и сильно усложняют изучение старения, а следовательно и разработку методов зашиты полимеров от этих вредных воздействий. Зависимость изменения физико-механических свойств от протекающих химических реакций прослеживается пе всегда однозначно и находится сейчас на стадии обобщения данных и их количественного описания. [c.239]

Нам представляется желательным получение таким путем узких по молекулярно-массовому составу полимерных продуктов, например, для последующего приготовления из них смесей любого регулируемого состава. Технология такого процесса должна, очевидно, включать стадию выделения из смеси полимеров узкой низкомолекулярной фракции и возврат в систему в смеси с исходным мономером. На сегодняшний день реальность такого подхода очевидна уже для процессов поликонденсации, где функциональность низкомолекулярных продуктов идентична исходным. Такой подход к созданию однородных полимеров и интенсификации полимеризационного процесса потребует разработки специальных методов, позволяющих предварительно восстанавливать функциональность возвращаемых в систему макромолекул. Это замечание в определенной мере относится к цепным реакциям любого типа. Здесь степень рециркуляции должна быть увязана с периодом жизни радикалов. [c.13]

В меньшей степени медико-технические требования (кроме ПДК и ДОК) сформулированы для коммунальных и бытовых условий воздействия веществ. Правда, в них обосновываются необходимая высота выбросов, величина санитарно-защитных зон ставятся некоторые требования к строительным материалам, полимерам медицинского и пищевого назначения и др. Однако следует признать, что медицинское регламентирование производства и примене-иия химических продуктов, несмотря на принципиальные достижения, находится в стадии дальнейшей теоретической разработки. [c.287]

Одним из основных направлений совершенствования технологии полипропилена является разработка более активных каталитических комплексов, которые можно было бы вводить в малом количестве. При этом отпадает необходимость в стадиях промывки полимера и регенерации промывного раствора, что значительно сокращает энергозатраты, упрощает схему и повышает экономичность производства. [c.372]

Удивительно простая идея этого нового метода синтеза состоит в том, что аминокислота закрепляется через свою карбоксильную группу на нерастворимом легко фильтруемом полимере, и затем пептидная цепь постепенно наращивается с С-конца. Для этой цели К-замещенные аминокислоты вводят в реакцию с реакционноспособными группами полимерной смолы. С аминокислоты, ковалентно соединенной с полимерной частицей, удаляется Ы-защитная группа, и полученный аминоацильный полимер реагирует со следующей Ы-защищенной аминокислотой. Пептидная цепь ступенчато наращивается на полимерной матрице. На последней стадии синтеза Меррифилда расщепляется ковалентная связь между С-концевой аминокислотой построенной полипептидной цепи и якорной группировкой полимерного носителя. Нерастворимый носитель может быть отделен от находящегося в растворе полипептида простым фильтрованием. Решающее преимущество метода Меррифилда состоит в том, что избегают трудоемких и требующих много времени операций по очистке промежуточных продуктов. Ценный продукт реакции все время остается прикрепленным к полимерному носителю, в то время как избытки реагентов и побочные продукты удаляются фильтрованием. Простота эксперимента и возможность автоматизации привели сначала даже к мнению, что благодаря этой новой синтетической концепции будет, наконец, решена проблема химического синтеза ферментов и других белков. Однако после подробного изучения и интенсивной разработки этой новой техники синтеза были выявлены серьезные лимитирующие факторы, которые впоследствии привели к реалистической Оценке этого метода. Конечно, сведение трудных стадий высаживания и очистки при обычных методах в растворе к простому процессу фильтрования в твердофазном синтезе уже означает неоспоримое преимущество. [c.179]

В настоящее время в СССР и за рубежом находят применение или изучаются более 20 новых методов повышения нефтеотдачи. Эффективность применения того или иного метода увеличения нефтеотдачи определяется как практически постоянными в процессе разработки свойствами пласта и флюидов (состав, вязкость, плотность нефти минерализация исходной пластовой воды проницаемость, степень неоднородности, тип коллектора и т. д.), так и переменными факторами, в частности, содержанием остаточной нефти и водонасыщенности на начало внедрения метода [6]. В табл. 8 даны пределы применимости методов. Из этих данных следует, что целесообразность внедрения любого метода возрастает с ростом остаточной нефтенасыщенности. Вместе с тем из сравнения методов видно, что такие методы, как закачка СОз, циклическое и ми-иеллярное заводнения и др., перспективны на поздней стадии разработки месторождений, характеризующейся высокой степенью водонасыщенности, а закачка водорастворимых ПАВ и полимеров, нагнетание пара — в начальные периоды разработки залежи или площади. [c.64]

СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ, в-ва (материалы) с достаточно точно известными и официально аттестованными значениями величин, характеризующих их хим. состав (содержание элементов, соед. и др.), св-ва (термодинамич., оптич. и др.) либо нек-рые физ.-хим. илн техи. параметры (напр., мол. массы полимеров, площадь пов-сти порошков, коррозионная стойкость сплавов). С.о. изготовляют по спец. технологии аттестованные значения величин и показатели, характеризующие С.о., устанавливают по данным тщательно спланированных исследований. Сведения об аттестованных значениях величин, а также др. информацию, необходимую для применения С.о., приводят в особом документе-свидетельстве. К последнему иногда прилагают инструквдш или рекомендации по применению С. о. данного типа. С.о. используют на стадиях разработки, освоения, эксплуатации и совершенствования методах и приборов для получения градуир. характеристик и для контроля правильности результатов анализов (или др. испытаний). В последнем случае С.о. периодически подвергают анализу (испытанию) в условиях, типичных для данной лаборатории устойчивая,, достаточно хорошая воспроизводимость значения величины (напр., содержания компонента), приведенного в свидетельстве, рассматривается как доказательство правильности результатов текущих анализов (испытаний). В противном случае необходимо выявить и устранить причины неудовлетворит. воспроизводимости результатов. [c.414]

Главные преимущества политетрафторэтилена — устойчивость к растворителям и высокая термическая стабильность, выдвигаЕОт препятствия с точки зрения легкости в обработке. Так как для полимера не известен растворитель, приготовление из него растворов лака для применения в виде покрытий невозможно. Некоторые много-обещаЕОщие результаты получены с осаждением слоя из водный суспензии, но этот метод сейчас находится в начальной стадии разработки. Прп формовании необходимо нагревание пластика выше его температуры перехода для того, чтобы осуществить сварку. Кое-что из стандартного оборудования промышленности литья под давлением пластических масс пригодно при этих высоких температурах, но даже такое оборудование не оказывается полезным в изготовлении изделий из политетрафторэтилена из-за ненормально высокой вязкости его расплава. [c.365]

Итак, вопрос о частичном весе полимеров пока находится в стадии разработки. Он может быть разрешен подысканием такого растворителя, в котором полимер растворялся бы не коллоидально или методом, основанным не на измерении осмотического давления, а на каком-либо другом принципе. Весьма интересен изящный способ рассуждения, которым Остромысленский определяет нижний предел для молекулярного веса каупренбромида в шесть частиц бромистого винила, р ] [c.53]

В настоящее время поли-п-ксилилены весьма дороги, тонкие пленки 3 них стоят - 1000 долларов за фунт. Это обусловлено тем, что полимер не выщел еще из экспериментальной стадии разработки. [c.84]

В систему контроля воздуха на содержание N0 и NO2 внедрены электрохимические приборы с твердым органическим электролитом. В стадии разработки находятся ПИП, обладающие улучшенными механическими и электрохимическими характеристиками за счет применения в качестве электролита безводных гелей, образующихсхя при взаимодействии безводных растворителей и синтетических полимеров. Приведены материалы электродов и составы гель-электродов ПИП, рекомендованных для определения фосгена, H2S, SO2, NO2, I2, О2 [704]. [c.101]

В кристаллических и полукристаллических полимерах возможно проявление многих видов движения. Релаксирующие элементы могут находиться внутри кристаллической области, на границе дефекта в кристаллической области, на поверхности гранулы полимера или же внутри аморфной области. Релаксирующими элементами может быть целая цепь, ее складка, сегмент или конец цепи могут существовать также некоторые другие типы движения, например искажение кристалла, которое вависит от размера и формы кристалла. Большинство экспериментальных методов, с помощью которых можно выделить или исключить эти возможные типы релаксации в полукристаллических полимерах, находятся еще в стадии разработки. [c.388]

Не меньшие преимущества достигаются на стадии разработки клеев. Далеко не все полимеры совместимы даже в разбавленных растворах. Этого обстоятельства нельзя не учитывать при создании адгезивов, компоненты которых значительно различаются по химической природе и молекулярной массе, например, эластомерно-олигомерных составов, принадлежащих к числу наиболее распространенных. Подобные затруднения отсутствуют при переходе к смесям мономеров, когда принципы составления рецептур сводятся главным образом к выбору соединений с близкими значениями энтальпий гомополимеризации или констант сополимеризации. Так, возвращаясь к примеру склеивания оптических материалов, можно показать, что применение для этой цели смеси метил- и бутилакрилатов не менее эффективно, но более оправдано, чем использование ксилольного раствора предварительно синтезируемого соответствующего сополимера (акрилатный клей). Склеивание смесями мономеров обеспечивает значительно больший резерв изменения свойств клеевых соединений. Достаточно назвать возможность образования при склеивании взаимопроникающих сеток, которые весьма трудно создать в случае применения растворов готовых сополимеров. Данный подход по эффективности гораздо ближе к разработке сплавов, чем распространенное легирование полимерных клеев различными добавками невысокой молекулярной массы. [c.5]

Субстраты, характеризующиеся повышенной адгезионной способностью, образуются в результате соответствующего воздействия либо на поверхность, либо на объем фазы. В любом случае конечным эффектом является модификация поверхностных слоев субстратов адгезионноактивными группами, которые, увеличивая поверхностную энергию материала, одновременно обеспечивают возможность образования химических связей с адгезивом. Выбор таких групп, достаточно широкий для адгезивов, в случае субстратов существенно сужается в связи с ограниченностью существующих методов модификации [35]. С другой стороны, если на стадии синтеза полимеров адгезионного назначения или на стадии разработки адгезивов их характеристики можно варьировать в достаточно широких пределах, то изменение химической природы поверхности субстратов в промышленных масштабах менее реально, хотя и оправданно. Поэтому в данном случае ограничиваются введением функциональных групп, способных одновременно к повышению и поверхностной энергии, и реакционной способности субстратов. [c.34]

При синтезе полимеров большинство анализов касается низко.молекуляриых веществ мономеров, растворителей, катализаторов, регуляторов и т. п. Специфическим является анализ образующихся высокомолекулярных полимеров. В промышленном процессе предпочитают использовать для характеристики продукта наиболее простые характеристики, например характеристическую вязкость для определения молекулярной массы, показатель текучести расплава для оценки реологических свойств. Однако на стадии разработки оптимального полимерного материала приходится использовать значительно более слож11ые методы оценки структуры, состава, неоднородностей различного типа. [c.57]

Надмолекулярный структурный уровень, формирующийся под действием межмолекулярных (вандерваальсовых) сил. Размер структурных элементов ориентировочно составляет 2—20 нм. Ввиду разнообразия природы межмолекулярных взаимодействий (дисперсионное, индукционное, ориентационное, водородная связь, различные виды взаимодействий с участием ионов), многообразия первичных структур, различия в степени их упорядоченности надмолекулярная структура полимеров характеризуется большим числом различных форм, единый подход к характеристике которых находится сейчас лишь в стадии разработки. [c.20]

На ось добьшающей галереи (скважины) последовательно приходят необводненная продукция, водонефтяной вал, оторочка ПАВ, оторочка ПАВ с полимером, полимерная оторочка, проталкивающая вода. На рис. 109 приведен график обводненности продукции в зависигиости от объема прокачанной жидкости. На стадии безводной разработки, водонефтяного вала и оторочки ПАВ величина s t) рассчитывается по формуле (130). Момент ti достижения фронтом полимерной оторочки оси эксплуатационных скважин вычисляется по формуле (153). Для вычисления средней водонасыщенности на стадии добычи продукции с двут я примесями проинтегрируем уравнение баланса массы фаз (101) по области, ограниченной контуром (0,0) (О, t ) (L, t ) xo t). t) (О, 0). Здесь Г/, < [c.213]

Получение значит, числа Т.п. стало возможным благодаря разработке новых методов я способов синтеза полимеров, напр, полициклоконденсацни, полвдиклотримеризацин, низкотемпературной поликондеисации и др. Т.п. получают указанными способами из термически стойких мономеров, а также термически нестабильных полимеров, напр, внутримол. циклизацией линейных полимеров или их спш-ванием. Последнюю стадию часто, особенно в случае получения неплавких и нерастворимых Т.п., проводят непосредственно в тех или иных материалах или изделиях. [c.546]

В настоящее время основной резерв повышения производительности стадии Полимеризации заключается в сокращении межоперацион-ных простоев (загрузка, выгрузка, промывка, разогрев), занимающих 50% всего цикла полимеризации. В связи с этим особую актуальность приобретает разработка непрерывного процесса суспензионной полимеризации ВХ, исключающего непроизводительные простои реактора. Попытки создания непрерывного процесса суспензионной полимеризации ВХ предпринимались с начала 50-х годов. Однако до настоящего времени они не привели к разработке промышленного процесса [70, 110, 243]. Одной из основных проблем является получение полимера требуемого качества. Особенность непрерывной суспензионной полимеризации ВХ состоит в том, что, с одной стороны, морфологические характеристики полимерного зерна, определяющие показатели качества порошка ПВХ, сильно зависят от степени превращения мономера в Полимер, и, следовательно, качество конечного продукта зависит от распределения времени пребывания частиц ПВХ в реакторе. С другой [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология