Способы применения смазочных масел

В зависимости от назначения и способа применения смазочные масла можно подразделить на следуюш ие основные группы индустриальные, масла для двигателей внутреннего сгорания, масла для паровых машин и масла специального назначения. [c.43]

В то же время фракционный состав исходных. масляных фракций (основы масел) является одним из основных способов регулирования пх качества [56]. Регулирование нижнего предела выкипания масел и содержания в них более легких фракций исключает возможность испарения масел в рабочих условиях. Регулирование фракционного состава основы масел по верхнему пределу выкипания в сочетании с применением вязкостных присадок позволяет практически из всех нефтей получать смазочные масла улучшенного качества ло вязкостно-температурным характеристикам и нагарообразующей способности, а последующее добавление присадок — и по всем другим свойствам. [c.184]

Практически любое смазочное масло представляет собой масляную основу — базовое масло, в которую вводят присадки разного функционального назначения. Различают два подхода к классификации смазочных масел 1) по происхождению (способу получения) масляной основы и 2) по назначению (способу применения) готового продукта. [c.206]

В связи с повышением требований к чистоте жидкостей гидросистем, от которой зависит надежность устройств, как у нас, так и за рубежом разрабатываются способы и устройства очистки этих жидкостей с применением электрических полей [2, 47]. Очистительные устройства, как правило, используют принцип заряжения дисперсных частиц в поле и их осаждение на электроде. Под действием поля сил точечных зарядов частицы могут осаждаться на диэлектрических поверхностях. По данным американского Инженерно-технического общества технологии смазки , электростатический фильтр с пористыми керамическими матрицами в качестве осадителей очищает гидравлические жидкости, смазочные масла, топливные жидкости, трансформаторные масла с эффективностью до 90-99 %. По литературным данным, производительность фильтров достигает 2 м /мин, размер улавливаемых дисперсных частиц-до 100 мк [39]. [c.52]

Данный способ применяется для определения серы в нефтях, мазутах, смазочных маслах и тяжелых остатках, но он применим и ко всем другим видам нефтепродуктов с той только разницей, что в случав определения серы в легких нефтепродуктах результаты получаются несовпадающими и большей частью ошибочными, так как сожжение этих продуктов чрезвычайно затруднено. Его можно осуществить сравнительно легко только при применении желатиновых капсул. Однако в этом случае определение серы в продуктах с малым ее содержанием неприемлемо, потому что вводимая при этом поправка на серу капсулы очень велика и составляет примерно около /д от найденного количества серы [151]. Поэтому содержание серы в легких нефтепродуктах легче, точнее и скорее определять ламповый способом. Существует большое количество всевозможных модификаций описываемого способа, причем часть из них является стандартной в ряде стран, в том числе в СССР, США и Англии. [c.401]

II. Нефтяные масла представляют собой высококипящие, жидкие дистиллятные и остаточные фракции различной вязкости и степени очистки, предназначенные для обеспечения смазки в различных механизмах, а также нашедшие разнообразное техническое применение во многих отраслях промышленности. Нефтяные масла различаются по способу выделения из нефти (дистиллятные, остаточные, смешанные), по методу очистки (кислотно-щелочной очистки, селективной очистки и т. п.), по областям применения (специальные, индустриальные и т. д.). Смазочные масла делятся на индустриальные, турбинные, компрессорные, трансмиссионные, приборные, моторные. Индустриальные масла предназначены для смазки станков, механизмов и машин, работающих в различных условиях и с различными скоростями и нагрузками. Для машин и механизмов выпускается более 40 марок индустриальных масел. [c.54]

Несколько слов об истории развития технологических процессов на нефтеперерабатывающих заводах [98, 99]. Появление на предприятиях нового процесса всегда тесно связано с развитием науки и техники, потребностями промышленности в том или ином виде топлива или химических веществах. Когда в середине 19-го века были открыты промышленные способы перегонки нефти, наиболее важным считался выпуск осветительного керосина. Следующими по важности были смазочные масла, а бензин вообще не пользовался спросом. Поэтому на заводах строилось наибольшее число установок по перегонке нефти. В 1888 г. был открыт процесс дистилляции нефти в присутствии оксида меди, который реагировал с сернистыми соединениями и давал продукт без запаха и с низким содержанием серы. Это открытие получило широкое промышленное применение, так как позволило резко уменьшить содержание серы в керосине, что расширило его использование и продажу населению. [c.169]

В настоящее время интенсивно ведутся поиски способов усовершенствования техники применения смазочных масел и присадок. Понизив скорость расходования присадок, можно обеспечить заданный ресурс работоспособности смазочного масла меньшим количеством присадок. [c.59]

Конструкции погружных насосов. За последние годы все большее применение находят насосы погружного типа. Ротор насоса помещается на одном валу с электродвигателем и весь агрегат как одно целое опускается в скважину. Преимущество такого агрегата по сравнению с артезианским насосом состоит в том, что отсутствует длинный приводной вал вместе с промежуточными подшипниками и смазочной системой подшипников. Это дает возможность устанавливать насос в искривленных скважинах, в которых артезианский насос использовать невозможно. Недостатками погружных насосов являются специальная конструкция электродвигателя (и его низкий к. п. д.) по сравнению со стандартным электродвигателем, применяемым для артезианских насосов. Электродвигатель погружного насоса должен иметь надежную изоляцию, которая может быть выполнена следующими способами применением масляного уплотнения посредством заполнения кожуха электродвигателя маслом под давлением заполнением кожуха электродвигателя сжатым воздухом посредством компрессора, находящегося на поверхности или сконструированного внутри насоса установкой стакана из нержавеющей стали между статором и ротором электродвигателя (экранированные электродвигатели). Наибольшее применение находят погружные насосы с экранированным электродвигателем. Погружные насосы применяются для скважин сравнительно небольшого диаметра (до 0,25 м). [c.84]

Для применения с инсектисидной целью нефть подвергают фракционированию и очистке тем или иным способом. В настоящее время продукты дестилляции, в зависимости от их летучести, подразделяются на петролейный эфир, бензин, керосин, газойль и легкие смазочные масла. Из остатков после дестилляции получают большую часть масел, а также твердые фракции — вазелин и парафин (из парафинового остатка) или нефтяной пек и нефтяной битум (из асфальтового остатка). [c.144]

В ЖИЗНИ людей, а большинство подвергается механическими путями или способами физическими и химическими такому изменению по форме, виду или составу, что только после нее природный предмет получает свою пригодность для потребления например, хлебное зерно собирается, очищается, перемалывается и превращается в хлеб. Очень часто переделка сама распадается на несколько последовательных производств. Так хлопок, после сбора семян, подвергается отделению волокон от самого семени, прессованию в кипы — для удобства перевозки, очищению, прядению, тканью, белению и крашению, что производится иногда на отдельных фабриках и заводах, а только затем ткань превращается в белье или платье, т. е. в потребление. В каждом промежутке получается особый товар, нередко перевозимый в отдаленные страны. Добычи большинства сырья не было бы вовсе, если бы не существовало его переделки. Так, например, серный колчедан стали добывать и далеко развозить из мест его нахождения только сравнительно недавно, когда его стали переделывать в серную кислоту, а добыча и эта переделка еще возросли, когда остаток от обжигания (окисел железа) стали применять как железную руду. Таким образом в промышленном мире, при помощи торговли и перевозки, развивается целая и очень иногда сложная система видов промышленности, которые стоят во взаимной связи и друг без друга не существуют, а потому развиваются совокупно. Лучшим примером для этого может служить почти вся чисто химическая промышленность, так как ее продукты, подобные кислотам, щелочам, солям и краскам, сами по себе почти не спрашиваются в жизненной обстановке, а готовятся иногда в громадных количествах на обособленных заводах для потребности других заводов. Так, например, у нас в Баку в последние десятилетия развилось значительное производство крепкой серной кислоты (купоросного масла) исключительно только на основании того, что переделка (очищение) керосина и смазочных масл, производимых из бакинской нефти, требует применения купоросного масла. Эта взаимная связь многих видов переделочной промышленности не устраняет ни их общей зависимости от потребления и добычи сырья, перевозки и торговли, ни большей или меньшей их самостоятельности. Даже такая промышленность, как земледелие, в его современных формах, глубоко зависит от развития иных видов промышленности, особенно, например, от торговли, перевозки, производства машин и удобрений, так что начав- [c.261]

Продукты этого типа рекомендуются в качестве шлихтовочного средства и средства, повышающего эластичность текстильных тканей, а также как добавки к лакам и смазочным маслам для придания гибкости веревкам, в качестве основы для мазей, помады для волос и т. п. Желтый воскообразный продукт полимеризации окиси этилена выпускается под названием глико-пон н рекомендуется как добавка к смолам, клеям и казеиновым пластикам, делающая их более мягкими и повышающая их клеящую способность. Бумага, текстиль и дерево, пропитанные этими полимерами, труднее воспламеняются. Они могут служить также для склеивания стекла, в качестве основы парфюмерного крема для кожи (причем они лучше, чем глицерин, предохраняют кожу от растрескивания) и, наконец, в качестве помады для придания блеска и лучшей укладки волос. Имеется патент - на способ применения полигликолевого воска с т. пл. 37" в качестве материала для вагинальных суппозиториев, которые содержат 0,2% сперм) -цидного четвертичного аммониевого соединения. [c.41]

Применение добавок — простой и экономически выгодный способ повышения качества масел. Сейчас уже значительная часть смазочных масел выпускается с добавками разного типа в дальнейшем, по-видимому, практически все смазочные масла будут выпускаться в таком виде, и производство добавок явится крупным потребителем высших жирных спиртов различного молекулярного веса и строения. [c.142]

Эффективность применения двигателей внутреннего сгорания в значительной степени определяется их долговечностью и надежностью в эксплуатации. Одним из важных факторов при этом является износостойкость пар трения, зависящая не только от металлофизических характеристик поверхностей трения, но и от свойств смазочного масла, способов подачи к узлам трения, а также от конструкции системы смазки. Для обеспечения надежной работы современных двигателей внутреннего сгорания большое значение имеет предотвращение образования в них лаков, нагаров, низкотемпературных осадков, коррозии поверхностей некоторых деталей, а также очистка масла в двигателях (фильтрация, центрифугирование) от образующихся в нем механических примесей. Все перечисленные вопросы отражены в книге. [c.5]

Объяснить возможность увеличения сроков замены масел только улучшением их качества (введением присадок) и усовершенствованием способа очистки в двигателе нельзя, поскольку одновременно возросла также степень форсирования двигателей качество же масла еще не соответствует современным требованиям. Развитие представлений о механизме взаимодействия системы смазочное масло — двигатель и связи между изменениями смазочного масла в процессе применения и его противоизносными и другими эксплуатационными свойствами позволило значительно глубже понять сущность происходящих явлений. [c.207]

Применение покрытий, относящихся ко второй категории, представляет частный случай использования поверхностных пленок, состоящих из химических соединений металла с активными элементами, для уменьшения сил трения или повышения долговечности трущихся металлических пар. Самым известным и распространенным способом употребления этого эффекта является введение в смазочные масла химических присадок, содержащих активные соединения серы. Присадки такого рода широко применялись для гипоидных передач уже к 1937 г., к тому же времени относятся и первые опыты по внедрению сульфофрезола для обработки металлов резанием. [c.150]

Учитывая изложенное выше, мы считаем, что селективную очистку, как более совершенный метод, но сравнению с сернокислотным, надо всесторонне развивать, однако, полная ликвидация кислотной очистки, которая дает резкое разделение желательных компонентов масел от нежелательных, по нашему мнению, не целесообразна особенно это относится к бакинским нефтеперерабатывающим заводам. Необходимо параллельно с селективной очисткой подвергать масла кислотной доочистке. Таким способом можно выпускать более высококачественные смазочные масла.- Следует отметить, что применение легкой кислотной обработки перед контактной очисткой дает возможность почти в два раза сократить, без ущерба качеству масла, количество растворителя при селективной очистке масляных дестиллатов. [c.131]

Способы применения [27] в резиновых пленках (латексах) (концентрация 5%) в смазках и составах, содержащих смазочные масла (концентрация до 5%) с добавками растворяющих агентов (эфиров, кетонов, спиртов и т. д.) в антикоррозионной эмульсии для смазки и охлаждения режущих инструментов в невысыхающих покрытиях на парафиновой основе. [c.150]

В технике молекулярная адсорбция из растворов получила очень широкое применение. Т. Е. Ловиц впервые применил адсорбцию еще в ХУП в. для очистки древесным углем растворов от различных примесей. В настоищее время обычный способ осветления сахарных сиропов осуществляется обработкой их активным углем. Смазочные масла также очищают с помощью специальных глин, действующих в качестве адсорбента. [c.143]

По способам произ-ва Н м. делятся на дистиллятные, остаточные и компаундированные, получаемые соотв дистилляцией мазутов, удалением нежелат компонентов из гудронов или смешением дистиллятных и остаточных по областям применения-на белые масла, изоляционные масла, консервационные масла, смазочные масла Для придания необходимых эксплуатационных св-в в Н м добавляют спец в-ва (см Присадки к смазочным материалам) На основе И м без присадок получают гидравлические жидкости, пластичные смазки, смазочно-охлаждающие жидкости, технологические смазочные материалы Мировое произ-во 30-35 млн т/год. [c.237]

Диоксоланы (циклические ацетали) в последнее время приобретают все возрастающее значение. Обладая широким спектром биологической и физиологической активности, они находят применение в производстве лекарств, фунгицидов, флотореагентов для медных руд в парфюмерии, кроме улучшения запаха, способствуют его стабилизации. Они также стабилизируют яатексы и другие коллоидные системы, используются в качестве смазок и присадок к смазочным маслам, в текстильной промышленности для отделки тканей и улучшения их свойств, входят в композиции для лаков в полиграфической и бумажной промышленности и т. д. [1]. В связи с широкой сферой их применения, расширение круга получаемых 1,3-диоксоланов и освоение альтернативных способов их получения весьма актуально для мато-тоннажной химии. [c.21]

Сложные эфиры неоспиртов различной атомности являются базовой жидкостью многих синтетических смазочных материалов, разработанных для жестких условий эксплуатации, включающих действие больших нагрузок и высоких-температур. Одним из способов повышения устойчивости масла является создание в зоне трения инертной среды, т. е. исключение влияния кислорода воздуха. Однако в этом случае в масле остается растворенный кислород, роль которого в процессе старения масла до настоящего времени не определена. Изучение влияния растворенного кислорода на процесс термического разложения сложных эфиров представляет практический интерес также для тех многих случаев применения масла, где доступ воздуха в зону трения (зону высоких температур) существенно ограничен. И, наконец, результаты исследования влияния растворенного кислорода могут быть использованы для изучения механизма реакции термолиза сложных эфиров неоспиртов, если рассматривать кислород, растворенный в эфире, в качестве добавки, инициирующей радикально-цепные реакции. [c.62]

Эрих В. Н., Химия нефти и газа, 2 изд.. Л., 1969 Соколове. А., Бестужев М. А., ТихомоловаТ. В., Химический состав нефтей и природных газов в связи с их происхождением, М., 1972. 3. В. Дриацкая. НЕФТЯНЫЕ МАСЛА (манеральные масла), жидкие смеси высококипящих углеводородов ((кип 300—бОО С), гл. обр. алквлнафтеновых и алкилароматических, получаемые переработкой нефти. По способу произ-ва делятся та дистиллятные, остаточные и компаундированные, получаемые соотв. дистилляцией нефти, удалением нежелат. компонентов из гудронов или смешением дистиллятных н остаточных по областям применения — яа смазочные масла, электроизоляционные масла, консервационные масла. Для придания необходимых св-в в Н. м. часто входят присадки. На основе [c.376]

Постоянно повышающиеся требования к качеству и эксплуатационным свойствам смазочных масел приводят к необходимости разработки и применения в композициях более эффективных нрисадок и в более высокой концентрации, что в свою очередь влечет за собой существенное удорожание и повышение материалоемкости смазочного масла. Поэтому при подборе композиций присадок с учетом их экономии в масла следовало бы вводить минимальные количества присадок, обеспечивающих необходимый уровень свойств и по возможности более пpoдoлн итeльный моторесурс. Последний является важнейшей технико-экономической характеристикой масла и зависит от качества присадок, сбалансированности композиции, способа введения присадок в базовую основу и других рецептурно-техноло- [c.56]

Углеводородные смазочные масла, фторированные обычным способом в реакторе, снабженном мешалкой, образуют фторсодержащие смазки 3 31.32 Применение парофазного фторирования трехфторвстым кобальтом ограничено тем, что для испарения и исчерпывающего фторирования углеводородов с длинной цепью необходима высокая температура, а при температурах выше 350°С в значительной степени происходит разрыв углеродной цепи исходного соединения. Неполностью фторированные продукты часто имеют значительно более высокую температуру кипения, чем исходные углеводороды. Поэтому промежуточные продукты фторирования могут конденсироваться в массе фторирующего агента. Это очень неблагоприятно влияет на ход процесса, и не удивительно, что выход фторированных продуктов обычно быстро снижается с ростом углеродной цепи исходного углеводорода. Выход перфторированной смазкн (с.месь соединений, содержащих в среднем 20 и более углеродных атомов) составляет обычно 20—-30%. Однако сомнительно, что указанные продукты в такой же степени лишены водорода, как, например, фторуглероды с короткой цепью. Для лучшего испарения и фторирования высококинящих продуктов предложено проводить процесс при пониженном давлениизз и [c.438]

Глубокая депарафинизация масел, достигаемая применением холода и растворителей, хотя и позволяет резко снизить температуру застывания масла, тем не менее экономически мало выгодна и, кроме того, нередко-сопровождается падением ряда весьма важных качеств масла, а именно уменьшается индекс вязкости масла, возрастает склонность его к кок-сообразованию, увеличивается летучесть масла (следовательно, и его расход), снижаются маслянистость масла и стабильность его к окислению. В связи с этим применение добавок—депарафинизаторов (парафлоу и т. п.), небольшое количество которых способно вызвать стабильное снижение-температуры застывания масла без ухудшения других его качеств, приобретает все большее и большее значение. Перед другими способами депарафинизации масел метод добавок—депарафинизаторов выделяется доступностью и дешевизной, позволяющими ставить вопрос о применимости его не только к смазочным маслам, но даже к таким дешевым и массовым, продуктам, как, например, дизельное топливо. [c.722]

Гексоген используют также в пластичных взрывчатых веществах. Подобные смеси состоят из 88 ч. мелкокристаллического гексогена и 12 ч. смазочного масла или из 78% гексогена и 22% смолистого связывающего вещества из нитропроизводного ароматического углеводорода и нитроцеллюлозы [106—111]. В патенте ФРГ [112] предложен состав из 40—90% гексогена, 10—30% каучука и О—30% окислителя (NH4NO3, NaNOs). Описан способ получения однородных смесей гексогена с нитрогуанидином и алюминием, основанный на применении диметилсульфоксида в качестве растворителя [113]. [c.527]

Из данных табл. 2 следует, что выбор сырья для производства редукторных масел не ограничен. Но масла все еще классифицируют по географическому принципу, хотя в связи с применением современных методов очистки (таких как селективная очисгка) подобная классификация в большинстве случаев потеряла смысл. Установлено, что смазочные масла нефтей Ближнего Востока вполне сравнимы но качеству с маслами, полученными из американских нефтей. Хотя в нефтеперерабатывающей промышленности наблюдается тенденция к увеличению производства масел селективной очистки, выпускаются также 1масла обычного способа производства (контактной очистки). [c.66]

Необходимым условием эффективной смазки движущихся поверхностей является своевременная и в требуемых количествах подача к ним смазочного материала. В противном случае даже наилучшее смазочное масло не сможет выполнить свои функции. Поэтому следует постоянно номиить о том, что способ применения масел имеет такое же важное значение, как и сами масла. [c.320]

Хотя точный химический состав этих сульфонатов неизвестен, однако подробное изучение важнейших из них — маслорастворимых сульфонатов — показало [61], что они являются смесью веществ, напоминающих длинноценочечные алкилбензолсульфонаты. Для их получения применяются такие же методы сульфирования, как и для получения длинноцепочечных алкилбензолсульфонатов [143], включая применение олеума, паров SO3 [148, 222] и SO3, растворенного в жидком SO 2 [186]. Все эти методы осуществлены в промышленности. Применение в качестве растворителя SO 2 не связано с затратами на растворитель, так как он образуется в результате побочных реакций во время сульфирования. Реагенты и условия реакции, применяемые для сульфирования смазочных масел, в общем, аналогичны реагентам и условиям реакции сульфирования додецилбензола. Однако имеются и отличия, связанные с тем, что додецил-бензол представляет собой относительно чистый материал, в то время как смазочные масла являются смесью углеводородов от очень легко сульфируемых до инертных. Поэтому производители нефтяных сульфонатов уделяют большое внимание выбору сырья и методу его очистки, а также способам отделения продуктов сульфирования от кислого гудрона и непрореагировавшего масла. В отличие от додецилбензола нефтяные углеводороды не образуют ангидридов при сульфировании серным ангидридом. [c.79]

Применение водорода. Значительные количества водорода расходуют для получения высоких температур (водородно-кислородное пламя) для гидрогенизации жиров (превращение жидких растительных жиров в твердые) для получения аммиака (синтез аммиака по способу Габер-Боша). Водород широко используется и для приготовления искусственного жидкого топлива из угля. При этом получают продукт, похожий на нефть, из которого можно вырабатывать далее бензин, керосин, смазочные масла и другие продукты. Такой способ использования угля известен под названием бергенизация угля (по имени инженера Бергиуса). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология